JPS6392667A - 延伸ブロ−成形用熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
トであるポリエステル樹脂を主成分とする延伸ブロー成
形用熱可塑性樹脂組成物に関するものであり、各種容器
等の中空成形体を延伸ブロー成形法で得る際に使用され
る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。

［従来の技術およびその欠点１ ポリエチレンテレフタレート樹脂を使用した延伸ブロー
成形による中空体は１機械的特性。

ガス遮断性、保香性、衛生性等に優れた性質を具備する
ものであり、各種用途の容器として広く利用されている
が、より優れたガス遮断性を賦与する目的でメタキシリ
レン基含有ポリアミド樹脂を混合したポリエチレンテレ
フタレート樹脂組成物からなる延伸ブロー成形用熱可塑
性樹脂組成物が提案されている（特開昭５８−９００３
８号公報）。

しかしながら、前記メタキシリレン基含有ポリアミド樹
脂を混入したポリエチレンテレフタレート樹脂組成物は
、当初の目的であるガス遮断特性に関しては十分に満足
され得る延伸ブロー成形体となるにも拘らず、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂に対して添加された前記メタキ
シリレン基含有ポリアミド樹脂がその成形性を低下させ
る作用を有しているため、容器の形状や肉厚等に均質な
延伸ブロー成形体を量産することに対してはマイナス要
因となっており、特に高度のガス遮断性を具備させるた
めにポリエチレンテレフタレート樹脂に対する１０重量
％以」；の高率で前記ポリアミド樹脂を混合するような
場合には成形性の低下が顕著となる。このため、メタキ
シリレン基含有ポリアミド樹脂によるガス遮断性の向上
を十分に利用するような場合には、該組成物に対する成
形条件の選択幅が小さくなってしまい、成形条件に諸種
の規制を受けるという弊害が現出される。

然して、メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂の添加に
よって生ずる前記成形性の低下を改良する目的で、前述
のポリエステル樹脂組成物中に雲母粉末を添加した延伸
ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物が提案された（特開昭
６１−９４５４号公報）が、該組成物による延伸ブロー
成形性も必ずしも満足され得るものではないのが実情で
ある。

これに対して、本番発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹
脂組成物は、延伸ブロー成形体を成形する際の成形性が
良好で、添加剤の混入されていないポリエチレンテレフ
タレート樹脂により延伸ブロー成形体を得る際と何ら変
わらぬ生産速度で成形することができ、成形困難性に伴
なう形状不良品を産出するようなこともなく、円滑に成
形することができ、しかも高度のガス遮断性を具備する
延伸ブロー成形体たる中空体が得られるポリエステル樹
脂組成物、すなわち、延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組
成物を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本番発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物は、主
たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで構成され
ているポリエステル樹脂を利用して延伸ブロー成形を行
なう際に利用される成形用組成物で、最も一般的には射
出成形または押出成形によって得られるところの開口部
を有する有底もしくは無底円筒体からなるパリソンを延
伸温度に調温し、延伸ブロー成形用金型内で延伸ロッド
による軸方向の延伸と圧縮気体による円周方向の延伸と
を、同時または逐次に行なうことからなる延伸ブロー成
形に利用される成形用組成物であり、 水弟１の発明は、延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物
における熱可塑性樹脂成分が、主たる繰り返し単位がエ
チレンテレフタレートで構成されているポリエステル樹
脂１００重量部と、メタキシリレン基含有ポリアミド樹
脂５〜３０重量部と、ガラス転移温度が８０℃以上の他
の熱可塑性樹脂０．５〜２０重量部とからなるものであ
り、 水弟２の発明は、延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物
における熱可塑性樹脂成分が、主たる繰り返し単位がエ
チレンテレフタレートで構成されているポリエステル樹
脂１００ｆｉ量部と、メタキシリレン基含有ポリアミド
樹脂５〜３０ｆｆ（ｍ部と、ガラス転移温度が８０℃以
上の他の熱可塑性樹脂０．５〜２０重量部とからなるも
のであり、しかも、前記ポリエステル樹脂１００重置部
に対して０．２〜５重量部の雲母粉末とを含有している
ものである。

