JPS61108519A - 合成樹脂多色成形品の成形方法並びに成形装置及びその成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は合成樹脂多色成形品の成形方法並びに成形装置
及びその成形品に関するものであり、より具体的には、
異なった色彩に着色された合成樹脂を組合せて外観的に
変化のある成形品を得るための方法並びに装置、及び部
分的に異なった色彩を有する成形品に関するものである
。

（従来の技術） ｊ　　　　　多色成形品は主として装飾効果を向上させ
るメリットがあり、化粧品の容器などの日用品や各種機
器の外装パネルなどで用いられているが、その成形法と
しては、インサート成形法と所謂二重回転成形法が公知
となっている。前者は予め射出成形等で形成された部品
を金型内にインサートし、該部品とは異なった色彩に着
色された合成樹脂を射出して一体的に成形するものであ
るが、効率が悪いばかりでなく、収縮の完了している部
品をインサートするために、射出された樹脂の収縮によ
って成形品が反ったりクララ、り等が発生する場合が多
く、極めて限られた形状の成形品にしか適用できない欠
点があった。後者の方法はこれらの欠点を克服する目的
で提案されたもので、二部式の射出成形機を用い、一方
の射出筒から金型内のキャビティ空間へ樹脂を射出して
一次成形品を形成し、これを該金型のコア型またはキャ
ビティ型のいずれかに残したまま他方を離型させ、−次
成形品の残っている型に別のキャビティ型またはコア型
を結合させて該成形品との間に画成される空間内に、他
方の射出筒から異なった色彩の樹脂を射出して二次成形
部分を一体的に成形するものであるが、複数の金型を必
要とするためにコストが嵩み、また途中で一度金型を型
開きする２サイクルの成形工程のため生産性が低いとい
った問題点が指摘されていた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上述したような事情に鑑みてなされたもので、
その目的は所望する形状の合成樹脂多色成形品を効率良
く美麗に、しかも単一の金型によって１サイクルの工程
で成形することのできる画期的な方法並びに装置、及び
所望箇所が異色に形成されていて該異色部分と他部分と
が完全に一体化して剥離などの虞れが皆無であってかつ
低コストにして量産が可能な合成樹脂多色成形品を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本発明に係る成形方法では、
コア型とキャビティ型とを有し、該コア型及びキャビテ
ィ型のいずれか一方の内部に摺動ブロックが配され、か
つ射出成形機に連通された第１及び第２の湯口が設けら
れた金型を用い、該金型内に画成された第１のキャビテ
ィ空間内へ該第１の湯口から溶融した合成樹脂を射出し
た後、該摺動ブロックをスライドさせて該第１のキャビ
ティ空間と接続した第２のキャビティ空間を画成し、該
第２のキャビティ空間内へ該第２の湯口から該合成樹脂
と相溶性を有しかつ異なった色彩に着色された合成樹脂
を射出して、該両合成樹脂を一体的に溶着してなること
を特徴と１６ものであり、また１本発明に係る成形装置
は、コア型とキャビティ型とを有する射出成形用金型を
含み、該コア型及びキャビティ型のいずれか一方の内部
には第１位置と第２位置の間で駆動手段を介してスライ
ド自在な摺動ブロックが配され、該ｌ習紡ブロックが該
第１位置にあるとき画成される第１のキヤとティ空間に
対して開口する第１の湯口と、該摺動ブロックが該第１
位置にあるとき該摺動ブロックによって閉塞されかつ該
摺動ブロックが該第２位置へスライドしたときに該第１
のキャビティ空間と接続して画成される第２のキャビテ
ィ空間に対して開口するＭ２の湯口とを備え、該第１及
び第２の湯口はそれぞれ異なった色彩に着色された合成
樹脂の射出手段に接続されていることを特徴とするもの
である。更にまた、本発明に係る合成樹脂多色成形品は
、射出成形用金型内に画成された第１のキャビティ空間
内で第１の湯口から射出された合成樹脂により形成され
た本体部と、該金型内に配された摺動ブロックがスライ
ドすることによって画成されかつ該第１のキャビティ空
間と接続した第２のキャビティ空間内において、該合成
樹脂と相溶性を有しかつ異なった色彩に着色された合成
樹脂を第２の湯口から射出することにより形成された異
色部からなり、該本体部と該異色部とは該異色部の成形
時に一体的に溶着されている点に特徴を有す゛るもので
ある。

