JPS61500560A - 柄の付けられた経編地を製造するための方法及びこの方法を実施するための経編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 柄の付けられた経編地を製造するための方法及びこの方法を実施するだめの経編 機本発明は請求の範囲第１項の上位概念に記載された柄の付けられた経編地を製 造する方法と請求の範囲第６項の上位概念に記載された前記方法を実施するだめ の経編機とに関する。

米国特許第３９９９４０７号明細書には冒頭に述べた形式の柄出しされた経編地 を製造するための方法が記載されている。この場合には柄糸はウエールにだけ与 えられている。この欠点はこのような柄はウエールに狭く制限され、柄の付けら れた隣接するウエールの間に比較的に多くの柄の付けられていない地組織が経編 地に表われ、これによって柄がそこなわれることでちる。さらにこのような経編 地は編目の１つが破損したときに簡単に解ぐれるという欠点を有している。さら にこの柄付きの編地は柄がコースからコースへすべての編目に対して常に同じで なければならず、すなわち柄糸を有するすべてのウエールが１つのコースにおい ては常に一緒にしか柄付けされないか又は柄付けできない。これによって経編地 の柄付けは狭い範囲に限られる。

本発明の課題は柄糸が地組織をより良く力・２−できるように、特に柄付けでれ たウエールの間をより良くカバーテキ、シかも１つの編目が破損したときに解ぐ れが少ないような柄付けされた経編地を製造できるような方法と経編機を提供す ることである。

この課題は請求の範囲第１項に記載した方法と請求の範囲第６項に記載した特徴 を有する経＠機、例えばＨ３ｋｅ　Ｉ　ｇａ　Ｉｏｎ機によって解決された。

柄を付けるときに少なくとも２本、場合によっては３本以上の編針に亘って給糸 されることによって２つ、場合によっては３つ以上の柄の付けられたウエールの 間の結合が生じ、これによって柄の付けられた経編地の地組織のよシ良い力、Ｓ −が行なわれる。さらに柄糸を少なくとも２つのウエールを越えて編込まれてい ることによって１つの編目が破損したときに経編地が解れる傾向が減少きせられ る。光弁え部材がグル−ゾを成してかつ（又は）個々に別個に制御可能であるこ とによって、特に柄のヴアリエーションを太きくすることができる。柄糸は経糸 のように連続的に供給されかつ加工されかつ柄出しが制御可能な光弁え部材だけ で行なわれるので、特に簡単な方法と相応に簡単な経編機、例えばＨｉｋｅ１ｇ ａｌｏｎ機が得られかつ経編機の出力を高めることができる。

方法の有利な実施例は請求の範囲第２項から第５項までにかつ経編機の有利な実 施例は請求の範囲第７項から第１７項に舶載されている。

柄糸はそれぞれ編成過程あたり同時に少なくとも２本の編針を越えて導きかつ経 糸と絡ませることができるＯ特に有利であるのは請求の範囲第２項に記載した方 法であり、これＫよって一方では編成が容易になシ・他方〒は編目強度が改善さ せる。

この方法は種々異なる編針、例えば舌針又はスライダ針で実施できる。このよう な場合には経糸と柄糸の給糸方向は任意に選びかつ変えることができる。しかし 特に有利な方法は請求の範囲第３項に記載した方法であって、この方法は高い製 造速度を可能にする。

光弁え部材は場合によっては走出された編針の上に配置しておくことができる。

しかし特に有利であるのは請求の範囲第４項の方法が有利である。何故ならばこ の場合には光弁え部材は編針だけではなく経糸と柄出の糸ガイドの外側にあり、 これらの構成部材によって妨げられず、逆にそれらの機能を妨げないからである 。

光弁え部材を制御するためには種々異なる装置を使用することができる。特に簡 単であるのは電子的な柄出制御装置である。

柄糸ガイドは編成過程あたり同時に少なくとも２本の編針を越えて導かれ、少な くとも２つのウエールに同時に編込むことができる。しかしながら請求の範囲第 ７項に記載されているように編成過程あたり１つのウエールにしか編込まず、ウ エールを編成過程から編成過程へ換えることが有利である。

