JPS6218346Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は安全性を持たせた丸のこ盤に関する
ものであつて、プラスチツク、軽金属、非鉄金
属、フエルト質、ラバー質、その他グラスフアイ
バー質等よりなる薄版の切断に有効なものであ
る。

従来の丸のこ盤は、丸のこをそのまま露出して
テーブル上に回転可能に固設し、切断に際しては
被切断物を作業テーブル上に載せ、これに手を添
えてその切断箇所を回転丸のこの刃先に当接し、
そのまま手で押し進めて被切断物を丸のこに食い
込ませ切断していた。

それであるから被切断物が厚版の場合は、添手
も強くし易く、また被切断物の切断移行が比較的
遅くなることもあつて添手が丸のこに当るような
ことは先ず無くあまり危険を伴わないが被切断物
が薄版の場合は、切断速度が予想以上に速く、ま
た薄版への添手を確実に強くし難いため、手押し
中に手が滑つたりして丸のこに触れ負傷等が発生
し、また薄版であるため手押し送りが不円滑とな
り寸法通りの切断が行われないことがあつた。そ
こで従来は、上記の危険を除去するために丸のこ
部に安全装置を設ける等しているが、そのために
装置が複雑となり、設備費が高くつくばかりでな
く、切断操作が煩雑となつていた。

この考案は上記の欠点を除去したものであつ
て、従来とは切断方法を変え、被切断物を固定
し、切断装置を移行させて切断するもので、薄版
でも安全に切断し得るようにしたものである。

以下、この考案の構成を図面に示す実施例につ
いて説明するとつぎのとおりである。

第１図及び第２図において、１は所定寸法に切
断すべき薄版の被切断物３を定置する作業テーブ
ルである。この被切断物３に対して丸のこ４をケ
ース５に内装した切断装置２を作業テーブル１の
一端から他端に向つて前進、後退の移動を可能に
設ける。

作業テーブル１は図示の如く長尺の方形板と
し、その長手方向の一方の側縁に沿つて細幅の凹
溝６を形成してある。７は上記凹溝６に並行させ
て作業テーブル１の外側に設けたゲージバーであ
つて被切断物の切断寸法を設定するためのもので
ある。そのためにゲージバー７は凹溝６とのゲー
ジ間隔を適当に広狭にできるように凹溝６に直交
して移動可能とし、且つ、高低に移動して作業テ
ーブル面の上下間の任意位置で適宜静止せられる
ように取付け、常時はテーブル面より下方に位置
させておき、切断時に被切断物の側縁がゲージバ
ー７に当接する高さに位置させる。即ち、ゲージ
バー７は第４図に示す如く作業テーブル１の下側
に設け、手動により凹溝６に直交して移動可能に
したＵ字形の支持枠８の両側分杆８ａ，８ａの端
部に枢着して平行擺動する２個の取付け杆９，９
にてリンク機構にして水平に支持する。これによ
りゲージバー７は支持枠８の前進、後退によつて
凹溝６とのゲージ間隔を調節され、また取付け杆
９，９の平行擺動により高低に移動して作業テー
ブル１の上下間で適宜静止せられる。支持枠８の
一方の分杆８ａに目盛りを付すことにより被切断
物の切断寸法に対応したゲージ間隔は容易に設定
される。またゲージバー７を常時作業テーブル１
下方の低位置に静止させるため図示の如く一端を
支持枠８の分杆８ａ等に固着し、他端をゲージバ
ー７に固着して下方に牽引するスピリング１０を
設ける。被切断物を所定寸法に切断するために定
置させるためのゲージバー７の高位置静止は図示
の如く取付け杆９の取付け軸１１に固着させたレ
バー１２をスプリング１０の牽引に抗して回動さ
せて行う。