（実　施　例） 以下には本発明の好適な実施例につき添附図面を参照し
て詳述する。

第１図は本発明の第１実施例に係る成形装置の）　　　
　金型、示６、Ｚ（Ｄ金型、１よ主、、エヨア型２８ヤ
ヤビティ型３とからなり、該コア型とキャビティ型の間
には成形品を離型させるためのストリッパープレート４
が介装されている。キャビティ型３の内部に形成された
空所５には摺動ブロック６が配され、このブロック６は
駆動手段を介して図において左右方向にスライド自在と
なっており、フランジ部７に当接している一対のスプリ
ング８−８によって常時左方向に付勢されている。ブロ
ック６の駆動手段は、キャビティ型３に空所５と直交す
る方向に穿設された案内孔９に挿入されたスライド棒１
０と、該スライド棒に一端が固定された連接軸１１を介
して該スライド棒を上下方向に摺動させ得る駆動部材１
２から構成され、該駆動部材は動力源（図示せず）に接
続されている一方、スライド棒１０の空所５側の面１３
は下方へ向けて先細となるテーパー“状に形成されてい
て、このテーパー面１３にブロック６の対応するテーパ
ー状底面１４が当接している。従って、駆動部材１２及
び連接軸１１を介してスライド棒１０を上下にＩＭ動さ
せることにより、ブロック６は左右に移　　　　１動す
る。尚、この実施例ではブロック６を左方に移動させる
のにスプリング８の付勢力を利用することとしたが、こ
の他にも例えば、スライド棒１０のテーパー面１３とブ
ロック６のテーパー状底面１４に凹凸を設けてこれら相
互を上下方向層動自在に嵌合ぎせるようにし、スライド
棒１０の移動が直接的にブロック６に伝達されるように
することも可能である。

符号１５は後述する樹脂を射出するための第１のキャビ
ティ空間であり、このキャビティ空間１５はコア型２．
キャビティ型３．ストリッパープレート４及びブロック
６によって画成され、そこに第１の湯口１７が開口して
いる。キャごティ空間１５は、コア型２に設けられ第１
図の位置においてブロック６の天面に当接する突起１６
により部分的に分断され、該突起内に第２の湯口１８が
形成されており、これら第１及び第２の湯口１７゜１８
はそれぞれ第１及び第２の湯道１９．２０を経て三筒式
射出成形機〈図示せず〉のそれぞれの射出筒に接続され
ている。この射出成形機としては公知の機械を用いるこ
とができ、各射出筒からは異なった色彩に着色された合
成樹脂が供給されるようになっている。また、ブロック
６の外周近傍におけるキャビティ空間１５は狭幅ないし
肉薄に形成されることが好ましく、このため図示した実
施例ではコア型２に該空間内に突出する一対の凸部２１
−２１が設けられている。

次に上記した構成の装置を用いて多色成形品を形成する
方法について述べると、まず、スライド棒１０を下端位
置にしてブロック６をスプリング８の付勢力に抗して前
進位！（以下「第１位置」と称する）に支持した第１図
の状態において、射出成形機の一方の射出筒から供給さ
れる溶融した合成樹脂２２を、第１の湯道１９を経て第
１の湯口１７からキャビティ空間１５内へ射出する。次
いで、該樹脂の充填が完了した後これが完全に固化する
前に、駆動部材１２を駆動させて連接軸１１介をしてス
ライド棒１０を上方へ移動させ、ブロック６をスプリン
グ８の付勢力によって後退位置（以下「第２位置」と称
する）へ摺動させると、第１のキ１７どティ空間１５と
ブロック６の天面との間に第２のキャビティ空間２３が
画成され、この第２のキャビティ空間２３に第２のｍ［
］１８が開口するようになる（第２図参照）。しかる後
該空１ｍ２３内へ、射出成形機の他方の射出向から前記
樹脂２２と相溶性を有しかつ異なった色彩に着色された
合成樹脂２４を、第２の湯道２０及び第２の湯口１８を
経て射出すれば、該樹脂２４の熱と圧力によってこれと
前記樹脂２２が完全に一体的に溶着して多色成形品が得
られる。その後は樹脂の冷却同化を持って金型１を開き
、成形品を取り出せば良い。尚、図示した実施例のよう
にコア型２に凸部２１を設けた場合には、この凸部２１
が樹脂２４の射出圧力に対する防圧壁として機能し、該
樹脂の過充填による成形品の反りや変形の虞れがなくな
る。

