JPS6163944A - 光学的記録媒体 - Google Patents
光学的記録媒体Info
- Publication number
- JPS6163944A JPS6163944A JP18538284A JP18538284A JPS6163944A JP S6163944 A JPS6163944 A JP S6163944A JP 18538284 A JP18538284 A JP 18538284A JP 18538284 A JP18538284 A JP 18538284A JP S6163944 A JPS6163944 A JP S6163944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- magnetic recording
- curable resin
- substrate
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
- G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
- G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は 光磁気メモリー、(彰気記録1表示素丘なと
に用いられ、磁気カー効果あるいはファラデー効果なと
の磁気光学効果を利用して記録情報を読み出すことので
きる光磁気記録政体等の記録媒体における耐腐食性の改
良に関する。
に用いられ、磁気カー効果あるいはファラデー効果なと
の磁気光学効果を利用して記録情報を読み出すことので
きる光磁気記録政体等の記録媒体における耐腐食性の改
良に関する。
従来、光磁気記録政体としては、MnB i 、にr+
c:uBiなとの多結品薄”AL GdCo、 GdF
e、 TbFe、 DyFe。
c:uBiなとの多結品薄”AL GdCo、 GdF
e、 TbFe、 DyFe。
GdTbFe、 TbDyFe、 GdFe1:o、
TbFeCo、 GdTbCoなどのJt晶質薄11り
、TbFeO3などの中結晶薄ff費などが知られてい
る。
TbFeCo、 GdTbCoなどのJt晶質薄11り
、TbFeO3などの中結晶薄ff費などが知られてい
る。
これらの薄膜のうち、大面積の薄膜を室温近傍の温度で
製作する際のl&v性、信吟を小さな光熱エネルギーで
占き込むための、qき込み効率、および占き込まれた信
号をS/N比よく読み出すだめの読み出し効率等を勘案
すると、最近では1111記非晶質ン;l膜が光熱磁気
記録媒体用として優れていると考えられている。特に、
GdTbFeはカー回転角も大きく、 150°C前後
のキューリ一点を持つので、光熱磁気記録媒体用として
最適である。更に我々は、カー回転角を向ヒさせる目的
で研究した結果、GdTbFeGoがカー回転角が充分
に大きく、S/N比の良い読み出しがFif能な光熱磁
気記録媒体であることを見い出した。
製作する際のl&v性、信吟を小さな光熱エネルギーで
占き込むための、qき込み効率、および占き込まれた信
号をS/N比よく読み出すだめの読み出し効率等を勘案
すると、最近では1111記非晶質ン;l膜が光熱磁気
記録媒体用として優れていると考えられている。特に、
GdTbFeはカー回転角も大きく、 150°C前後
のキューリ一点を持つので、光熱磁気記録媒体用として
最適である。更に我々は、カー回転角を向ヒさせる目的
で研究した結果、GdTbFeGoがカー回転角が充分
に大きく、S/N比の良い読み出しがFif能な光熱磁
気記録媒体であることを見い出した。
このような光学的記録媒体では、正確な記録・再生を行
うために磁気記録層に案内溝を設けることが従来から行
なわれている。磁気記録層に案内溝を設けるには、磁気
記録層の案内溝の型に対応する紫外線硬化樹脂層を裁板
−ヒに被覆し、該層ヒに磁気記録層を均一の厚さとなる
ように直接又は均−の厚さをもつ他の層を介して被YD
することにより行なわれる。
うために磁気記録層に案内溝を設けることが従来から行
なわれている。磁気記録層に案内溝を設けるには、磁気
記録層の案内溝の型に対応する紫外線硬化樹脂層を裁板
−ヒに被覆し、該層ヒに磁気記録層を均一の厚さとなる
ように直接又は均−の厚さをもつ他の層を介して被YD
することにより行なわれる。
上記のように紫外線硬化型樹脂層を設けると、該層の1
−に磁気記録層や保護層を形成する際に紫外線硬化型樹
脂層中から発生するカスや水分が磁気記t、J層や保護
層の性能や耐久性を低ドさせていた。
−に磁気記録層や保護層を形成する際に紫外線硬化型樹
脂層中から発生するカスや水分が磁気記t、J層や保護
層の性能や耐久性を低ドさせていた。
また、紫外線硬化型樹脂層の未硬化成分または該層に含
まれるカスや水分等が磁気記録層や保護層の形成の時以
後も、これらの層を腐食することか少なくなかった。
まれるカスや水分等が磁気記録層や保護層の形成の時以
後も、これらの層を腐食することか少なくなかった。
