JPS6136956B2 - - Google Patents
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- JPS6136956B2 JPS6136956B2 JP57094664A JP9466482A JPS6136956B2 JP S6136956 B2 JPS6136956 B2 JP S6136956B2 JP 57094664 A JP57094664 A JP 57094664A JP 9466482 A JP9466482 A JP 9466482A JP S6136956 B2 JPS6136956 B2 JP S6136956B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- guide sleeve
- coil spring
- rod
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 25
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/02—Presser-control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はミシン用低慣性加圧装置であつて、
ミシンの加圧脚と送り歯(ドグ)により前進され
る被縫製片を、確実に制御維持する加圧装置に関
する。前記制御により、加圧脚の基部はニードル
板上方の送り歯の移動時、被縫製片に確実に接触
された状態が維持されると共に、被縫製片が縫製
軸心に沿う直線以外に移動する可能性が除去され
る。
ミシンの加圧脚と送り歯(ドグ)により前進され
る被縫製片を、確実に制御維持する加圧装置に関
する。前記制御により、加圧脚の基部はニードル
板上方の送り歯の移動時、被縫製片に確実に接触
された状態が維持されると共に、被縫製片が縫製
軸心に沿う直線以外に移動する可能性が除去され
る。
ミシンの加圧要素用制御装置は知られており、
たとえば英国特許第161487号明細書、および米国
特許第2712803号明細書に開示されている。これ
ら特許明細書に開示されている装置は、その所期
の機能は満足できる状態で果たすが、ミシンの加
圧脚を制御する低慣性装置と考えられるものは提
供されていない。一つの通常の型式の加圧制御装
置は、リーフスプリングにより作動されると共
に、ミシンの加圧脚に作動的に連結された長部材
を利用しているが、前記スプリングの慣性が、そ
の寸法のために、実質的な慣性モーメントを付加
させる、という欠点を有している。
たとえば英国特許第161487号明細書、および米国
特許第2712803号明細書に開示されている。これ
ら特許明細書に開示されている装置は、その所期
の機能は満足できる状態で果たすが、ミシンの加
圧脚を制御する低慣性装置と考えられるものは提
供されていない。一つの通常の型式の加圧制御装
置は、リーフスプリングにより作動されると共
に、ミシンの加圧脚に作動的に連結された長部材
を利用しているが、前記スプリングの慣性が、そ
の寸法のために、実質的な慣性モーメントを付加
させる、という欠点を有している。
別の通常の型式の加圧制御装置は、ミシンの加
圧脚を支持するアームを利用すると共に、前記ア
ームの加圧媒体位置に、かなりの重量が適用され
ており、そのガイドは十分な精度を有していない
ので、前記加圧脚の移動は確実に、かつ正確な繰
返しが行なわれない。
圧脚を支持するアームを利用すると共に、前記ア
ームの加圧媒体位置に、かなりの重量が適用され
ており、そのガイドは十分な精度を有していない
ので、前記加圧脚の移動は確実に、かつ正確な繰
返しが行なわれない。
この発明の加圧脚制御装置は従来の加圧装置に
関連する欠点を除去するもので、可動部片たとえ
ば加圧脚の慣性を最小にする装置、前記加圧脚を
支持するバー、および前記バーに作動的に関連を
有する支持スリーブを備えている。さらに、この
発明の装置は、被縫製片をその送り方向に確実に
整合させると共に、加圧アームを所望通りに解放
し、かつ垂直軸心の回りに回転させるようになつ
ている。
関連する欠点を除去するもので、可動部片たとえ
ば加圧脚の慣性を最小にする装置、前記加圧脚を
支持するバー、および前記バーに作動的に関連を
有する支持スリーブを備えている。さらに、この
発明の装置は、被縫製片をその送り方向に確実に
整合させると共に、加圧アームを所望通りに解放
し、かつ垂直軸心の回りに回転させるようになつ
ている。
この発明の目的および利点は、送り歯がニード
ル板上方で移動中、加圧脚の下面を送り歯の移動
に正確に、かつ一貫して追動させて、被縫製片を
縫製軸心に沿つて直線状に制御移動させることで
ある。
ル板上方で移動中、加圧脚の下面を送り歯の移動
に正確に、かつ一貫して追動させて、被縫製片を
縫製軸心に沿つて直線状に制御移動させることで
ある。
この発明の目的および利点は、ミシン用低慣性
加圧脚により得られ、このミシンはコイルスプリ
ングを含み、このスプリングはミシンの加圧脚を
支持するアームに作動的に連結されると共に、ガ
イドスリーブ内に収容されている。このスリーブ
の一端は二又は分かれて、前記アームにまたがつ
ており、スラストロツドがスプリングとアームと
の間に挿入されている。このスラストロツドの一
端はコイルスプリングに接触し、かつガイドスリ