切断装置２は第２図及び第３図に示す如く２個
のケース分板５ａ，５ａを掌合ネジ締めして組立
てるケース５内に丸のこ４を回転可能に取付け形
成し、丸のこ４を第３図に示す一方の分板５ａの
外面に固設した駆動モータ１３に直結して回転す
る。この場合丸のこ４はその切断刃４ａをケース
下面から突出して回転させる。上記切断刃４ａを
作業テーブル１の凹溝６に遊挿し、内装丸のこ４
を垂直にしてケース５を上記凹溝６に沿つて移動
可能とする。そのために作業テーブル１の凹溝６
上方にこれに平行させてガイドバー１４をテーブ
ル１に固設のブラケツト１５，１５により横架
し、このガイドバー１４に摺動可能に嵌装したス
ライド部材１６、これに係合させた取付け板１７
によりケース５を保持する。これにより切断装置
２をスライド部材１６のガイドバー摺動に伴い作
業テーブル１の一端から他端に向つて前進させ、
また後退させる。この切断装置２の前進時にケー
ス５に内装の丸のこ４により被切断物３を切断す
る。なお、切断装置２の移動、切断作用を円滑に
し、切断刃４ａの損傷等を防止するためにケース
５をつぎのようにして保持する。

即ち図示の如く、ガイドバー１４に嵌装したス
ライド部材１６に、取付け板１７を上下に摺動可
能に係合し、この取付け板１７の下面にケース５
を固着する。更にスライド部材１６に第１把手１
８を固定し、この第１把手１８の下方でこれとと
もに掴持ちできる第２把手１９を取付け板１７上
に設ける。これにより第１把手１８とともに第２
把手１９を持ち上げるようにして一緒に掴持ちす
ると、第２把手１９の持上げにより、これととも
に取付け板１７を介してケース５は持上げられ、
その最大持上げの場合に、丸のこ４の切断刃４ａ
は凹溝６から外部に取出される。第２把手１９の
掴持ちを解放するとケース５は内装した丸のこ４
及びモータ１３の目方が加わつた自重によつて降
下し、切断刃４ａを凹溝６に遊挿して凹溝形成面
上に適当な荷重により安定して載置される。切断
時には突出切断刃４ａより前部のケース部分を被
切断物３の切断始端部に載せ、凹溝６の終端に向
つて前進させ、切断後、後退させるときは第２把
手１９を掴持ちして持上げ切断刃４ａを凹溝６か
ら完全に取出す。

２０は集塵袋であつて図示の如くケース５の内
部に先端を突入し密に連結したパイプ２１の端部
に着脱自在に取付け、切断時発生する削り屑等を
丸のこ４の回転により生じる強力な気流によりパ
イプ２１を通して袋内に集収するものである。

つぎに本装置の使用要領を説明する。

先ず、ゲージバー７の凹溝６とのゲージ間隔を
被切断物３の切断寸法に相当させるために目盛り
を見て支持枠８を適当に移動させ、ゲージバー７
を所定のゲージ位置とするとともにスプリング１
０を伸長させてハンドル１２を回動し、両取付け
杆９，９を平行擺動させてゲージバー７を被切断
物３の厚さ等に応じた高さ位置に静止させる。こ
れとともに切断装置２を凹溝６の始端部のところ
で丸のこ４の切断刃４ａを凹溝６に遊挿して定置
する。つぎに方形薄版の被切断物３を作業テーブ
ル１上に載せ、その切断側の側縁をゲージバー７
に当接するとともに切断装置２のケース５を第２
把手１９の掴持ちにより若干持ち上げてケース下
面と凹溝上面との間に形成した突出切断刃４ａ前
部の間隙に挿入し、第２把手１９の掴持ちを解放
してケース前部を被切断物３の切断始端部に載せ
る。切断装置２はその自重により被切断物３上に
安定して載る。ついで第１図に示す如くゲージバ
ー７に当接して定置させた被切断物３を片手で押
え、一方の手で第１把手１８及び第２把手１９を
掴持ちしてケース５を僅かに持上げ、丸のこ４を
回転させて切断装置２を押し進める。なお、場合
によつてはゲージバー７は高位置をとらせずに常
時の低位置にして切断することもある。上記の切
断作用に際し、切断装置２は丸のこ４の切断刃４
ａを凹溝６に遊挿し、丸のこ回転のもとに安定し
て前進し、被切断物３を所定寸法に切断する。切
断し終ると第２把手１９を第１把手１８とともに
強く掴持してケース５を完全に持上げ丸のこ４の
切断刃４ａを凹溝６から離脱し、そのまま後退さ
せて切断装置２を元の切断開始位置に戻す。切断
刃４ａは完全に凹溝６から離脱しているから損傷
等の発生はない。この切断装置２の前進、後退を
繰返して複数回の切断を施し、１枚の被切断物３
を同一の所定寸法に切断した複数枚の製品とす
る。

