JPS62291904A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents
永久磁石の製造方法Info
- Publication number
- JPS62291904A JPS62291904A JP61134865A JP13486586A JPS62291904A JP S62291904 A JPS62291904 A JP S62291904A JP 61134865 A JP61134865 A JP 61134865A JP 13486586 A JP13486586 A JP 13486586A JP S62291904 A JPS62291904 A JP S62291904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- particles
- mainly composed
- alloy
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000009689 gas atomisation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000003624 transition metals Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 3
- -1 composed of Fe or Co Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003701 mechanical milling Methods 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 10
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005426 magnetic field effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0574—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes obtained by liquid dynamic compaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
- C22C1/0441—Alloys based on intermetallic compounds of the type rare earth - Co, Ni
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0576—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together pressed, e.g. hot working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
＆発明の詳細な説明
［産業上の利用分野］
本発明はＲ（Ｔ１．Ｍ、） ２ （ＲはＹを含む希土類
金属の一種もしくは二種以上、■は［ｅもしくはＦｅ、
Ｃｏを主体とする遷移金属２ＭはＢを主体とするメタ
ロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５゜５≦２≦９）を
主成分とする永久磁石の製造方法に関するものである。
金属の一種もしくは二種以上、■は［ｅもしくはＦｅ、
Ｃｏを主体とする遷移金属２ＭはＢを主体とするメタ
ロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５゜５≦２≦９）を
主成分とする永久磁石の製造方法に関するものである。
［従来の技術］
希土類遷移金属合金において希土類金属と遷移金属の比
が２＝１７である金属間化合物が理論的に極めて高い磁
気特性［（Ｂｌ（）ｍａｙ： 〜５０ＨＧＯｅｌを有す
ることが発見されて以来、同系化合物を主体とする永久
磁石実用合金を得る試みが種々実験されてぎた。−例と
して５ａｄ−Ｃｏ−Ｃｕ−Ｆｅ系金属間化合物で（ＢＨ
）ｎ＋ａｘ 〜３０ＨＧＯｅが達成され、ざらにＮｄ
−Ｆｅ系金属間化合物で（ＢＨ）ｗａｘ 〜４０）ＩＧ
Ｏｅノ高磁気特性が得られている。この組成合金は粉砕
、磁場中配向圧縮成形あるいは非Ｉｉ場中圧縮成形、焼
結、溶体化９時効する焼結型永久磁石による製造方法が
一般的であった。そして微粉粒子を得る方法としては、
インゴットを機械的に粉砕したり、水素高圧雰囲気中で
水素化脆性により粗粉砕し脱水素後微粉砕したり、不活
性ガスアトマイズ法により旧融体を噴霧し〜１００趨程
度の球状粗粉を作成し、ざらに所望の粒径まで機械的に
粉砕することが従来あった。
が２＝１７である金属間化合物が理論的に極めて高い磁
気特性［（Ｂｌ（）ｍａｙ： 〜５０ＨＧＯｅｌを有す
ることが発見されて以来、同系化合物を主体とする永久
磁石実用合金を得る試みが種々実験されてぎた。−例と
して５ａｄ−Ｃｏ−Ｃｕ−Ｆｅ系金属間化合物で（ＢＨ
）ｎ＋ａｘ 〜３０ＨＧＯｅが達成され、ざらにＮｄ
−Ｆｅ系金属間化合物で（ＢＨ）ｗａｘ 〜４０）ＩＧ
Ｏｅノ高磁気特性が得られている。この組成合金は粉砕
、磁場中配向圧縮成形あるいは非Ｉｉ場中圧縮成形、焼
結、溶体化９時効する焼結型永久磁石による製造方法が
一般的であった。そして微粉粒子を得る方法としては、
インゴットを機械的に粉砕したり、水素高圧雰囲気中で
水素化脆性により粗粉砕し脱水素後微粉砕したり、不活
性ガスアトマイズ法により旧融体を噴霧し〜１００趨程
度の球状粗粉を作成し、ざらに所望の粒径まで機械的に
粉砕することが従来あった。
［発明が解決しようとする問題点］
ところでＲ（Ｔ１．Ｍ、）、（ＲはＹを含む希土類金属
の一種もしくは二種以上、ＴはＦｅもしくはＦｅ、 Ｃ
ｏを主体とする遷移金属、Ｍｌ、ｔＢを主体とするメタ
ロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５゜５≦２≦９）の
一般式で示される組成からなる合金を微粉化する場合、
インゴットから機械的粉砕法により作成された粉体は、
以後の磁場中配向圧縮成形時に、効果的に磁気整列され
た成形体が得られるが、ガ、スアトマイズ法の場合工程
の簡素さで有利な半面、アトマイズ後の急速凝固時に個
々の粒内に０，１〜１０．程度の微小な結晶が磁気的に
無秩序に形成されるため、次の微粉工程において１−以
下に微粉化しないかぎり、磁場成形時に高配向が達成さ
れず、その結果減磁曲線の角型性が劣化した永久磁石し
か得られないという欠点があった。
の一種もしくは二種以上、ＴはＦｅもしくはＦｅ、 Ｃ
ｏを主体とする遷移金属、Ｍｌ、ｔＢを主体とするメタ
ロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５゜５≦２≦９）の
一般式で示される組成からなる合金を微粉化する場合、
インゴットから機械的粉砕法により作成された粉体は、
以後の磁場中配向圧縮成形時に、効果的に磁気整列され
た成形体が得られるが、ガ、スアトマイズ法の場合工程
の簡素さで有利な半面、アトマイズ後の急速凝固時に個
々の粒内に０，１〜１０．程度の微小な結晶が磁気的に
無秩序に形成されるため、次の微粉工程において１−以
下に微粉化しないかぎり、磁場成形時に高配向が達成さ
れず、その結果減磁曲線の角型性が劣化した永久磁石し
