KR100355100B1 - Block type floor panel united ascon and plastics astile and processing method thereof - Google Patents
Block type floor panel united ascon and plastics astile and processing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100355100B1 KR100355100B1 KR1020000003950A KR20000003950A KR100355100B1 KR 100355100 B1 KR100355100 B1 KR 100355100B1 KR 1020000003950 A KR1020000003950 A KR 1020000003950A KR 20000003950 A KR20000003950 A KR 20000003950A KR 100355100 B1 KR100355100 B1 KR 100355100B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- synthetic resin
- ascon
- block
- layer
- atstyle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
본 발명은 아스콘과 합성수지제 아스타일이 결합된 블럭형 바닥재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 아스팔트와 골재가 혼합, 가열된 아스콘 재료를 성형금형에 적정량 투입한 다음 상기 성형금형을 진동작동시켜 상면이 수평을 이루도록 고르게 분포되게 하는 아스콘 투입 및 진동공정과; 상기 성형금형내에 투입되어 상면이 평탄하게 분포된 아스콘 재료 위에 합성수지제 아스타일을 얹어 놓는 합성수지제 아스타일 투입공정과; 상기 아스콘 재료 위에 얹어 놓은 합성수지제 아스타일의 상면을 압축금형으로 압축하여 아스콘 재료를 소정의 두께로 압축시키면서 합성수지제 아스타일의 저면이 아스콘 재료의 상면에 일체적으로 접합되게 함과 동시 상기 성형금형 내부에서 압축된 아스콘 블럭층을 냉각시키는 압축 및 냉각공정과; 및 상기 압축 및 냉각공정에서 압축된 아스콘 블럭층이 냉각이 완료될 때까지 기다린 후에 블럭형 바닥재를 성형금형에서 탈형하는 탈형공정을 포함하여 아스콘 블럭층과 합성수지제 아스타일층이 일체로 접합된 블럭형 바닥재를 제조하는 것을 특징으로 하는 발명이다.The present invention relates to a block-type flooring material and a method for manufacturing the asphalt concrete combined with an asphalt concrete, and the asphalt and aggregate mixed, heated ascon material in a suitable amount into a molding die, and then vibrating the molding die, the upper surface is Ascon input and vibration process to be evenly distributed to form a horizontal; A synthetic resin atelier feeding step of placing the synthetic resin atelier on the asphalt concrete material having a flat top surface distributed in the molding die; Compressing the upper surface of the synthetic resin atstyle on the ascon material with a compression mold to compress the ascon material to a predetermined thickness while the bottom surface of the synthetic resin atstyle is integrally bonded to the upper surface of the ascon material. A compression and cooling step of cooling the ascon block layer compressed therein; And a demoulding process in which the ascon block layer compressed in the compression and cooling process is waited until the cooling is completed, and then demolding the block-type flooring material from the molding die. The invention is characterized by producing a mold flooring material.
Description
본 발명은 아스콘과 합성수지제 아스타일이 결합된 블럭형 바닥재 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a block-type flooring material and a method of manufacturing the ascon and synthetic resin atstyle.
일반적으로 콘크리트 건축물에 있어 바닥의 경우는 인조석 몰탈로 마감시공하거나 또는 바닥재로 마감시공되고 있다.In general, in the case of concrete buildings, the floor is finished with artificial mortar or flooring.
건물의 바닥을 인조석 몰탈로 마감시공할 경우에는 콘크리트 기초면 위에 인조석 몰탈을 소정의 두께로 깔아준 다음 흙손으로 미장하는 미장작업을 완료한 후 인조석 몰탈이 완전히 경화하면 연마기를 이용하여 경화된 인조석 몰탈 표면을 연마하는 방법으로 시공하는 것이며, 바닥재의 경우는 건물의 바닥에 접착제를 고르게 도포한 다음 바닥재를 접착시키는 방법으로 시공하고 있다.In the case of finishing the floor of the building with artificial mortar, apply artificial mortar to a certain thickness on the concrete foundation surface and finish plastering with trowel. After the artificial mortar is completely cured, The construction is performed by polishing the surface, and in the case of flooring, the adhesive is evenly applied to the floor of a building and then the flooring is bonded.
