JPS6134274Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この考案は、丸薬など長さ方向の寸法が断面の
差し渡し寸法とほぼ等しいか、これより短い粒状
物を収容した容器から所望の数の粒状物を取出す
粒状物容器の定数取出装置に関するものである。

(2) 従来の技術 この種の定数取出装置として実開昭49−37339
号公報に開示されたものがある。これは第８図
ａ，ｂ，ｃに示すように、容器５２の口部５３に
口栓５５を嵌入固定し、この口栓５５に透設した
スライド孔５６内に中空筒状の粒状物取出具５８
を上下摺動自在に嵌挿し、この取出具５８は上面
に粒状物出口５９を、下端部の周壁に粒状物入口
６０をそれぞれ設けるとともに、上下両端に口栓
５５の上下面に係合するフランジ６１，６１′を
突設し、かつ口部５３にキヤツプ６３を着脱自在
に装着してなつている。

容器５２から粒状物５１を取出すには、キヤツ
プ６３を装着したままの容器５２を第８図ａの正
立状態から第８図ｂの倒立状態にし、この倒立に
より入口６０が容器５２内で開口し、この開口部
を経て容器５２内の粒状物５１は取出具５８内に
進入落下する。一定量（図面では４個）の粒状物
が進入すると、それ以上粒状物は取出具５８内に
進入しない。そこで、この倒立状態のままキヤツ
プ６３を緩めて取外すと、第８図ｃに示すように
取出具５８がその自重で落下摺動し、入口６０が
スライド孔５６内に没入して閉鎖されるととも
に、フランジ６１′が口栓５５の下面に係合し、
これによつて取出量５８のそれ以上の落下摺動が
停止し、取出具５８内にあつた定量の粒状物は出
口５９からキヤツプ６３に取出される。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところで、前記の装置においては入口６０が、
正立状態で口栓５５の下面より粒状物５１一個相
当分強の長さだけ容器５２の内部に突入する取出
具５８の下端部周壁に設けられ、かつその周方向
の開口巾も粒状物５１一個相当分強の大きさであ
るため、正立状態から倒立状態にさせるだけで容
器５２内の粒状物５１をこの入口６０から取出具
５８内に進入させるのは仲々むずかしい。取出具
５８内に一定量の粒状物５１を進入させるには、
前記により倒立させた容器５２を上下、左右等に
よく振つて、容器５２内の粒状物５１が入口６０
から進入し易いようにしなければならない。その
ため、取出具５８内に粒状物５１が一定量になる
ように進入させるのに多くの手数を要し、作業が
非常にやつかいとなるとともに、一定量の粒状物
を進入させることができるか否かも極めて不確実
であるという問題点があつた。

そこで、この考案は容器を振るようなことなし
に一定量の粒状物を簡単に、かつ確実に取出具な
どの空所に進入させることができるようにするこ
とを技術的課題とする。

(4) 問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために、この考案は次の
ような技術的手段を採用したことを特徴とする。
すなわち、長さ方向の寸法が断面の差し渡し寸法
とほぼ等しいか、これより短い粒状物を入れる容
器２の口部３に、内壁に軸線方向と交差する方向
を向き、かつ前記粒状物の差し渡し寸法よりも長
い間隔をもつて配置された複数個の突条７を具え
た筒状中栓５を非回動的に装着し、前記粒状物の
長さ方向の寸法、ならびに差し渡し寸法よりもそ
れぞれ大きな巾、ならびに深さの筒状空所１１を
前記中栓の内壁との間で形成する円錐台部９と、
その上方のフランジ部１０とからなり、前記円錐
台部の外壁に、前記中栓の突条７の方向と交差す
る向きに設けられ、かつ同突条と相対向するとき
の両者の間隔が前記粒状物の長さ方向の寸法より
も小さくなるように形成された１個の突条１２
を、また同突条の上方位置の前記フランジ部に前
記粒状物の差し渡し寸法よりも大きな巾の切欠溝
１３をそれぞれ有する取出栓６を前記中栓に回転
可能に嵌入したことである。

