JPS62283251A - 固体潤滑ボ−ルねじ - Google Patents
固体潤滑ボ−ルねじInfo
- Publication number
- JPS62283251A JPS62283251A JP12349986A JP12349986A JPS62283251A JP S62283251 A JPS62283251 A JP S62283251A JP 12349986 A JP12349986 A JP 12349986A JP 12349986 A JP12349986 A JP 12349986A JP S62283251 A JPS62283251 A JP S62283251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- balls
- screw shaft
- molybdenum disulfide
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 13
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 25
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- SDDGNMXIOGQCCH-UHFFFAOYSA-N 3-fluoro-n,n-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC(F)=C1 SDDGNMXIOGQCCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- -1 Ssi) Chemical class 0.000 description 1
- CXRFFSKFQFGBOT-UHFFFAOYSA-N bis(selanylidene)niobium Chemical compound [Se]=[Nb]=[Se] CXRFFSKFQFGBOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、ボールねじに係り、特に油やグリース等通常
の潤滑油では潤滑できない環境条件での使用に好適な固
体潤滑ボールねじに関する。
の潤滑油では潤滑できない環境条件での使用に好適な固
体潤滑ボールねじに関する。
(従来の技術)
従来より固体潤滑ボールねじは、ねじ軸、ナツト、及び
直径の等しい複数個の鋼製のボール等がら構成され、ボ
ールの表面あるいは、ボールの表面及び、ねじ軸、ナツ
トの転走面に固体潤滑剤を被覆している。しかし、ボー
ルは互いに衝突しながら、ねじ軸及びナツトの転走面の
間を回転′M動することが多い。ボールが互いに衝突す
ると、ボールの接触部では隣接ボール同士の運動方向が
逆になるため、接触部においては相対すベリ速度がボー
ル1個の自転速度の2倍となる。また、接触面圧はボー
ルの接触部面積が小さいため非常に大きなものとなる。
直径の等しい複数個の鋼製のボール等がら構成され、ボ
ールの表面あるいは、ボールの表面及び、ねじ軸、ナツ
トの転走面に固体潤滑剤を被覆している。しかし、ボー
ルは互いに衝突しながら、ねじ軸及びナツトの転走面の
間を回転′M動することが多い。ボールが互いに衝突す
ると、ボールの接触部では隣接ボール同士の運動方向が
逆になるため、接触部においては相対すベリ速度がボー
ル1個の自転速度の2倍となる。また、接触面圧はボー
ルの接触部面積が小さいため非常に大きなものとなる。
このように厳しい接触状態であるため、ボールやねじ軸
及びナツトの転走面に被覆されている固体潤滑剤は次第
に摩耗、′yft少し、固体潤滑剤がなくなり寿命が短
かいという欠点があった。
及びナツトの転走面に被覆されている固体潤滑剤は次第
に摩耗、′yft少し、固体潤滑剤がなくなり寿命が短
かいという欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点)
上述したように従来の固体潤滑ボールねじにあっては、
ボールやねじ軸及びナツトの転走面に固体潤滑剤を被覆
しているが、ボールと転走面の摩擦やボール同士の衝突
、摩擦により次第に摩耗、減少し、固体潤滑剤がなくな
り寿命が短かいという問題が生じていた。
ボールやねじ軸及びナツトの転走面に固体潤滑剤を被覆
しているが、ボールと転走面の摩擦やボール同士の衝突
、摩擦により次第に摩耗、減少し、固体潤滑剤がなくな
り寿命が短かいという問題が生じていた。
(問題点を解決するための手段)
本発明の固体潤滑ボールねじにおいては、固体潤滑材製
のボールを複数個のボール各々の少なくとも片隣りに配
置して構成している。
のボールを複数個のボール各々の少なくとも片隣りに配
置して構成している。
(作用)
このように構成されたものにあっては、ねじ溝を転動す
る複数個のボールは、少なくとも片隣りに固体潤滑材製
のボールが配置されるため、ねじ溝を転勤中に固体潤滑
材製のボールと衝突、接触し、固体潤滑材製のボールか
ら固体潤滑剤が表面に付着する。つまり固体潤滑材製の
ボールは固体潤滑剤の供給源として動き、その供給時間
は、固体潤滑剤を被覆したボールと比較して非常に長い
ためにボールねじの寿命が長くなる。
る複数個のボールは、少なくとも片隣りに固体潤滑材製
のボールが配置されるため、ねじ溝を転勤中に固体潤滑
材製のボールと衝突、接触し、固体潤滑材製のボールか
ら固体潤滑剤が表面に付着する。つまり固体潤滑材製の
ボールは固体潤滑剤の供給源として動き、その供給時間
は、固体潤滑剤を被覆したボールと比較して非常に長い
ためにボールねじの寿命が長くなる。
(発明の実施例)