柄糸ガイドは任意の構成を有していることができ、例えば小管糸ガイドフあるこ とができる。しかし特に有利であるのは請求の範囲第８項の構成である。

経編機の特に有利な構成は請求の範囲第９項に記載されている。このような構成 は請求の範囲第１０項に記載した舌なしで構成された編針のために特に適してい る。

特に確実な稼働関係は請求の範囲第１１項に記載した経編機によって得られる。

光弁え部材の配置は任意であることが可能であるが、特に有利であるのは請求の 範囲第１２項の構成である。光弁え部材は編針の範囲に直接配置きれかつ上下に 移動可能”Ｑあることができる。しかしながら有利であるのは請求の範囲第１３ 項の構成である。何故ならば個々の構成部材はこの場合には相互に妨げあわずか つ光弁え部材をより安定的に構成できるからである。この構成は必要である場合 には光弁え部材を側方に動かすことも可能にする。

請求の範囲第１５項によれば光弁え部材は柄出制御装置と連結されている。この 場合には請求の範囲第１４項に記載したように光弁え部材はグループを成して、 昇降可能な棒に配置することができる。しかし、特に有利であるのは請求の範囲 第１７項の構成である。何故ならばこの構成は経編地の柄出しに際して最大のグ アリエーションを保証するから↑ある。

次に図面を用いて本発明の詳細な説明する。この場合、 第１図は経編機の１部分を垂直に断面して概略的に示した図、 第２図は光弁え部材の駆動及び制御装置を第１図に対して９０°回動させた方向 から見た図、第３図は光弁え部材の駆動装置の変化実施例を第１図と同じ方向か ら見た図、 第４図は柄の付けられた経編地の１部分を示した図、第５ａから第５ｆ図は編針 に柄糸を給糸する場合の種々の編成段階を示した図、 第６ａから第６ｅ図は柄糸が編針に給糸されることを阻止する場合の種々の編成 段階を示した図である。

第１図に概略的に示された経編機、例えばＨ：ｊｋｅｌｇａｌｏｎ−機は編針・ ９−２を有し、この編針パー２には一列の編針４が平行に配置されている。編針 ・Ｓ−２は編針４をその長手方向に往復運動させる。編針４は編目脱出コーム６ に案内されている。編目脱出コーム６には案内板８が前置され、この案内板８は 編目脱出コーム６と案内間隙１０を形成する。この案内間隙１０を通して編成済 みの経編地１２は引出しローラ１４に導かれる。この引出しローラ１４の上を経 編地１２は圧着ローラ１６によって案内される。

編針２には孔針として構成されかつ経糸給糸棒２０に固定された経糸ガイド１８ が前置されている。経糸給糸棒２０によって経糸ガイド１８は経糸給糸棒２０の 方向に往復運動を行ないかつ編針平面の上側の高位置から編針平面の下側の低位 置への旋回運動を行なう。

従って経糸ガイド１８は経糸２２を編針４をめぐる運動で編針４に給糸される。

経糸ガイド１８の上側には同様に孔針として構成された柄糸ガイド２４が配置さ れている。柄糸ガイド２４は柄糸給糸棒２６に固定され、この柄糸給糸棒２６は 経糸給糸棒２０と同様に少なくとも２本の編針に亘たる軸方向の運動と旋回運動 を行なうの１、柄糸ガイド２４は編針平面（第１図）の上側の高位置から編針平 面の下側の低位置にもたらされることができる。各柄糸ガイド２４は１本の柄糸 ２８を編針４に給糸するために役立つ。

編針４の最前位置（第１図）と経糸ガイド１８及び柄糸ガイドとの間には光弁え 部材３０が配置されている。この光弁え部材３０は第１図に示した編針平面の上 側の高位置から一点鎖線で示した低位置へ往復運動可能である。光弁え部材３０ はクランプ部材３２によって案内棒３４に固定されている。このような案内棒３ ４の１つは第１図に実線で示され、他の案内棒は一点鎖線で示されている。各案 内棒３４には複数の光弁え部材３０を配置し、それぞれ距離Ｘだけ上下に運動さ せることが１きる。高位置では光弁え部材３０は１本の柄糸２８を編針４に給糸 することを可能にし、低位置では光弁え゛部材３０はきらに後で述べるように柄 糸２８が編針４に給糸されることを阻止する。光弁え部材３０は定置の案内３６ 内で上下に運動可能に案内されている。