水晶発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物におけ
るポリエステル樹脂は、主たる繰り返し単位がエチレン
テレフタレートで構成されているものであり、通常、酸
成分の８０モル％以−Ｌ、好ましくは９０モル％以上が
テレフタル酸で、グリコール成分の８０モル％以上、好
ましくは９０モル％以上がエチレングリコールで、残部
の他の酸成分としては、イソフタル酸、ジフェニルエー
テＪレー４，４′−ジカルボン酸。

ナフタレン１．４−または２，６−ジカルボン酸、デカ
ン１，１０−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、
ヘキサヒドロフタル酸等が、また残部の他のグリコール
成分としては、プロピレングリコール、１．４−ブタン
ジオール。

ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、１，
６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタツール、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２
．２−ビス（４−ヒドロキシエトキシジフェニル）プロ
パン等が使用されているエチレンテレフタレート樹脂、
共利合成分としてｐ−オキシ安息香酸やｐ−オキシエト
キシ安息香酸等が共重合されているエチレンテレフタレ
ート樹脂、あるいはポリエチレンテレフタレートと共重
合ポリエステルとのブレンド樹脂でエチレンテレフタレ
ートの繰り返し中位が８０モル％を占めるような樹脂等
が使用される。

前記利用されるポリエステル樹脂は、３０℃のフェノー
ル／テトラクロロエタン＝８０／４０（重量比）混合溶
媒中で測定した固有粘度が０．５５〜１．２、好ましく
は０．６５〜１．０程度のものであり、前記固有粘度が
０．５５未満のポリエステル樹脂の場合には得られる延
伸ブロー成形体の強度が不十分となるので不適当である
。

水晶発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物におけ
るメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂は、メタキシリ
レンジアミン、もしくはメタキシリレンジアミンと全量
の８０％以下のパラキシリレンジアミンを含む混合キシ
リレンジアミンと、炭素数が６〜１０個のα、ω−脂肪
族ジカルボン酸とから生成された構成単位を分子鎖中に
少なくとも７０モル％含有した重合体である。これらの
重合体の例としてはポリメタキシリレンアジパミド、ポ
リメタキシリレンアジパミド、ポリメタキシリレンアジ
パミド等の単独重合体、およびメタキシリレン／パラキ
シリレンアジパミド共重合体、メタキシリレン／パラキ
シリレノビペラミド共重合体、メタキシリレン／パラキ
シリレンアゼラミド共重合体等の共重合体ならびにこれ
らの単独重合体または共重合体の成分とへキサメチレン
ジアミンのような脂肪族ジアミン、ピペラジンのような
脂環式ジアミン、パラ−ビス−（２−７ミノエチル）ベ
ンゼンのような芳香族ジアミン、テレフタル酸のような
芳香族ジカルボン酸、ε−カプロラクタムのようなラク
タム、γ−アミノヘプタン酪のようなω−アミノカルボ
ン酸、パラ−アミノメチル安、０．香酸のような芳香族
アミノカルボン酸等とを共重合した共重合体等が挙げら
れる。

＋Ｍｉ記共重合体において、パラキシリレンジアミンは
全キシリレンジアミンに対して８０％以下であり、また
キシリレンジアミンと脂肪族ジカルボン酸とから生成さ
れた構成単位は分子鎖中において少なくとも７０モル％
以上である。また、これらのポリマーを主体とし、これ
にたとえばナイロン６、ナイロン６−６、ナイロン６−
１０、ナイロン１１、ナイロン１２等の重合体を含有さ
せてもよい、なお、メタキシリレン基含有ポリアミド樹
脂自体は、本来、非晶状態では脆いものであるため、相
対粘度１．５以」二、好ましくは２．０以上を有するも
のが使用される。

水苔発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物におけ
る前記メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂は、本番発
明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物によって成形
された延伸ブロー成形体たる中空体に高度のガス遮断性
を具備させるもので、ポリエステル樹脂に対して前記メ
タキシリレン基含有ポリアミド樹脂の混入率が５重量％
以上になると該樹脂の添加による効果が明確になるが、
これが３０重量％を超えると該熱可塑性樹脂組成物の成
形困難性に伴なう成形不良品の産出の虞れが出てくるの
で、前記メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂のポリエ
ステル樹脂に対する混入率は５〜３０重量％の範囲内で
選択されるものである。

