JPS62156980A - 印字装置のリボンカ−トリツジ - Google Patents
印字装置のリボンカ−トリツジInfo
- Publication number
- JPS62156980A JPS62156980A JP29939085A JP29939085A JPS62156980A JP S62156980 A JPS62156980 A JP S62156980A JP 29939085 A JP29939085 A JP 29939085A JP 29939085 A JP29939085 A JP 29939085A JP S62156980 A JPS62156980 A JP S62156980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- tension
- printing
- ink ribbon
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/08—Ink-ribbon guides with tensioning arrangements
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、例えば通電熱転写方式のタイプライタやプリ
ンタ等の印字装置における印字ライン方向に往復動され
るキャリッジベースに着脱自在に装着されるリボンカー
トリッジに関するものである。
ンタ等の印字装置における印字ライン方向に往復動され
るキャリッジベースに着脱自在に装着されるリボンカー
トリッジに関するものである。
〈従来の技術〉
この種の従来のリボンカートリッジは、印字用の未使用
のインクリボンが供給側リボンコアに巻回されるととも
に、先端部が巻取り側リボンコアに巻き付けられ、両リ
ボンコア間においてガイドローラおよびリボン駆動ロー
ラを介して所定のリボン走行系路が形成された構成にな
っている。このリボンカートリッジを印字装置のキャリ
ッジベースに着脱自在に装着した時、キャリッジベース
の印字ヘッドがリボン走行系路におけるインクリボンの
内方側に位置し、印字操作毎にプラテン方向に移動され
る印字ヘッドによりインクリボンが引っ張られ印字用紙
を介在してプラテンに圧接され、印字される。印字ヘッ
ドがインクリボンから離脱して元の位置に復帰すると、
インクリボンの移送駆動を停止し、同様の動作を繰り返
して印字用紙に間欠的に印字されるようになっている。
のインクリボンが供給側リボンコアに巻回されるととも
に、先端部が巻取り側リボンコアに巻き付けられ、両リ
ボンコア間においてガイドローラおよびリボン駆動ロー
ラを介して所定のリボン走行系路が形成された構成にな
っている。このリボンカートリッジを印字装置のキャリ
ッジベースに着脱自在に装着した時、キャリッジベース
の印字ヘッドがリボン走行系路におけるインクリボンの
内方側に位置し、印字操作毎にプラテン方向に移動され
る印字ヘッドによりインクリボンが引っ張られ印字用紙
を介在してプラテンに圧接され、印字される。印字ヘッ
ドがインクリボンから離脱して元の位置に復帰すると、
インクリボンの移送駆動を停止し、同様の動作を繰り返
して印字用紙に間欠的に印字されるようになっている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところで、この種印字装置においては、インクリボンの
リボン走行系路に位置する部分を適度な張力をもった状
態に維持する必要があり、印字位置に対しリボン供給側
のリボン走行系路にバンクテンション機構を設けて安定
なリボン走行の確保を図ったリボンカートリッジがある
。しかしながら、■印字動作時の印字ヘッドのプラテン
側への往復動によりリボンカートリッジのリボン走行系
路が変化することによるインクリボンの張力の変化、■
印字動作毎のインクリボンの移送の制御タイミングのず
れによるインクリボンの張力の変化、■キャリッジベー
スを急激に往復動作させた場合にリボンカートリッジが
強い加速度を受けることによるリボンカートリッジに内
蔵のインクリボンの張力に変化が生じる。この■〜■の
各インクリボンの張力の変化の相乗効果によりインクリ
ボンの張力が大きく変化し、インクリボンの印字位置に
対し供給側および巻取り側の部分に弛み状態や強張力状
態が生じる。そのため、インクリボンの円滑な走行を確
保できなくなって時として印字動作さえも阻害する状態
が生じることがある。又、インクリボンの張力の変化に
よって一定の印字品質を得るのが困難となり、更に、印
字ヘッドの負荷が不均一となるので、この印字ヘッドの
寿命の低下を来たす危惧がある。
リボン走行系路に位置する部分を適度な張力をもった状
態に維持する必要があり、印字位置に対しリボン供給側
のリボン走行系路にバンクテンション機構を設けて安定
なリボン走行の確保を図ったリボンカートリッジがある
。しかしながら、■印字動作時の印字ヘッドのプラテン
側への往復動によりリボンカートリッジのリボン走行系
路が変化することによるインクリボンの張力の変化、■
印字動作毎のインクリボンの移送の制御タイミングのず
れによるインクリボンの張力の変化、■キャリッジベー
スを急激に往復動作させた場合にリボンカートリッジが
強い加速度を受けることによるリボンカートリッジに内