상기에서 건물의 바닥에 설치되는 바닥재는 아스타일이 많이 사용되고 있으며, 상기의 아스타일은 아스팔트(ASPHALT)·합성수지·석면·안료 등을 혼합, 가열하여 얇은 판재로 제조되며, 근래에 와서는 석면은 혼합되지 않고 합성수지와 돌가루 및 안료 등을 원료로 하여 제조되는 합성수지제 아스타일로 된 바닥재가 생산되고 있다.As the flooring material installed on the floor of the building is used a lot of styles, the above style is made of a thin plate by mixing and heating asphalt (ASPHALT), synthetic resins, asbestos, pigments, etc. The flooring of the synthetic resin atstyle which is manufactured by using synthetic resin, stone powder, pigment, etc. as a raw material without mixing is produced.
종래 기술의 합성수지제 아스타일은 표면이 매끄럽고 압축강도가 우수하여 단단한 장점이 있는 반면에 굽힘강도가 매우 취약하여 구부리게 되면 쉽게 꺽어지고 날카로운 물건에 의해 잘 긁히게 되는 등 쉽게 손상되는 단점이 있으며, 특히 합성수지제 아스타일은 기 시공된 건물의 바닥에 추가적으로 덧씌워주는 방법으로 시공되기 때문에 건물의 기초 바닥면에 마감시공을 완료한 다음에 다시 바닥재인 합성수지제 아스타일을 추가로 시공해야 하므로 건물의 바닥 시공비가 높아지는 단점이 있으며, 또한 기 시공된 합성수지제 아스타일이 심하게 손상되면 다시 바닥재를 시공해야 하는 것이 문제점으로 지적되고 있다.Synthetic resin artstyle of the prior art has the disadvantage that the surface is smooth and excellent in compressive strength has a solid advantage, while the bending strength is very weak, easily bent when bent and scratched by a sharp object, In particular, since the synthetic atstyle is added by overlaying the floor of the already constructed building, it is necessary to construct the synthetic atlas, which is a flooring material, after finishing the finishing work on the foundation floor of the building. There is a disadvantage in that the floor construction cost increases, and if the synthetic resin artstyle is severely damaged, it is pointed out as a problem that the flooring should be reconstructed.
본 발명은 상기와 같이 건물의 바닥에 별도로 시공되는 바닥재의 문제점을 감안하여 창출한 것으로, 아스팔트와 골재를 가열, 혼합하여 얻은 아스콘 위에 합성수지제 아스타일을 얹어 놓고 압축하는 수단으로 강도가 우수하고 표면이 매끄럽고 다양한 색과 무늬가 표현되는 블럭형 바닥재와 그 제조방법을 제공함에 목적을 두고 있으며, 또한 블럭형 바닥재를 형성하고 있는 합성수지제 아스타일의 표면에 합성수지제 표면보호층을 형성시키는 수단으로 긁힘현상이 잘 발생되지 않게 하면서 윤택하고 매끄러운 면을 지속적으로 유지할 수 있도록 하는 블럭형 바닥재를 제공함에 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention was created in view of the problems of the flooring to be separately constructed on the floor of the building as described above, the strength and excellent surface as a means for placing the synthetic resin atstyle on the asphalt concrete obtained by heating and mixing asphalt and aggregate The object of this invention is to provide a block-type flooring material and a method for manufacturing the same, which are smooth and various colors and patterns, and also scratches by means of forming a surface protection layer of a synthetic resin on the surface of the synthetic resin atstyle forming the block-shaped flooring material. The invention was invented for the purpose of providing a block-type flooring material which can keep the surface smooth and smooth while preventing the phenomenon from occurring.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,
본 발명의 블럭형 바닥재는,Block type flooring of the present invention,
아스팔트와 골재가 혼합, 가열된 아스콘을 압축하여 형성되는 아스콘 블럭층과;Ascon block layer formed by mixing asphalt and aggregate, compressing heated ascon;
상기 아스콘 블럭층 상면에 일체적으로 접합된 상태로 형성되는 합성수지제 아스타일층;An atlas layer made of a synthetic resin formed integrally bonded to an upper surface of the ascon block layer;
으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이며,It is characterized by consisting of,
또한 상기 합성수지제 아스타일층 표면에 불포화폴리에스텔과 레진충진제(경화제) 성분이 혼합된 합성수지 표면보호층을 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the synthetic resin surface protective layer is formed on the surface of the synthetic resin atstyle layer of unsaturated polyester and a resin filler (curing agent).
