JPS6340620A - Dies set die for press machine - Google Patents
Dies set die for press machineInfo
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- JPS6340620A JPS6340620A JP18148986A JP18148986A JPS6340620A JP S6340620 A JPS6340620 A JP S6340620A JP 18148986 A JP18148986 A JP 18148986A JP 18148986 A JP18148986 A JP 18148986A JP S6340620 A JPS6340620 A JP S6340620A
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Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属板に曲げ加工、絞り加工あるいは打ち抜き
加工等のプレス加工を施ずブレス殿のダイセット型に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a die set mold for a press hole, which does not require pressing such as bending, drawing or punching on a metal plate.
第7図は従来のダイセット型の正面図、第8図はその側
面図である。下型ベース71からガイドボスト72が立
設され、ガイドポスヒフ2上部に上型ベース73が支持
されている。この上型ベース73下面J3よび下型ベー
ス71の上面には、それぞれ上型74おJ:び下型75
が対向部首に取り付けられており、上型ベース73がガ
イドボスト72に沿って下降することにより、上型74
および下型75によって所定の加工が行われる。FIG. 7 is a front view of a conventional die set type, and FIG. 8 is a side view thereof. A guide post 72 is erected from a lower mold base 71, and an upper mold base 73 is supported on the upper part of the guide post hif 2. The lower surface J3 of the upper mold base 73 and the upper surface of the lower mold base 71 are provided with an upper mold 74 and a lower mold 75, respectively.
is attached to the neck of the opposing part, and as the upper mold base 73 descends along the guide post 72, the upper mold 74
Then, predetermined processing is performed using the lower die 75.
このような従来のダイセット型は1組の上型74J3よ
び下型75によってプレス加工を行うムのであり、一の
加工が終了した後は」−型7/IおJ:び下型75を取
り外し、次の加工目的に合った上型および下型をそれぞ
れ取り付け、位置決めする必要がある。従って、型の交
換頻度が多く、その作業に手間取る、問題点がおる。In such a conventional die set die, pressing is performed using a set of an upper die 74J3 and a lower die 75, and after one process is completed, the die set 74J3 and the lower die 75 are It is necessary to remove it, install and position the upper and lower dies that are suitable for the next processing purpose. Therefore, there is a problem in that the molds have to be replaced frequently and the work is time-consuming.
本発明は上記事情を考慮してなされ、複数組の上型およ
び下型をセラ1へすることができ、これにより型の交換
頻度を減少させることが可能なプレス機のダイセット型
を提供することを目的としている。The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and provides a die set mold for a press machine that allows multiple sets of upper and lower molds to be assembled into a cellar 1, thereby reducing the frequency of mold replacement. The purpose is to
(問題点を解決するための手段)
[足口的を達成づ′るため、本発明は上型ベースと下型
ベースとの間に中間ベースを取り付け、この中間ベース
に上型ベースと下型ベースに対応する型を装着するよう
にしたものである。すなわち、本発明に係るプレス機の
ダイセット型は、上型が取り付t)られる上型ベースと
下型が取り付けられる下型ベースとの間に設けられる少
なくとら一の中門ベースと、前記上型および下型のそれ
ぞれに対応するように前記中間ベースの上下に取り付け
られる下型および上型と、前記中間ベースと上型ベース
との間又(ま中間ベースと下型ベースとの間のいずれか
一方に着脱可能に介装され中間ベースを上型ベース又は
下型ベースと一体化するスペーサとからなることを特徴
どするものである。(Means for Solving the Problems) [In order to achieve this goal, the present invention provides an intermediate base that is attached between the upper mold base and the lower mold base, and the upper mold base and the lower mold base are connected to the intermediate base. A corresponding mold is attached to the base. That is, the die set mold for a press according to the present invention includes at least one middle base provided between an upper die base to which an upper die is attached and a lower die base to which a lower die is attached; A lower mold and an upper mold are attached above and below the intermediate base so as to correspond to the upper mold and the lower mold, respectively, and a space between the intermediate base and the upper mold base or between the intermediate base and the lower mold base. It is characterized by comprising a spacer which is removably interposed in either one of the mold bases and integrates the intermediate base with the upper mold base or the lower mold base.