蔵のインクリボンの張力に変化が生じる。この■〜■の
各インクリボンの張力の変化の相乗効果によりインクリ
ボンの張力が大きく変化し、インクリボンの印字位置に
対し供給側および巻取り側の部分に弛み状態や強張力状
態が生じる。そのため、インクリボンの円滑な走行を確
保できなくなって時として印字動作さえも阻害する状態
が生じることがある。又、インクリボンの張力の変化に
よって一定の印字品質を得るのが困難となり、更に、印
字ヘッドの負荷が不均一となるので、この印字ヘッドの
寿命の低下を来たす危惧がある。
〈発明の目的〉
本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたもの
で、印字動作時のリボン走行系路の変化や制御タイミン
グのずれに対してもインクリボンの張力を適正な範囲内
に自動的にコントロールできる機能を備えた印字装置の
リボンカートリッジを提供することを目的とするもので
ある。
で、印字動作時のリボン走行系路の変化や制御タイミン
グのずれに対してもインクリボンの張力を適正な範囲内
に自動的にコントロールできる機能を備えた印字装置の
リボンカートリッジを提供することを目的とするもので
ある。
〈問題点を解決する為の手段〉
本発明の印字装置のリボンカートリッジは、前記目的を
達成するために、印字用のインクリボンが供給側および
巻取り側のリボンコアに巻回されて収納されたリボンカ
ートリッジを、印字ヘッドを備え印字ライン方向に往復
動される印字装置のキャリッジベースに搭載することに
より、前記インクリボンが前記印字ヘッドにより前記リ
ボンカートリッジから引き出され印字用紙を介在してプ
ラテンに断続的に圧接され、前記印字用紙に間欠的に印
字されるようになった印字装置における前記リボンカー
トリッジにおいて、前記印字ヘッドに対向する印字位置
に対し供給側および巻取り側のリボン走行系路に、それ
ぞれ可動自在のリボン張力付与機構を設けた構成を要旨
とするものである。
達成するために、印字用のインクリボンが供給側および
巻取り側のリボンコアに巻回されて収納されたリボンカ
ートリッジを、印字ヘッドを備え印字ライン方向に往復
動される印字装置のキャリッジベースに搭載することに
より、前記インクリボンが前記印字ヘッドにより前記リ
ボンカートリッジから引き出され印字用紙を介在してプ
ラテンに断続的に圧接され、前記印字用紙に間欠的に印
字されるようになった印字装置における前記リボンカー
トリッジにおいて、前記印字ヘッドに対向する印字位置
に対し供給側および巻取り側のリボン走行系路に、それ
ぞれ可動自在のリボン張力付与機構を設けた構成を要旨
とするものである。
く作用〉
前記構成としたことにより、リボンカートリッジの印字
ヘッドに対向する印字位置の両側の供給側および巻取り
側のリボン走行系路に設けられたリボン張力付与機構が
、インクリボンの張力の変化に対応して自動的に作動し
、インクリボンの張力を適正な範囲内にコントロールす
る。
ヘッドに対向する印字位置の両側の供給側および巻取り
側のリボン走行系路に設けられたリボン張力付与機構が
、インクリボンの張力の変化に対応して自動的に作動し
、インクリボンの張力を適正な範囲内にコントロールす
る。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
本発明のリボンカートリッジが装着される印字装置は、
正逆回転可能なプラテン１に印字用紙２が巻き付けられ
て紙送りされ、このプラテンｌに対し所定の間隔で設け
られ矢印で示す印字ライン方向つまりプラテン１に対し
平行方向に搬送されるキャリッジベース３には印字ヘッ
ド４が回転支軸５を支点に回転自在に搭載された構成に
なっている。
正逆回転可能なプラテン１に印字用紙２が巻き付けられ
て紙送りされ、このプラテンｌに対し所定の間隔で設け
られ矢印で示す印字ライン方向つまりプラテン１に対し
平行方向に搬送されるキャリッジベース３には印字ヘッ
ド４が回転支軸５を支点に回転自在に搭載された構成に
なっている。
そして、リボンカートリッジ６は、キャリッジベース３
上に嵌め込み３個の係止爪７により固定して取付けられ
る。このリボンカートリッジ５内には、左右に巻取り側
リボンコア８および供給側リボンコア９がそれぞれ回転
自在に設けられ、供給側リボンコア９には未使用のイン
クリボン１０が巻回されていると共に、このインクリボ
ン１０の先端側が巻取り側リボンコア８に係着されて使
用済みのインクリボン１０が巻取られる。
上に嵌め込み３個の係止爪７により固定して取付けられ
る。このリボンカートリッジ５内には、左右に巻取り側
リボンコア８および供給側リボンコア９がそれぞれ回転
自在に設けられ、供給側リボンコア９には未使用のイン
クリボン１０が巻回されていると共に、このインクリボ
ン１０の先端側が巻取り側リボンコア８に係着されて使
用済みのインクリボン１０が巻取られる。
両すボンコア８，９間に形成されるインクリボン１０の
リボン走行系路の印字位置に対する左右には、巻取り側
および供給側の各ガイドローラ１）゜１２、リボン張力
付与機構１３．１４がそれぞれ設けられ、印字ヘッド４
に対向する印字位置に対し巻取り側のインク走行系路に
は、インクリボン１０を移送するためのリボン駆動ロー
ラ１５と、このリボン駆動ローラ１５にインクリボン１
０を圧接するためのピンチローラ１６とが設けられてい