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は、本発明の固体潤滑ボールねじの第1の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
第1図においては、ボールの@環方式の一つとしてリタ
ーンチューブ式のものを示しており、ねじ軸1.ナツト
2、リターンチューブ3及び鋼製のボール41、この鋼
製のボール41と交互に配に1される二硫化モリブデン
を含む銅系焼結合金製のボール42から構成されている
。
ーンチューブ式のものを示しており、ねじ軸1.ナツト
2、リターンチューブ3及び鋼製のボール41、この鋼
製のボール41と交互に配に1される二硫化モリブデン
を含む銅系焼結合金製のボール42から構成されている
。
ねじ軸1の回転にともないボール41とボール42は、
ねじ軸1とナツト2の転走面さらにリターンチューブ3
の中を循環する。この際に、交互に配置されるボール4
1とボール42の衝突、そしてボール42と転走面との
摩擦等により、二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金製
のボール42から二硫化モリブデンがねじ軸1とナツト
2の転走面及びmmのボール41の表面に付着する。二
硫化モリブデンは固体潤滑剤であり、摩擦係数が低く潤
滑効果に優れる。鋼製のボール41と交互に配置される
ボール42が二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金製で
あるために、ねじ軸1、ナソ1−2の転走面、鋼装のボ
ール41の表面に二硫化モリブデンの付着が生じなくな
るまでの時間は十分に長く、ボールねじの寿命が非常に
長くなる。
ねじ軸1とナツト2の転走面さらにリターンチューブ3
の中を循環する。この際に、交互に配置されるボール4
1とボール42の衝突、そしてボール42と転走面との
摩擦等により、二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金製
のボール42から二硫化モリブデンがねじ軸1とナツト
2の転走面及びmmのボール41の表面に付着する。二
硫化モリブデンは固体潤滑剤であり、摩擦係数が低く潤
滑効果に優れる。鋼製のボール41と交互に配置される
ボール42が二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金製で
あるために、ねじ軸1、ナソ1−2の転走面、鋼装のボ
ール41の表面に二硫化モリブデンの付着が生じなくな
るまでの時間は十分に長く、ボールねじの寿命が非常に
長くなる。
第2図は1本発明の第2の実施例を示すものでボールね
じの断面図を示している。ここでは、第1の実施例にお
けるm製のボール41の表面に銀41a等の固体潤滑剤
を被覆したボール43と、二硫化モリブデンを含む銅系
焼結合金製のボール42を交互に配置した構成としてい
る。このような4M成とすることにより、二硫化モリブ
デンを含む銅系焼結合金製のボール42からの固体潤滑
剤(二硫化モリブデン)の付着が十分に生じるまでの期
間は、鋼製のボール41の表面に被覆した銀41aによ
り潤滑が行なわれ、初期から安定した低摩擦トルクでの
運転が可能となる。つまりなじみ運転は不要となる。
じの断面図を示している。ここでは、第1の実施例にお
けるm製のボール41の表面に銀41a等の固体潤滑剤
を被覆したボール43と、二硫化モリブデンを含む銅系
焼結合金製のボール42を交互に配置した構成としてい
る。このような4M成とすることにより、二硫化モリブ
デンを含む銅系焼結合金製のボール42からの固体潤滑
剤(二硫化モリブデン)の付着が十分に生じるまでの期
間は、鋼製のボール41の表面に被覆した銀41aによ
り潤滑が行なわれ、初期から安定した低摩擦トルクでの
運転が可能となる。つまりなじみ運転は不要となる。
なお、二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金製のボール
42の他に、例えば、二硫化モリブデンを含むPTFE
系複合材製のボール等を用いても同様の作用効果が得ら
れる。
42の他に、例えば、二硫化モリブデンを含むPTFE
系複合材製のボール等を用いても同様の作用効果が得ら
れる。
第3図は1本発明の第3の実施例を示しており。
第1図及び第2図と同一部分若しくは相等する部分には
同一符号を付して説明は省略する。
同一符号を付して説明は省略する。
第3図においては、ねじ軸1の転走面1a及びナツト2
の転走面2aに二硫化モリブデン等の潤滑剤を被覆し、
鋼製のボール41と二硫化モリブデンを含むPTFE系
複合材製のボール44を交互に配置構成したものである
。このような構成とすることにより、二硫化モリブデン
を含むPTFE系複合材製のボール44からの潤滑剤(
二硫化モリブデン)の付着が十分に生じるまでの期間は
、ねじ軸1の転走面1a及びナツト2の転走面2aの表
面に被覆した二硫化モリブデンにより潤滑が行なわれ、
初期から安定した低摩擦トルクでの運転が可能となる。
の転走面2aに二硫化モリブデン等の潤滑剤を被覆し、
鋼製のボール41と二硫化モリブデンを含むPTFE系
複合材製のボール44を交互に配置構成したものである
。このような構成とすることにより、二硫化モリブデン
を含むPTFE系複合材製のボール44からの潤滑剤(
二硫化モリブデン)の付着が十分に生じるまでの期間は
、ねじ軸1の転走面1a及びナツト2の転走面2aの表
面に被覆した二硫化モリブデンにより潤滑が行なわれ、
初期から安定した低摩擦トルクでの運転が可能となる。
第4図は1本発明の第4の実施例を示しており、第1図