本発明は、以りの問題点に鑑みなされたものであり、磁
気記録層に案内溝を形成するための紫外線硬化型樹脂層
を設けても、該層に起因する磁気記録層の腐食や磁気特
性の劣化の生しることがない光学的記録媒体を提供する
ことを本発明の目的とする。
気記録層に案内溝を形成するための紫外線硬化型樹脂層
を設けても、該層に起因する磁気記録層の腐食や磁気特
性の劣化の生しることがない光学的記録媒体を提供する
ことを本発明の目的とする。
基板玉に磁気記録層の案内溝を形成するための紫外線硬
化樹脂層をイ1する光学的記録媒体しこおいて、該紫外
vi硬化樹脂層のへ)層厚が100−以下であることを
特徴とする。
化樹脂層をイ1する光学的記録媒体しこおいて、該紫外
vi硬化樹脂層のへ)層厚が100−以下であることを
特徴とする。
以下、木発明を図面を参照して詳細に説明する。
第1図は、本発明の光学的記録媒体の一実施例を示す模
式断面図である。
式断面図である。
1.1′はノ1(板、2は保護層、3は磁気記録層、4
は接着層であり従来公知の材料を使用して形成される0
例えば、基板lはガラス、アクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート等;保護層2はSiO。
は接着層であり従来公知の材料を使用して形成される0
例えば、基板lはガラス、アクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート等;保護層2はSiO。
Si3 N4 、 A1203等:磁気記録層3はGd
TbFe 。
TbFe 。
GdTbFeGoiの非晶質化合物、阿nBi、 Mn
C:uBi等の多鮎品化合物等:接着層4はシリコン系
接着剤等である。
C:uBi等の多鮎品化合物等:接着層4はシリコン系
接着剤等である。
保護層2、接着層4、基板1′は、この光学的記録媒体
に対する耐久性能の要求程度によっては省略してもよい
。
に対する耐久性能の要求程度によっては省略してもよい
。
5は紫外線硬化型樹脂層であり、該層5は形成しようと
する磁気記録層3の案内溝に対応する凹凸1.のパター
ンをイ1し、該層5[、に均一のJllさとなるように
磁気記録層3を保5.佐層2を介して(保1;σ層2が
ないときは1該層5ヒヘ直接)被覆することによ(J8
1気記Si層3に案内溝を設けるための層を言う。
する磁気記録層3の案内溝に対応する凹凸1.のパター
ンをイ1し、該層5[、に均一のJllさとなるように
磁気記録層3を保5.佐層2を介して(保1;σ層2が
ないときは1該層5ヒヘ直接)被覆することによ(J8
1気記Si層3に案内溝を設けるための層を言う。
紫外線硬化型樹脂層5の最大厚は10〇−以下とする。
該層5の最大厚が100+Lffl以ドならば、紫外線
を照射することにより重合硬化が速やかに進行し、未硬
化部分が残存することは極めて少ない。
を照射することにより重合硬化が速やかに進行し、未硬
化部分が残存することは極めて少ない。
また、紫外線硬化型樹脂の硬化後でさえも、層厚か薄い
ためにこの樹脂の中に含まれるガスや水分の放出が比較
的容易に起き、乾燥空気中での放置または真空中での放
置等の1iii処理を行うことによって、紫外l!a硬
化型樹脂層5に含まれるガス、水分の除去を完rさせる
ことができる。このIG実から紫外線硬化型樹脂j;j
5を設けても、磁気記録層3のC磁気特性を劣化させ
ることもなく、また腐食を進めることもない。
ためにこの樹脂の中に含まれるガスや水分の放出が比較
的容易に起き、乾燥空気中での放置または真空中での放
置等の1iii処理を行うことによって、紫外l!a硬
化型樹脂層5に含まれるガス、水分の除去を完rさせる
ことができる。このIG実から紫外線硬化型樹脂j;j
5を設けても、磁気記録層3のC磁気特性を劣化させ
ることもなく、また腐食を進めることもない。
また、紫外線硬化型樹脂層5が100μs以下ならば、
該層5が硬化する際に応力歪が残らないために、該層5
と基&1との畜ム性が向上する。
該層5が硬化する際に応力歪が残らないために、該層5
と基&1との畜ム性が向上する。
紫外線硬化型樹脂層5の最大厚が100JLII以ドな
らば以上のような効果が発揮できるが、このような効果
を高めるには最大厚はできるだけ薄い方が望ましい。こ
れは、該層5の東金効果およびカスや水分の除去がより
容易になるためと思われる。
らば以上のような効果が発揮できるが、このような効果
を高めるには最大厚はできるだけ薄い方が望ましい。こ
れは、該層5の東金効果およびカスや水分の除去がより
容易になるためと思われる。
しかし、紫外線硬化型樹脂層5の最大厚をどの程度にす
るかは100−以下の範囲内で、該層5を被覆しようと
する面、この実施例においては)1(板1表面の平面度
に依存して決定される。即ち、紫外線硬化型樹脂層5を
被覆しようとする面の平面度が悪い場合には、該層5を
あまり薄くするとその厚さむらが大きくなり、この厚さ
むらに起因する硬化むらが発生して害ri性が低下する
ので好ましくない、−例として、紫外線硬化型樹脂層5