光弁え部材３０を制御するためには第２図に示された柄出制御装置３８が用いら れる。さらに第２図には光弁え部材３０のガイド３６が配置された他の案内ノζ −４０が示てれている。この案内棒３４は引張機構４２を介して保持されておシ かつ制御ボックス４４と結合されている。この制御ボックス４４は所定のプログ ラムに応じて引張機構４２を引張ったり又は弛めたりする。従って案内棒３４は プレローＰばね４６の力に抗して上下に運動することができる。

第１図においてはさらに前方の緯糸ガイド４８と後方の緯糸ガイド５０が図示さ れており、これらの緯糸ガイド４８と５０との間にはゴム糸を供給するだめの他 の糸ガイド５２が図示されている。

第３図には光弁え部材５６が案内棒５８に軸方向に移動可能に支承されている他 の柄出制御装置５４が示されている。プレロードばね６０は光弁え部材５６を図 示された高位置ｔストン、ｅ５２に保持する。光弁え部材５６にはビン６４を介 して揺動体６６が接続されており、この揺動体６６は機械フレーム６８に軸７０ を介して旋回可能に支承でれている。光弁え部材５６とは反対側には通糸７２が 固定されており、この通糸７２はプログラミング可能な制御装置７３、例えば・ クヤカード装置に導かれている。これによって各光弁え部材５６は個別に制御可 能であり、ひいては申分のない柄出可能性が与えられる。

第４図には第１図から第３図までに示された形式の経編機で製造できる経編地の １部が示されている。経編地はそれぞれ１本の経糸２２から成る個々のウェール ア４１から７４８から成っている。個々のウエールは各コースにおいて緯糸７６ によって互いに結合されており、緯糸７６はウエールの編目に給糸されている。

さらにウエールはウェールア４．＋　７４２１７４５１７４７と７４８に示され ているように給糸されたゴム糸７８を有していることができる。経編地は柄の付 けられた範囲７９と柄の付けられていない範囲とを有している。

柄出しのためには柄糸２８が用いられている。この柄糸２８はそれが表われては ならないところ１はウエールの編目に給糸され、例えば第４図のウェールア４４ の柄の付けられない区分８０に示されているように経糸の編目により覆われる。

第４図に示されたウェールア４４の柄の付けられた区分８２においては個々の柄 糸２８は２つのウエール、例えば７４４と７４５との間で往復させられておりか つそれぞれ１つのウエールに編込まれている。この場合、柄糸２８の個々の編目 は経糸２２０編目の上にあシ、経編地の表面に柄として表われる。ウェールア４ ４においては柄糸２８は編目８４を形成し、ウェールア４５においては編目８６ を形成する。第４図に示された経編地においてはそれぞれ編込まれた糸は常に同 じ方向で編針４をめぐって案内されている。これは経編地を舌のない編針、特に Ｃｒｏｃｈｅｔ−針を用いて製造する場合に必要である。

次に経編地の製造を第４図と第５ａ図から第５ｆ図若しくは第６ａ図から第６ｅ 図を用いて説明する。この場合、第５ａ図から第５ｆ図は経編地の前面に見える 柄糸の編成を示し、第６ａ図から第６ｅ図は経編地において見えない柄糸の編成 を示す。

第５ａ図は編針４ａが引き込まれかつ編目８８が編目脱出させられた編成段階を 示す。光弁え部材３０ａと３０ｂは高位置にあり、経糸ガイＰ１８と柄糸ガイド ２４は編針平面の下の低位置にある。次の編成段階では編針４ａは前方へ移動さ せられ、経糸ガイド１８と柄糸ガイド２４は編針平面と編針４ａの上の高位置に 移動しかつ反対側（図面の右側）では第５ｂ図と第５Ｃ図に示すように再び低位 置に移動する。高位置にある光弁え部材３０は柄糸２８のオー・ζラップを妨げ ないので経糸２２も柄糸２８も編針４ａに給糸される。