中間ベースの下型は上型ベースの上型と一対の組となり
、中間ベースの上型は下型ベースの下型と一対の組とな
る。従って、一のダイセット型に少なくとも2組の型が
取り付けられ、各組の型で所定の加工が行われる。又、
スペーサは中間ベースを上をベースまたは下型ベースと
一体化し、一方における加工作業の影響を他方に及ぼさ
ないにうに中間ベースを支持する。The lower mold of the intermediate base forms a pair with the upper mold of the upper mold base, and the upper mold of the intermediate base forms a pair with the lower mold of the lower mold base. Therefore, at least two sets of molds are attached to one die set mold, and predetermined processing is performed with each set of molds. or,
The spacer integrates the intermediate base with the upper base or the lower die base and supports the intermediate base so that machining operations on one do not affect the other.
以下、本発明を図示する実施例を参照して具体的に説明
する。Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to illustrative embodiments.
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図d3よび第
3図tよその組み立て順序を示す正面図である。第1図
において、下型ベース1からはガイドボスr−2が垂直
に立設されており、イの上部に上型ベース3が昇降可能
に取り付けられている。下型ベース1上面および上型ベ
ース3下面にはそれぞれ下型4および上型5が取り付け
られているが、これらは後述するJ:うに別個の加工を
行う組の異なった型である。前記ガイドポス1−2の中
間部、すなわち下型ベース1と上型ベース3との間には
中間ベース6が配設されている。この中間ベース6はガ
イドボスト2に沿って昇降可能に支持されており、その
上面には上型ベース3の上型5と一対の組となる下型7
が取り付けられ、下面には下型ベース1の下型4と一対
の組となる上型8が取り付けられでいる。従って、プレ
ス加工に際して(よ下型ベース1の下型と中間ベース6
の上型8とにJ:つて所定の作業が行われ、上型ベース
3の上型5と中間ベース6の下型7とによって所定の作
業が行われるようになっている。又、中間ベース6と下
型ベース1との間にはスペーサ9が設けられている。こ
のスベー+f9は上下の端面が中間ベース6の下面、I
5 J:び下型ベース1の上面に当接した状rlで、こ
れらの間に介装されており、これにJ:り中間ベース6
の下降が阻止されている。かかるスペーサ9はポル1〜
10によって中間ベース6および下型ベース1に固定さ
れており、これにより中間ベース6は下型ベース1と一
体化されている。従って、本実施例では中間ベース6は
所定位置に固定されて昇降することなく、上型ベース3
の4降によって上型ベース3の−F型5と中間ベース6
の下型7とによってプレス加工が行われるようになって
いる。FIG. 1 is a front view of one embodiment of the present invention, and a front view showing the assembly order of FIG. 2 d3 and FIG. 3 t. In FIG. 1, a guide boss r-2 stands vertically from a lower die base 1, and an upper die base 3 is attached to the upper part of the guide boss r-2 so as to be movable up and down. A lower mold 4 and an upper mold 5 are attached to the upper surface of the lower mold base 1 and the lower surface of the upper mold base 3, respectively, and these are different molds of a group for performing separate processing of sea urchins. An intermediate base 6 is disposed at an intermediate portion of the guide post 1-2, that is, between the lower mold base 1 and the upper mold base 3. This intermediate base 6 is supported so as to be movable up and down along the guide post 2, and on its upper surface is a lower mold 7 that forms a pair with the upper mold 5 of the upper mold base 3.
is attached, and an upper die 8 forming a pair with the lower die 4 of the lower die base 1 is attached to the lower surface. Therefore, during press working (the lower mold base 1 and the intermediate base 6
A predetermined work is performed with the upper mold 8, and a predetermined work is performed with the upper mold 5 of the upper mold base 3 and the lower mold 7 of the intermediate base 6. Further, a spacer 9 is provided between the intermediate base 6 and the lower mold base 1. The upper and lower end surfaces of this base +f9 are the lower surface of the intermediate base 6, and I
5 J: is in contact with the upper surface of the lower mold base 1 and is interposed between them, and the intermediate base 6 is interposed between them.
is prevented from descending. Such spacer 9 is pol 1~
10 is fixed to the intermediate base 6 and the lower mold base 1, whereby the intermediate base 6 is integrated with the lower mold base 1. Therefore, in this embodiment, the intermediate base 6 is fixed at a predetermined position and does not move up or down, and the upper mold base 6
-F type 5 of upper mold base 3 and intermediate base 6 by descending 4 of
Pressing is performed using the lower die 7 of the holder.