以上説明したようにこの考案は一側に水平方向
の凹溝を有する作業テーブルと、上記凹溝の上方
に上記凹溝に沿つて配置され、その両端を上記作
業テーブルに固定支持されたガイドバーと、上記
ガイドバーに摺動可能に装着したスライド部材
と、上記スライド部材に垂直方向へ昇降可能で、
かつ、スライド部材と一体にガイドバーに沿つて
移動可能に連結された切断装置のケースと、上記
ケース内に回転可能に内装支持され、外周の切断
刃を上記作業テーブルの凹溝に対向させて上記ケ
ースの下面から下方へ突出させ、ケースに固設し
た駆動モータで回転駆動される丸のこと、上記ス
ライド部材に一体に固設した第１把手と、上記第
１把手の下部に掴持可能に配設され、上記ケース
の上面に連結された第２把手とからなり、作業テ
ーブル上に定置された被切断物に対して、駆動モ
ータ及び丸のこを含めたケースの全自重をかけて
切断作業を行うようになしたから、１枚の広幅の
板を３枚以上の細い板に切断する場合、１回目の
切断が終了すると、第２把手を第１把手と一緒に
片手で、握りしめて持ち上げるだけで次の切断作
業に移行でき、作業性が良い。また駆動モータ及
び丸のこを含めたケースの全自重を被切断物にか
けて切断させることができるため、特別な押え手
段が不用であり、また、切断装置を含めたガイド
バー全体を作業テーブルに対して上下に傾動開閉
させるものではなく、全体構造を小型で簡単化で
き操作性を向上させ得る。さらに、切断装置の丸
のこはその大部分がケース内に納められているの
で薄版の被切断物であつても全く危険を伴わず、
安全に作業をすることができ、また従来のような
別の安全装置を設ける必要がなく構造が簡素化さ
れ、軽量につくられるので持運びが容易で便利に
使用することができる。また、この考案によれば
被切断物を固定し、切断装置を移動させて切断す
るから操作が簡単で女性でも容易に取扱うことが
でき、しかも、その切断は細いサイズのものまで
ミスなく正確に容易に行われ、プラスチツク、軽
金属、非鉄金属、フエルト等広範囲の材質よりな
る薄版の切断に容易に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例であつて、第１図はそ
の正面斜視図、第２図はその切断装置の内部開示
の斜視図、第３図は切断装置部の斜視図、第４図
はゲージバー部の正面図である。 １……作業テーブル、２……切断装置、３……
被切断物、４……丸のこ、４ａ……切断刃、５…
…ケース、６……凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側に水平方向の凹溝を有する作業テーブル
   と、上記凹溝の上方に上記凹溝に沿つて配置さ
   れ、その両端を上記作業テーブルに固定支持され
   たガイドバーと、上記ガイドバーに摺動可能に装
   着したスライド部材と、上記スライド部材に垂直
   方向へ昇降可能で、かつ、スライド部材と一体に
   ガイドバーに沿つて移動可能に連結された切断装
   置のケースと、上記ケース内に回転可能に内装支
   持され、外周の切断刃を上記作業テーブルの凹溝
   に対向させて上記ケースの下面から下方へ突出さ
   せ、ケースに固設した駆動モータで回転駆動され
   る丸のこと、上記スライド部材に一体に固設した
   第１把手と、上記第１把手の下部に掴持可能に配
   設され、上記ケースの上面に連結された第２把手
   とからなり、作業テーブル上に定置された被切断
   物に対して、駆動モータ及び丸のこを含めたケー
   スの全自重をかけて切断作業を行うようになした
   ことを特徴とする丸のこ盤。