ーブの底部の開口を通して延びており、また他端
は前記スリーブの二又の端部の間に延びるアーム
部分の上面に係合すると共に、コイルスプリング
の偏倚力をミシンの加圧脚へ伝達するようになつ
ている。
加圧脚により得られ、このミシンはコイルスプリ
ングを含み、このスプリングはミシンの加圧脚を
支持するアームに作動的に連結されると共に、ガ
イドスリーブ内に収容されている。このスリーブ
の一端は二又は分かれて、前記アームにまたがつ
ており、スラストロツドがスプリングとアームと
の間に挿入されている。このスラストロツドの一
端はコイルスプリングに接触し、かつガイドスリ
ーブの底部の開口を通して延びており、また他端
は前記スリーブの二又の端部の間に延びるアーム
部分の上面に係合すると共に、コイルスプリング
の偏倚力をミシンの加圧脚へ伝達するようになつ
ている。
この発明の前記ならびの他の目的および利点
は、特許請求の範囲および図面を参照した以下の
詳細な説明から明らかになるであろう。
は、特許請求の範囲および図面を参照した以下の
詳細な説明から明らかになるであろう。
この発明の理解に必要と考えられるミシン構造
のみを図示する第1図において、通常のミシン頭
部が1により示されている。ミシン頭部1は通常
の形状のニードル2を支持しており、ニードル2
は通常の駆動装置(図示しない)により往復駆動
される。水平に配置されたピン3が長アーム4の
一端をピボツト自在に支持しており、その自由端
は5で示されるミシンの加圧脚を支持している。
通常の形態により、加圧脚は送り歯6の直上方に
配置され、送り歯6は良く知られた形態の駆動装
置(図示しない)により、通常の直線状径路を駆
動されるようになつている。この直線状経路は、
ミシンの作業面7の上方へ部分的に突出する上昇
移動、水平送り移動、前記作業面下方の下降移
動、そしてその送り移動と反対方向の水平移動、
を包含している。長アーム4の上方には円筒ガイ
ドスリーブ8が組立てられ、9に示されるように
二又下端部が設けられ、これは第1,3図に示さ
れるようにアーム4にまたがつている。
のみを図示する第1図において、通常のミシン頭
部が1により示されている。ミシン頭部1は通常
の形状のニードル2を支持しており、ニードル2
は通常の駆動装置(図示しない)により往復駆動
される。水平に配置されたピン3が長アーム4の
一端をピボツト自在に支持しており、その自由端
は5で示されるミシンの加圧脚を支持している。
通常の形態により、加圧脚は送り歯6の直上方に
配置され、送り歯6は良く知られた形態の駆動装
置(図示しない)により、通常の直線状径路を駆
動されるようになつている。この直線状経路は、
ミシンの作業面7の上方へ部分的に突出する上昇
移動、水平送り移動、前記作業面下方の下降移
動、そしてその送り移動と反対方向の水平移動、
を包含している。長アーム4の上方には円筒ガイ
ドスリーブ8が組立てられ、9に示されるように
二又下端部が設けられ、これは第1,3図に示さ
れるようにアーム4にまたがつている。
コイルスプリング10はガイドスリーブ7内に
収容されると共に、その上端はこぶ付きノブ11
に係合するように配置されている。前記ノブ11
は一方向または他方向に手で回転して、コイルス
プリング10の下端が13で示されるスラストロ
ツドの頭部12に係合される偏倚力を、選択的に
制御するようになつている。このスラストロツド
13はシヤンク部14を備え、シヤンク部14は
頭部12から、円筒ガイドスリーブ8の下端の開
口を通り、かつそこを越えて延びている。
収容されると共に、その上端はこぶ付きノブ11
に係合するように配置されている。前記ノブ11
は一方向または他方向に手で回転して、コイルス
プリング10の下端が13で示されるスラストロ
ツドの頭部12に係合される偏倚力を、選択的に
制御するようになつている。このスラストロツド
13はシヤンク部14を備え、シヤンク部14は
頭部12から、円筒ガイドスリーブ8の下端の開
口を通り、かつそこを越えて延びている。
シヤンク部14の下端はガイドスリーブ8の二
又端部内に配置され、そこでアーム4の、前記二
又端部を通して延びる上面部分に作動係合するよ
うになつている。
又端部内に配置され、そこでアーム4の、前記二
又端部を通して延びる上面部分に作動係合するよ
うになつている。
スラストロツド13の頭部12およびシヤンク
14は、ガイドスリーブ8の内下壁に沿つて摺動
し、アーム4は、加圧脚5に作用する送り歯6
の、直線状経路内の走行中に同様移動を受ける。
14は、ガイドスリーブ8の内下壁に沿つて摺動
し、アーム4は、加圧脚5に作用する送り歯6
の、直線状経路内の走行中に同様移動を受ける。
好ましい実施例において、スラスト要素は、ア
ーム4に作動係合するシヤンク部14と頭部12
を含む、ロツド13の形状を有するように記載さ
れている。しかし、このスラスト要素は修正する
ことができ、その場合同一機能を有する別の要素
を利用することができ、たとえば球状部材がスプ
リング10の作用を受け、あるいは前記スプリン
グ10により、アーム4に直接接触される。
ーム4に作動係合するシヤンク部14と頭部12
を含む、ロツド13の形状を有するように記載さ
れている。しかし、このスラスト要素は修正する
ことができ、その場合同一機能を有する別の要素
を利用することができ、たとえば球状部材がスプ