から第3図と同一部分若しくは相当する部分には同一符
号を付してその説明は省略する。
から第3図と同一部分若しくは相当する部分には同一符
号を付してその説明は省略する。
第4図においては、二硫化モリブデンを含むPTFE系
複合材製のボール44の径を鋼製のボール41より小さ
くしたものである。この実施例では荷重を支持するのは
鋼製のボール41のみであり、PTFE系複合材製のボ
ール44はスペーサボールとしてはたらき、ボールねじ
に作用する荷重の大きさによらず常に安定して固体潤滑
剤の付着を生じさせることが可能となる。
複合材製のボール44の径を鋼製のボール41より小さ
くしたものである。この実施例では荷重を支持するのは
鋼製のボール41のみであり、PTFE系複合材製のボ
ール44はスペーサボールとしてはたらき、ボールねじ
に作用する荷重の大きさによらず常に安定して固体潤滑
剤の付着を生じさせることが可能となる。
第5図は、第1の実施例から第4図に示す実施例の共通
の変形例を示すものである。
の変形例を示すものである。
第1の実施例に基づいて説明すると、二硫化モリブデン
を含む銅系焼結合金製のボール42を鋼製のボール41
の2つおきに配置したものである。2つおきに配置して
も鋼製のボール41と二硫化モリブデンを含む銅系焼結
合金製のボール42が必らず接触もしくは衝突するため
、鋼製のボール41に潤滑剤が付着する効果は得られろ
。
を含む銅系焼結合金製のボール42を鋼製のボール41
の2つおきに配置したものである。2つおきに配置して
も鋼製のボール41と二硫化モリブデンを含む銅系焼結
合金製のボール42が必らず接触もしくは衝突するため
、鋼製のボール41に潤滑剤が付着する効果は得られろ
。
なお、以上の実施例において、固体潤滑剤として二硫化
モリブデン側081)を用いているがこれに限られたも
のではなく、二硫化タングステン(WS2)、セレン化
ニオブ(NbSe、 ) 、セレン化タングステン(W
Ssi )等のセレン化物、酸化鉛(pbo)等の酸化
物、炭化シリコン(SiC)等の炭化物、窒化ホウ素(
BN)等の窒化物、フッ化炭素(CF)等フッ化物。
モリブデン側081)を用いているがこれに限られたも
のではなく、二硫化タングステン(WS2)、セレン化
ニオブ(NbSe、 ) 、セレン化タングステン(W
Ssi )等のセレン化物、酸化鉛(pbo)等の酸化
物、炭化シリコン(SiC)等の炭化物、窒化ホウ素(
BN)等の窒化物、フッ化炭素(CF)等フッ化物。
あるいはPTFE、ポリイミド等の高分子複合材料、さ
らには、これらを混合したり、これら以外のものから選
択しても良い。
らには、これらを混合したり、これら以外のものから選
択しても良い。
また、第2の実施例では、銀を潤滑剤として被覆したI
製のボール41と二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金
製のボール42を接触させる構成としたが、軟質金属(
金、銀、鉛等)どうしでは凝着を生じやすいため、上記
実施例のごとく軟質金属と非金属潤滑剤を組み合わせる
か若しくは非金属潤滑剤どうしの組み合わせとすればよ
い。
製のボール41と二硫化モリブデンを含む銅系焼結合金
製のボール42を接触させる構成としたが、軟質金属(
金、銀、鉛等)どうしでは凝着を生じやすいため、上記
実施例のごとく軟質金属と非金属潤滑剤を組み合わせる
か若しくは非金属潤滑剤どうしの組み合わせとすればよ
い。
また、鋼製のボールに限定されることなくセラシックス
製のボール等を用いてもよい。
製のボール等を用いてもよい。
〔発明の効果〕
停
以上詳述してきたように本発明によれば、固l潤滑材製
のボールが、他のボールと衝突、転走面との摩擦等によ
り、固体潤滑材の一部が他のボール及び転走面に付着し
、固体潤滑剤が無くなることがないためボールねじが長
寿命となる。
のボールが、他のボールと衝突、転走面との摩擦等によ
り、固体潤滑材の一部が他のボール及び転走面に付着し
、固体潤滑剤が無くなることがないためボールねじが長
寿命となる。
第1図は1本発明の固体潤滑ボールねじの第1の実施例
を示す斜視図9第2図から第4図は、本発明の第2の実
施例から第4の実施例を示す断面図、第5図は、本発明
の変形例を示す断面図である。 1・・ねじ軸 2・・ナツト3・・・リタ
ーンチューブ 41・・・ボール42・・・ボール
43・・・ボール代理人 弁理士 則 近
憲 佑 同 竹 花 弄久男 第1図 第2図
を示す斜視図9第2図から第4図は、本発明の第2の実
施例から第4の実施例を示す断面図、第5図は、本発明
の変形例を示す断面図である。 1・・ねじ軸 2・・ナツト3・・・リタ
ーンチューブ 41・・・ボール42・・・ボール
43・・・ボール代理人 弁理士 則 近
憲 佑 同 竹 花 弄久男 第1図 第2図
Claims (4)
- (1)ねじ溝を有するねじ軸と、このねじ軸を回転自在
に挿通するナットと、前記ねじ軸のねじ溝を転動する複
数個のボールとからなるボールねじにおいて、固体潤滑
材から形成されるボールを前記複数個のボール各々の少
なくとも片隣りに配置したことを特徴とする固体潤滑ボ
ールねじ。 - (2)前記複数個のボールに固体潤滑剤を被覆したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の固体潤滑ボー
ルねじ。 - (3)前記ねじ軸及び前記ナットの前記ボールの転走面
の少なくとも一方に固体潤滑剤を被覆したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の固体潤滑ボ