この場合には柄糸２８は経糸２２の上に位置している。

経糸２２と柄糸２８は編目８８を通され、すなわち経編地に編込まれる。柄糸２ ８はこの場合には経編地１２の前面側９０に見える。

次の編成段階では経糸ガイ）１８は再び編針４ａをめぐって案内されるのに対し 、柄糸ガイド２４は編針４ｂに向かって右へシフトされ、第５ｅ図と第５ｆ図に 示すようにこの編針４ｂをめぐって案内される。すると柄糸２８は編針４ｂに給 糸される。この編針４ｂには隣接するウエールの図示されていない経糸２２も位 置している。編針が引き込まれかつ編目が脱出させられ６間に柄糸ガイド２４は 低位置で再び第１の編針４ａに向かって戻され、新しい編成サイクルが開始され る。

第６ａ図から第６ｅ図までには編針４ａと４ｂへの柄糸２８の給糸がどのように 阻止されるかが示されている。まず第６ａ図と第６ｂ図は第５ａ図と第５ｂ図の 編成段階に相当する。経糸ガイド１８と柄糸ガイド２４とが第５ｂ図に示された 高位置にあると、光弁え部材３０Ｂが下げられかつ経糸ガイ）１８と柄糸ガイ） １’２４が編針４ａをめぐって案内されかつ第６Ｃ図に示すように低位置にもた らされると柄糸２８が編針に給糸されることを阻止する。この場合には柄糸ガイ ド２４の給糸運動は経糸ガイド１８の運動に対して第６ｂ図に示されているよう に遅らせることができる。編針４ａ、４ｂを引戻す間は光弁え部材３０ａは第６ Ｃ図に示された低位置に保持される。次いで経糸ガイド１８は再び下から編針４ ａをめぐって左へかつてらに高位置へもたらされる。この場合、柄糸２８は経編 地１２の裏面側の編目ｇ８に給糸される。柄糸ガイド２４は同時に右へ編針４ｂ に向かってかつ第６ｄ図に示されているように高位置へ動かされる。柄糸２８が 編針４ｂに給糸きれるのを阻止するためには糸押え部材３０ｂが編針平面の下へ 下げられる。従って柄糸は柄糸ガイ１″２４が編針４ｂをめぐって運動するとき に第６ｅ図に示されているように編針４ｂの作用範囲に達しない。

柄糸２８は編針４ｂによって捕えられないので、柄糸２８は編針４ｂによって形 成されるウエールにも編込まれない。柄糸ガイド２４が戻るときに柄糸２８は再 び引張られ、第４図のウェールア４４の柄の付けられない区分８０に示すように 、編針４８によって形成されるウエールに案内源れる。

柄の付けられた範囲７９の縁では第５ａ図から第５ｆ図までと第６ａ図から第６ ｅ図までとに示した両方のは第５ａ図から第５ｄ図に示すように柄糸２８を編針 ４ａに給糸することが可能でちる。しかし編針４ｂにおける柄糸の編込みは、経 編機若しくは柄出制御装置が第６ｄ図と第６ｅ図に相応して制御されると、すな わち糸押え部材３０ｂが下げられ、柄糸２８が編針４ｂに給糸されるのが阻止き れると止めることができる。

この場合には区分９２０ウエールア４７に示されたような糸の経過が生じる。同 様に柄糸２８が編針４ａにおいて編込まれることを阻止し、編針４ｂにおいて編 込むこともできる。この場合には区分９４のウェールア４２と７４３で示すよう な編成・ξターンが生じる。

本発明には多数の変化実施例が可能である。例えば柄糸を編成過程あたり、順次 ３本以上の編針を越えて給糸することもできる。さらに柄糸を編成過程あたり同 時に２本以上の編針を越えて導きかつウエールに編込むこともできる。さらに特 に個々の実施例の特徴を互いに交換しかつ互（・にコンビネーションすることも 可能である。

Ｄ 恥 国際調査報告 ＡｔＮ’Ｎ三Ｘ　Ｔｏ　ＴＦＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣ：ｉ 　ＲＥＰＯＲＴ　ＯＮ−―−−――・＋俤−−嗜−――・＋＋彎−＋＋＋――― ・・−噌−・琴−・−一脣一−−−−１１ｆｆＥＲＮＡＴｒＯＮＡＬ　ＡＰＰＬ ｒＣＡＴｒＯＮ　Ｎｏ、　ＰＣＴ／ＣＨ８５０００１９（ＳＡ　８６７４）・暢 −―＋−・−＋骨・−―−＋―−−＋−匈・＋―−＋−−−――−＋＋＋・―− −匈・−・−−一――争−―・―――−