本番発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物で使用
されるガラス転移温度（Ｔｇ）が８０℃以上の他の熱可
塑性樹脂は、例えば、芳香族ポリカーボネート（Ｔｇ−
１４５〜１５３℃）、ビスフェノールＡとイソ／テレフ
タル酸との共重合ボリアリレート（丁ｇ−１８１〜２０
３℃）やボリアリレートとポリエチレンテレフタレート
との溶融混練変性物（Ｔｇ＝≧８０℃のもの）等のボリ
アリレート、変性ポリフェニレンオキシド（Ｔｇ−１４
０〜１５０℃）、ポリフェニレンサルファイド（Ｔｇ−
８８℃）、ポリサルホン（Ｔｇ−１９０℃）、ポリエー
テルサルホン（Ｔｇ−２２５℃）、酸成分に芳香項を有
する共重合ポリアミド（Ｔｇ≧８０℃のも′の）等であ
り、好ましくはＴｇが８５℃以上、更に好ましくは前記
延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物が延伸ブロー成形
に付される際の延伸温度（９０℃以上）以上のものであ
る。このガラス転移温度（Ｔｇ）が８０℃以上の他の熱
可塑性樹脂は、水苔発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹
脂組成物の延伸ブロー成形能を高めるものであり、前記
ポリエステル樹脂に対して０．５〜２０重量％、好まし
くは１〜１０重量％配合されるものであるが、前記メタ
キシリレン基含有ポリアミド樹脂に対して４重量％以上
配合されていることが好ましい。

なお、前記ガラス転移温度（Ｔｇ）が８０℃以上の他の
熱可塑性樹脂の配合割合が前記ポリエステル樹脂に対し
て０．５重量％未満の場合には、前記他の熱可塑性樹脂
の添加による延伸ブロー成形能の改良効果が現出されず
、また２０重量％を超える場合には該延伸ブロー成形用
熱可塑性樹脂組成物の延伸応力が高くなりすぎて賦形が
困難となるばかりでなく、成形された延伸ブロー成形体
のガス遮断効果が低下する傾向も存する。

更に、水弟２の発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組
成物で使用される雲母粉末は、該熱可塑性樹脂組成物の
延伸ブロー成形能を、該熱可塑性樹脂組成物中の前記ガ
ラス転移温度（７ｇ）が８０℃以上の他の熱可塑性樹脂
と共に高めるものであり、通常２〜１００ル程度の雲母
粉末が利用される。この雲母粉末を構成する成分は、一
般式、 Ａ（Ｂ、Ｃ）２〜．Ｄ４０１ｏ（ＯＨ２ＦｌＯ）２（ｌ
　Ａ−に、Ｎａ、Ｃａ５Ｂ、Ｃ−Ｆｅ”　、　Ｆｅｆｆ
１．　Ｍｎ。

１、Ｍｇ、Ｖ、　　Ｄ・・・Ｓｉ＋Ａｊな表わす〕で表
示されるアルカリ金属アミノケイ酸塩であり、例えば酸
化チタン等で表面コーティングされている変性雲母粉末
であっても、粒径２〜１００　ｐ程度のものであれば同
様の効果が得られる。なお、前記雲母粉末の配合は、前
記延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物中のポリエステ
ル樹脂の０６２重量％以上でその作用が発現されるが、
雲母粉末の必要以上の配合は経済的でないばかりか、得
られる延伸ブロー成形体たる中空体のガス遮断性を低下
させる要因ともなるので、前記ポリエステル樹脂に対し
て最高５．０毛ｖ％までに抑えておくことが必要である
。

