JPS63162243A - 平版印刷機械における色調整装置 - Google Patents
平版印刷機械における色調整装置Info
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- JPS63162243A JPS63162243A JP61308807A JP30880786A JPS63162243A JP S63162243 A JPS63162243 A JP S63162243A JP 61308807 A JP61308807 A JP 61308807A JP 30880786 A JP30880786 A JP 30880786A JP S63162243 A JPS63162243 A JP S63162243A
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- JP
- Japan
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- color
- ink
- sensor
- water film
- water
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- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平版印刷機械の色調節に適用されるインキ・
湿し水供給制御装置に関する。
湿し水供給制御装置に関する。
〔従来の技術J
第2図によシ、特願昭61−166778明細書に記載
されている技術を説明する。
されている技術を説明する。
第2図は、印刷機械における最終色が刷られる部分の概
略側面図を示す。
略側面図を示す。
最終色が刷り終った印刷紙1の印刷面の色彩を色彩セン
サ2で計測する。
サ2で計測する。
色彩センナからの色分解信号(RGB信号など)は、制
御装置3に導かれ、ここで校正刷などの基準となる印刷
物の色彩計測位置と同位置の色分解信号と比較される。
御装置3に導かれ、ここで校正刷などの基準となる印刷
物の色彩計測位置と同位置の色分解信号と比較される。
もし、両者に差異があれば、その偏差を基に、その偏差
を零にするための各色(第2図の例では4色)のインキ
供給量の修正量全演算する。
を零にするための各色(第2図の例では4色)のインキ
供給量の修正量全演算する。
第3図にインキ供給部の詳細を示すが、インキ供給量の
調節は、インキブレード4と回転するインキ元ローラ9
との隙間1oをインキプレートノ移動用モータ5によっ
て変えることによって行なわれる。これにより、インキ
元ローラとインキプレート90間に溜められたインキ1
1の引出し量、つまシ供給インキ量が1!11節される
。
調節は、インキブレード4と回転するインキ元ローラ9
との隙間1oをインキプレートノ移動用モータ5によっ
て変えることによって行なわれる。これにより、インキ
元ローラとインキプレート90間に溜められたインキ1
1の引出し量、つまシ供給インキ量が1!11節される
。
また、第3図の上面図を第4図に示す。
印刷物の巾方向の絵柄変化に応じて、巾方向のインキ供
給量に成る分布をもたせるために、インキグレードは巾
方向に多数個、分割され、各々の分割毎にインキ供給量
を調節し得る。
給量に成る分布をもたせるために、インキグレードは巾
方向に多数個、分割され、各々の分割毎にインキ供給量
を調節し得る。
さて、先はどの各色のインキ供給量の修正演算結果に基
き、各色の色彩計測位置に対応する分割区間のインキブ
レードの移動用モータ5,6,7゜8への指令電圧を修
正し、各色のインキ供給量を調節する。
き、各色の色彩計測位置に対応する分割区間のインキブ
レードの移動用モータ5,6,7゜8への指令電圧を修
正し、各色のインキ供給量を調節する。
その結果、印刷物の色調が基準のそれと一致することを
狙っている。
狙っている。
前述のように、インキグレードとインキ元ローラ間の隙
間によシ供給量を調節されたインキは、インキローラ群
12で薄くひきのばされインキ清げローラ13で版面1
4に転写供給される。
間によシ供給量を調節されたインキは、インキローラ群
12で薄くひきのばされインキ清げローラ13で版面1
4に転写供給される。
平版印刷においては、版面にインキを供給するだけでは
、画像形成ができず、インキを着肉させない部分に油性
であるインキに対して反撥性を有する水を供給してはじ
めて版面に画像が形成される。
、画像形成ができず、インキを着肉させない部分に油性
であるインキに対して反撥性を有する水を供給してはじ
めて版面に画像が形成される。
この供給水は水溜め15に溜められ、水元ロー216の
回転により水膜として引出され、水着はローラ17によ
って版面に供給される。版面に供給された水の一部は、
インキ清げローラとの接触によシイフキ中に乳化し、イ
ンキローラ群に没入する。
回転により水膜として引出され、水着はローラ17によ
って版面に供給される。版面に供給された水の一部は、
インキ清げローラとの接触によシイフキ中に乳化し、イ
ンキローラ群に没入する。
この浸入した水によって、インキローラ群でのインキの
伝達効率が変化するため、インキグレードとインキ元口
−2間の隙間が一定でも、浸入し丸木の量によって紙面
に転写されるインキ膜厚が異なる。
伝達効率が変化するため、インキグレードとインキ元口