る。
リボン走行系路の印字位置に対する左右には、巻取り側
および供給側の各ガイドローラ１）゜１２、リボン張力
付与機構１３．１４がそれぞれ設けられ、印字ヘッド４
に対向する印字位置に対し巻取り側のインク走行系路に
は、インクリボン１０を移送するためのリボン駆動ロー
ラ１５と、このリボン駆動ローラ１５にインクリボン１
０を圧接するためのピンチローラ１６とが設けられてい
る。
前記両リボン張力付与機構１３．１４は、何れも回転自
在の可動アーム１３ａ、１４ａと、この可動アーム１３
ａ、１４ａの自由端部に設けられたテンションローラ１
３ｂ、１４．ｂと、このテンションローラ１３ｂ、１４
ｂによりインクリボン１０に張力が生じる方向に可動ア
ーム１３ａ、１４ｂを付勢するテンションスプリング１
３ｃ、１４ｃとにより構成されている。又、リボン駆動
ローラ１５には、矢印方向にのみ回転力を伝達する一方
向クラッチ１７が設けられている。
在の可動アーム１３ａ、１４ａと、この可動アーム１３
ａ、１４ａの自由端部に設けられたテンションローラ１
３ｂ、１４．ｂと、このテンションローラ１３ｂ、１４
ｂによりインクリボン１０に張力が生じる方向に可動ア
ーム１３ａ、１４ｂを付勢するテンションスプリング１
３ｃ、１４ｃとにより構成されている。又、リボン駆動
ローラ１５には、矢印方向にのみ回転力を伝達する一方
向クラッチ１７が設けられている。
次に、前記構成とした実施例リボンカートリッジの作用
について説明する。リボンカートリッジ６がキャリッジ
ベース３に装着された場合、印字ヘッド４がリボン走行
系路におけるインクリボン１０の内方側に位置し、この
印字ヘッド４は、印字操作される毎に１点鎖線で示す非
印字位置から実線で示す印字位置に回転してインクリボ
ン１０および印字用紙２を介してプラテン１に圧接され
、印字用紙２に印字される。この印字動作時、一方向ク
ラッチ１７を介してリボン駆動ローラ１５が回転され、
このリボン駆動ローラ１５とピンチローラ１６とに挟持
されたインクリボン１０が矢印方向に走行駆動され、供
給側リボンコア９に巻回されている未使用のインクリボ
ン１０が、供給側のガイドローラ１２およびリボン張力
付与機構１４のテンションローラ１４ｂを介して繰り出
される。
について説明する。リボンカートリッジ６がキャリッジ
ベース３に装着された場合、印字ヘッド４がリボン走行
系路におけるインクリボン１０の内方側に位置し、この
印字ヘッド４は、印字操作される毎に１点鎖線で示す非
印字位置から実線で示す印字位置に回転してインクリボ
ン１０および印字用紙２を介してプラテン１に圧接され
、印字用紙２に印字される。この印字動作時、一方向ク
ラッチ１７を介してリボン駆動ローラ１５が回転され、
このリボン駆動ローラ１５とピンチローラ１６とに挟持
されたインクリボン１０が矢印方向に走行駆動され、供
給側リボンコア９に巻回されている未使用のインクリボ
ン１０が、供給側のガイドローラ１２およびリボン張力
付与機構１４のテンションローラ１４ｂを介して繰り出
される。
一方、リボン駆動ローラ１５とピンチローラ１６とによ
り送出された使用済みのインクリボン１０は、巻取り側
リボン張力付与機構１３のテンションローラ１３ｂおよ
びガイドローラ１）を介して巻線り側リボンコア８に導
かれるとともに、リボン駆動ローラ１５に連動する巻線
り側リボンコア８に巻取られる。又、キャリッジベース
６の印字ライン方向における印字初期位置へのリターン
移動時、一方向クラッチ１７によりリボン駆動ローラ１
５に回転力が伝達されないようになっており、インクリ
ボン１０は走行されない。
り送出された使用済みのインクリボン１０は、巻取り側
リボン張力付与機構１３のテンションローラ１３ｂおよ
びガイドローラ１）を介して巻線り側リボンコア８に導
かれるとともに、リボン駆動ローラ１５に連動する巻線
り側リボンコア８に巻取られる。又、キャリッジベース
６の印字ライン方向における印字初期位置へのリターン
移動時、一方向クラッチ１７によりリボン駆動ローラ１
５に回転力が伝達されないようになっており、インクリ
ボン１０は走行されない。
そして、両リボン張力付与機構１３．１４は、通常時に
はテンションスプリング１３ｃ、１４ｃにより実線で示
す位置に保持されており、印字位置に対し両側の巻取り
側および供給側においてインクリボン１０に強張力が生
じた場合、可動アーム１３ａ、１４ａはテンションスプ
リング１３ｃ。
はテンションスプリング１３ｃ、１４ｃにより実線で示
す位置に保持されており、印字位置に対し両側の巻取り
側および供給側においてインクリボン１０に強張力が生
じた場合、可動アーム１３ａ、１４ａはテンションスプ
リング１３ｃ。
１４ｃの付勢力に抗して最大１点鎖線で示す位置まで回
転される。従って、両リボン張力付与機構１３．１４の
各テンションローラ１３ｂ、１４ｂは、ｚｌ、ｚ２で示
す大きな可動範囲内において巻取り方向および供給方向
にそれぞれ作用するインクリボン１０の張力の変化に応
じた変化量だけ移動される。それにより、巻取り側およ
び供給側のリボン走行系路がそれぞれ１点鎖線で示すよ
うに変化してインクリボン１０の張力がテンションスプ
リング１３ｃ、１４ｃにより常に適正な範囲内に維持さ
れる。
転される。従って、両リボン張力付与機構１３．１４の
各テンションローラ１３ｂ、１４ｂは、ｚｌ、ｚ２で示