［発明の作用］ 水容発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物中にお
けるメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂は、水容発明
の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物によって成形さ
れた延伸ブロー成形体たる中空体に高度のガス遮断性を
賦与する作用を果すものである。すなわち、前記本番発
明の熱可塑性樹脂組成物を利用して得られた射出成形体
や押出成形体たる未延伸のパリソン（予備成形Ｗ）にお
いては、前記ポリエステル樹脂とメタキシリレン基含有
ポリアミド樹脂とが、前記ポリエステル樹脂で構成され
ている海の中にメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂が
０．１〜５成程度の略球状の無数の粒子からなる島の形
状で存在している所謂海−島構造をなしているものであ
り、かかる状態の前記未延伸のパリソン（予ｉ成形品）
では、ポリエステル樹脂とメタキシリレン基含有ポリア
ミド樹脂との個々のガス遮断性の算術平均程度のガス遮
断性にしかならない、しかしながら、前記パリソンにお
けるメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂と主たる綴り
返し中位がエチレンテレフタレートで構成されているポ
リエステル樹脂とは両者の延伸最適温度が近似するもの
であるため、前記未延伸のパリソン（予＠成形品）が二
軸延伸ブロー成形される段階では、前記パリソンにおけ
るメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂とポリエステル
樹脂との両成分ともが延伸に付されることとなり、前記
パリソンにおけるポリエステル樹脂とメタキシリレン基
含有ポリアミド樹脂の間の海−島構造が崩れ、ポリエス
テル樹脂とメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂とが幾
重にも重なり合った多重層構造が生成されている二軸延
伸ブロー成形体となるものである。したがって、前記二
軸延伸ブロー成形体においては、該成形体を透過しよう
とするガスは、前記メタキシリレン基含有ポリアミド樹
脂によるガス遮断層にさえぎられることとなり、前記二
輪延伸ブロー成形体に優れたガス遮断性が導入されるも
のであると推定される。なお、前記熱可塑性樹脂組成物
中におけるポリエステル樹脂とメタキシリレン基含有ポ
リアミド樹脂とは、本来、両者間の相溶性が悪く接着性
を有さないものであるため、該熱可塑性樹脂組成物中の
メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂の配合比率が高く
なりすぎた場合には、かかる熱可塑性樹脂組成物による
パリソンが延伸ブロー成形されて得られる成形体におい
て、前記ポリエステル樹脂層とメタキシリレン基含有ポ
リアミド樹脂層との間の各層箔間の層間剥離が生じ易く
なっている。このため、耐圧性、落下衝撃強度等の機械
的特性に劣る延伸ブロー成形体となり易いばかりでなく
、該熱可塑性樹脂組成物自体の延伸ブロー成形特性が低
下しているため、得られる延伸ブロー成形体の肉厚やサ
イズ等にばらつきが発生し易いという弊害が生ずること
となる。

本番発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物におけ
るガラス転移温度が８０℃以上の他の熱可塑性樹脂は、
前記メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂の配合によっ
て悪化する水容発明の熱可塑性樹脂組成物の延伸ブロー
成形能を改良するためのものである。前記延伸ブロー成
形用熱可塑性樹脂組成物において、前記メタキシリレン
基含有ポリアミド樹脂が前記熱可塑性樹脂組成物の延伸
ブロー成形性を低下させる要因は次の通りであると推定
される。すなわち、主たる繰り返し単位がエチレンテレ
フタレートで構成されているポリエステル樹脂のガラス
転移温度は６０〜７５℃であり、このポリエステル樹脂
中に該ポリエステル樹脂に対する相溶性を右さないメタ
キシリレン基含有ポリアミド樹脂を配合した熱可塑性樹
脂組成物によるパリソンを、９０〜１２０℃の延伸温度
で延伸ブロー成形すると、該延伸ブロー成形時に伸び易
さが異なる部分が局部的に発生するため、一定の箇所か
らの延伸点の開始、伝播が不可能となり、これが延伸ブ
ロー成形性の低下につながっているものと推定される。

これに対して、ガラス転移温度が前述のポリエステル樹
脂のガラス転移温度よりも高い８０℃以上の他の熱可塑
性樹脂が添加されている本番発明の延伸ブロー成形用熱
可塑性樹脂組成物においては、前記８０℃以上のガラス
転移温度を有する他の熱可塑性樹脂が添加されていない
熱可塑性樹脂組成物に比較して、前記ポリエステル樹脂
の延伸温度での応力がかなり高くなっているため、該組
成物によるパリソンを延伸ブロー成形する際の延伸開始
点が定まり易く、一定の箇所からの延伸点の開始。