第３図は上述のようにして形成された多色成形品を示し
、この成形品３０は樹脂２２から形成された本体部３１
と、樹脂２４から形成さ、れた帯状の異色部３２とから
なり、両者は異色８１ｓ３２の成形時に完全に一体的に
溶着されていて剥離などの虞れは全くない。

次に、第４図は本発明の第２実施例に係る成形装置を示
しており、この実施例における金型４０では、コア型４
１内に形成された空所４２に摺動ブロック４３が配され
、該ブロックに駆動部材１２の連接軸１１の一端が固定
されて直接的に左右方向にスライド駆動させるようにな
っている。一方、キャビティ型４４には第１及び第２の
湯口４５．４６並びに第１及び第２の湯道４７．４８が
形成されていて、第１の湯口４５はブロック４３の径方
向外側に画成された第１のキャビティ空間４９に開口し
、また第２の渇０４６はキャビティ型と当接したブロッ
ク６の天面によって閉塞されている。そして、上記実施
例の場合と同様に、ブロック４３の第４図に示す第１位
置において第１の湯道及び湯口４７．４５から樹脂２２
を第１のキャビティ空間４９内に充填した後、該樹脂が
完全に固化する鈴に、該ブロックを第５図の第２位置へ
スライドさせて第２のキャビティ空間５０を画成し、そ
こへ第２の湯口から樹脂２４を充填するものである。好
ましくは、コア型４１のブロック４３に隣接する端面に
一対の凸部５１−５１を形成してこれらを第１のキャビ
ティ空間４９内に突出させることであり、これによる利
点は上述したところと同様である。また、この金型４０
による場合には、成形品の異色部は上記実施例と違って
単層構造のものが得られる。

第６図は本発明の第３実施例に係る成形装置を示し、こ
の実施例の金型６０においては、主１１ビテイ型６１に
形成された空所６２内に摺動ブロック６３が上記第２実
施例と同様の駆動手段を介して図の上下方向に摺動自在
に配され、このブロック６３に形成された通路６６は該
ブロックが上方の第２位置にあるときにキャビティ型６
１に形成された第２の湯道６５と連通ずるようになって
いる。第２の湯道６５と上下方向において対称位置　８
に形成された第１の湯道６４は、ストリッパープレート
６７に設けられた第１の湯溜り６８を介して第１の湯口
６９に連通し、該湯口６９がキャビティ型６１．ストリ
ッパープレート６７、ブロック６３及びコア型７０によ
って画成された第１のキャビティ空間７１に開口してい
る。ストリッパープレート６７の′ｉＲ２の＃Ａ道６５
に対応する位置には第２の湯溜り７２及び第２の揚ロア
３が設けられており、ブロック６３が第２位置にあると
き、湯ロア３は湯溜り７２及び通路６６を介して第２の
湯道６５と連通し、かつブロック６３と空所６２の間に
画成される第２のキャビティ空間７４に同口するように
なっている。このように構成された金型６０を用いて成
形を行なうには、上記実施例の場合と同様に、まずブロ
ック６３を第６図に示す第１位置に支持した状態で第１
のキャビティ空＠７１内に樹脂２２を射出して充填し、
該樹脂が完全に固化する前に第７図の如く該ブロックを
第２位置へスライドさせて第１−（７）キャビティ空間
７１と接続した第２のキャビティ空間７４を画成し、そ
こへ異色の樹脂２４を射出、充填するものであり、こう
して一方の側面のみが異色の成形品が得られることにな
る。尚、図中符号７５はコア型７０に形成された凸部で
あって、第２のキャビティ空ｒＭ７４よりも僅かに下方
位置にある第１の空間７１の部分を狭幅ないし肉薄に制
限しており、上記したのと同様の理由からこの凸部７５
を設けることが好ましい。

以上各実施例について述べたが、異色部の位置や形状は
上記のものに限られることなく、所望する態様に成形す
ることが可能である。また、説明の便宜のため図では箱
状の成形品を示したが、本発明は任意の形状の成形品に
適用できることは勿論である。

（発明の効果） 上述したように本発明に係る成形方法によれば、第１の
キャビティ空間内に樹脂を射出、充填した後、金型内に
配した１習動ブロツクをスライドさせて該第１のキャビ
ティ空間と接続した第２のキャビティ空間を画成し、そ
こへ前記樹脂と相溶性を有しかつ異色に着色された樹脂
を射出、充填して両樹脂を一体的に溶着することとした
ので、単一の金型によって、しかも途中で型開きを行な
う必要なしに１サイクルの工程によって、極めて効率良
く合成樹脂多色成形品を得ることができ、また第１及び
第２のキャビティ空間の形状や相対位置を変更すること
で所望の多色成形品を自由に形成することが可能なもの
である。