(5) 作 用 容器２から粒状物１を取出すには、容器２を正
立状態から転倒状態にする。これによつて容器２
内の粒状物１は中栓５の突条７に沿つて空所１１
に進入し、取出栓６のフランジ部１０に当つて止
まる。このとき、取出栓６の円錐台部９に設けた
突条１２と対向することになる突条７間の空所１
１には粒状物１は進入しない。両突条７，１２の
間隔が粒状物１の長さ方向の寸法よりも小さくな
つているためである。したがつて、転倒直後の切
欠溝１３からの不用意な粒状物１の取出しは阻止
される。空所１１に一定量の粒状物１が進入する
と、それ以上粒状物は空所１１に進入することは
ない。そこで、前記の転倒状態で一方の手の掌で
取出栓６のフランジ部１０を軽く保持し、他方の
手で容器２を保持して両者を相対的に回転する
と、空所１１に進入した粒状物１は中栓５の突条
７で押され、円錐台部９の外壁に沿つて移動す
る。そして、粒状物を押圧する突条７が円錐台部
９の突条１２と対向位置するように近づくと、粒
状物は両突条７，１２間を通過できないため、粒
状物１は突条７と交差する向きに設けられている
突条１２に係合するに至る。突条１２に係合した
粒状物１は粒状物を突条１２に係合させてそのま
ま回転移動する突条７からの押圧力によつて下方
に押出され、切欠溝１３を通つて取出される。引
続き前記動作を行なうことによつて順次、突条７
間の空所１１に進入した一定量の粒状物１が取出
される。前記のように、この考案によれば、容器
２内の粒状物１を一定量、容器２を転倒させるだ
けで空所１１に簡単、かつ確実に進入させること
が可能となり、しかも作業能率が非常によくな
る。

(6) 実施例 第１図は、粒状物１を収容した２の口部３に装
着された粒状物容器の定数取出装置４を示してい
る。粒状物１は丸薬などのように長さ方向の寸法
が断面の差し渡し寸法とほぼ等しいか、これより
短いものからなつている。定数取出装置４は、口
部３に非回動的に装着された筒状中栓５と、同中
栓５に回転可能に嵌入された取出栓６とからなつ
ている。

前記中栓５の内壁には、第２図ａ，ｂに示すよ
うに軸線方向と交差する方向に向き、かつ粒状物
１の差し渡し寸法よりも長い間隔をもつて配置さ
れた複数個の突条７が設けられるとともに、同突
条７の上方に環状溝８が凹設されている。

取出栓６は、第３図ａ，ｂに示すように円錐台
部９とその上方のフランジ部１０とからなり、こ
の円錐台部９は、これを中栓５に嵌入したとき、
同中栓５の内壁と円錐台部９の外壁とによつて、
粒状物１の長さ方向の寸法、ならびに差し渡し寸
法よりもそれぞれ大きな巾、ならびに深さの筒状
空所１１が形成されるようにあらかじめ構成され
ている。また円錐台部９の外壁には中栓５の突条
７の方向と交差する向きに突条１２が１個設けら
れ、両突条７，１２が相対向するときの両者の間
隔は、粒状物１の長さ方向の寸法よりも小さくな
るようにあらかじめ構成されている。そして突条
１２の上方位置のフランジ部１０に、粒状物１の
差し渡し寸法よりも大きな巾の切欠溝１３が穿設
されている。１４は中栓５の環状溝８に係入する
環状突起であつて、取出栓６の円錐台部９に設け
らている。

