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JPS62240525A - 共押出しフイ−ドブロツク - Google Patents

共押出しフイ−ドブロツク

Info

Publication number
JPS62240525A
JPS62240525A JP61083366A JP8336686A JPS62240525A JP S62240525 A JPS62240525 A JP S62240525A JP 61083366 A JP61083366 A JP 61083366A JP 8336686 A JP8336686 A JP 8336686A JP S62240525 A JPS62240525 A JP S62240525A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
block
layer
die
resin
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61083366A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Yoshioka
吉岡　幹雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Plastics Inc
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Plastics Inc filed Critical Mitsubishi Plastics Inc
Priority to JP61083366A priority Critical patent/JPS62240525A/ja
Publication of JPS62240525A publication Critical patent/JPS62240525A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数の押出し機から吐出された溶融樹脂を合
流させて共押出しダイに供給するための共押出し、フィ
ードブロックに関する。
（従来の技術） 従来、共押出しシートの製法として代表的なものは供給
される樹脂の各層につきそれぞれ、ダイ全幅にわたるマ
ニホールドを設けて、押出幅まで拡−嘔してから、各層
を合流させてダイリップより吐出製膜する、マルチマニ
ホールド法があったが、ダイ構造が複雑で高価になり、
層数や樹脂の配列を変える時にダイの構成を変更するの
が難かしい等の欠点があった。これに対し、比較的安価
な製法として、ダイ本体に入る前にフィードブロックに
より各層を合流させて複合層とし、その後、ダイ中で所
望幅まで拡幅して吐出する、いわゆるフィードブロック
法が広く用いられている。
（発明が解決しようとする問題点） 上記、フィードブロック法においては、溶融プラスチッ
クのような高粘度流体が多層流にしても互いに交シ合い
にくい性質を利用したものであるが、積層してから拡幅
するために■　幅方向の厚み分布が不均一 ■　各層の厚み比を７２１０以上に堆ることか難しい ■　場数が増えるとフィードブロック本体カ大きくなり
作業性が悪い 等の問題点があった。
（問題点を解決するだめの手段） 本発明はフィードブロックを３分割し、さらに整流部（
第２ブロック）をユニット化することにより、上記問題
点を解決せんとしたものであシ、その要旨は複数の押出
し機と共押出しダイとの中間に設置される共押出しフィ
ードブロックであって、 （１）　　各押出機よ邊吐出さルた樹脂を受け入れて膚
状にし、次の第一ノロツクに各層別に供給する第１ブロ
ックと （２）各層ごとのブロックユニットを組合せてなシ、第
７ブロックから供給された樹脂を各層別に整流して、次
の第３ブロックに供給する第一ノロツクと （３）第一ノロツクから供給された樹脂を合流させて各
界面を完全融着させた後、複合層流として共押出しダイ
に供給する第３ブロックの３つのブロックからなること
を特徴とする共押出しフィードブロックである。
以下本発明を添付図面に基いて説明する。
第１図は本発明の共押出しフィードブロックの１更用状
態の一例を示す平面断面図、第２図は同じく側面断面図
、第３図は第２図の１ｌｌ−Ｉｆｆ断面図、ｇｚ図は第
２ブロックの一例を示す概略斜視図である。
／は第１ブロック、コは′１ＪＩ２ブロック、２／、２
２．２３は各ブロックユニット、３は第３ブロックであ
り、！はダイ、６は押出し機である。
第１ブロック／は第１．２図に示すように仮数の押出機
６から吐出された樹脂を第一ノロツクの各ブロックユニ
ットに分配するものである。
この際、入口よりも出口の幅を広げて、押出機りから吐
出された樹脂を第１ブロック内で拡幅し、第２ブロック
において整流し易い幅に適合させるようにするのが好ま
しい。
み分布を調整する機能を果す。また、この第２ブロック
は第ダ図に示すように各層ごとのブロックユニット２／
、２２．２３を組合せてなるので、交換の際等に取扱い
が容易である。第３図の例では、流入口と出口の間を多
数の貫通孔とすることにより流動抵抗を調整している。
この貫通孔の直径や数、また配列を変化させることによ
り、各層の厚みを調整したシ、幅方向の厚み分布を自由
に調整することができる。たとえば、第３図の例ではブ
