JPS6231783B2 - - Google Patents
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- JPS6231783B2 JPS6231783B2 JP55186362A JP18636280A JPS6231783B2 JP S6231783 B2 JPS6231783 B2 JP S6231783B2 JP 55186362 A JP55186362 A JP 55186362A JP 18636280 A JP18636280 A JP 18636280A JP S6231783 B2 JPS6231783 B2 JP S6231783B2
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- sealant
- gasket
- sealing plate
- epoxy adduct
- chlorosulfonated polyethylene
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Classifications
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Description
本発明は、酸化銀電池,水銀電池,アルカリマ
ンガン電池などのアルカリ電池に関するもので、
封口部の封止剤を改良することにより耐漏液特性
の良好なアルカリ電池を提供することを目的とし
たものである。 従来、ボタン型のアルカリ電池は第1図に示す
ような一般的構造を有し、封口板1と陽極罐3と
の間に絶縁ガスケツト2を介在し、陽極罐3の上
端部を内方にかしめて漏液を防止していたが、そ
れだけでは十分でなく、封口板1とガスケツト2
との間に封止剤4を介して陽極罐3を内方にかし
めて漏液を防止していた。ここでの封止剤として
は、低分子量の脂肪酸系ポリアミド,アスフアル
ト,ピツチ,マイクロクリスタリンワツクス,フ
ツ素樹脂など種々検討され、それなりの効果をあ
げている。しかし、これらの封止剤を用いても漏
液抑止を十分に満足しうる封止効果は得られない
状態であつた。 本発明は上記欠点を解消するもので、陰極封口
板とガスケツトとの間に二層の封止剤を介在させ
てなるものである。 アルカリ電池における漏液発生品の多くが陰極
容器側、すなわち陰極封口板とガスケツトとの間
からのアルカリ電解液のクリーピング現象である
ことに着眼し、鋭意研究を重ねた結果、陰極封口
板の最内に位置する銅面と密着性の良いエポキシ
アダクトポリアミドアミンの層を陰極封口板側
に、耐高温性,充填性の良好なクロロスルフオン
化ポリエチレン層をガスケツト側にそれぞれ設け
ることにより、封止効果の著しい向上を図る発明
に至つたものである。 本発明のエポキシアダクトポリアミドアミンは
(1)1分子中に少なくとも2個のエポキサイド基を
有する化合物のうちから選ばれる1種または数種
と、(2)1分子中に少なくとも2個のアミノ基を有
する化合物のうちから選ばれる1種または数種と
を反応させて得られる反応生成物である。 前記エポキサイド基を有する化合物の一例を示
すと、 (ア) ビスフエノールA型エポキシ樹脂 (イ) ポリグリコール型エポキシ樹脂 (ウ) ノボラツク型エポキシ樹脂 (ニ) 脂環式エポキシ樹脂 (オ) エポキシ化大豆油 などがある。また前記アミノ基を有する化合物の
一例を示すと、 () 脂肪族ジアミン () 芳香族ジアミン () 不飽和の2塩基性脂肪酸と脂肪族ジアミン
との反応物である脂肪酸ポリアミドアミン などがある。しかし上記エポキシアダクトポリア
ミドアミンの単体を使用した場合、未だ耐高温性
に劣り、それを解消するために陰極封口板側には
上記エポキシアダクトポリアミドアミンを使用
し、また耐高温性が良く、アルカリ電池の絶縁ガ
スケツトに一般に使用され且つ、封止剤の充填性
を有効に作用する材料であるナイロン6,66,11
との密着性が良いクロロスルフオン化ポリエチレ
ンをガスケツト側にそれぞれ塗布し、上記エポキ
シアダクトポリアミドアミンとクロロスルフオン
化ポリエチレンとの二層よりなる封止剤を陰極封
口板とガスケツトとの間に介在させたものであ
る。なお、ここでガスケツト材料として機械的強
度が弱い天然ゴム等を使用した場合、電池封口時
に充填剤であるクロロスルフオン化ポリエチレン
の変形と同時あるいは、それ以前にガスケツトが
変形され、封口強度が弱く、十分な耐漏液特性を
得ることができない。また、ポリエチレン,ポリ
プロピレンを使用した場合も、機械的強度に欠