か得られないという欠点があった。
本発明はこの点を鑑みて、減磁曲線の角型性を向上させ
た永久磁石の製造方法を得ることを目的とする。
た永久磁石の製造方法を得ることを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明はＲ（Ｔ１．Ｍ、＞ ２ （ＲはＹを含む希土類
金属の一種もしくは二種以上、ＴはＦｃもしくはＦｅ、
Ｃｏを主体とする遷移金属、ＭＧ、１Ｂを主体とする
メタロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５゜５≦２≦９
）で規定される組成合金において、該合金を溶融状態か
ら不活性ガスアトマイズ法で噴霧することにより５０〜
１ 、０００ｍ＋の粗粒とし、次に該粗粒を真空中もし
くは不活性雰囲気中で１．０００℃以下で加熱処理する
ことにより粗粒内の結晶組織を実質的に３０Ｍ以上に粒
成長させた後、機械的粉砕法により３０趨以下の粒子に
形成し配向性の高い永久磁石用粉末を得ることであり、
その粉末を圧縮成形することにより得る圧粉体永久磁石
、さらに好ましくは成形体を１００Ｏｅ以上の磁界中で
５００〜９００℃の温度で加熱すること、また成形体の
空隙に樹脂を含浸することにより硬化させる樹脂結合永
久磁石、そして成形体を１ 、 Ｃｏｏ〜１ 、２００
℃の温度で焼結する永久磁石の製造方法である。
金属の一種もしくは二種以上、ＴはＦｃもしくはＦｅ、
Ｃｏを主体とする遷移金属、ＭＧ、１Ｂを主体とする
メタロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５゜５≦２≦９
）で規定される組成合金において、該合金を溶融状態か
ら不活性ガスアトマイズ法で噴霧することにより５０〜
１ 、０００ｍ＋の粗粒とし、次に該粗粒を真空中もし
くは不活性雰囲気中で１．０００℃以下で加熱処理する
ことにより粗粒内の結晶組織を実質的に３０Ｍ以上に粒
成長させた後、機械的粉砕法により３０趨以下の粒子に
形成し配向性の高い永久磁石用粉末を得ることであり、
その粉末を圧縮成形することにより得る圧粉体永久磁石
、さらに好ましくは成形体を１００Ｏｅ以上の磁界中で
５００〜９００℃の温度で加熱すること、また成形体の
空隙に樹脂を含浸することにより硬化させる樹脂結合永
久磁石、そして成形体を１ 、 Ｃｏｏ〜１ 、２００
℃の温度で焼結する永久磁石の製造方法である。
ガスアトマイズ後の粗粒径が５０ｓ未満では超急冷化に
より１膚以下の微結晶となり、１，０００頭を越えると
後の工程でさらに微粉化するときに機械的粉砕が困難と
なる。また粒径の３０Ｊは磁気的異方性化するのに最小
なこの大きさを得る必要がある。１００Ｏｅ未満の磁界
では十分な磁界効果が得られず、その磁界中において５
００℃未満では磁界効果による減磁曲線の角型性の改善
が顕著でなく、９００℃を越える加熱では保磁力の増加
が得られない。焼結温度が１，０００℃未満では完全な
緻密体とならないし、１，２００℃を越えると逆に溶融
してしまうので、これらの数値はその範囲に限定される
。
より１膚以下の微結晶となり、１，０００頭を越えると
後の工程でさらに微粉化するときに機械的粉砕が困難と
なる。また粒径の３０Ｊは磁気的異方性化するのに最小
なこの大きさを得る必要がある。１００Ｏｅ未満の磁界
では十分な磁界効果が得られず、その磁界中において５
００℃未満では磁界効果による減磁曲線の角型性の改善
が顕著でなく、９００℃を越える加熱では保磁力の増加
が得られない。焼結温度が１，０００℃未満では完全な
緻密体とならないし、１，２００℃を越えると逆に溶融
してしまうので、これらの数値はその範囲に限定される
。
［実施例１］
Ｎｄ （ＦｅＯ，７８°８０．１４Ｂ０．０８） ５．
９合金を溶融状態から不活性ガスアトマイズ法で噴霧す
ることにより５０〜１００鴻の粉体（１）と、粉体（１
）を１，０００℃、６時間加熱処理し６００℃、１時間
で熱処理した粉体（２）をそれぞれ試料振動型磁力計（
ＶＳＭ）で磁気特性を測定した。第１図、第２図は、そ
れぞれガスアトマイズ後の粉体（１）を４，０００℃。
９合金を溶融状態から不活性ガスアトマイズ法で噴霧す
ることにより５０〜１００鴻の粉体（１）と、粉体（１
）を１，０００℃、６時間加熱処理し６００℃、１時間
で熱処理した粉体（２）をそれぞれ試料振動型磁力計（
ＶＳＭ）で磁気特性を測定した。第１図、第２図は、そ
れぞれガスアトマイズ後の粉体（１）を４，０００℃。
６時間加熱処理した本発明による粉体（２］、未処理の
粉体（１）のエツチング後の金属１Ｎ織の光学顕微鏡写
真であり、粉体（１）には粒界が存在しているのに対し
て、本発明による粉体（２）には粒界が存在していない
ことが分かる。また第３図に示すようにガスアトマイズ
後において１，０００℃の加熱処理によって得られた粉
体（ａの方が減磁曲線の角型性が改善されていることが
明らかである。
粉体（１）のエツチング後の金属１Ｎ織の光学顕微鏡写
真であり、粉体（１）には粒界が存在しているのに対し
て、本発明による粉体（２）には粒界が存在していない
ことが分かる。また第３図に示すようにガスアトマイズ
後において１，０００℃の加熱処理によって得られた粉
体（ａの方が減磁曲線の角型性が改善されていることが
明らかである。
［実施例２］
実施例１のガスアトマイズ粉を３０分間振動ミルにより
粉砕して約４屑の粒子とし次に１０ＫＯｅの磁界中にお
いて４ｔ／（：ｉで圧縮成形することにより圧粉体永久
磁石（３）を（す、次に真空中、 ５ＫＯｅの磁界中に
おいて７００℃、１時間の加熱処理を施して磁石体（４
）を得た。それぞれ磁気特性を測定したところ第４図に
示す結果となった。ガスアトマイズ後において、５ＫＯ
ｅのｖｉ！ｉ界中における７００℃の加熱処理によって
得られた磁石体（４）の方が、減磁曲線の角型性が改善
されていることが明らかである。
粉砕して約４屑の粒子とし次に１０ＫＯｅの磁界中にお
いて４ｔ／（：ｉで圧縮成形することにより圧粉体永久
磁石（３）を（す、次に真空中、 ５ＫＯｅの磁界中に
おいて７００℃、１時間の加熱処理を施して磁石体（４
）を得た。それぞれ磁気特性を測定したところ第４図に
示す結果となった。ガスアトマイズ後において、５ＫＯ
ｅのｖｉ！ｉ界中における７００℃の加熱処理によって
得られた磁石体（４）の方が、減磁曲線の角型性が改善
されていることが明らかである。
［実施例３］
実施例１のガスアトマイズ粉を３０分間振動ミルにより
粉砕して約４虜の粒子（５）としたものと、同じガスア
トマイズ粉を真空中１，０００℃、６時間加熱処理し、
３０分間振動ミルにより粉砕して約４４の粒子（６）と
したものを、それぞれ１０ＫＯｅの磁界中において４ｔ
／ｃｉで圧縮成形し、１，０００℃、１時間の焼結を行
なった。焼結後６５０℃。
粉砕して約４虜の粒子（５）としたものと、同じガスア
トマイズ粉を真空中１，０００℃、６時間加熱処理し、
３０分間振動ミルにより粉砕して約４４の粒子（６）と
したものを、それぞれ１０ＫＯｅの磁界中において４ｔ
／ｃｉで圧縮成形し、１，０００℃、１時間の焼結を行
なった。焼結後６５０℃。
１時間熱処理し、それぞれ磁気特性を測定したところ第
５図の結果が得られた。ガスアトマイズ後において １
，０００℃の加熱処理によって得られた磁石（６）の方
が、減磁曲線の角型性が改善されていることが明らかで
ある。
５図の結果が得られた。ガスアトマイズ後において １
，０００℃の加熱処理によって得られた磁石（６）の方
が、減磁曲線の角型性が改善されていることが明らかで
ある。