その他第１図において１５はキヤツプであり、
１６はパツキンである。

次に、実施例の作用を説明する。

容器２から粒状物１を取出すには、容器２を第
１図の正立状態から第４図に示すような転倒状態
にする。これによつて容器２内の粒状物１は中栓
５の突条７に沿つて空所１１に進入し、取出栓６
のフランジ部１０に当つて止まる。このとき、取
出栓６の円錐台部９に設けた突条１２と対向する
ことになる突条７間の空所１１には粒状物１は進
入しない。両突条７，１２の間隔が粒状物１の長
さ方向の寸法よりも小さくなつているためであ
る。したがつて、転倒直後の切欠溝１３からの不
用意な粒状物１の取出しは阻止される。空所１１
に一定量の粒状物１が進入すると、それ以上粒状
物は空所１１に進入することはない。そこで、前
記の転倒状態で一方の手の掌で取出栓６のフラン
ジ部１０を軽く保持し、他方の手で容器２を同図
の矢示方向に回転すると、空所１１に進入した粒
状物１は第６，７図に示すように中栓５の突条７
で押され、円錐台部９の外壁に沿つて移動する。
そして、粒状物を押圧する突条７が円錐台部９の
突条１２と対向位置するように近づくと、粒状物
は両突条７，１２間を通過できないため、粒状物
１は突条７と交差する向きに設けられている突条
１２に係合するに至る。突条１２に係合した粒状
物１は粒状物を突条１２に係合させてそのまま回
転移動する突条７からの押圧力によつて下方に押
出され、切欠溝１３を通つて取出される。引続き
前記動作を行なうことによつて順次、突条７間の
空所１１に進入した一定量の粒状物１が取出され
る。

第５図ａ，ｂはこの考案の他の実施例の取出栓
６′を示す。取出栓６′は円錐台部９に設けた突条
１２の下端にフランジ部１０と同じ方向を向いた
横向き突起１７を設けており、粒状物の取出時
に、横向き突起１７によつて突条７間の空所１１
に進入しきらない一定量を超える粒状物１を容器
２の内部方向に押し上げて、一定量の粒状物のみ
が進入し、かつ取出されるように効率よくセパレ
ートできるようになつている。

第５図示の実施例も第１〜３図示のものと同様
にして粒状物を取出す。

(7) 考案の効果 以上説明したようにこの考案によれば、粒状物
を収容した容器を転倒したうえで、容器の口部に
回転可能に嵌入した取出栓と、容器を相対的に回
転するだけで、空所に進入した一定量の粒状物を
極めて簡単に取出すことができるほか、前記取出
栓又は容器の回転を調整することによつて所望の
数の粒状物を簡単に取出し得、さらに構造がきわ
めて簡単であつて経済的に提供することができる
というすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の粒状物容器の取出装置を
装置した容器の一実施例を示す縦断面図、第２図
ａ，ｂは、同上の筒状中栓の平面図と一部切欠正
面図、第３図ａ，ｂは同上の取出栓の平面図と正
面図、第４図は同上の作用説明図、第５図ａ，ｂ
はこの考案の他の実施例の取出栓を示す平面図と
正面図、第６図は第１〜３図のものの作用を説明
する展開横断平面図、第７図は第６図の−線
に沿う展開縦断正面図、第８図ａ，ｂ，ｃは従来
例を示す縦断面図である。 １……粒状物、２……容器、３……口部、４…
…定数取出装置、５……筒状中栓、６……取出
栓、７，１２……突条、９……円錐台部、１０…
…フランジ部、１３……切欠溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長さ方向の寸法が断面の差渡し寸法とほぼ等し
   いか、これより短い粒状物を入れる容器２の口部
   ３に、内壁に軸線方向と交差する方向を向き、か
   つ前記粒状物の差し渡し寸法よりも長い間隔をも
   つて配置された複数個の突条７を具えた筒状中栓
   ５を非回動的に装着し、前記粒状物の長さ方向の
   寸法、ならびに差し渡し寸法よりもそれぞれ大き
   な巾、ならびに深さの筒状空所１１を前記中栓の
   内壁との間で形成する円錐台部９と、その上方の
   フランジ部１０とからなり、前記円錐台部の外壁
   に、前記中栓の突条７の方向と交差する向きに設
   けられ、かつ同突条と相対向するときの両者の間
   隔が前記粒状物の長さ方向の寸法よりも小さくな
   るように形成された１個の突条１２を、また同突
   条の上方位置の前記フランジ部に前記粒状物の差
   し渡し寸法よりも大きな巾の切欠溝１３をそれぞ
   れ有する取出栓６を前記中栓に回転可能に嵌入し
   たことを特徴とする粒状物容器の定数取出装置。