このにうなダイセット型の組み立ては、第2図のように
、ガイドポスト2に中間ベース6および上型ベース3を
取り付け、その後、第3図のように下型ベース1.F面
と中間ベース6の下面とに一対の組となる下型4および
上型8を位置決め取り付けると共に、中間ベース6の上
面と上型ベース3の下面とに一対の紺となる下型7およ
び上型5を位置決め取り付けする。そして、プレス加工
を行わないベース間にスペーサ9を介装づる。ザなわら
、上型ベース3の上型5と中間ベース6の下gI!7と
によってプレス加工を行う場合には、第1図のように中
間ベース6と下型ベース1との間に介装する。又、中間
ベース6の上型F3と下型ベース′1の下型4とによっ
てプレス加工を行う場合には第4図のように上型ベース
3と中間ベース6どの間に介装する。ここで、第4図の
場合においてもボルト10によって中間ベース6と上型
ベース3とがスペーサ9を介して一体化されるから、プ
レス加工の際には中間ベース6と上型ベース3とが一体
となってH降する。To assemble this die set mold, as shown in FIG. 2, the intermediate base 6 and the upper mold base 3 are attached to the guide post 2, and then the lower mold base 1 is attached as shown in FIG. A pair of lower molds 4 and an upper mold 8 are positioned and attached to the F surface and the lower surface of the intermediate base 6, and a pair of navy blue lower molds 7 and 8 are attached to the upper surface of the intermediate base 6 and the lower surface of the upper mold base 3. Position and attach the upper mold 5. Then, a spacer 9 is interposed between the bases that are not subjected to press working. Now, the upper die 5 of the upper die base 3 and the lower gI of the intermediate base 6! 7, the mold base 7 is interposed between the intermediate base 6 and the lower die base 1 as shown in FIG. Further, when press working is performed using the upper mold F3 of the intermediate base 6 and the lower mold 4 of the lower mold base '1, the upper mold base 3 and the intermediate base 6 are interposed between the upper mold base 3 and the intermediate base 6 as shown in FIG. Here, also in the case of FIG. 4, since the intermediate base 6 and the upper die base 3 are integrated by the bolt 10 via the spacer 9, the intermediate base 6 and the upper die base 3 are Let's go down as one.
次に以上のダイレット型を使用してプレス加工を行う場
合を第5図によって説明する。第5図は薄鋼板20を打
ち汰き;)ロエして回転?を機のコア用板材21を形成
する加工を示している。この加工は、まずワークとなる
薄鋼板20を汀ら抜いて、回転軸用の中心穴22 J5
よび巻線用のスロット23を形成する(第1工程)。次
に、この薄鋼板20を円盤状に打ち扱いてコア用板材2
1を形成し、周囲の不要な板材24とを分離する(第2
工程)。このように打ら扱ぎを2回行うのは、第6図の
ようにスロット23からコア用板材21の外周縁との間
隔が小さく、1回の打ち抜きでは、この部分が割れたり
、亀裂を生じるh目うである。かかる加工に際して、第
1工程−ま中間ベース6の上型8と下型ベース1の下型
4とによって行われ、第2工程は中間ベース6の下型と
上型ベース3の上を5とによって行われる。第1工程に
おいては、スペーサ9は第4図のように中間ベース6と
上口1フ、ベース3との間に介装されており、中間ベー
ス6は上型ベース3と一体となって背降し、中間ベース
6の上型8と下型ベース1の下型4とによって打ち抜き
加工がなされ中心穴22およびスロワ1〜23を有する
薄鋼板20が形成される。次にコア用板材21を形成す
るには上型ベース2と中間ベース6との間に介装された
スペーサ9を取り外して中間ベース6と下型ベース1と
の間に介装し、上型ベース3の上型5と中間ベース6の
下型7とによって打ち広き加工を行う。従って、本実施
例では位置決めや取付けが面倒な型の交換を要すること
なく、2段階の加工が行われるから作業性が向上する。Next, the case of performing press working using the dielet die described above will be explained with reference to FIG. 5. In Figure 5, a thin steel plate 20 is stamped;) Roe and rotated? This figure shows the processing for forming the core plate material 21 of the machine. In this process, first, the thin steel plate 20 that will be the workpiece is removed from the bottom, and a center hole 22 J5 for the rotating shaft is formed.
and a slot 23 for the winding (first step). Next, this thin steel plate 20 is beaten into a disk shape to form a core plate material 2.