［発明の効果］
以上のように、単にガスアトマイズした状態の微細な複
合１＠織の粗粒を、そのままあるいは＾機内に粉砕した
後に成形体とする製造方法は粒子の磁気整列が充分に達
成できないので、工業的優位性は粉砕工程の簡素化にの
み留まり、成形体磁石の減磁曲線の劣化を誘引するが、
本発明によりガスアトマイズ後、９００〜＋、０００℃
の加熱処理により粗粒内の結晶組織を実質的に３０虜以
上に粒成長させる前処理をｆｉｔ！ｉすことにより、配
向性の高い材料を得られることが判明した。
合１＠織の粗粒を、そのままあるいは＾機内に粉砕した
後に成形体とする製造方法は粒子の磁気整列が充分に達
成できないので、工業的優位性は粉砕工程の簡素化にの
み留まり、成形体磁石の減磁曲線の劣化を誘引するが、
本発明によりガスアトマイズ後、９００〜＋、０００℃
の加熱処理により粗粒内の結晶組織を実質的に３０虜以
上に粒成長させる前処理をｆｉｔ！ｉすことにより、配
向性の高い材料を得られることが判明した。
第１図、第２図は、それぞれガスアトマイズ後の本発明
によるものと従来の粉体を比較したエツチング後の金属
組織の光学顕微鏡写真である（倍率 Ｘ４００）。 第３図は従来と本発明による粉体を比較した試料振動型
磁力計（ＶＳＭ）による減磁曲線を示す。 第４図は従来と本発明による粉体を比較した磁気特性の
減磁曲線を示す。 第５図は従来と本発明による粉体の焼結磁石を比較した
磁気特性の減磁曲線を示す。 １．３．５：従来品 ２．４．６：本発明品 特許出願人 並木精密宝石株式会社 図 面 第 １ 図 第 ２ 図 第３図 第４ｗｉ 第５図
によるものと従来の粉体を比較したエツチング後の金属
組織の光学顕微鏡写真である（倍率 Ｘ４００）。 第３図は従来と本発明による粉体を比較した試料振動型
磁力計（ＶＳＭ）による減磁曲線を示す。 第４図は従来と本発明による粉体を比較した磁気特性の
減磁曲線を示す。 第５図は従来と本発明による粉体の焼結磁石を比較した
磁気特性の減磁曲線を示す。 １．３．５：従来品 ２．４．６：本発明品 特許出願人 並木精密宝石株式会社 図 面 第 １ 図 第 ２ 図 第３図 第４ｗｉ 第５図
Claims (5)
- （１）Ｒ（Ｔ＿１＿−＿ｙＭ＿ｙ）＿ｚ（ＲはＹを含む
希土類金属の一種もしくは二種以上、ＴはＦｅもしくは
Ｆｅ、Ｃｏを主体とする遷移金属、ＭはＢを主体とする
メタロイド元素、０．０２≦ｙ≦０．１５、５≦ｚ≦９
）で規定される組成合金において、該合金を溶融状態か
ら不活性ガスアトマイズ法で噴霧することにより５０〜
１、０００μｍの粗粒を得、次に該粗粒を真空中もしく
は不活性雰囲気中で加熱処理した後、機械的粉砕法によ
り３０μｍ以下の粒子に形成し、次に圧縮成形すること
を特徴とした圧粉体永久磁石の製造方法。 - （２）成形体を１００Ｏｅ以上の磁界中で５００〜９０
０℃の温度で加熱した特許請求の範囲第（１）項記載の
圧粉体永久磁石の製造方法。 - （３）成形体の空隙に樹脂を含浸することにより硬化さ
せた特許請求の範囲第（１）項記載の樹脂結合永久磁石
の製造方法。 - （４）加熱処理後、成形体の空隙に樹脂を含浸すること
により硬化させた特許請求の範囲第（２）項記載の樹脂
結合永久磁石の製造方法。 - （５）成形体を１、０００〜１、２００℃の温度で焼結
した特許請求の範囲第（１）項記載の永久磁石の製造方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61134865A JPS62291904A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 永久磁石の製造方法 |
| US07/060,414 US4801340A (en) | 1986-06-12 | 1987-06-11 | Method for manufacturing permanent magnets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61134865A JPS62291904A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 永久磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62291904A true JPS62291904A (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=15138281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61134865A Pending JPS62291904A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 永久磁石の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4801340A (ja) |
| JP (1) | JPS62291904A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02301502A (ja) * | 1989-05-05 | 1990-12-13 | Crucible Materials Corp | ボンド永久磁石製造における使用のための永久磁石合金粒子を製造する方法 |
| JPH03174486A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-07-29 | Toshiba Corp | 蓄冷材およびその製造方法 |
| US5688296A (en) * | 1992-12-30 | 1997-11-18 | Combustion Engineering, Inc. | Control system for IGCC's |
Families Citing this family (94)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5122203A (en) * | 1989-06-13 | 1992-06-16 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials |
| US5266128A (en) * | 1989-06-13 | 1993-11-30 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials and process for producing the same |
| US5244510A (en) * | 1989-06-13 | 1993-09-14 | Yakov Bogatin | Magnetic materials and process for producing the same |
| US5114502A (en) * | 1989-06-13 | 1992-05-19 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials and process for producing the same |
| US5183630A (en) * | 1989-08-25 | 1993-02-02 | Dowa Mining Co., Ltd. | Process for production of permanent magnet alloy having improved resistence to oxidation |