그리고 본 발명의 블럭형 바닥재의 제조방법은,And the manufacturing method of the block-type flooring material of the present invention,
아스팔트와 골재가 혼합, 가열된 아스콘 재료를 성형금형에 적정량 투입한 다음 상기 성형금형을 진동작동시켜 상면이 수평을 이루도록 고르게 분포되게 하는 아스콘 투입 및 진동공정과;Ascon input and vibration process of mixing the asphalt and aggregate mixed and heated ascon material into a molding die and then vibrating the molding mold to distribute the top surface evenly;
상기 성형금형내에 투입되어 상면이 평탄하게 분포된 아스콘 재료 위에 합성수지제 아스타일을 얹어 놓는 합성수지제 아스타일 투입공정과;A synthetic resin atelier feeding step of placing the synthetic resin atelier on the asphalt concrete material having a flat top surface distributed in the molding die;
상기 아스콘 재료 위에 얹어 놓은 합성수지제 아스타일의 상면을 압축금형으로 압축하여 아스콘 재료를 소정의 두께로 압축시키면서 합성수지제 아스타일의 저면이 아스콘 재료의 상면에 일체적으로 접합되게 함과 동시 상기 성형금형 내부에서 압축된 아스콘 블럭층을 냉각시키는 압축 및 냉각공정과; 및Compressing the upper surface of the synthetic resin atstyle on the ascon material with a compression mold to compress the ascon material to a predetermined thickness while the bottom surface of the synthetic resin atstyle is integrally bonded to the upper surface of the ascon material. A compression and cooling step of cooling the ascon block layer compressed therein; And
상기 압축 및 냉각공정에서 압축된 아스콘 블럭층이 냉각이 완료될 때까지 기다린 후에 블럭형 바닥재를 성형금형에서 탈형하는 탈형공정;A demolding step of demolding the block-shaped flooring material from the molding die after waiting for the ascon block layer compressed in the compression and cooling step to complete cooling;
을 포함하여 아스콘 블럭층과 합성수지제 아스타일층이 일체로 접합된 블럭형 바닥재를 제조하는 것을 특징으로 하는 것이며,Including a block-like flooring material is integrally bonded to the ascon block layer and synthetic resin atstyle layer, including,
또한 상기 압축 및 냉각공정에서 압축성형된 블럭형 바닥재의 합성수지제 아스타일 표면에 불포화폴리에스텔과 레진충진제(경화제) 성분이 혼합된 액상의 합성수지 코팅제를 살포하는 공정과, 상기 합성수지 코팅제 위에 합성수지필름을 얹어 놓고 상기 합성수지필름 상면을 압착롤러로 압착하여 상기 합성수지 코팅제가 균일하게 퍼지도록 하는 공정과, 상기 합성수지 코팅제가 경화한 후 합성수지필름을 떼어내는 공정으로 합성수지제 아스타일층 표면에 1mm 이하의 두께를 갖는 합성수지 표면보호층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the process of spraying a liquid synthetic resin coating material mixed with unsaturated polyester and a resin filler (curing agent) on the surface of the synthetic resin of the block-shaped flooring material compression-molded in the compression and cooling process, and a synthetic resin film on the synthetic resin coating The synthetic resin coating agent is spread evenly by pressing the top surface of the synthetic resin film with a pressing roller, and removing the synthetic film after curing the synthetic resin coating agent. It is to form a synthetic resin surface protective layer having.