け、アルカリ電池のガスケツトとしては、十分と
はいえない。 それに対してナイロン6,66,11をガスケツト
材料として使用した場合には、電池封口時の機械
的強度は、ある程度満足し、ガスケツトが変形加
圧される前に充填剤であるクロロスルフオン化ポ
リエチレンが空隙に伸び広がり充填物としての効
果を発揮し、耐漏液特性を向上させ且つアルカリ
電解液に対しても安定な材料となるものである。 以下本発明の実施例を説明する。 (実施例 1) クロロスルフオン化ポリエチレンのトルエン溶
液中に絶縁ガスケツトを浸漬塗布して乾燥後、エ
ポキシアダクトポリアミドアミンのトルエン―イ
ソプロピルアルコール混液中に上記乾燥後のガス
ケツトを浸漬し、封止剤層を2層作成し、この後
ガスケツト中に陰極封口板の折り返し部を嵌合し
て以降は通常のボタン型アルカリ電池の製造法に
準じて電池を組立てる。 (実施例 2) 第2図に示す如くエポキシアダクトポリアミド
アミン4―1のトルエン―イソプロピルアルコー
ル混液中に、エポキシアダクトポリアミドアミン
に対して重量比で5%のカーボン粉末を混合し、
陰極封口板の折り返し部の銅面に塗布する。一
方、クロロスルフオン化ポリエチレン4―2のト
ルエン溶液により内面を濡らすか、またはこの溶
液中に浸漬塗布して乾燥した後のガスケツトに上
記陰極封口板の折り返し部を嵌合し、以降は通常
のボタン型アルカリ電池の製造法に準じて電池を
組立てる。 酸化銀電池SR44(直径11.6mm,高さ5.4mm)に
おいて、本発明の実施例1によるエポキシアダク
トポリアミドアミンとクロロスルフオン化ポリエ
チレンとの二層からなる封止剤で封口してなる電
池をA、上記エポキシアダクトポリアミドアミン
にカーボン粉末を5重量%含有させた層とクロロ
スルフオン化ポリエチレンとの二層の封止剤で封
口してなる実施例2による電池をB、上記エポキ
シアダクトポリアミドアミン一層のみからなる封
止剤で封口してなる電池をC、クロロスルフオン
化ポリエチレンの一層のみからなる封止剤で封口
してなる電池をD及び封止剤を用いない電池をE
として各100個を温度45℃、相対温度90%下に
1000時間放置し、顕微鏡で10倍に拡大して電池を
目視により検査した耐漏液試験結果を次表に示
す。
ンガン電池などのアルカリ電池に関するもので、
封口部の封止剤を改良することにより耐漏液特性
の良好なアルカリ電池を提供することを目的とし
たものである。 従来、ボタン型のアルカリ電池は第1図に示す
ような一般的構造を有し、封口板1と陽極罐3と
の間に絶縁ガスケツト2を介在し、陽極罐3の上
端部を内方にかしめて漏液を防止していたが、そ
れだけでは十分でなく、封口板1とガスケツト2
との間に封止剤4を介して陽極罐3を内方にかし
めて漏液を防止していた。ここでの封止剤として
は、低分子量の脂肪酸系ポリアミド,アスフアル
ト,ピツチ,マイクロクリスタリンワツクス,フ
ツ素樹脂など種々検討され、それなりの効果をあ
げている。しかし、これらの封止剤を用いても漏
液抑止を十分に満足しうる封止効果は得られない
状態であつた。 本発明は上記欠点を解消するもので、陰極封口
板とガスケツトとの間に二層の封止剤を介在させ
てなるものである。 アルカリ電池における漏液発生品の多くが陰極
容器側、すなわち陰極封口板とガスケツトとの間
からのアルカリ電解液のクリーピング現象である
ことに着眼し、鋭意研究を重ねた結果、陰極封口
板の最内に位置する銅面と密着性の良いエポキシ
アダクトポリアミドアミンの層を陰極封口板側
に、耐高温性,充填性の良好なクロロスルフオン
化ポリエチレン層をガスケツト側にそれぞれ設け
ることにより、封止効果の著しい向上を図る発明
に至つたものである。 本発明のエポキシアダクトポリアミドアミンは
(1)1分子中に少なくとも2個のエポキサイド基を
有する化合物のうちから選ばれる1種または数種
と、(2)1分子中に少なくとも2個のアミノ基を有
する化合物のうちから選ばれる1種または数種と
を反応させて得られる反応生成物である。 前記エポキサイド基を有する化合物の一例を示
すと、 (ア) ビスフエノールA型エポキシ樹脂 (イ) ポリグリコール型エポキシ樹脂 (ウ) ノボラツク型エポキシ樹脂 (ニ) 脂環式エポキシ樹脂 (オ) エポキシ化大豆油 などがある。また前記アミノ基を有する化合物の
一例を示すと、 () 脂肪族ジアミン () 芳香族ジアミン () 不飽和の2塩基性脂肪酸と脂肪族ジアミン
との反応物である脂肪酸ポリアミドアミン などがある。しかし上記エポキシアダクトポリア
ミドアミンの単体を使用した場合、未だ耐高温性
に劣り、それを解消するために陰極封口板側には