ロックユニット２／を通過する樹脂は、中央部が厚い傾
向となり、ブロックユニット２２では中央部が薄い傾向
となシ、さらにブロックユニット２３では均一な厚みと
なる。これらの傾向を調整することにより、幅方向の厚
み分布を均一にすることも容易である。あるいは積極的
に幅方向で厚み分布を変化させることにより、２種の厚
み構成を有する積層シートを得ることもできる。
各貫通孔を一部束ねて樹脂の通路長さを調整することも
できる。また、貫通孔を幅広の一本にすることにより、
円滑な流動を実現して、耐熱性の小さい樹脂が滞留する
のを防ぐこともできる。さらに第２、グ図のようにユニ
ットの出口側の重ね合せ部を鋭どく仕上げることにより
滞留を防ぐようにしてもよい。
この第２ブロックコは第７図に示すように、ブロックユ
ニット２／、２２．２３を個別に出し入れできる装填室
ダを第７ブロックと第３ブロックの間に固着しておけば
、ブロックユニットのみの交換が極めて容易に行なえる
ので好ましい。
次に第３ブロック３は第１．２図に示すように、第２ブ
ロックλの出口に適合した流入口とダイｊの流入口に適
合する出口を有しておシ、第２ブロック２から吐出され
た各ｉ財脂層が合流し界面が融着して複層流となってダ
イｊに供給される。出口の断面形状はダイ！の流入口に
適合すれば良く、円形でも四角形でも扁平でも良い。第
１図の例では、樹脂流の幅を絞り込んでいるか角度Ａが
５００以内の範囲が、厚み分布等に乱れを生じｍ＜、好
ましい。
押出ダイｊとしては通常の単層用ダイを使用して差支え
ない。第３ブロック３から供給された複層流はダイ内で
所定の押出幅まで拡１＠され、吐出さルる。そしてチル
ロール等により冷却されて、積層シートが成形される。
なお、押出機よりダイまでの流路の断面積が父化すると
樹脂の滞留が生じ易いので、たとえば断面積の変化率を
１０％以内に押えるのが好ましい。
また、各層が合流する部分にお込て平均線速度が各層均
一になるようにすることが好まし−。
（発明の効果） 本発明は以上のようにフィードブロックを３つのブロッ
クに分割し、溶融樹脂を整流し易い幅まで拡１＠するだ
めの第１ブロックと、各層ごとのブロックユニットを組
合せてなり各層別に整流して厚みを調整するための第２
ブロックと、各層を合ｂｉｔ　して複層化しダイに供給
するための第３ブロックとから構成したので、 （１１第２ブロックで整流し拡幅状態で合流させるので
、厚み分布を均一にしたり自由に変化させることができ
るとともに、各層の厚み比が／：１０というような大き
な積層シートも製造できる。
（２）厚み構成、厚み分布等の変更の際は、！８＠２ブ
ロックを各ブロックユニットごとに交換することにより
容易に行なうことができる。
等の潰れた作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第７図は本発明の共押出しフィードブロックの使用状態
の一例を示す平面断面図、第２図は同じく側面断面図、
第３図は第一図のｌｌｌ−１断面図、第Ｚ図は第２ブロ
ックの一例を示す概略斜視図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 複数の押出し機と共押出しダイとの中間に設置される共
    押出しフィードブロックであつて、（１）各押出機より
    吐出された樹脂を受け入れて層状にし、次の第２ブロッ
    クに各層別に供 給する第１ブロックと （２）各層ごとのブロックユニットを組合せてなり、第
    １ブロックから供給された樹脂を各層別に整流して、次
    の第３ブロックに供給する第２ブロックと （３）第２ブロックから供給された樹脂を合流させて各
    界面を完全融着させた後、複合層流として共押出しダイ
    に供給する第３ブロック の３つのブロックからなることを特徴とする共押出しフ
    ィードブロック。
JP61083366A 1986-04-11 1986-04-11 共押出しフイ−ドブロツク Pending JPS62240525A (ja)

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JP61083366A JPS62240525A (ja) 1986-04-11 1986-04-11 共押出しフイ−ドブロツク

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JP61083366A JPS62240525A (ja) 1986-04-11 1986-04-11 共押出しフイ−ドブロツク

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JPS62240525A true JPS62240525A (ja) 1987-10-21

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ID=13800426

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JP61083366A Pending JPS62240525A (ja) 1986-04-11 1986-04-11 共押出しフイ−ドブロツク

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