도 1은 본 발명의 블럭형 바닥재 단면도.1 is a cross-sectional view of the block-shaped flooring of the present invention.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 블럭형 바닥재 제조공정도.2 to 4 is a block-type flooring manufacturing process of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 블럭형 바닥재 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view of the block-shaped flooring of another embodiment of the present invention.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예의 블럭형 바닥재 제조공정도.6 to 8 is a block-type flooring manufacturing process of another embodiment of the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1 : 블럭형 바닥재 2 : 성형금형1: Block type flooring 2: Molding mold
3 : 압착금형 4 : 고정금형3: crimping mold 4: fixed mold
5 : 합성수지필름 6 : 압착롤러5: synthetic resin film 6: compression roller
11 : 아스콘 블럭층 12 : 합성수지제 아스타일층11: ascon block layer 12: synthetic resin atstyle layer
13 : 합성수지 표면보호층 21 : 냉각수 순환통로13: synthetic resin surface protection layer 21: cooling water circulation passage
본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 블럭형 바닥재 단면도이며, 도 2 내지 도 4는 본 발명의 블럭형 바닥재 제조공정도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예의 블럭형 바닥재 단면도이며, 도 6 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예의 블럭형 바닥재 제조공정도를 도시한 것으로,1 is a cross-sectional view of the block-shaped flooring of the present invention, Figures 2 to 4 is a block diagram of the manufacturing process of the block-shaped flooring of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the block-shaped flooring of another embodiment of the present invention, Figures 6 to 8 Block manufacturing flooring manufacturing process diagram of another embodiment of the present invention,
도면부호 1은 블럭형 바닥재를 나타내는 것으로, 상기 블럭형 바닥재(1)는 아스팔트와 골재가 혼합된 상태에서 압착성형되는 아스콘 블럭층(11)과, 상기 아스콘 블럭층(11) 상면에 일체로 접합된 합성수지제 아스타일층(12)으로 구성되어 있으며, 또한 상기 합성수지제 아스타일층(12) 표면을 매끄럽고 윤택하게 함과 동시 긁힘현상이 나타나지 않는 표면강도를 지닌 합성수지 표면보호층(13)이 1mm 이하의 두께로 형성되어 있다.Reference numeral 1 denotes a block-type flooring material, and the block-type flooring material 1 is integrally bonded to the ascon block layer 11 that is press-molded in a state where asphalt and aggregate are mixed with the upper surface of the ascon block layer 11. Synthetic resin surface layer 12, and the synthetic resin surface protective layer 13 having a surface strength that smoothes and polishes the surface of the synthetic resin atstyle layer 12 and does not exhibit simultaneous scratches. It is formed with the following thickness.
상기 블럭형 바닥재(1)를 제조하는 제조공정은 다음과 같다.The manufacturing process for manufacturing the block-type flooring material 1 is as follows.
가열에 의해 액상으로 된 아스팔트에 골재를 혼합, 교반하여 아스콘(11a) 재료를 생산하는데, 상기 아스팔트와 골재의 혼합비율은 기존의 아스콘 포장도로에 사용되는 아스콘과 같거나 또는 골재의 혼합비를 선택적으로 조정하여 아스콘(11a)을 생산하는 것이다.Aggregate is mixed with agitated asphalt to produce liquid ascon (11a), and the mixing ratio of asphalt and aggregate is the same as that used in conventional asphalt concrete pavement or the mixing ratio of aggregate is selectively. It is adjusted to produce the ascon 11a.
상기와 같이 생산된 아스콘(11a) 재료는 혼합시의 가열온도를 보유하고 있는 상태에서 성형금형(2) 내부에 적당량 투입하고 이어서 상기 성형금형(2)을 진동모터 등으로 진동시켜서 투입된 아스콘(11a) 재료가 고르게 퍼지면서 그 상면이 수평상으로 평탄한 상태가 되게 한다.(도 2 참조)Ascon (11a) material produced as described above is injected into the mold (2) in an appropriate amount in the state of maintaining the heating temperature at the time of mixing, and then injected into the mold (2) by vibrating motor, etc. ) The material is spread evenly and its top surface is horizontally flat (see FIG. 2).
상기 성형금형(2)에는 냉각수 순환통로(21)를 형성하여 성형금형(2) 내부에 투입된 아스콘(11a) 재료를 냉각시킬 수 있도록 구성되어 있다.The molding die 2 is configured to form a cooling water circulation passage 21 to cool the ascon 11a material introduced into the molding die 2.
