JPS6316515A - 磁気形近接スイツチのマグネツト素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明はマグネット素子とコンタクト素子が別体に形成
された磁気形近接スイッチのマグネット素子の構造に関
する。

〔従来技術とその問題点〕

第２図は磁気形近接スイッチの従来構造を示す断面図で
あシ、１は封止スイッチ（リードスイッチ）２を内蔵し
たコンタクト素子、３は樹脂モールドケース４内に永久
磁石を内蔵したマグネット素子であシ、図中破線で囲ま
れた領域９はマグネット素子３が発生する外部磁場のう
ち所定の強さの磁場領域を示している。このように構成
された磁気形近接スイッチにおいて、例えばコンタクト
素子１を固定し、マグネット素子３を移動する被検出体
側に取り付け、被検出体を移動させてマグネット索子６
が発生する磁場領域９をコンタクト素子１に接近させた
と仮定する。このとき、リードスイッチ２のガラス管等
に封止された磁性合金で作られた一対のリード２Ａ、２
Ｂが磁場領域９内の磁束によって磁気を帯び、一対のリ
ード２　Ａ。

２Ｂの互いに近接した先端部は互いに反対の磁極となυ
、先端部に磁気吸引力が作用することによジ両者は導電
接触し、リードスイッチ２に接続された負荷回路を閉成
することにより、被検出体の接近を無接触で検知し、オ
ン・オフ信号により被枳出体の接近を報知することがで
きる。

前述のように構成された磁気形近接スイッチは構造が簡
単で、リードスイッチ１のオン・オフ動作を永久磁石乙
によって行なっているためにスイどの特長を有する。と
ころが、マグネット素子３は例えばフェノール樹脂成形
体等からなる樹脂モールドケース４内に永久磁石を収納
し、エポキシ樹脂等の封止樹脂６を注形して永久磁石５
を樹脂モールドケース４の所定位置に封入固定するよう
構成されるのが普通であシ、その注形作業に先立って樹
脂モールドケース４および永久磁石５をよく洗浄し、乾
燥処理した後、永久磁石を樹脂モールドケース４に収納
し、別途計量、調合されたエポキシ樹脂を注形した後、
加熱硬化処理を行う必要があシ、注形作業に多大な加工
工数ならびに加工時間を要するという問題があシ、また
熱膨張係数が互いに異なる永久磁石と樹脂モールドケー
ス。

封止樹脂を一体化形成することＫより、加熱硬化処理工
程等において熱応力に基き樹脂層にクラックが発生する
などの不都合を生じやすいという欠点がｌ）、組立加工
の合理化ならびに品質の安定化が求められている。

〔発明の目的〕

本発明は前述の状況に鑑みてなされたもので、組立加工
およびこれに基づく不良品の発生が排除され、したがっ
て優れた品質のマグネット素子を経済的に有利に提供す
ることを目的とする。

〔発明の要点〕

本発明は、フェライト系、サマリウムコバルト系等の硬
磁性体粉末を配合した熱硬化性樹脂組成物の成形により
磁極となる主体部分とその両側に張出した脚部とを一体
に形成するとともに、主体部分のみを所定の磁化方向に
部分的に着磁するよう構成したことにより、組立、封止
加工が排除されることにより加工工数、加工時間を大幅
に低減できるとともに、熱応力が低減されることにょシ
熱的安定性が増し、不良率を低減できるようＫしたもの
である。

〔発明の実施例〕

以下本発明を実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例素子を示す側断面図である。図
において、１０は射出成形加工された磁気異方性プラス
チック磁石からなるマグネット素子であシ、取付脚部１
２を除く主体部分１１が部分着磁されて一対の脚部に近
接した端面部分ＫＮ極およびＳ極が形成されることによ
り、第２図に示した従来のマグネット素子と同様に外部
出湯領域９を発生するよう構成されている。