上記エポキシアダクトポリアミドアミンを使用
し、また耐高温性が良く、アルカリ電池の絶縁ガ
スケツトに一般に使用され且つ、封止剤の充填性
を有効に作用する材料であるナイロン6,66,11
との密着性が良いクロロスルフオン化ポリエチレ
ンをガスケツト側にそれぞれ塗布し、上記エポキ
シアダクトポリアミドアミンとクロロスルフオン
化ポリエチレンとの二層よりなる封止剤を陰極封
口板とガスケツトとの間に介在させたものであ
る。なお、ここでガスケツト材料として機械的強
度が弱い天然ゴム等を使用した場合、電池封口時
に充填剤であるクロロスルフオン化ポリエチレン
の変形と同時あるいは、それ以前にガスケツトが
変形され、封口強度が弱く、十分な耐漏液特性を
得ることができない。また、ポリエチレン,ポリ
プロピレンを使用した場合も、機械的強度に欠
け、アルカリ電池のガスケツトとしては、十分と
はいえない。 それに対してナイロン6,66,11をガスケツト
材料として使用した場合には、電池封口時の機械
的強度は、ある程度満足し、ガスケツトが変形加
圧される前に充填剤であるクロロスルフオン化ポ
リエチレンが空隙に伸び広がり充填物としての効
果を発揮し、耐漏液特性を向上させ且つアルカリ
電解液に対しても安定な材料となるものである。 以下本発明の実施例を説明する。 (実施例 1) クロロスルフオン化ポリエチレンのトルエン溶
液中に絶縁ガスケツトを浸漬塗布して乾燥後、エ
ポキシアダクトポリアミドアミンのトルエン―イ
ソプロピルアルコール混液中に上記乾燥後のガス
ケツトを浸漬し、封止剤層を2層作成し、この後
ガスケツト中に陰極封口板の折り返し部を嵌合し
て以降は通常のボタン型アルカリ電池の製造法に
準じて電池を組立てる。 (実施例 2) 第2図に示す如くエポキシアダクトポリアミド
アミン4―1のトルエン―イソプロピルアルコー
ル混液中に、エポキシアダクトポリアミドアミン
に対して重量比で5%のカーボン粉末を混合し、
陰極封口板の折り返し部の銅面に塗布する。一
方、クロロスルフオン化ポリエチレン4―2のト
ルエン溶液により内面を濡らすか、またはこの溶
液中に浸漬塗布して乾燥した後のガスケツトに上
記陰極封口板の折り返し部を嵌合し、以降は通常
のボタン型アルカリ電池の製造法に準じて電池を
組立てる。 酸化銀電池SR44(直径11.6mm,高さ5.4mm)に
おいて、本発明の実施例1によるエポキシアダク
トポリアミドアミンとクロロスルフオン化ポリエ
チレンとの二層からなる封止剤で封口してなる電
池をA、上記エポキシアダクトポリアミドアミン
にカーボン粉末を5重量%含有させた層とクロロ
スルフオン化ポリエチレンとの二層の封止剤で封
口してなる実施例2による電池をB、上記エポキ
シアダクトポリアミドアミン一層のみからなる封
止剤で封口してなる電池をC、クロロスルフオン
化ポリエチレンの一層のみからなる封止剤で封口
してなる電池をD及び封止剤を用いない電池をE
として各100個を温度45℃、相対温度90%下に
1000時間放置し、顕微鏡で10倍に拡大して電池を
目視により検査した耐漏液試験結果を次表に示
す。
【表】
上記結果のように漏液特性がカーボン粉末を混
合しなくとも本発明の二層シール剤使用により十
分な効果はある。しかし、カーボン粉末を混合す
る場合の方が良い傾向にあり、その理由は定かで
はないが、カーボン混入による漏液特性の向上は
優れたものである。 又本発明はボタン型に限らず円筒型アルカリ電
池に適用しても同様な効果が認められ、著しく耐
漏液性の高い電池を製造できるものである。 なお、エポキシアダクトポリアミドアミンに含
有させるカーボン粉末としては、粒径が0.01〜
0.1μmで、エポキシアダクトポリアミドアミン
への混入量は重量比でその2〜20%が好ましい。
合しなくとも本発明の二層シール剤使用により十
分な効果はある。しかし、カーボン粉末を混合す
る場合の方が良い傾向にあり、その理由は定かで
はないが、カーボン混入による漏液特性の向上は
優れたものである。 又本発明はボタン型に限らず円筒型アルカリ電
池に適用しても同様な効果が認められ、著しく耐
漏液性の高い電池を製造できるものである。 なお、エポキシアダクトポリアミドアミンに含
有させるカーボン粉末としては、粒径が0.01〜
0.1μmで、エポキシアダクトポリアミドアミン
への混入量は重量比でその2〜20%が好ましい。
第1図は本発明の一実施例におけるボタン型ア
ルカリ電池の半断面図、第2図はその要部拡大断
面図である。 1……陰極封口板、2……絶縁ガスケツト、3
……陽極罐、4……封止剤、4―1……エポキシ
アダクトポリアミドアミン層、4―2……クロロ