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．柄の付けられた経編地を製造する方法であつて、経糸からウエールを形成す る間に少なくとも１本の緯糸をウエールの編目に給糸し、さらに柄を付けようと するウエールに柄糸をもたらし、柄を付けようとする区分においてはウエールの 編目に上に位置するように編込みかつ柄を付けない区分においてはウエールの編 目内に給糸する形式のものにおいて、柄糸（２８）をそれぞれ経糸（２２）と同 じように供給し、少なくとも２本の編針を越えて導き、ウエール（７４２から７ ４７）の柄を付けようとしない区分（８０）において柄糸（２８）を編針（４， ４ａ，４ｂ）に給糸することをグループごとにかつ（又は）個々に別個に制御可 能な糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）によつて阻止することを特徴と する、柄の付けられた経編地を製造する方法。
2. ２．柄糸（２８）を編成過程あたり少なくとも２本の編針（４，４ａ，４ｂ）の １本に交互に給糸する、請求の範囲第１項記載の方法。
3. ３．舌のない編針（４，４ａ，４ｂ）を使用し、経糸（２２）と柄糸（２８）を 常に同じ側から編針に供給する、請求の範囲第１項記載の方法。
4. ４．糸押さえ部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）を走出させた編針ヘツドの前 に配置し、柄糸（２８）を編針（４，４ａ，４ｂ）に給糸するために編針平面の 上側の高位置に保ち、給糸を阻止するために編針平面の下の低位置に導く、請求 の範囲第１項記載の方法。
5. ５．糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ）が電子的な柄出制御装置（３８，５４ ）によつて制御される、請求の範囲第１項記載の方法。
6. ６．少なくとも以下の構成部材、例えば編針、経糸ガイド、緯糸給糸部材、柄糸 ガイド、柄出制御装置を有し、柄糸ガイド（２４）が経糸ガイド（１８）と同様 に配置されており、少なくとも２本の編針（４，４ａ，４ｂ）に亘つて側方に移 動可能でかつ編針平面の上側の高位置から編針平面の下側の低位置へ上下に運動 可能であり、柄糸（２８）のためにグループごとにかつ（又は）個々に別個に制 御可能な糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）が配置されており、これら の糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）が編針平面の上側の高位置におい て編針（４，４ａ，４ｂ）への柄糸（２８）の給糸を可能にしかつ低位置で阻止 することを特徴とする、請求の範囲第１項記載の方法を実施する経編機。
7. ７．柄糸ガイド（２４）が編成過程あたり歩進的に少女くとも２本の編針（４， ４ａ，４ｂ）の１本を越えて側方に移動可能である、請求の範囲第６項記載の経 編機。
8. ８．柄糸ガイド（２４）が共通の柄糸給糸棒（２６）に配置された孔針である、 請求の範囲第６項記載の経編機。
9. ９．柄糸ガイド（２４）と経糸ガイド（１８）とが常に同じ側から編針（４，４ ａ，４ｂ）の周囲を運動可能である、請求の範囲第６項記載の経編機。
10. １０．編針（４，４ａ，４ｂ）が舌なしで構成された、有利にはＣｒｏｃｈｅｔ −針である、請求の範囲第６項記載の経編機。
11. １１．糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）が低位置で編針平面の下に動 かされる、請求の範囲第６項記載の経編機。
12. １２．糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）が柄糸ガイド（２４）に向か つて斜めに傾けられている、請求の範囲第６項記載の経編機。
13. １３．糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）が編針（４，４ａ，４ｂ）と 柄糸ガイド（２４）との間の範囲に配置されている、請求の範囲第６項記載の経 編機。
14. １４．糸押え部材（３０）が側方に運動可能である、請求の範囲第６項記載の経 編機。
15. １５．糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ，５６）が柄出制御装置（３８，５４ ）と連結されている、請求の範囲第６項記載の経編機。
16. １６．糸押え部材（３０，３０ａ，３０ｂ）がグループを成して昇降可能な案内 棒（３４）に配置されている、請求の範囲第６項記載の経編機。
17. １７．糸押え部材（５６）が別個に制御可能であつて、この場合、糸押え部材（ ５６）が通糸（７２）を介して柄出制御装置（５４）と結合されている、請求の 範囲第６項記載の経編機。