上述のように形成されたマグネット素子は、以下に述べ
る製造方法に基づいて形成することができる。すなわち
、硬磁性体粉末としてパυウム・フェライト磁石等のフ
ェライト系永久磁石材料の微粉末、あるいはサマリウム
系磁石材料の微粉末を用い、６−ナイロン樹脂（ポリカ
プロラクタム）またはポリフェニレンサルファイド樹脂
等の熱硬化性樹脂をペース樹脂として重量比５０ないし
８０％の硬磁性体粉末を配合した熱硬化性樹脂組成物を
作シ、射出成形法によジローナイロン樹脂組成物におい
ては射出成形温度２３０ないし２５０℃、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂組成物にあっては約３００℃でマグ
ネット素子を一体成形する。また、マグネット素子の着
磁方法としては、型の外から直流磁場を加えた状態で射
出成形を行ういわゆる砧場成形法により、流動状態にあ
る樹脂組成物中の硬出性粉末の容易磁化方向に着磁して
磁化方向に整列させた状態で硬化させて磁気異方性プラ
スチック磁石全形成し、ｉ形波交流磁場を加えて一旦減
磁した後、再び主体部分１１に直流磁場を加えて部分着
磁することにより、主体部分１１に一対の異なる磁極Ｎ
、Ｓを有する磁気異方性プラスチック磁石からなる磁気
特性の優れたマグネット素子１０を形成することができ
る。なお、磁場成形は射出成形時に並行して行うことが
できるので、特別の処理工数や処理時間を必要とせず、
また離形後に行う減磁処理や着磁処理はそれぞれ数秒間
の極めて短時間に簡単に行うことができるので、処理工
数や処理時間の増加量は極めて少い。

前述のように構成された磁気形近接スイッチのマグネッ
ト素子においては、マグネット素子を１回の射出成形工
程によって一体形成することが可能となったことにより
、従来技術における樹脂モールドケースの製作、永久磁
石の裏作２組立封止工程からなるマグネット素子の製造
工程を１度の射出成形工程にまで簡素化できるとともに
、マグネット素子全体が硬磁性体粉末を充填材とする熱
安定性のよい６−ナイロン樹脂、さらに耐熱性の高いポ
リフェニレンサルファイド樹脂からなる均質な熱硬化性
樹脂組成物によって一体化形成されることにより、クラ
ックの発生等の不良率が低く、機械的に強固で高温使用
に耐えるマグネット素子を得ることができる。なお、硬
磁性体粉末として安価なフェライト系粉末を用いるか、
高価ながら高い保持力を得られるブマリウム系粉末を用
いるかは要求される外部磁場の強さ、ならびにマグネッ
ト素子の小形化の程度によって決めることができ、また
熱硬化性樹脂として６−ナイロン樹脂。

ポリフェニレンサルファイド樹脂のいずｈを用いるかは
、マグネット素子が取付けられる移動物体の温度によっ
て決めることができる。

〔発明の効果〕

本発明は前述のように、マグネット素子を硬磁性体粉末
を配合した熱硬化性樹脂組成物を磁場成形２部分着磁し
てなる磁気異方性を有するプラスチック磁石で構成した
。その結果、マグネット素子上一度の成形加工で一体化
形成することかで氏永久磁石を樹脂モールドケースに収
納して注形用エポキシ樹脂で封止する従来のマグネット
素子に比べて加工工数ならびに加工時間を大幅に低減す
ることができるとともに、熱応力に基づく不良品の発生
が少く高温使用に耐えるなど優れた信頼性を有する磁気
形近接スイッチのマグネット素子を経済的に有利に提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すマグネット素子の側断面
図、第２図は磁気形近接スイッチの従来構造を示す断面
図である。 １・・・コンタクト素子、２・・・リードスイッチ、３
・・・マグネット素子、１０・・・異方性プラスチック
磁石からなるマグネット素子、１１・・・主体部分（着
磁部分）、１２・・・取付脚部。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）磁極となる主体部分とその両側に張出して形成され
   た脚部とを硬磁性体粉末を配合した熱硬化性樹脂組成物
   により一体成形し、前記主体部分だけを部分的に着磁し
   てなることを特徴とする磁気形近接スイッチのマグネッ
   ト素子。 ２）特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、熱硬化
   性樹脂が６−ナイロン樹脂であることを特徴とする磁気
   形近接スイッチのマグネット素子。 ３）特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、熱硬化
   性樹脂がポリフェニレンサルファイド樹脂であることを
   特徴とする磁気形近接スイッチのマグネット素子。 ４）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記
   載のものにおいて、硬磁性体粉末がフェライト系の磁性
   体粉末であることを特徴とする磁気形近接スイッチのマ
   グネット素子。 ５）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記
   載のものにおいて、硬磁性体粉末がサマリウムコバルト
   系の磁性体粉末であることを特徴とする磁気形近接スイ
   ッチのマグネット素子。