ールねじ。 - (4)前記固体潤滑材から形成されるボールの径を前記
複数個のボールの径よりも小さくしたことを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の固体潤滑ボールねじ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12349986A JPS62283251A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 固体潤滑ボ−ルねじ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12349986A JPS62283251A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 固体潤滑ボ−ルねじ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62283251A true JPS62283251A (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=14862132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12349986A Pending JPS62283251A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 固体潤滑ボ−ルねじ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62283251A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63149466A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-22 | Nippon Seiko Kk | ボ−ルねじ |
JPH01266386A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-24 | Hitachi Ltd | メカニカル防振器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5541976B2 (ja) * | 1972-12-19 | 1980-10-28 | ||
JPS5943717B2 (ja) * | 1979-09-03 | 1984-10-24 | 松下電器産業株式会社 | 熱伝達装置 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP12349986A patent/JPS62283251A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5541976B2 (ja) * | 1972-12-19 | 1980-10-28 | ||
JPS5943717B2 (ja) * | 1979-09-03 | 1984-10-24 | 松下電器産業株式会社 | 熱伝達装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63149466A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-22 | Nippon Seiko Kk | ボ−ルねじ |
JPH01266386A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-24 | Hitachi Ltd | メカニカル防振器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910006195B1 (ko) | 로울러 베어링의 전동체 | |
JPH03172608A (ja) | 機械部品 | |
JPS62283251A (ja) | 固体潤滑ボ−ルねじ | |
JP2001280347A (ja) | 玉軸受 | |
JPS62283252A (ja) | 固体潤滑ボ−ルねじ | |
JP2579798B2 (ja) | ころがり軸受 | |
EP0651168A1 (en) | Spherical roller bearing | |
JPH01307515A (ja) | 薄肉クロスローラ形旋回輪軸受 | |
JPH03255224A (ja) | 真空用軸受 | |
JPS6329942Y2 (ja) | ||
JP3907011B2 (ja) | ころ軸受 | |
JP3879108B2 (ja) | 固体潤滑クロスロ−ラ軸受 | |
RU2128298C1 (ru) | Подшипник качения | |
JPH0874862A (ja) | 固体潤滑軸受 | |
JPH084773A (ja) | 固体潤滑転がり軸受 | |
JPH032040Y2 (ja) | ||
JPS60241516A (ja) | 転がり軸受 | |
JPS5842828A (ja) | 固体潤滑総ボ−ル型軸受 | |
JPS63167125A (ja) | ころがり軸受 | |
JPH02163550A (ja) | ボールねじ | |
JP2504066B2 (ja) | 固体潤滑剤層の玉軸受 | |
JP2000046142A (ja) | ボールねじ | |
JPS63111314A (ja) | 固体潤滑ころがり軸受 | |
JPH0611434Y2 (ja) | ボールねじ | |
JPH0627857Y2 (ja) | 転がり軸受 |