伝播が可使となり、延伸ブロー成形性の向上が得られる
ものであると考えられる。

水弟２の発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物に
おける雲母粉末は、前記ガラス転移温度が８０℃以上の
他の熱可塑性樹脂と同様に、前記熱可塑性樹脂組成物の
延伸応力を高める作用を果すものであり、前記メタキシ
リレン基含有ポリアミド樹脂の配合によって低下する延
伸ブロー成形性を高めるもので、水弟２の発明の延伸ブ
ロー成形用熱可塑性樹脂組成物においては、該組成物の
延伸ブロー成形性が前記ガラス転移温度が８０℃以上の
他の熱可塑性樹脂と雲母粉末との相剰作用によって達成
されているものである。

［実施例］ 以下、本番発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物
の具体的な構成を実施例で示し、併せ該組成物を利用し
て得られた二軸延伸ブロー成形体たる中空体の物性を、
比較例のポリエステル樹脂組成物による中空体の物性と
ともに説明する。

実施例１〜６．比較例１〜４ 固有粘度が０．８４のポリエチレンテレフタレート樹脂
１００重量部に対して、後記第１表の所定欄に表示され
ている量のメタキシリレンアジパミド樹脂［東洋紡！ａ
（株）製：東洋紡ナイロンＴ−８００．相対粘度２．３
０１と、ポリカーボネート樹脂［奇人化成（株）製：パ
ンライ）　Ｌ　１２２５゜Ｔｇ＝　１５０℃］とを配合
した１０種類の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物に
よって得られた有底円筒状のパリソン（ｆｆ４部直径３
Ｂ＋ｓ鳳、全高１３６■）を、延伸温度９０〜１２０℃
に加熱した後に二軸延伸ブロー成形し、胴部平均厚み略
０．５５層層。

容量１．５１の二軸延伸ブロー成形体たる塁状中空成形
体（１）〜（ｌＯ）を得た。

得られた各中空成形体の肉厚のばらつき、高さのばらつ
き、およびガス遮断性は第１表に併記する通りである。

実施例７〜１０．比較例５〜７ 固有粘度が０．８４のポリエチレンテレフタレート樹脂
１００重量部に対して、後記第２表の所定欄に表示され
ている量のメタキシリレンアジパミド樹脂［東洋紡績（
株）製：東洋紡ナイロンＴ　−６００、相対粘度２．３
０］と、テレフタル酸を含む共重合ポリアミド樹脂［東
洋紡ナイロンＴ−７１４、ガラス転移温度１１０℃］と
を配合した７種類の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成
物を利用して得られた有底円筒状のパリソン（ｌｌｒｉ
部直径３６■、全高１３６腸■）を、延伸温度９０−１
２０℃に加熱した後、二軸延伸ブロー成形し、胴部平均
厚み略０．５５ｍｍ　、容量１．５文の二軸延伸ブロー
成形体たる塁状中空成形体（１１）〜（１７）を得た。

得られた各中空成形体の肉厚のばらつき、高さのばらつ
き、およびガス遮断性は第２表に併記する通りである。

実施例１１．比較例８〜１０ 固有粘度が０．８４のポリエチレンテレフタレート樹脂
１００重量部に対して、メタキシリレンアジパミド樹脂
［東洋紡績（株）製：東洋紡ナイロンＴ　−８００、相
対粘度２．３０］　１０重量部と、後記第３表の所定欄
に表示されているボリアリレート樹脂とを配合した４種
類の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物を利用して得
られた有底円筒状のパリソン（胴部直径３６腸鳳、全高
１３８ｍｍ　）を、延伸温度９０〜１２０’Ｃに加熱し
た後、二軸延伸ブロー成形し、Ｉｒ１部平均厚み略０．
５５ｍＩ＋、容量１．５１の二軸延伸ブロー成形体たる
塁状中空成形体（１日）〜（２１）得た。

得られた各中空成形体の肉厚のばらつき、高さのばらつ
き、およびガス遮断性は第３表に併記する通りである。

実施例１２〜１６．比較例１１〜１２ 固有粘度が０．８４のポリエチレンテレフタレート樹脂
　１００重量部に対して、後記第４表の所定欄に表示さ
れている驕のメタキシリレンアジパミド樹脂［東洋紡！
／ｌ（株）製：東洋紡ナイロンＴ−Ｂｏｏ、相対粘度２
．３０］と、ポリカーボネート樹脂［音大化成（株）製
：パンライ）　Ｌ　１２２５゜７ｇ＝　１５０℃］と、
雲母粉末とを配合した７種類の延伸ブロー成形用熱可塑
性樹脂組成物を利用して得られた有底円筒状のパリソン
（胴部直径３８■、全高目７ｍｍ　）を、延伸温度９０
〜１２０”Ｃに加熱した後、二軸延伸ブロー成形し、胴
部品均厚み略０．５５ｍｍ　、容量２．０又の二軸延伸
ブロー成形体たる塁状中空成形体（２２）〜（２８）を
得た。