상기 성형금형(2)에 투입되어 진동작동에 의하여 아스콘(11a) 재료의 상면이 평탄하게 형성되면 상기 아스콘(11a)재료의 상면에 합성수지제 아스타일(12a)을 얹어 놓고(도 3 참조), 상기 성형금형(2) 상방에 설치된 압착금형(3)을 하강시켜 합성수지제 아스타일(12a) 상면을 눌러 아스콘(11a) 재료를 압착한다.(도 4 참조)When the upper surface of the ascon 11a material is flattened by vibrating operation by being injected into the molding mold 2, a synthetic resin atlas 12a is placed on the upper surface of the ascon 11a material (see FIG. 3). The pressing mold 3 provided above the molding mold 2 is lowered, and the ascon 11a material is pressed by pressing the upper surface of the synthetic atstyle 12a. (See Fig. 4).
상기와 같이 압착금형(3)으로 합성수지제 아스타일(12a) 상면을 압착하게 되면 아스콘(11a) 재료는 골재들이 조밀한 상태로 압축되는데, 이때 아스콘(11a) 재료는 가열된 상태의 온도를 유지하고 있는 상태이므로 아스콘(11a) 재료의 상면과 접촉하는 합성수지제 아스타일(12a)의 저면은 아스콘(11a) 재료의 뜨거운 열기에 의하여 가열되는 상태가 됨과 동시 압착금형(3)의 압착작용에 의해 아스콘(11a) 재료의 골재가 접촉하는 상태가 되므로 합성수지제 아스타일(12a)의 저면이 울퉁불퉁한 요철면을 이루면서 아스콘(11a) 재료에 일체적으로 접합되는 것이며, 계속되는 압착금형(3)의 압착작동에 의해 아스콘(11a) 재료는 소정 두께로 압착된다.As described above, when the upper surface of the synthetic resin atlas 12a is pressed with the pressing mold 3, the ascon 11a material is compressed in a compact state, wherein the ascon 11a material is maintained in a heated state. Since the bottom surface of the synthetic resin atlas 12a in contact with the upper surface of the ascon 11a material is heated by the hot heat of the ascon 11a material, the pressing mold 3 is simultaneously pressed. Since the aggregate of the ascon (11a) material is in contact with each other, the bottom of the synthetic resin atlas (12a) forms an uneven surface and is integrally bonded to the ascon (11a) material, and the subsequent crimping of the pressing mold (3) is performed. By operation, the ascon 11a material is pressed to a predetermined thickness.
상기와 같이 아스콘(11a) 재료를 소정의 두께로 압착시킨 상태가 되면 상기 압착금형(3)을 더 이상 하강작동시키지 않고 정지시키게 되며, 이와 같은 압착금형(3)의 정지상태는 압착된 아스콘(11a) 재료가 충분히 냉각되는 시간(약 5∼15분) 동안 이루어지며, 압착된 아스콘(11a) 재료가 충분히 냉각된 상태가 되면 압착금형(3)을 상승시킨 다음 성형금형(2) 내부에서 성형이 완료된 블럭형바닥재(1)를 탈형한다.When the ascon 11a material is pressed into a predetermined thickness as described above, the pressing mold 3 is stopped without lowering operation anymore, and the stopped state of the pressing mold 3 is the pressed ascon ( 11a) the material is sufficiently cooled (about 5 to 15 minutes), and when the compressed ascon (11a) material is sufficiently cooled, the pressing mold (3) is raised and then molded inside the molding mold (2). The completed block-shaped flooring material 1 is demolded.
상기와 같이 성형금형(2)에서 탈형된 블럭형 바닥재(1)는 아스콘 블럭층(11)과 합성수지제 아스타일층(12)만으로 구성된 상태 그대로를 바닥재로 사용할 수 있으며, 도 5의 실시예와 같이 상기 합성수지제 아스타일층(12) 표면에 합성수지 표면보호층(13)을 형성시킬 경우 표면이 매끄럽고 윤택하며 표면강도가 강한 상태가 되므로 합서수지 표면보호층(13)을 형성시킨 상태로 사용하는 것이 바람직하다.Block-type flooring material (1) demolded from the molding mold (2) as described above can be used as a flooring material composed of only the asphalt concrete layer 11 and the attic layer 12 made of synthetic resin, and the embodiment of FIG. As described above, when the synthetic resin surface protective layer 13 is formed on the surface of the synthetic resin atstyle layer 12, the surface is smooth, glossy, and has a strong surface strength, so that the synthetic resin surface protective layer 13 is used. It is preferable.