| US5147473A (en) * | 1989-08-25 | 1992-09-15 | Dowa Mining Co., Ltd. | Permanent magnet alloy having improved resistance to oxidation and process for production thereof |
| US5269855A (en) * | 1989-08-25 | 1993-12-14 | Dowa Mining Co., Ltd. | Permanent magnet alloy having improved resistance |
| JP3033127B2 (ja) * | 1990-05-16 | 2000-04-17 | 大同特殊鋼株式会社 | 熱間加工性の良好な希土類磁石合金 |
| US5240513A (en) * | 1990-10-09 | 1993-08-31 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method of making bonded or sintered permanent magnets |
| US5125574A (en) * | 1990-10-09 | 1992-06-30 | Iowa State University Research Foundation | Atomizing nozzle and process |
| EP0504391A4 (en) * | 1990-10-09 | 1993-05-26 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Environmentally stable reactive alloy powders and method of making same |
| CA2070808A1 (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-10 | Barbara K. Lograsso | Method of making permanent magnets |
| US5228620A (en) * | 1990-10-09 | 1993-07-20 | Iowa State University Research Foundtion, Inc. | Atomizing nozzle and process |
| US5242508A (en) * | 1990-10-09 | 1993-09-07 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method of making permanent magnets |
| US5368657A (en) * | 1993-04-13 | 1994-11-29 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Gas atomization synthesis of refractory or intermetallic compounds and supersaturated solid solutions |
| US5514224A (en) * | 1993-11-05 | 1996-05-07 | Magnequench International, Inc. | High remanence hot pressed magnets |
| US5486240A (en) * | 1994-04-25 | 1996-01-23 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Carbide/nitride grain refined rare earth-iron-boron permanent magnet and method of making |
| US5608145A (en) | 1994-08-23 | 1997-03-04 | The Regents Of The University Of California | High-affinity potassium uptake transporter from higher plants |
| US6302939B1 (en) | 1999-02-01 | 2001-10-16 | Magnequench International, Inc. | Rare earth permanent magnet and method for making same |
| EP1586645A3 (en) * | 1999-02-25 | 2006-02-22 | Ceres Incorporated | Sequence-determined DNA fragments and corresponding polypeptides encoded thereby |
| US7485715B2 (en) * | 1999-06-18 | 2009-02-03 | Ceres, Inc. | Sequence-determined DNA encoding AP2 domain polypeptides |
| US7479555B2 (en) * | 1999-07-21 | 2009-01-20 | Ceres, Inc. | Polynucleotides having a nucleotide sequence that encodes a polypeptide having MOV34 family activity |
| CA2389990C (en) | 1999-11-10 | 2007-05-29 | The University Of Washington | Compositions and methods for modulation of plant cell division |
| DK1272651T3 (da) | 2000-04-13 | 2008-06-09 | Univ California | Styring af frugtopspringning i arabidopsis via indehiscent1-gener |
| US6875907B2 (en) | 2000-09-13 | 2005-04-05 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Antimicrobial peptides and methods of use |
| US7256280B2 (en) * | 2000-11-07 | 2007-08-14 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Cell cycle nucleic acids, polypeptides and uses thereof |
| US7009088B1 (en) | 2000-12-18 | 2006-03-07 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Methods of modulating auxin production in plants |