す大きな可動範囲内において巻取り方向および供給方向
にそれぞれ作用するインクリボン１０の張力の変化に応
じた変化量だけ移動される。それにより、巻取り側およ
び供給側のリボン走行系路がそれぞれ１点鎖線で示すよ
うに変化してインクリボン１０の張力がテンションスプ
リング１３ｃ、１４ｃにより常に適正な範囲内に維持さ
れる。
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかなように、本発明の印字装置のリ
ボンカートリッジによると、印字位置に対し両側の巻線
り側および供給側のリボン走行系路にそれぞれ可動自在
のリボン張力付与機構を設けた構成としたから、印字ヘ
ッドの作動によるリボン走行系路の変化やリボン走行時
の制御タイミングのずれ等による張力の変化に対してイ
ンクリボンの張力を常に適正な範囲内に自動的に調整す
ることができる。従って、インクリボンの円滑な走行を
確保して印字動作を常に安定に行なうことができる。又
、印字ヘッドのインクリボンおよび印字用紙を介在して
のプラテンへの圧接力が均一に安定化されるから、高い
印字品質を得ることができるとともに印字ヘッドの高寿
命化を計ることができる。
ボンカートリッジによると、印字位置に対し両側の巻線
り側および供給側のリボン走行系路にそれぞれ可動自在
のリボン張力付与機構を設けた構成としたから、印字ヘ
ッドの作動によるリボン走行系路の変化やリボン走行時
の制御タイミングのずれ等による張力の変化に対してイ
ンクリボンの張力を常に適正な範囲内に自動的に調整す
ることができる。従って、インクリボンの円滑な走行を
確保して印字動作を常に安定に行なうことができる。又
、印字ヘッドのインクリボンおよび印字用紙を介在して
のプラテンへの圧接力が均一に安定化されるから、高い
印字品質を得ることができるとともに印字ヘッドの高寿
命化を計ることができる。
図は本発明の印字装置のリボンカートリッジの一実施例
の蓋部を除去した状態の平面図である。 １−プラテン ２−印字用紙 ３−・キャリッジベース ４−印字ヘソド６− リボン
カートリッジ ８．９− リボンコア １０−・−インクリボン １３．１４−リボン張力付与機構 １３ａ、１４ａ−可動アーム
の蓋部を除去した状態の平面図である。 １−プラテン ２−印字用紙 ３−・キャリッジベース ４−印字ヘソド６− リボン
カートリッジ ８．９− リボンコア １０−・−インクリボン １３．１４−リボン張力付与機構 １３ａ、１４ａ−可動アーム
Claims (2)
- （１）印字用のインクリボンが供給側および巻取り側の
リボンコアに巻回されて収納されたリボンカートリッジ
を、印字ヘッドを備え印字ライン方向に往復動される印
字装置のキャリッジベースに搭載することにより、前記
インクリボンが前記印字ヘッドにより前記リボンカート
リッジから引き出され印字用紙を介在してプラテンに断
続的に圧接され、前記印字用紙に間欠的に印字されるよ
うになった印字装置における前記リボンカートリッジに
おいて、前記印字ヘッドに対向する印字位置に対し供給
側および巻取り側のリボン走行系路に、それぞれ可動自
在のリボン張力付与機構を設けたことを特徴とする印字
装置のリボンカートリッジ。 - （２）前記リボン張力付与機構を、回転自在の可動アー
ムと、この可動アームの自由端部に設けられたテンショ
ンローラと、このローラにより前記インクリボンに張力
が生じる方向に前記可動アームを付勢するテンションス
プリングとにより構成したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の印字装置のリボンカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29939085A JPS62156980A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 印字装置のリボンカ−トリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29939085A JPS62156980A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 印字装置のリボンカ−トリツジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156980A true JPS62156980A (ja) | 1987-07-11 |
Family
ID=17871935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29939085A Pending JPS62156980A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 印字装置のリボンカ−トリツジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156980A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5429443A (en) * | 1992-04-06 | 1995-07-04 | Alp Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer with ink ribbon feed controller |