リング10の作用を受け、あるいは前記スプリン
グ10により、アーム4に直接接触される。
任意の修正例のロツド13には、スリーブ8が
アーム4と作動的に関連を有する位置から選択的
に上昇される時、スプリング10をスリーブ8内
に保持する適当な装置が設けられている。
アーム4と作動的に関連を有する位置から選択的
に上昇される時、スプリング10をスリーブ8内
に保持する適当な装置が設けられている。
スプリング10は加圧脚5と送り歯6の間に、
被縫製片を十分に送るために必要な対向力を付与
するように設定されている。好ましい実施例にお
いて、スプリング10は、従来のバー装置に比較
して、小さい重量および質量でスラストロツド1
3に作用するように、実質的に小さい強度にする
ことができる。このスプリング装置は加圧脚と被
縫製片の移動に容易に従動するようになつてお
り、実質的な往復質力を省略することにより、か
なり剛性の小さいスプリングを良好状態で利用で
きる。
被縫製片を十分に送るために必要な対向力を付与
するように設定されている。好ましい実施例にお
いて、スプリング10は、従来のバー装置に比較
して、小さい重量および質量でスラストロツド1
3に作用するように、実質的に小さい強度にする
ことができる。このスプリング装置は加圧脚と被
縫製片の移動に容易に従動するようになつてお
り、実質的な往復質力を省略することにより、か
なり剛性の小さいスプリングを良好状態で利用で
きる。
このスラストおよびスプリング装置により、送
り歯が作業面の下方へ下降する時、そして特に高
速の時に加圧脚の加速によりもたらされる脈動力
が、実質的に減少される。高速の場合は、それぞ
れ往復質量の加速および減速の慣性により、スプ
リングの静圧と、補助および減少力との間の差が
減少する。
り歯が作業面の下方へ下降する時、そして特に高
速の時に加圧脚の加速によりもたらされる脈動力
が、実質的に減少される。高速の場合は、それぞ
れ往復質量の加速および減速の慣性により、スプ
リングの静圧と、補助および減少力との間の差が
減少する。
スリーブ8を上昇させるために、アーム15が
設けられ、その一端はハンドル16を備えると共
に、その中間部分17においてピボツト自在に取
付けられる。アーム15のハンドル16と反対側
の端部は18で示されると共に、頭部1に摺動自
在に取付けられたロツド20の上端で隣接して設
けられた溝19に、作動的に係合するように配置
されている。
設けられ、その一端はハンドル16を備えると共
に、その中間部分17においてピボツト自在に取
付けられる。アーム15のハンドル16と反対側
の端部は18で示されると共に、頭部1に摺動自
在に取付けられたロツド20の上端で隣接して設
けられた溝19に、作動的に係合するように配置
されている。
ロツド20の下端は横へ延びるフオーク要素2
1を備え、そのフオーク部はスリーブ8の下端に
隣接して形成された一体フランジ22に、作動的
に係合する。
1を備え、そのフオーク部はスリーブ8の下端に
隣接して形成された一体フランジ22に、作動的
に係合する。
コイルスプリング23がフオーク要素21と、
頭部1に形成されたスプリング用座24との間
で、ロツド20に装着されている。ハンドル16
によりアーム15を下降することにより、ロツド
20が上方に移動され、スリーブ8が同様に移動
され、したがつて二又端部9がアーム4の上方へ
上昇されて、アーム4は水平ピン3に直交する垂
直軸心の回りに回転できる。
頭部1に形成されたスプリング用座24との間
で、ロツド20に装着されている。ハンドル16
によりアーム15を下降することにより、ロツド
20が上方に移動され、スリーブ8が同様に移動
され、したがつて二又端部9がアーム4の上方へ
上昇されて、アーム4は水平ピン3に直交する垂
直軸心の回りに回転できる。
アーム15が解放されると、コイルスプリング
23が自由長になろうとして、ガイドスリーブ8
をその作動位置へ下降させる。スプリング23は
スプリング10より弱く、したがつてスリーブ
を、二又端部9がアーム4にまたがり、アーム4
が被縫製片の送り方向に整合維持される位置へ、
下降する作用を有するだけである。
23が自由長になろうとして、ガイドスリーブ8
をその作動位置へ下降させる。スプリング23は
スプリング10より弱く、したがつてスリーブ
を、二又端部9がアーム4にまたがり、アーム4
が被縫製片の送り方向に整合維持される位置へ、
下降する作用を有するだけである。
この発明を好ましい実施例に関連して説明して
きたが、この発明の範囲内で種々の修正および変
更が可能であることは明らかであろう。そのよう
な修正および変更は、この発明および特許請求の
範囲の記載内容に含まれるものと考えられる。
きたが、この発明の範囲内で種々の修正および変
更が可能であることは明らかであろう。そのよう
な修正および変更は、この発明および特許請求の
範囲の記載内容に含まれるものと考えられる。
第1図はこの発明の装置を示す、ミシンの一部
の一部断面側立面図、第2図は第1図に示される
この発明の装置の拡大図、第3図は第1図の−
線方向に見た断面図である。 1……頭部、4……アーム、5……加圧脚、6
……送り歯、7……作業面、8……ガイドスリー
ブ、9……二又端部、10……コイルスプリン
グ、13……スラストロツド。
の一部断面側立面図、第2図は第1図に示される
この発明の装置の拡大図、第3図は第1図の−