| WO2002081696A2 (en) | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Syngenta Participations Ag | Oryza sativa nuclear cap binding protein 80 |
| EP1389904A4 (en) * | 2001-05-16 | 2005-04-27 | Univ Arizona | DWF12 AND ITS MUTANTS |
| US20050022269A1 (en) * | 2001-07-19 | 2005-01-27 | Joseph Hirschberg | Polypeptides having carotenoids isomerase catalytic activity, nucleic acids encoding same and uses thereof |
| WO2003020936A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-13 | The Dow Chemical Company | Nucleic acid compositions conferring altered metabolic characteristics |
| US7456335B2 (en) * | 2001-09-03 | 2008-11-25 | Basf Plant Science Gmbh | Nucleic acid sequences and their use in methods for achieving pathogen resistance in plants |
| US7091402B2 (en) | 2001-09-05 | 2006-08-15 | Basf Plant Science Gmbh | Protein phosphates stress-related polypeptides and methods of use in plants |
| WO2003027243A2 (en) | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Phytate polynucleotides and methods of use |
| WO2003040344A2 (en) | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Basf Plant Science Gmbh | Transcription factor stress-related polypeptides and methods of use in plants |
| EP2189524A3 (en) | 2001-11-09 | 2010-07-07 | BASF Plant Science GmbH | Protein kinase stress-related polypetides and methods of use in plants |
| US7132590B2 (en) * | 2001-12-18 | 2006-11-07 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Methods of making male-sterile plants by underexpressing allene oxide synthase |
| MXPA04009778A (es) | 2002-04-08 | 2004-12-13 | Pionner Hi Bred International | Exsercion de fibra sedosa mejorada bajo estres. |
| DE50310378D1 (de) | 2002-07-26 | 2008-10-02 | Basf Plant Science Gmbh | Neue selektionsverfahren |
| ATE531805T1 (de) | 2002-12-06 | 2011-11-15 | Del Monte Fresh Produce Company | Transgene ananaspflanzen mit modifiziertem carotinoidgehalt und verfahren zu ihrer herstellung |
| US20050204419A1 (en) * | 2003-01-10 | 2005-09-15 | Helgeson John P. | Potato genes for resistance to late blight |
| CA2521754A1 (en) | 2003-04-15 | 2004-10-28 | Basf Plant Science Gmbh | Nucleic acid sequences encoding proteins associated with abiotic stress response and plant cells and plants with increased tolerance to environmental stress |
| EP2163635B1 (en) | 2004-08-02 | 2013-05-22 | BASF Plant Science GmbH | Method for isolation of transcription termination sequences |
| WO2006032708A2 (en) | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Basf Plant Science Gmbh | Nucleic acid sequences encoding proteins associated with abiotic stress response and plant cells and plants with increased tolerance to environmental stress |
| CA2579927A1 (en) | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Basf Plant Science Gmbh | Plant cells and plants with increased tolerance to environmental stress |
| WO2007050625A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-05-03 | Ceres, Inc. | Modulation of triterpenoid content in plants |
| EP1866418A2 (en) * | 2005-02-22 | 2007-12-19 | Ceres Inc. | Modulating plant alkaloids |
| EP2447371A1 (en) | 2005-04-15 | 2012-05-02 | Del Monte Fresh Produce Company | Plant promoters, terminators, genes, vectors and related transformed plants |
| ATE552343T1 (de) | 2005-04-19 | 2012-04-15 | Basf Plant Science Gmbh | Endosperm-spezifische expression und/oder expression in keimenden embryos monokotyledoner pflanzen |