得られた各中空成形体の肉厚のばらつき、高さのばらつ
き、およびガス遮断性は第４表に併記する通りである。

なお９、前記実施例および比較例中の中空成形体の肉厚
のばらつきは、各種類の中空成形体５本を、各１本につ
き４方向の肉厚を測定し、５Ｘ４＝２０ポイントの値の
中の最高と最低との差であり、高さのばらつきは、各種
類の中空成形体１００本の標準偏差を以って表わしても
のである。また、０２透過量は、モコン社製のオキスト
ラン測定機にて、２３℃、５５％相対湿度丁で測定した
値であり、壜の形状は成形体の外観の状態で判断したも
のである。

前記第１表〜第３表により明らかなように、熱可塑性樹
脂成分がポリエチレンテレフタレート樹脂とメタキシリ
レン基含有ポリアミド樹脂とで構成されている熱可塑性
樹脂組成物によって得られた延伸ブロー成形体たる中空
成形体は、ガス遮断性において優れた性質を有するもの
の、該中空成形体の肉厚のばらつきや高さのばらっきが
大きく、この傾向は前記メタキシリレン基含有ポリアミ
ド樹脂の量が多くなる程大きくなり、遂には使用に耐え
得る壜形状を有する中空成形体を成形し得なくなる。し
かしながら、同じく前記第１表〜第３表により、熱可塑
性樹脂成分がポリエチレンテレフタレート樹脂とメタキ
シリレン基含有ポリアミド樹脂とガラス転移温度が８０
℃以上の他の熱可塑性樹脂とで構成されている熱可塑性
樹脂組成物によって得られた延伸ブロー成形体たる中空
成形体においては、前述の弊害が顕著に改善されている
ことが明確にされている。

更に前記第３表においては、ガラス転移温度が８０℃未
満のその他の熱可塑性樹脂を添加する場合においては、
前述の弊害が解消され得ないことも明らかにされている
。更にまた、前記第４表により、雲母粉末は前記ガラス
転移温度が８０℃以上の他の熱可塑性樹脂との相剰作用
によって、前記メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂の
添加によって生ずる延伸ブロー成形能の低下を補償する
作用を奏していることが明らかにされている。

［発明の効果］ 水容発明の延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物は叙上
の通りの構成から成るもので、該組成物の延伸ブロー成
形性が、メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂の混入さ
れていないポリエチレンテレフタレート樹脂組成物と同
様に良好であり、しかも該組成物による延伸ブロー成形
体たる中空体は、前記メタキシリレン基含有ポリアミド
樹脂が混入されていないポリエチレンテレフタレート樹
脂組成物による中空成形体と同様に機械的強度、＃薬品
性、衛生性、軽量性等において優れた性質を有し、かつ
、ガス遮断性において極めて優れた性質を奏するという
効果を有するものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで
   構成されているポリエステル樹脂１００重量部と、メタ
   キシリレン基含有ポリアミド樹脂５〜３０重量部と、ガ
   ラス転移温度が８０℃以上の他の熱可塑性樹脂０．５〜
   ２０重量部とを熱可塑性樹脂成分として含有することを
   特徴とする延伸ブロー成形用熱可塑性樹脂組成物。
2. （２）主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで
   構成されているポリエステル樹脂１００重量部と、メタ
   キシリレン基含有ポリアミド樹脂５〜３０重量部と、ガ
   ラス転移温度が８０℃以上の他の熱可塑性樹脂０．５〜
   ２０重量部とからなる熱可塑性樹脂成分と、前記ポリエ
   ステル樹脂１００重量部に対して０．２〜５重量部の雲
   母粉末とを含有することを特徴とする延伸ブロー成形用
   熱可塑性樹脂組成物。