| EP0761428A2 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-12 | Seiko Epson Corporation | Stamp-making apparatus, as well as function changeover mechanism, exposure system and stamp-making object material-detecting device therefor |
| EP0761456A2 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-12 | Seiko Epson Corporation | Ribbon cartridge device for electronic equipment |
| EP1236581A1 (en) * | 2001-03-01 | 2002-09-04 | Heiwa Tokei Manufacturing CO., Ltd. | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer |
| US6648527B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-11-18 | Heiwa Tokei Manufacturing Co., Ltd. | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29939085A patent/JPS62156980A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5429443A (en) * | 1992-04-06 | 1995-07-04 | Alp Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer with ink ribbon feed controller |
| US5466076A (en) * | 1992-04-06 | 1995-11-14 | Alps Electric Co., Ltd. | Ink ribbon cassette for use in transfer printer |
| EP0761428A2 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-12 | Seiko Epson Corporation | Stamp-making apparatus, as well as function changeover mechanism, exposure system and stamp-making object material-detecting device therefor |
| EP0761456A2 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-12 | Seiko Epson Corporation | Ribbon cartridge device for electronic equipment |
| EP0761456A3 (en) * | 1995-09-12 | 1997-07-30 | Seiko Epson Corp | Ink ribbon cartridge for electronic devices |
| EP0761428A3 (en) * | 1995-09-12 | 1997-11-19 | Seiko Epson Corporation | Stamp-making apparatus, as well as function changeover mechanism, exposure system and stamp-making object material-detecting device therefor |
| CN1074992C (zh) * | 1995-09-12 | 2001-11-21 | 精工爱普生株式会社 | 印章制作装置 |
| CN1091694C (zh) * | 1995-09-12 | 2002-10-02 | 精工爱普生株式会社 | 电子器械的色带存储器装置 |
| US6648527B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-11-18 | Heiwa Tokei Manufacturing Co., Ltd. | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer |
| EP1236581A1 (en) * | 2001-03-01 | 2002-09-04 | Heiwa Tokei Manufacturing CO., Ltd. | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer |
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