−2間の隙間が一定でも、浸入し丸木の量によって紙面
に転写されるインキ膜厚が異なる。
従来の方法では、この水の供給量について、全(考慮し
ていないため、上述の作用にょシ、色調の制御の精度に
問題があった。
ていないため、上述の作用にょシ、色調の制御の精度に
問題があった。
従来の色彩センサによるインキ供給量の制御に加えて、
各色の版面上の水膜厚を計測するセンナを設けて、水の
供給量も一定に制御する。
各色の版面上の水膜厚を計測するセンナを設けて、水の
供給量も一定に制御する。
版面上の水膜厚さを一定にすることにより、インキロー
ラ群に浸入する水の量が一定となる。その結果、インキ
ローラ群えのインキの伝達効率が一定となるため、イン
キ元ローラとインキブレード間の隙間と紙面に転写され
るインキ膜厚との関連性が従来のものより強くなる。
ラ群に浸入する水の量が一定となる。その結果、インキ
ローラ群えのインキの伝達効率が一定となるため、イン
キ元ローラとインキブレード間の隙間と紙面に転写され
るインキ膜厚との関連性が従来のものより強くなる。
第1図にて、本発明の詳細な説明する。第1図は、4色
刷p用の枚葉印刷機械の最終色を印刷するユニットにつ
いて示している。
刷p用の枚葉印刷機械の最終色を印刷するユニットにつ
いて示している。
色彩センサ2からの色分解信号を基準の色分解信号と比
較し、その偏差に基づき、その偏差を零にすべく各色の
インキ供給量を調節する方法及び装置は、先に第2図、
第3図の従来の例で述べたものと同様である。前述の色
彩センサ2及び制御装置3に代シ、簡易形デスクタイプ
として、第5図の様なデスク31に2次元色彩センサ3
0を取p付け、オフ′ラインで処理しても良い。
較し、その偏差に基づき、その偏差を零にすべく各色の
インキ供給量を調節する方法及び装置は、先に第2図、
第3図の従来の例で述べたものと同様である。前述の色
彩センサ2及び制御装置3に代シ、簡易形デスクタイプ
として、第5図の様なデスク31に2次元色彩センサ3
0を取p付け、オフ′ラインで処理しても良い。
なぜならインキの変動は、急なものは少なく、現在でも
人間の抜き取9検査で調整可能である。
人間の抜き取9検査で調整可能である。
また、ローラ上で検査する方法では、高速信号域シ込み
装置にコストがかかるため、第5図の様にデスク31に
印刷物it位置合わせ用のガイド32に合わせて固定し
、色彩センサ30で計測し、その信号を制御装置3に送
ってもよい。
装置にコストがかかるため、第5図の様にデスク31に
印刷物it位置合わせ用のガイド32に合わせて固定し
、色彩センサ30で計測し、その信号を制御装置3に送
ってもよい。
本発明においては、各色について版面上の水膜厚さを計
測する水膜厚センサ18を用いて、そのセンサからの信
号を制御装置3に導き、そこで、その信号を基準値と比
較して、もし偏差があれば、その偏差全零Kfるような
指令信号を水元ローラ回転用モータ19に与える。これ
を時々刻々縫返すことによシ、各色の版面上の水膜厚さ
を常に一定値に保つ。
測する水膜厚センサ18を用いて、そのセンサからの信
号を制御装置3に導き、そこで、その信号を基準値と比
較して、もし偏差があれば、その偏差全零Kfるような
指令信号を水元ローラ回転用モータ19に与える。これ
を時々刻々縫返すことによシ、各色の版面上の水膜厚さ
を常に一定値に保つ。
上述のように各色の版面上の水膜厚さを一定値に制御す
るために、制御装置には、従来のインキ膜厚制御の場合
に加えて4つの色刷ツユニットのそれぞれの水膜Jクセ
ンサから検出信号20及びそれぞれの水元ローラ回転用
モータへの指令信号21が入出力する。
るために、制御装置には、従来のインキ膜厚制御の場合
に加えて4つの色刷ツユニットのそれぞれの水膜Jクセ
ンサから検出信号20及びそれぞれの水元ローラ回転用
モータへの指令信号21が入出力する。
なお、上記の実施例は、枚葉印刷機械について示したが
、輪転印刷機械などの他の型式の平版印刷機械でも同様
に適用できる。
、輪転印刷機械などの他の型式の平版印刷機械でも同様
に適用できる。
インキ元ローラとインキブレード間の隙間と紙面に転写
されるインキ膜厚との関連性が従来のものに比べて強く
な少、その結果、常に基準の印刷物の色調と良く一致し
た印刷物が得られる。
されるインキ膜厚との関連性が従来のものに比べて強く
な少、その結果、常に基準の印刷物の色調と良く一致し
た印刷物が得られる。
第1図は本発明平版印刷機における色調整装置の実施例
を示す側面図、第2図は、従来の構成例を示す側面図、
第3図は、インキ供給量の調節部の詳細を示す側面図、
第4図は第3図の上面図、第5図は、簡易形デスクタイ
プ入力装置の例1・・・印刷紙 2・・・色彩センサ
3・・・制御装置16・・・水元ローラ 18
・・・水膜厚センサ19・・・水元ローラ回転用モータ 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 第1園 19− 水元日−う回転田七−タ 第2図 第3図 第4区
を示す側面図、第2図は、従来の構成例を示す側面図、
第3図は、インキ供給量の調節部の詳細を示す側面図、
第4図は第3図の上面図、第5図は、簡易形デスクタイ
プ入力装置の例1・・・印刷紙 2・・・色彩センサ
3・・・制御装置16・・・水元ローラ 18