を被覆しようとす面の平面度が30JL11.10u程
度ならば、該層5の最大厚はそれぞれ80μs、 20
μ程度とするのがよい。
るかは100−以下の範囲内で、該層5を被覆しようと
する面、この実施例においては)1(板1表面の平面度
に依存して決定される。即ち、紫外線硬化型樹脂層5を
被覆しようとする面の平面度が悪い場合には、該層5を
あまり薄くするとその厚さむらが大きくなり、この厚さ
むらに起因する硬化むらが発生して害ri性が低下する
ので好ましくない、−例として、紫外線硬化型樹脂層5
を被覆しようとす面の平面度が30JL11.10u程
度ならば、該層5の最大厚はそれぞれ80μs、 20
μ程度とするのがよい。
紫外線硬化型樹脂層5を形成U「能なモノブーとして、
エチレングリコールメタクリレート、エポキンアクリレ
ート ウレタンアクリレート等を使用できる。
エチレングリコールメタクリレート、エポキンアクリレ
ート ウレタンアクリレート等を使用できる。
保護層2.G1気記録層3は真空、44着法、スパッタ
リング法等によって形成できる。紫外線硬化型樹脂層5
は、金型に紫外線硬化型樹脂のモノマー、プレポリマー
を充填し、その後紫外線を硬化する方法等によって形成
できる。
リング法等によって形成できる。紫外線硬化型樹脂層5
は、金型に紫外線硬化型樹脂のモノマー、プレポリマー
を充填し、その後紫外線を硬化する方法等によって形成
できる。
なお、A、、発明の光学的記Sj、媒体には、記録光や
再生光を有効に利用するための反射層等の他の各種の層
を設けてもよい。
再生光を有効に利用するための反射層等の他の各種の層
を設けてもよい。
本発明のように、紫外線硬化型樹脂層の厚さか 100
−以下であると、該層に含まれる酵素や水分に起因する
磁気記録層の6食が発生しにくく、耐久性か向ヒする。
−以下であると、該層に含まれる酵素や水分に起因する
磁気記録層の6食が発生しにくく、耐久性か向ヒする。
また、該層が薄いために該層の硬化の際に応力ひずみが
残らず、該層と基板との密着性も向8ヒする。更に該層
の厚さが薄いため硬化させる時の紫外線の照度が回し場
合には短時間に硬化が完r L :+: I’lに適し
ている。
残らず、該層と基板との密着性も向8ヒする。更に該層
の厚さが薄いため硬化させる時の紫外線の照度が回し場
合には短時間に硬化が完r L :+: I’lに適し
ている。
以下1本発明を代表的な実施例に基づき更に詳細に説明
する。
する。
実施例1
まず、紫外線硬化型樹脂層の七ツマ−であるエチレンゲ
ルコールジメタクリレートに光硬化開始剤であるヘンジ
インイソプロビルエーテルを21丁j、1%を添加して
混合したものを所定形状の金型内に充填し、その上に直
径200■、厚さ1.1mm、f面度50騨の円形のガ
ラス製の基板を載置した後に、基板側から紫外光を照射
して、モノマーを硬化させ、その金型を取り除き、最大
厚100騨の紫外線硬化型樹脂層を形成した。
ルコールジメタクリレートに光硬化開始剤であるヘンジ
インイソプロビルエーテルを21丁j、1%を添加して
混合したものを所定形状の金型内に充填し、その上に直
径200■、厚さ1.1mm、f面度50騨の円形のガ
ラス製の基板を載置した後に、基板側から紫外光を照射
して、モノマーを硬化させ、その金型を取り除き、最大
厚100騨の紫外線硬化型樹脂層を形成した。
これを、相対湿度10%以下のデシケータ−中で24時
間放置した。放置後にJIS K 5400によるゴパ
ン目試験を行なったところ結果は100/+00であり
非常に良好な密着性を示した。
間放置した。放置後にJIS K 5400によるゴパ
ン目試験を行なったところ結果は100/+00であり
非常に良好な密着性を示した。
次に、真空蒸着法により層厚1400AのSiOの保護
層を成膜し、更に、スパッタリング法により層厚80〇
への非晶質GdTbFeCoの磁気記録層を成膜した。
層を成膜し、更に、スパッタリング法により層厚80〇
への非晶質GdTbFeCoの磁気記録層を成膜した。
次に、前記の保1.j層と同様にして層厚140〇への
SiOの保、芯層を成膜した。
SiOの保、芯層を成膜した。
次に、シリコン系の接着剤からなる接着層を介してji
ij記の基板と同様なカラス製のノ、(板を貼り合わせ
光学的記録媒体を作製した。
ij記の基板と同様なカラス製のノ、(板を貼り合わせ
光学的記録媒体を作製した。
この光学的記録媒体を45°C1相対79度95%の条
件に放置して時間経過による保磁力の変化を測定し、耐
腐食性試験を行った。結果を:i’、 2図に示す。
件に放置して時間経過による保磁力の変化を測定し、耐
腐食性試験を行った。結果を:i’、 2図に示す。
工施例2
・l’ +ii度30μsの円形カラス製)、(板を用
いて最大厚80−の紫外線硬化型樹脂層を形成した形成
以外は実施例1と同様にして光学的記Sl奴体を作製し
、時間経過による保磁力の変化を測定した。結果を実施
例1とほぼ回しであった。 ゛なお、実施例1と
同様にゴパノ11試験を行ったところ結果は100/1