スルフオン化ポリエチレン層。
ルカリ電池の半断面図、第2図はその要部拡大断
面図である。 1……陰極封口板、2……絶縁ガスケツト、3
……陽極罐、4……封止剤、4―1……エポキシ
アダクトポリアミドアミン層、4―2……クロロ
スルフオン化ポリエチレン層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属製陰極封口板と、ナイロン6,66,11よ
りなる絶縁ガスケツトとの間に二層の封止剤を介
在させ、陰極封口板に接する封止剤としてエポキ
シアダクトポリアミドアミンを使用し、ガスケツ
トに接する封止剤としてクロロスルフオン化ポリ
エチレンを使用して封口したことを特徴とするア
ルカリ電池。 2 前記エポキシアダクトポリアミドアミンが、
これに対する重量比で2〜20%のカーボン粉末を
含有している特許請求の範囲第1項に記載のアル
カリ電池。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55186362A JPS57109254A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Alkaline battery |
US06/333,616 US4401733A (en) | 1980-12-26 | 1981-12-22 | Alkaline galvanic cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55186362A JPS57109254A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Alkaline battery |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57109254A JPS57109254A (en) | 1982-07-07 |
JPS6231783B2 true JPS6231783B2 (ja) | 1987-07-10 |
Family
ID=16187041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55186362A Granted JPS57109254A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Alkaline battery |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4401733A (ja) |
JP (1) | JPS57109254A (ja) |
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JP3598562B2 (ja) * | 1994-06-16 | 2004-12-08 | ソニー株式会社 | ボタン形アルカリ電池 |
DE69602122T2 (de) * | 1995-03-07 | 1999-08-19 | Matsushita Electric Industrial Co. | Flache Zelle |
US5980026A (en) * | 1995-06-14 | 1999-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for production of ink jet head |
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US4256815A (en) * | 1980-01-21 | 1981-03-17 | Union Carbide Corporation | Seals for electrochemical cells |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP55186362A patent/JPS57109254A/ja active Granted
-
1981
- 1981-12-22 US US06/333,616 patent/US4401733A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4401733A (en) | 1983-08-30 |
JPS57109254A (en) | 1982-07-07 |
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