| US7312376B2 (en) * | 2005-04-20 | 2007-12-25 | Ceres, Inc. | Regulatory regions from Papaveraceae |
| US8124839B2 (en) * | 2005-06-08 | 2012-02-28 | Ceres, Inc. | Identification of terpenoid-biosynthesis related regulatory protein-regulatory region associations |
| AU2006259019B2 (en) | 2005-06-17 | 2011-09-01 | Basf Plant Science Gmbh | Lecitin-like protein kinase stress-related polypeptides and methods of use in plants |
| EP1896594B1 (en) | 2005-06-23 | 2011-01-12 | BASF Plant Science GmbH | Improved methods for the production of stably transformed, fertile zea mays plants |
| AU2006270321B2 (en) | 2005-07-18 | 2012-03-08 | Basf Plant Science Gmbh | Yield increase in plants overexpressing the ACCDP genes |
| EP1907555A2 (en) | 2005-07-18 | 2008-04-09 | BASF Plant Science GmbH | Yield increase in plants overexpressing the shsrp genes |
| MX2008001513A (es) | 2005-08-12 | 2008-04-04 | Basf Plant Science Gmbh | Secuencias de acidos nucleicos que codifican proteinas asociadas con respuesta a estres abiotico y celulas vegetales y plantas con aumento de tolerancia a estres ambiental. |
| WO2007041536A2 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Ceres, Inc. | Modulating plant tocopherol levels |
| EP1948806A2 (de) | 2005-11-08 | 2008-07-30 | BASF Plant Science GmbH | Verwendung von armadillo-repeat (arm1)-polynukleotiden zum erreichen einer pathogenresistenz in pflanzen |
| US20070130640A1 (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-07 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona A Arizona Corporation, | Methods of modulating auxin production in plants |
| EP1979484B1 (en) | 2006-01-12 | 2014-03-19 | BASF Plant Science GmbH | Use of stomatin (stm1) polynucleotides for achieving a pathogen resistance in plants |
| US20070199090A1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Nestor Apuya | Modulating alkaloid biosynthesis |
| US20090172834A1 (en) | 2006-03-24 | 2009-07-02 | Basf Plant Science Gmbh | Proteins Associated With Abiotic Stress Response And Homologs |
| WO2007117693A2 (en) * | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Ceres, Inc. | Regulatory protein-regulatory region associations related to alkaloid biosynthesis |
| US7699905B1 (en) | 2006-05-08 | 2010-04-20 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Dispersoid reinforced alloy powder and method of making |
| US8603213B1 (en) | 2006-05-08 | 2013-12-10 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Dispersoid reinforced alloy powder and method of making |
| CN101589148B (zh) | 2006-10-13 | 2014-07-02 | 巴斯福植物科学有限公司 | 产量提高的植物 |
| EP2057273A2 (en) | 2007-01-15 | 2009-05-13 | BASF Plant Science GmbH | Use of subtilisin (rnr9) polynucleotides for achieving a pathogen resistance in plants |
| BRPI0811838A2 (pt) | 2007-05-22 | 2014-10-07 | Basf Plant Science Gmbh | Método para a produção de uma célula de planta transgênica ou uma parte da mesma, célula de planta transgênica, uma planta ou uma parte da mesma, semente, molécula de ácido nucleico isolada, construto de ácido nucleico, vetor, célula hospedeira, processo para a produção de um polipeptídeo, polipeptídeo, anticorpo, tecido de planta, material de propagação, material colhido ou uma planta, processo para a identificação de um composto, método para produção de uma composição agrícola, composição, método para produção de uma planta transgênica, e, uso de uma molécula de ácido nucleico de codificação de srp |