1 and separate it from the surrounding unnecessary plate materials 24 (second
process). The reason why punching is performed twice in this way is that the distance between the slot 23 and the outer peripheral edge of the core plate material 21 is small as shown in FIG. This is the h-eyes that appear. In this processing, the first step is carried out using the upper mold 8 of the intermediate base 6 and the lower mold 4 of the lower mold base 1, and the second step is performed by cutting the lower mold of the intermediate base 6 and the upper mold base 3 with the upper mold 5. carried out by In the first step, the spacer 9 is interposed between the intermediate base 6, the upper opening 1 and the base 3 as shown in FIG. The thin steel plate 20 having a center hole 22 and throwers 1 to 23 is formed by punching using the upper mold 8 of the intermediate base 6 and the lower mold 4 of the lower mold base 1. Next, to form the core plate material 21, the spacer 9 interposed between the upper mold base 2 and the intermediate base 6 is removed, and the spacer 9 is inserted between the intermediate base 6 and the lower mold base 1. The widening process is performed using the upper die 5 of the base 3 and the lower die 7 of the intermediate base 6. Therefore, in this embodiment, two-stage processing is performed without requiring replacement of molds, which are troublesome for positioning and mounting, and work efficiency is improved.
なお、上記実施例では中間ベース6を1基設けたが、上
型ベース3と下型ベース1の間にn基設けてムよく、こ
れにより(n+1 >段の加工が可能となる。In the above embodiment, one intermediate base 6 is provided, but n intermediate bases 6 may be provided between the upper die base 3 and the lower die base 1, thereby making it possible to process (n+1> stages).
〔発明の効果)
以上のとJ3り本発明によれば、上型ベースと下型ベー
スとの間に中間ベースを設け、各ベースに取り付(づら
れた型によって加工を行うようにしたから、型の交換頻
度が減少し、作業性が向上する。[Effects of the Invention] According to the present invention, an intermediate base is provided between the upper mold base and the lower mold base, and processing is performed using molds attached to each base. , the frequency of mold replacement is reduced and work efficiency is improved.
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図お」:び第
3図は組み立て順序を示ず正面図、第4図は別の使用態
様を示す正面図、第5図は++UT例を承り説明図、第
6図はその部分拡大図、第7図おJ:び第8図は従来例
の正面図Jプよび側面図である。
1・・・下型ベース、3・・・上型ベース、4・・・下
型、5・・・トヘ“!、6・・・中間ベース、7・・・
下型、8・・・上型、9・・・スペーIす。
出願人代理人 (/E 藤 −雄第1図
第6図Fig. 1 is a front view of one embodiment of the present invention, Figs. 2 and 3 are front views without showing the assembly order, Fig. 4 is a front view showing another mode of use, and Fig. 5 FIG. 6 is a partially enlarged view of the ++UT example, and FIGS. 7 and 8 are front and side views of the conventional example. 1...Lower mold base, 3...Upper mold base, 4...Lower mold, 5...Tohe"!, 6...Middle base, 7...
Lower mold, 8... Upper mold, 9... Space I. Applicant's Representative (/E Fujio Figure 1 Figure 6
Claims (1)
る下型ベースとの間に設けられる少なくとも一の中間ベ
ースと、 前記上型および下型のそれぞれに対応するように前記中
間ベースの上下に取り付けられる下型および上型と、 前記中間ベースと上型ベースとの間又は中間ベースと下
型ベースとの間のいずれか一方に着脱可能に介装され中
間ベースを上型ベース又は下型ベースと一体化するスペ
ーサとからなることを特徴とするプレス機のダイセット
型。[Scope of Claims] At least one intermediate base provided between an upper mold base to which an upper mold is attached and a lower mold base to which a lower mold is attached; A lower mold and an upper mold attached above and below the intermediate base; and a lower mold and an upper mold that are removably interposed between the intermediate base and the upper mold base or between the intermediate base and the lower mold base, and the intermediate base is attached to the upper mold. A die set type for a press machine, comprising a spacer integrated with a base or a lower die base.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18148986A JPS6340620A (en) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | Dies set die for press machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18148986A JPS6340620A (en) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | Dies set die for press machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPS6340620A true JPS6340620A (en) | 1988-02-22 |
Family
ID=16101652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18148986A Pending JPS6340620A (en) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | Dies set die for press machine |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS6340620A (en) |
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