また本発明に係る成形装置は、射出成形用金型のコア型
とキャビティ型のいずれか一方に１第１動ブロツクをス
ライド自在に配し、該ブロックが第１位置にあるとき第
１のキャビティ空間をまた第２位置にあるとき第２のキ
ャビティ空間をそれぞれ画成させ、これらキャビティ空
間にそれぞれ開口する第１及び第２の湯口を異なった色
彩に着色された樹脂の射出手段に接続してなるので、前
記方法を確実にかつ能率的に実施することを可能ならし
めるものである。尚、該第１のキャビティ空間を該第２
のそれとの接続部近傍において狭幅に形成することとし
た場合には、該第２のキャビティ空間に射出される樹脂
の過充填が防止され、成形品に反りや変形が生ずる虞れ
がなくなり好ましい。

更にまた、本発明に係る多色成形品は、射出成形用金型
に画成された第１のキャビティ空間内で第１の湯口から
射出された樹脂により形成された本体部と、該金型内に
配された１Δ動ブロツクがスライドすることによって画
成されかつ該第１のキャビティ空間と接続した第２のキ
ャビティ空間内において、該樹脂と相溶性を有しかつ異
なった色彩に着色された樹脂を第２の湯口から射出する
ことにより形成された異色部とからなり、該本体部と該
異色部とは後者の成形時に一体的に溶着されているので
、該本体部と該異色部が相互に剥離するような虞れは全
くないとともに、低コストで効率的な量産に適している
などの効果を有し、装飾性が要求される化粧品の容器な
どに特に適したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の第１実施例に係る成形装置
の金型を示す断面図、第３図は本発明の一実施例に係る
多色成形品の一部破断斜視図、第４図及び第５図は本発
明の第２実施例に係る成形装置の金型を示す断面図、第
６図及び第７図は本発明の第３実施例に係る成形装置の
金型の断面図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）コア型とキャビティ型とを有し、該コア型及びキ
   ャビティ型のいずれか一方の内部に摺動ブロックが配さ
   れ、かつ射出成形機に連通された第１及び第２の湯口が
   設けられた金型を用い、該金型内に画成された第１のキ
   ャビティ空間内へ該第１の湯口から溶融した合成樹脂を
   射出した後、該摺動ブロックをスライドさせて該第１の
   キャビティ空間と接続した第２のキャビティ空間を画成
   し、該第２のキャビティ空間内へ該第２の湯口から該合
   成樹脂と相溶性を有しかつ異なった色彩に着色された合
   成樹脂を射出して、該両合成樹脂を一体的に溶着してな
   ることを特徴とする合成樹脂多色成形品の成形方法。
2. （２）コア型とキャビティ型とを有する射出成形用金型
   を含み、該コア型及びキャビティ型のいずれか一方の内
   部には第１位置と第２位置の間で駆動手段を介してスラ
   イド自在な摺動ブロックが配され、該摺動ブロックが該
   第１位置にあるときに画成される第１のキャビティ空間
   に対して開口する第１の湯口と、該摺動ブロックが該第
   １位置にあるとき該摺動ブロックによって閉塞されかつ
   該摺動ブロックが該第２位置へスライドしたときに該第
   １のキャビティ空間と接続して画成される第２のキャビ
   ティ空間に対して開口する第２の湯口とを備え、該第１
   及び第２の湯口はそれぞれ異なった色彩に着色された合
   成樹脂の射出手段に接続されていることを特徴とする合
   成樹脂多色成形品の成形装置。
3. （３）前記第１のキャビティ空間が前記第２のキャビテ
   ィ空間との接続部近傍において狭幅に形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の合成樹脂多
   色成形品の成形装置。
4. （４）射出成形用金型内に画成された第１のキャビティ
   空間内で第１の湯口から射出された合成樹脂により形成
   された本体部と、該金型内に配された摺動ブロックがス
   ライドすることによって画成されかつ該第１のキャビテ
   ィ空間と接続した第２のキャビティ空間内において、該
   合成樹脂と相溶性を有しかつ異なった色彩に着色された
   合成樹脂を第２の湯口から射出することにより形成され
   た異色部からなり、該本体部と該異色部とは該異色部の
   成形時に一体的に溶着されていることを特徴とする合成
   樹脂多色成形品。