| EP2074220A2 (en) | 2007-05-22 | 2009-07-01 | BASF Plant Science GmbH | Plant cells and plants with increased tolerance and/or resistance to environmental stress and increased biomass production-ko |
| AU2008300579B2 (en) | 2007-09-18 | 2014-11-13 | Basf Plant Science Gmbh | Plants with increased yield |
| EP2594645A3 (en) | 2007-09-21 | 2013-11-06 | BASF Plant Science GmbH | Plants with increased yield |
| EP2215238A2 (en) | 2007-11-20 | 2010-08-11 | Pioneer Hi-Bred International Inc. | Maize ethylene signaling genes and modulation of same for improved stress tolerance in plants |
| DE112008003318T5 (de) | 2007-12-19 | 2011-04-21 | Basf Plant Science Gmbh | Pflanzen mit erhöhtem Ertrag und erhöhter Toleranz gegenüber Umweltstress (IY-B) |
| AR070719A1 (es) | 2008-02-27 | 2010-04-28 | Basf Plant Science Gmbh | Plantas con mayor rendimiento, en terminos de crecimiento, desarrollo, acumulacion de biomasas y generacion de semillas en comparacion con una planta silvestre, y un metodo para producirlas. |
| EP2352822A2 (en) | 2008-08-19 | 2011-08-10 | BASF Plant Science GmbH | Plants with increased yield by increasing or generating one or more activities in a plant or a part thereof |
| AU2009295982A1 (en) | 2008-09-23 | 2010-04-01 | Basf Plant Science Gmbh | Plants with increased yield (LT) |
| US20110321197A1 (en) | 2008-10-23 | 2011-12-29 | Basf Plant Science Gmbh | Plants with Increased Yield (NUE) |
| AU2009306369A1 (en) | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Basf Plant Science Gmbh | A method for producing a transgenic cell with increased gamma-aminobutyric acid (GABA) content |
| CA3053738A1 (en) | 2009-02-13 | 2010-08-19 | The Regents Of The University Of California | Control of plant stress tolerance, water use efficiency and gene expression using novel aba receptor proteins and synthetic agonists |
| US8716553B2 (en) | 2009-03-02 | 2014-05-06 | Pioneer Hi Bred International Inc | NAC transcriptional activators involved in abiotic stress tolerance |
| US20120117867A1 (en) | 2009-07-23 | 2012-05-17 | Basf Plant Science Company Gmbh | Plants with Increased Yield |
| US8821650B2 (en) * | 2009-08-04 | 2014-09-02 | The Boeing Company | Mechanical improvement of rare earth permanent magnets |
| WO2011017492A2 (en) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Novel eto1 genes and use of same for reduced ethylene and improved stress tolerance in plants |
| RU2571927C2 (ru) | 2009-10-06 | 2015-12-27 | Те Риджентс Оф Те Юниверсити Оф Калифорния | Создание гаплоидных растений и усовершенствование селекции растений |
| CN102770543A (zh) | 2009-11-17 | 2012-11-07 | 巴斯夫植物科学有限公司 | 具有增加的产量的植物 |
| AR088515A1 (es) | 2011-10-25 | 2014-06-18 | Pioneer Hi Bred Int | Metodos para alterar la composicion de la pared celular vegetal para obtener produccion de biocombustible y digestibilidad de silaje mejoradas |
| WO2014152507A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Modulation of acc deaminase expression |
| US10695811B2 (en) | 2013-03-22 | 2020-06-30 | Battelle Memorial Institute | Functionally graded coatings and claddings |