線方向に見た断面図である。 1……頭部、4……アーム、5……加圧脚、6
……送り歯、7……作業面、8……ガイドスリー
ブ、9……二又端部、10……コイルスプリン
グ、13……スラストロツド。
Claims (1)
- 1 加圧脚と、送り歯と、ミシン頭部と、該ミシ
ン頭部に関し上下に揺動可能に軸支されている長
アームとを備えたタイプのミシンにおいて、送り
歯の動作時、被縫製片が縫製軸をはずれて移動す
ることがないよう長アームを介して適切に制御さ
れたレベルのスラストを加圧脚に作用させるよう
に構成された加圧脚制御装置であつて、該装置が
ミシン頭部1内に配置されていて、長アーム4の
上面の一部分にまたがるようにされた二又下端部
9を有するガイド・スリーブ8と、該ガイド・ス
リーブ8内に配置されたコイル・スプリング10
と、前記長アーム4を介してコイル・スプリング
10の押圧力を加圧脚5に伝達する働らきをする
コイル・スプリング10の底部に配置されたスラ
スト・ロツド13とより成ることと、コイル・ス
プリング10の押圧力を適正なレベルに調節する
ため、ノブ11がコイル・スプリング10の上で
ミシン頭部1内に螺着されていることと、スラス
ト・ロツド13が長アーム4と係合した状態を解
除するため、ハンドル操作機構がガイド・スリー
ブ8の近傍でミシン頭部1内に配置されていて、
前記操作機構が、ガイド・スリーブ8の下部に突
設されたフランジ22と、該フランジ22に作動
的に係着されたフオーク要素21を下端部に有
し、ガイド・スリーブ8とほぼ平行に延設された
ロツド20と、コイル・スプリング23の弾発力
に抗して前記ロツド20を持ち上げるため、ロツ
ド20の上部に凹設された溝19に係合される端
部18を備えているとともに、中間軸支部17の
まわりで回動するようにされたハンドル16を備
えているアーム15とより成ることを特徴とする
加圧脚制御装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22097/81A IT1136789B (it) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Dispositivo premistoffa a bassa inerzia per macchine per cucire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57209080A JPS57209080A (en) | 1982-12-22 |
JPS6136956B2 true JPS6136956B2 (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=11191448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57094664A Granted JPS57209080A (en) | 1981-06-02 | 1982-06-02 | Pressurizing leg controller of sewing machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4452158A (ja) |
JP (1) | JPS57209080A (ja) |
DE (1) | DE3219842A1 (ja) |
FR (1) | FR2506799B1 (ja) |
GB (1) | GB2099467B (ja) |
IT (1) | IT1136789B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS6156690A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | ジューキ株式会社 | ミシンの布押え装置 |
DE3511935C1 (de) * | 1985-04-01 | 1986-04-30 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Stoffdrueckerfuss |
DE4039432A1 (de) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Altenburger Ind Naehmasch | Stoffdrueckereinrichtung fuer naehmaschinen mit ausschwenkbarem stoffdrueckerhebel |
DE10013414C1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-05-10 | Duerkopp Adler Ag | Stelleinrichtung, insbesondere Stichlängen-Stelleinrichtung für eine Nähmaschine |
CN109322068B (zh) * | 2018-11-27 | 2021-04-27 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机压脚机构及缝纫机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2050784A (en) * | 1934-09-08 | 1936-08-11 | Union Special Machine Co | Sewing machine |