상기 합성수지 표면보호층(13)을 형성시키는 공정을 설명하면 다음과 같다.The process of forming the synthetic resin surface protective layer 13 is as follows.
먼저 성형금형(2)에서 탈형한 블럭형 바닥재(1)를 고정금형(4) 위에 고정시킨 다음 합성수지제 아스타일층(12) 상면에 액상으로 된 합성수지 코팅제(13a)를 살포하는데, 이때 살포하는 합성수지 코팅제(13a)의 량은 합성수지 표면보호층(13)의 두께에 알맞는 량을 살포하는 것이다.(도 6 참조)First, the block-shaped flooring material (1) demolded from the molding die (2) is fixed on the stationary mold (4), and then the synthetic resin coating agent (13a) is applied to the upper surface of the synthetic resin atstyle layer (12). The amount of the synthetic resin coating agent 13a is to spray an amount suitable for the thickness of the synthetic resin surface protective layer 13 (see Fig. 6).
한편, 상기한 합성수지 코팅제(13a)는 불포화폴리에스텔 성분과 레진충진제(경화제) 성분을 적당비율로 혼합하여 얻은 것으로, 상기 합성수지 코팅제(13a)는 재질이 다른 물질 예를 들면, 합성수지제 아스타일층(12) 표면에는 강력하게 접착되는 특성을 지니고 있는 반면에, 같은 계열의 재질 예를 들면, PP, PE 등의 재질로 된 합성수지필름에는 접착되지 않는 특성을 지니고 있다.On the other hand, the synthetic resin coating agent (13a) is obtained by mixing an unsaturated polyester component and a resin filler (curing agent) component in a suitable ratio, the synthetic resin coating agent (13a) is a material of a different material, for example, synthetic resin atstyle layer (12) While it has a strong adhesive property on the surface, it does not adhere to a synthetic resin film made of the same series of materials, for example, PP, PE and the like.
따라서 합성수지제 아스타일층(12) 표면에 살포된 합성수지 코팅제(13a) 위에 PP, PE 등의 재질로 된 합성수지필름(5)을 얹어 놓고(도 7 참조), 이어서 고무재질로 된 압착롤러(6)로 상기 합성수지필름(5)의 상면을 압착하면서 굴려주는 작동을 수차례 반복하게 되면(도 8 참조) 상기 합성수지 코팅제(13a)는 합성수지제아스타일층(12) 표면에 균일하게 퍼지면서 합성수지제 아스타일층(12) 표면에 접착되므로 합성수지 표면보호층(13)의 두께는 균일한 상태가 됨과 동시 합성수지필름(5)에 압착되는 부분 즉, 합성수지 표면보호층(13)의 표면은 합성수지필름(5)과 같이 윤택한 상태로 경화되는 것인데, 이때 상기 합성수지필름(5)에 의해 압착된 합성수지 코팅제(13a)가 경화할 때까지 기다린 후 합성수지필름(5)을 떼어내면 합성수지제 아스타일층(12) 표면에 균일한 두께로 접착된 블럭형 바닥재(1)가 생산되는 것이다.Therefore, a synthetic resin film 5 made of a material such as PP or PE is placed on the synthetic resin coating agent 13a sprayed on the surface of the synthetic resin atstyle layer 12 (see FIG. 7), followed by a rubber roller pressing roller 6 When repeatedly repeating the operation of pressing the upper surface of the synthetic resin film 5 with a plurality of times (see FIG. 8), the synthetic resin coating agent 13a is uniformly spread on the surface of the synthetic resin style layer 12. Since the adhesive layer is bonded to the surface of the style layer 12, the thickness of the synthetic resin surface protective layer 13 becomes uniform and simultaneously the portion of the synthetic resin film protective layer 5 that is pressed onto the surface of the synthetic resin surface protective layer 13 is formed of a synthetic resin film 5. It is to be cured in a glossy state, such that the synthetic resin coating (13a) pressed by the synthetic resin film (5) waits for curing and then removes the synthetic resin film (5) synthetic resin atstyle layer (12) Two uniform on the surface A block-shaped floor (1) and bonded to it is produced.