| US10189063B2 (en) | 2013-03-22 | 2019-01-29 | Battelle Memorial Institute | System and process for formation of extrusion products |
| US11383280B2 (en) | 2013-03-22 | 2022-07-12 | Battelle Memorial Institute | Devices and methods for performing shear-assisted extrusion, extrusion feedstocks, extrusion processes, and methods for preparing metal sheets |
| US11045851B2 (en) | 2013-03-22 | 2021-06-29 | Battelle Memorial Institute | Method for Forming Hollow Profile Non-Circular Extrusions Using Shear Assisted Processing and Extrusion (ShAPE) |
| US10109418B2 (en) | 2013-05-03 | 2018-10-23 | Battelle Memorial Institute | System and process for friction consolidation fabrication of permanent magnets and other extrusion and non-extrusion structures |
| US11549532B1 (en) | 2019-09-06 | 2023-01-10 | Battelle Memorial Institute | Assemblies, riveted assemblies, methods for affixing substrates, and methods for mixing materials to form a metallurgical bond |
| US11919061B2 (en) | 2021-09-15 | 2024-03-05 | Battelle Memorial Institute | Shear-assisted extrusion assemblies and methods |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4585473A (en) * | 1984-04-09 | 1986-04-29 | Crucible Materials Corporation | Method for making rare-earth element containing permanent magnets |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP61134865A patent/JPS62291904A/ja active Pending
-
1987
- 1987-06-11 US US07/060,414 patent/US4801340A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02301502A (ja) * | 1989-05-05 | 1990-12-13 | Crucible Materials Corp | ボンド永久磁石製造における使用のための永久磁石合金粒子を製造する方法 |
| JPH03174486A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-07-29 | Toshiba Corp | 蓄冷材およびその製造方法 |
| US5688296A (en) * | 1992-12-30 | 1997-11-18 | Combustion Engineering, Inc. | Control system for IGCC's |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4801340A (en) | 1989-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62291904A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JPH0420975B2 (ja) | ||
| JPH0617546B2 (ja) | 非常に低い保磁力の結晶性稀土類−遷移金属−ホウ素合金からの永久磁石製作 | |
| JP2596835B2 (ja) | 希土類系異方性粉末および希土類系異方性磁石 | |
| JPS6181606A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JPH0685369B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JPS6181603A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JPH01132106A (ja) | 希土類−Ｆｅ−Ｂ系合金磁石粉末 | |
| JPS60228652A (ja) | 希土類磁石およびその製法 | |
| JPH0411703A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JPS6181607A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| Kaneko et al. | Research on high performance Nd Fe B sintered magnets | |
| JPS6181604A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JPH02125402A (ja) | 磁性粉末およびその製造方法 | |
| JPH06151137A (ja) | 異方性に優れた希土類磁石材料粉末 | |
| JPH07110965B2 (ja) | 樹脂結合永久磁石用の合金粉末の製造方法 | |
| JPS5853699B2 (ja) | 希土類金属間化合物磁石の製造方法 | |
| JP2794704B2 (ja) | 異方性永久磁石の製造方法 | |
| JPH01291407A (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPS6245685B2 (ja) | ||
| JPH0483307A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JPH03222304A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JPH08279406A (ja) | Ｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石およびその製造方法 | |
| JPS63312915A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JPH0583627B2 (ja) |