・・・水膜厚センサ19・・・水元ローラ回転用モータ 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 第1園 19− 水元日−う回転田七−タ 第2図 第3図 第4区
Claims (1)
- 刷り上がつた印刷物の色彩を計測する色彩センサと、前
記色彩センサーからの色分解信号を基準の色分解信号と
比較し、その偏差に基づき、その偏差を零にすべく各色
のインキ供給量を調節する制御機構と、各色の版面上の
湿し水膜厚さを計測し得る水膜厚センサと、各色につい
てこの水膜厚センサからの信号を基準値と比較し、その
偏差に基づき、その偏差を零にすべく湿し水の供給量を
調節する制御機構とを具えたことを特徴とする平版印刷
機械における色調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61308807A JPS63162243A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 平版印刷機械における色調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61308807A JPS63162243A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 平版印刷機械における色調整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63162243A true JPS63162243A (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=17985547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61308807A Pending JPS63162243A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 平版印刷機械における色調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63162243A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04329139A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Ryobi Ltd | オフセット印刷の水膜厚制御装置 |
US5325780A (en) * | 1993-03-09 | 1994-07-05 | Sakurai Graphic Systems | Ink washing device for a printing machine |
USRE35444E (en) * | 1992-12-28 | 1997-02-11 | Sakurai Graphic Systems Corporation | Ink washing device for a printing machine |
US6668723B2 (en) | 2000-11-24 | 2003-12-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for regulating the ink-to-wetting agent equilibrium in a rotary offset printing machine |
JP2008179168A (ja) * | 2008-04-17 | 2008-08-07 | Komori Corp | 印刷機のインキ供給量調整方法および装置 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61308807A patent/JPS63162243A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04329139A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Ryobi Ltd | オフセット印刷の水膜厚制御装置 |
USRE35444E (en) * | 1992-12-28 | 1997-02-11 | Sakurai Graphic Systems Corporation | Ink washing device for a printing machine |
US5325780A (en) * | 1993-03-09 | 1994-07-05 | Sakurai Graphic Systems | Ink washing device for a printing machine |
US6668723B2 (en) | 2000-11-24 | 2003-12-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for regulating the ink-to-wetting agent equilibrium in a rotary offset printing machine |
JP2008179168A (ja) * | 2008-04-17 | 2008-08-07 | Komori Corp | 印刷機のインキ供給量調整方法および装置 |
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