00で実施例1と回しく非常に良好な密着性を示した。
いて最大厚80−の紫外線硬化型樹脂層を形成した形成
以外は実施例1と同様にして光学的記Sl奴体を作製し
、時間経過による保磁力の変化を測定した。結果を実施
例1とほぼ回しであった。 ゛なお、実施例1と
同様にゴパノ11試験を行ったところ結果は100/1
00で実施例1と回しく非常に良好な密着性を示した。
比較例1
紫外線硬化型樹脂層の最大厚を200岬とした以外は実
施例1と同様にして光学的記録媒体を作製し、時間経過
による保磁力の変化を測定した。結果を第2図に示す。
施例1と同様にして光学的記録媒体を作製し、時間経過
による保磁力の変化を測定した。結果を第2図に示す。
なお、実施例1と同様にゴパン目試験を行なったところ
結果はO/100であり、密着性は悪かった。
結果はO/100であり、密着性は悪かった。
実施例1と比較例1と比べると明らかなように、本発明
では時間を経ても保m力の低ドか少なく耐腐食性が良好
であることかわかる。また、未発明は密着性にも優れて
いることがわかる。
では時間を経ても保m力の低ドか少なく耐腐食性が良好
であることかわかる。また、未発明は密着性にも優れて
いることがわかる。
第1図は本発明の光学的記録媒体の一実施例を示す模式
断面図である。 第2図は実施例1及び比較例1の保磁力の経時変化を示
す図である。 l:)、(板、 2:保護層、 3:磁気記録層、 4:接着層。 5:紫外線硬化型樹脂層。
断面図である。 第2図は実施例1及び比較例1の保磁力の経時変化を示
す図である。 l:)、(板、 2:保護層、 3:磁気記録層、 4:接着層。 5:紫外線硬化型樹脂層。
Claims (1)
- 1)基板上に磁気記録層の案内溝を形成するための紫外
線硬化樹脂層を有する光学的記録媒体において、該紫外
線硬化樹脂層の最大厚が100μm以下であることを特
徴とする光学的記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18538284A JPS6163944A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 光学的記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18538284A JPS6163944A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 光学的記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6163944A true JPS6163944A (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=16169825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18538284A Pending JPS6163944A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 光学的記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6163944A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62162258A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Toshiba Corp | 光磁気記録素子の製造方法 |
US5586110A (en) * | 1989-02-27 | 1996-12-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical/magneto-optical recording medium having a hygroscopic swelling layer |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18538284A patent/JPS6163944A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62162258A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Toshiba Corp | 光磁気記録素子の製造方法 |
US5586110A (en) * | 1989-02-27 | 1996-12-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical/magneto-optical recording medium having a hygroscopic swelling layer |
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