US2344414A (en) * | 1942-11-14 | 1944-03-14 | Singer Mfg Co | Presser mechanism for sewing machines |
US2419494A (en) * | 1945-12-31 | 1947-04-22 | Singer Mfg Co | Presser device for sewing machines |
US2550499A (en) * | 1949-01-07 | 1951-04-24 | Singer Mfg Co | Presser device for sewing machines |
US2616382A (en) * | 1950-05-04 | 1952-11-04 | Singer Mfg Co | Low inertia presser-mechanism for sewing machines |
US2611333A (en) * | 1951-02-13 | 1952-09-23 | Singer Mfg Co | Compensating presser device for sewing machines |
US2712803A (en) * | 1952-03-20 | 1955-07-12 | Union Special Machine Co | Overedge sewing machine |
FR1127285A (fr) * | 1954-07-29 | 1956-12-12 | Siemens Ag | Procédé et dispositif d'enregistrement de sons, notamment de la musique d'orchestre |
DE1020853B (de) * | 1956-08-02 | 1957-12-12 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Einrichtung zur Rueckfuehrung des am unteren Lagerende der Drueckerfussstange an Naehmaschinen austretenden OEles |
US3796173A (en) * | 1971-11-29 | 1974-03-12 | Union Special Machine Co | Presser mechanism for sewing machines |
IT951356B (it) * | 1972-04-13 | 1973-06-30 | Virginio Rimoldi E C Spa | Dispositivo premistoffa a bassa inerzia per macchine per cucire |
GB1488364A (en) * | 1974-10-02 | 1977-10-12 | Singer Co | Presser device for overedge sewing machine |
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EP0046660A3 (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-10 | British United Shoe Machinery Limited | Presser foot for sewing machine |
-
1981
- 1981-06-02 IT IT22097/81A patent/IT1136789B/it active
-
1982
- 1982-04-29 GB GB8212404A patent/GB2099467B/en not_active Expired
- 1982-04-30 US US06/373,480 patent/US4452158A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-26 DE DE19823219842 patent/DE3219842A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-02 FR FR8209575A patent/FR2506799B1/fr not_active Expired
- 1982-06-02 JP JP57094664A patent/JPS57209080A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2506799B1 (fr) | 1985-11-08 |
US4452158A (en) | 1984-06-05 |
IT8122097A0 (it) | 1981-06-02 |
JPS57209080A (en) | 1982-12-22 |
IT1136789B (it) | 1986-09-03 |
GB2099467B (en) | 1984-11-21 |
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