이와 같이 구성된 본 발명의 블럭형 바닥재(1)는 아스콘 블럭층(11)에 의하여 강도가 우수한 상태이므로 종래와 같이 건물 바닥의 마감공사시 인조석 몰탈이나 또는 시멘트 몰탈을 두텁게 시공하지 않고 상기 블럭형 바닥재(1)를 접착시킬 수 있을 정도로 시멘트 몰탈을 얇게 깔아준 상태에서 블럭형 바닥재(1)로 바닥 마감공사를 직접 시공할 수 있을 뿐 아니라 합성수지제 아스타일층(12)에 의하여 바닥을 미려하게 시공할 수 있는 특징을 나타내며, 또한 합성수지제 아스타일층(12) 표면에 합성수지 표면보호층(13)이 형성된 블럭형 바닥재(1)의 경우는 상기 합성수지 표면보호층(13) 표면이 매끄럽고 윤택하며 표면강도가 우수하여 긁힘현상이 나타나지 않는 특징을 나타낸다.The block-type flooring material 1 of the present invention configured as described above has excellent strength due to the ascon block layer 11, and thus, the block-type flooring material does not have a thick construction of artificial mortar or cement mortar when finishing the building floor as in the prior art. In the state where the cement mortar is thin enough to bond (1), not only the floor finishing work can be directly performed by the block-type flooring material (1) but also the floor is beautifully made by the synthetic resin atstyle layer (12). In the case of the block-type flooring material 1 in which the synthetic resin surface protection layer 13 is formed on the surface of the synthetic resin atstyle layer 12, the surface of the synthetic resin surface protection layer 13 is smooth, glossy and the surface thereof. It is excellent in strength and shows no scratches.
그리고 상기 블럭형 바닥재(1)는 성형금형(2)과 압축금형(3)에 의하여 압축성형할 수 있으며, 상기 블럭형 바닥재(1)의 아스콘 블럭층(11)은 아스팔트에 골재가 혼합, 가열된 상태에서 압축성형될 때 성형금형(2)의 냉각수 순환통로(21)를 순환하는 냉각수에 의하여 빠르게 냉각되므로 블럭형 바닥재(1)의 생산성 향상을 기대할 수 있게 되어 대량생산을 가능하게 하는 특징이 있으며, 또한 합성수지제 아스타일층(12) 표면에 일정 두께로 형성되는 합성수지 표면보호층(13)도 빠른 시간안에 형성시킬 수 있으므로 상기 블럭형 바닥재(1)를 연속적인 공정으로 제조할 수 있게 하는 특징을 나타내는 것이다.And the block-type flooring material (1) can be compression-molded by the molding mold (2) and the compression mold (3), the asphalt concrete block material 11 of the block-type flooring material (1), the aggregate is mixed with asphalt, heated When it is compression molded in a closed state, it is rapidly cooled by the cooling water circulating in the cooling water circulation passage 21 of the mold 2 so that the productivity of the block-type flooring material 1 can be expected to be improved, thereby enabling mass production. In addition, since the synthetic resin surface protective layer 13 formed on the surface of the synthetic resin atstyle layer 12 can be formed in a short time, the block-type flooring material 1 can be manufactured in a continuous process. It is characteristic.
상기와 같은 본 발명에 의하면 아스콘 블럭층과 합성수지제 아스타일층으로 형성된 블럭형 바닥재는 강도가 우수하여 건물의 바닥에 직접적으로 마감시공할 수 있을 뿐 아니라 블럭형 바닥재를 마감시공하는 수단으로 건물의 바닥을 합성수지제 아스타일로 시공한 효과를 기대할 수 있으며, 종래와 같이 건물의 기초 바닥에 인조석 몰탈을 두텁게 시공한 다음 다시 합성수지제 아스타일을 시공하는 것에 비하여 블럭형 바닥재를 한차례 시공하는 작업으로 건물 바닥의 시공을 마감할 수 있어 건물 바닥의 마감시공 공기를 단축시키는 효과를 가져다주며, 또한 블럭형 바닥재의 합성수지제 아스타일층 표면에 형성된 합성수지 표면보호층은 투명하므로 합성수지제 아스타일의 색상과 무늬가 그대로 표현되게 하면서 블럭형 바닥재의 표면 자체를 매끄러우며 윤택하고 특히 표면강도가 우수하여 날카로운 물건에 의한 긁힘현상이 발생되지 않게 하므로서 합성수지제 아스타일층을 보호하면서 건물 바닥이 시공당시의 상태를 오랫동안 유지시키는 이점을 제공하는 유용한 발명이다.According to the present invention as described above, the block-type flooring material formed of ascon block layer and synthetic resin atstyle layer is excellent in strength and can be directly finished on the floor of the building, as well as the means of finishing the block-type flooring. The effect of constructing the floor in a synthetic resin style can be expected. As a result of constructing a block-type flooring material once more than constructing a synthetic resin mortar on the foundation floor of a building thickly, and then building a synthetic resin style, It can finish the construction of the floor, which shortens the finishing construction air of the building floor, and the synthetic resin surface protective layer formed on the surface of the synthetic resin atrium layer of the block-type flooring material is transparent, so the color and pattern of the synthetic resin atstyle The surface of the block-type flooring itself smoothly Roasting is a useful invention that enrich and provide the benefit of an excellent surface strength, particularly in long-standing state of the building at the time of the floor construction, while protecting the synthetic resin layer styles Oh hameuroseo scratching phenomenon does not occur by a sharp object.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000003950A KR100355100B1 (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Block type floor panel united ascon and plastics astile and processing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000003950A KR100355100B1 (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Block type floor panel united ascon and plastics astile and processing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010076667A KR20010076667A (en) | 2001-08-16 |
KR100355100B1 true KR100355100B1 (en) | 2002-10-11 |
Family
ID=19642001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020000003950A KR100355100B1 (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Block type floor panel united ascon and plastics astile and processing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100355100B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115302682B (en) * | 2022-08-09 | 2024-08-06 | 同济大学 | Pre-pressing assembly type asphalt mixture surface layer forming equipment and process |
-
2000
- 2000-01-27 KR KR1020000003950A patent/KR100355100B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010076667A (en) | 2001-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5637236A (en) | Method for producing a wall, roadway, sidewalk or floor of cementitious material | |
US5167991A (en) | Method for producing a replicated stone surface | |
US5372676A (en) | Method for producing replicated paving stone | |
EP2789765B1 (en) | Stone panel formed unitary with insulation material for covering a wall and method for manufacturing it | |
US20040194421A1 (en) | Process for carrying out panels, tiles and the like using agglomerates of different minerals | |
US20070187864A1 (en) | System and method for manufacturing and constructing a mold for use in generating cast polymer products resembling natural stonework | |
KR100355100B1 (en) | Block type floor panel united ascon and plastics astile and processing method thereof | |
US3155529A (en) | Method of producing decorative masonry blocks | |
US3419454A (en) | Method of making and reinforcing decorative polyester resin products | |
KR101280697B1 (en) | Manufacturing method of casting wooden pattern and the pattern obtaining the same method | |
CN107476529B (en) | Resin decorative plate and preparation method thereof | |
JPH0339830B2 (en) | ||
RU2326008C1 (en) | Method of depositing a decorative coating and a decorative product | |
KR100914630B1 (en) | A method for molding of tree pattern of exposed concrete surface | |
JPH03287901A (en) | Exterior material and manufacture thereof | |
RU2325491C2 (en) | Method of making construction blocks with natural rock or wood finishes | |
JPH11333865A (en) | Natural stone texture molded product and its production | |
JPH02116688A (en) | Production of cement-based tile and device therefor | |
ITVR980083A1 (en) | COTTO-BASED AGGLOMERATED MATERIAL AND PROCEDURE FOR OBTAINING THE SAME. | |
JPH032450A (en) | Concrete panel having grain surface and its production | |
KR100752034B1 (en) | The method which forms a three-dimensional decoration in the re-application plastics formation water and that product | |
KR200301790Y1 (en) | Articial stone plate for interior outside a structure | |
JPH07195322A (en) | Manufacture of sandstone-like light aerated concrete precast panel | |
KR100912551B1 (en) | Road boundary block for manufacturing method | |
JPH10148023A (en) | Manufacture of civil engineering construction member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080707 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |