JPS6045123A - 袋を充填して空気抜きして閉鎖する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空気を通さない包装桐料から成る袋を充填し
て空気抜きして閉鎖する方法であって、この場合袋を該
袋が鉛直な位置にある時に充填する形式のものに関する
。

従来技術 例えば粉末状の植物保護薬剤のようなばら荷を袋に充填
する場合には多量の空気が充填室に達する。しかしなが
ら気密に閉鎖にされた袋にあまりに多くの空気がはいっ
ていることは極めて不都合なことである。なぜならば空
気抜きされた袋しか積み重ねることができないからであ
粒 る。多くのばら荷においてばら荷粉子間の中間室から空
気を抜くことは比較的ゆっくりとしが行なわれ得ない。

ゆえに従来は多くの充填過程において袋はある所定の待
ち時間の後に初めて閉鎖することができた。また空気抜
きを迅速に行なうためには、充填物を押圧してこれによ
って空気の流出を促進するプレス装置も使用されている
。袋は充填室が十分に空気抜きされた後で初めて閉鎖さ
れるので、結局今までは必要な空気抜き時間を得るため
に、充填機の作業時間を比較的長く選択しなくてはなら
なかった。

発明の目的 ゆえに本発明の目的は、充填機における作業時間を延長
させることなしに空気抜きを行なえる方法を提供するこ
とであり、本発明の目的はさらにこのような方法を実施
する装置並びに、と このような方法ｔの関連において特に有利な袋を提供す
ることである。

方法の発明の構成 上に述べた目的を達成するために本発明の方法では、充
填直後でしかも空気抜きの前に袋の端部を閉鎖継目によ
って完全に又は部分的に閉鎖し、閉鎖継目から間隔をお
いて充填物の貫通を阻１］二するラビリンス継目をかつ
、閉鎖継目を完全に閉鎖した場合には該閉鎖継目とラビ
リンス継目との間に少なくとも１つの開口を形成し、次
いで袋を充填ステーションから離反運動させ、さらに搬
送する際に、閉鎖継目に設けられた少なくとも１つの間
隙を介してないしは前記開口を介して空気抜きし、空気
抜きした後で閉鎖継目の前記間隙ないしは前記開口を気
密に閉鎖する０ 特許請求の範囲第２項の記載のように水平な位置におい
て空気抜きすることには、積み重ねるのに極めて有利で
ある均一でかつむらのない厚さの扁平な袋を難なく形成
することができるという大きな利点がある。良好な規定
合わせ（Ｋａｌｉｂｒｉｅｒｕｎｇ）は袋の鉛直な位置
においては不可能である。なぜならば鉛直な位置では充
填物は重力の作用によって下方に沈みひいては袋を下部
において膨出させる傾向があるからである。

水平な位置はもちろん非流動性のばら荷においてしか可
能でないが、しかしながら本発明による方法は流動性の
ばら荷を包装する場１合にも使用することができる。こ
の場合空気抜きは袋の鉛直な位置において行なわれねば
ならず、この液 際の空気抜きは、流体面の上にある空気を押し出すこと
を意味する。これによって酸素に対して敏感な液体例え
ば写真用の現像液を、袋内に有害な酸素が存在しないよ
うにパンクすることが可能になる。

特許請求の範囲第３項の記載のように空気を袋から押し
出すと有利である。押し出すことは既述のように自体公
知であるが、空気抜きを著しく加速するので本発明によ
る方法との開運において大きな利点をもたらす。空気を
押し出すためにはローラ、協働するベルト及びプレス板
を使用することができ、ローラ又はベルトの使用には、
連続した製造過程において押出し過程を行なうことがで
きるという利点がある。

物の発明の構成 」二に述べた本発明による方法に基づいて製造される充
填された袋は、充填室と、袋の少なくとも１つの辺に、
有利には縦長の袋の一端に配置された閉鎖継目とを有し
、該閉鎖継目が袋の舌状部の自由端部の近くに配置され
ており、舌状部の、充填室に隣接した縁部に、閉鎖継目
に対して平行なうビリンス継目が股げられていて、該ラ
ビリンス継目が同ラビリンス継目と閉鎖継目との間の空
気抜き室と充填室との間を接続する少なくとも１つの通
気口を有している。

空気抜きのために特別な貫通孔が設けられている場合に
は貫通孔は特許請求の範囲第５項の記載のように例えば
レッテルのような接着された箔片によって閉鎖され得る
。空気抜き室の両壁に互いに整合した貫通孔が設けられ
ている場合には、両壁に接着された箔片が互いに接着さ
れていると有利である（特許請求の範囲第６項）。この
ことは、気密なシール継目の形成を阻止するかもしれな
い充填物が空気抜き室に侵入してしまった場合のために
も有利である。また特許請求の範囲第７項の記載のよう
に貫通孔は無端の継目によって取り囲まれていてもよい
。

流出開口のために閉鎖継目が中断されている場合には閉
鎖継目は特許請求の範囲第９項の記載のように橋渡し継
目によって閉鎖されていてもよい。閉鎖継目が中断され
ていると、例えばレッテルのような接着された箔片によ
るシールを難なく行なうことは不可能である。なぜなら
ば、閉鎖継目によって形成される凹凸によって接着され
た箔片の気密な固定はほとんど不可能になるからである
。舌状部の端部の前で終っている連続したラビリンス継
目は特に簡単に形成され得る（特許請求の範囲第１０項
）。

装置の発明の構成 本発明による方法を実施する装置は、袋充填兼閉鎖機有
利にはチューブ状袋形成機と第１の水平なコン４ヤベル
トと該コンベヤベルトの上に配信されたプレス装置と、
第１のコンベヤベルトに間隔をおいて接続する第２のコ
ンベヤベルトと、第１のコンベヤ４ルトと第２のコンベ
ヤベルトとの間に配置された端部閉鎖装置とを有してい
る。

本発明の有利な実施態様によればプレス装置が上側ベル
トと上側ベルトとから成り、両ベルトの間を袋が通過し
てこの際に空気が押し出されるようになっている。この
場合袋の閉鎖された端部がまず初めに下側ベルトと上側
ベルトとの間に進入し、これによって空気が後方に向か
ってラビリンス継目を通って袋から押し出されるように
、袋を通過させると有利である。

端部閉鎖装置のための有利な実施態様は特許請求の範囲
第１３項に記載されている。端部閉鎖装置を第１のコン
ベヤベルトと第２のコンベヤベルトとの間に配置するこ
とには、端部閉鎖装置の構成部材を袋の運動軌道の上下
に難なく取り付けることができるという利点がある。端
部閉鎖装置はレッテル貼り機（特許請求の範囲第１４項
）でも又は融着又はシール装置（特許請求の範囲第１５
項）でもよい。

特許請求の範囲第１６項の記載のように側部に案内面が
配置されていると、簡単に端部閉鎖装置に対して袋を正
確に位置決めできるだけでなく同時に袋の規格合わせを
も正確に行なうことができる。端部が閉鎖される箇所へ
の袋の良好な進入は特許請求の範囲第１７項に記載した
ような案内面によって達成される。また端部閉鎖装置の
範囲におけろ袋の搬送の正確な停止は特許請求の範囲第
１８項に記載した無接触式の検出部材によって保証され
る。

装置の構成部分であるチューブ状袋形成機が特許請求の
範囲第１９項の記載のように構成されていると、ラビリ
ンス継目を形成するため及び孔を形成するための特別な
ステーションが不要になるという利点が得られる。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

本発明による装置はチューブ状袋形成機１、第１のコン
ベヤベルト２　、第３のコンベヤベルト３及び端部閉鎖
ステーション４を有している。

これらの主要構成部の特性及び協働形式は以下において
詳しく述べる。

チューブ状袋形成機ｌにおいては貯えローラ６より引き
出された箔５からチューブ状袋が形成される。この場合
周知のように箔５は成形肩部７を介して引っ張られ、こ
の際に管状の箔成形体が生せしめられる。オー・Ｓシッ
プしだ箔線部は縦方向シールジョー８によって融着され
る。

横方向の融着には融着又はシールステーション９が働く
。このシールステーション９においては後で第４図〜第
９図を参照しながら詳説する横方向継ぎ目が形成される
。

第１のコンベヤベルトは無端のベルト１０を有し、この
ベル）１０の上側のベルト区分は矢印１１の方向に運動
する。ベルト１ｏの上部には２つの上側ベル）１２．１
３が配置されており、面上側ベル）１２’、１３はそれ
ぞれ個有の駆動装置を有していて、無端でかつ変向ロー
ラ１４．１５ないしは１６．　、１７を介して案内され
ている。

第２図及び第３図には第１のコンベヤベルト２がより正
確に示されている。無端のベルｌ−１０の上側のベルト
区分は互いに密に相前後して配置された支持ローラ１８
によって支持されており、これらの支持ローラ１８によ
って、ベルト１０に上から強い圧力をかけることが可能
になる。第２図にはまた第１のコンベヤベルト２を駆動
するためのギヤ付電動機１９が示されている。第３図か
られかるように第１のコンベヤベルト２の右側端部には
鉛直な案内面２０，２１が配置されている。両案内面２
０．２１はまず初め区分２０ａ、２１ａにおいて収斂す
るように次いで該区分２０ａ、２１ａに続く区分２０ｂ
　、２１ｂにお゛いては平行に延びている。案内面２０
．２１は、水平方向に移動可能なロッド２２によって保
持されている金属薄板に配置されているので、種種異な
った袋型式への適合のために案内面２０．２１の間隔を
変えることができる。

第１のコンベヤベルト２と第２のコンベヤベルト３との
間には中間スペース２３があり、この中間スパース２３
には全体を符号４で示されている端部閉鎖ステーション
が配置されている。

端部閉鎖ステーション４は上側部分２４と下側部分２５
とから成っており、上側部分２４は図示の実施例ではシ
ールジョー２６を有している。

コノシールジョー２６は、ニューマチックシリンダ２８
によって鉛直方向に可動に保持体２７に配置されている
。上側部分２４−全体は水平なロッド２９に沿って摺動
可能であり、クランプ３０によって恣意の箇所に固定可
能である。

下側部分２５は、同様にニューマチックシリンダ３２に
よって昇降可能な対応プレート３１を有している。ニュ
ーマチックシリンダ３２及び対応プレート３１はこの場
合も水平なロンド３３に沿って摺動可能でかつ該ロンド
３３にクランプこ・４によって位置固定可能である。保
持体２７及び対応プレート３１は実線で示された位置か
ら１点鎖線で示された位置にニューマチツクンリング２
８．３２によって運動せしめられ得る。この場合シール
ジョー２６及び対応プレート３１の作業面はほぼ袋Ｓの
水平な中心平面３５の高さに位置している。

端部閉鎖ステーション４−にはセンサ３７が配属されて
おり、該センサは袋Ｓの位置を検出するだめに働き、か
つ第２のコンベヤ４ルト３のだめの駆動装置３９に通じ
る作用結合部３８を有している。この作用結合部３８は
通常、図示されていない制御装置を介して延びている。

駆動装置３９は無端のベルｌ−４０を断続的に矢印４］
の方向に運動させる。ベル）４０は前部の変向ローラ４
２と後部の変向ローラ４３とを介して案内されている。

第２のコンベヤベルト３の始端部には同様に案内面４４
．４５が配設されており、両案内面４４．４５は区分４
４　ａ　、　４５　ａの範囲では収斂し、区分４４ｂ、
４５ｂの範囲では互いに平行に延びている。両案内面４
４．４５は、同じ（水平方向に摺動可能なロンド４６が
固定されている金属薄板に位置しており、ロッｌ”４６
によってその都度の袋型式への適合のために案内面４４
．４５を水平にさせることができる。

第４図及び第５図には、既述の装置を通過した後で形成
された袋Ｓの端部が示されている。

袋Ｓは比較的長い舌状部４７を有している。この舌状部
４７の、充てん室４８に続く縁部に沿ってラビリンス継
目４９が延びている。このラビリンス継目４９は連続し
ているがしかしながら横方向において袋Ｓ全体にわたっ
て延びているのではなく手前で終っているので、通気孔
５０．５１が形成されている。袋Ｓはさらに、ラビリン
ス継目４９に対して平行に延びている閉鎖継目５２を有
している。ラビリンス継目４９と閉鎖継目５２との間の
範囲は空気抜き室５３と呼ぶことができる。この空気抜
き室５３の容積は完全に充填されかつ空気抜きされた袋
ＳにおいてはほぼＯである。空気抜き室５３は、舌状部
４７を形成している２つの箔層５４，５５の間に位置し
ている。両箔層５４，５５には貫通孔５６．５７が設け
られており、両頁通孔５６．５７は、最終的に閉鎖され
る前にはまず初め空気抜き室５３を周囲と接続している
。

充填室４８から除去すべき空気を矢印５８゜５９で示さ
れているように充填室４８から流出させ、貫通孔５６．
５７を介して周囲に逃がした後で、橋渡し継目６０が形
成される。この橋渡し継目６０は図示の実施例ではＵ字
形である。

つまり橋渡し継目６０は舌状部４７の縁部６１から出発
して閉鎖継目５２を横切り、貫通孔５６．５７を取り囲
んで再び閉鎖継目５２を横切って舌状部４７の縁部６１
において終っている。

抜くべき空気が流出した後で橋渡し継目６０が形成され
、これによって袋Ｓは気密に閉鎖される（第４図参照）
。

橋渡し継目６０の形成と択一的に貫通孔５６゜５７を箔
片６７．６８の接着によって閉鎖することも可能である
。この場合端部閉鎖装置はレッテル貼り機として構成さ
れている。第８図に示されているように接着された２つ
の箔片６７′、６８′はまた互いに接着されていてもよ
い。この接着区域は符号６９で示されている。

第６図及び第７図における別の実施例において符号Ｓ′
で示された袋が既述の袋Ｓと異なっている点は、特別な
貫通孔５６．５７の代わりに閉鎖継目６２に中断部６３
が設けられて号・ることである。この場合においても同
様に充填室生８から流出する空気は、ラビリンス継目４
９の側部にある通気孔５０．５１を介して空気抜き室５
３に達し、閉鎖継目６２の中断部６３を介して外部に流
出する。袋Ｓ′の空気抜き終了後にこの実施例の場合で
も中断部６３を取り囲む橋渡し継目６０が形成される。

第６図からよくわかるようにこれによって袋Ｓ′は気密
に閉鎖される。

上に述べた装置の作業形式は以下の通りである： チュー　ブ状袋形成機１では周知の形式でチューブ状袋
形成法によって袋が製作されかつ充填される。充填物は
ホツノ８６４を介して供給されて調量装置６５において
１袋分ずつ調量される。

シールステーション（又は融着ステーション）９におい
てその都度同時に、まず初めに形成されようとする袋の
底部継目と既に充填された袋の閉鎖継目及びラビリンス
継目とが製作される。

実施例に応じて頭部継目は、第４図及び第５図に示され
゛たようにラビリンス継目４９と連続した閉鎖継目５２
とから成っているか又は第６図及び第７図に示されたよ
うにラビリンス継目４９と中断された閉鎖継目６２とか
ら成っている。

貫通孔５６．５７を備えた実施例（第４図及び第５図参
照）ではシールステーション９において孔がつまり貫通
孔５６，５７が打ち抜かれる。

頭部継目の形成は充填が行なわれた直後に実施される。

袋は矢印６６で示されているように第１のコ　“ンベヤ
ベルト２に導かれる。つまりちょうど充填された袋の底
部が袋のさらに続（運搬時に先行するのに対して、袋の
舌状部４７　、４−７’は後から行く。チューブ状袋形
成機１から放出された袋は次にプレスベルトである上側
ベルト］−２の下に次いで上側ベル）１３の下に達する
。この際に、除去すべき空気は押されて順次後方に向か
って送り出されて、貫通孔５６　、５７　（第４図及び
第５図参照）を介してか又は中断部６３（第６図及び第
７図参照）を介して流出する。

プレスベルトとして働く上側ベルト１３の出口において
袋Ｓは案内面２０．２１によってコンベヤベルＩ−２に
対して直角に方向付けられ、同時に規格合わせされる。

次いで袋Ｓはコンベヤベルト３に引き渡される。この場
合端部閉鎖装置（端部閉鎖ステーション４）め上側部分
２４及び下側部分２５は互いに離れている位置つまり実
線で示された位置を占めているので、袋Ｓは妨げられる
ことな（第２のコンベヤベルト３に達する。このコンベ
ヤベルト３への摩擦なしの乗上げ及び正確な位置決め並
びに規格、合わせを達成するために、案内面４４．４５
が設けられている。袋Ｓの舌状部４７　、４−７’が上
述のような所望の位置を占めると、センサ３７は、舌状
部４７．４７’全体が端部閉鎖ステーション４に対して
正確な位置にあることを検出する。

このことが達成されると、袋Ｓがさらに搬送されること
は作用結合部３８を介して止められる。

υ・マヤニューマチツクシリンｒ２ａ　、３２が作−動
せしめられ、舌状部４７．４７’は対応プレート３１と
シールジョー２６との間にはさみ込まれる。同時に、シ
ールのだめに対応プレート３１が加熱されて橋渡し継目
６０が形成される。

橋渡し継目が形成される代わりに貫通孔５６．５７は例
えばレッテルの接着によってシールされてもよい。この
ような方法は例えば、充填物の特性に基づいて充填物粒
子が空気抜き室に達することを回避することができず、
かつ気密な橋渡し継目の形成が不可能であるような場合
にも使用することができる。

端部を閉鎖した後で、再び第２のコンベヤベルト３が動
かされ、いまや空気抜きされて気密に閉鎖された袋Ｓは
例えば、多数の袋を積み重ねることができるプレートへ
とさらに搬送される。本発明による装置において製造さ
れた袋Ｓは積み重ねるのに極めて好都合な特性を有して
いる。なぜならば、水平な位置で空気抜きされる際に袋
Ｓはその全長にわたって均一な厚さにならされ、しかも
十分な空気抜きがなされていることによって袋Ｓは非弾
性的でありひいては安定した状態で積み重ねられ得るか
らである。

方法の発明の効果 本発明のように閉鎖継目を充填の直後に形成しかつその
後すぐに続けて袋をさらに搬送することによって充填機
の１袋あたりの作業時間は著しく減じられる。これによ
って充填機の処理能力は著しく高められ、さらにまた、
閉鎖継目トラビリンス継目と空気流出開口とが設けられ
るので袋をただちに搬出することが可能になる。

ラビリンス継目によって、空気抜き過程の際に空気と共
にばら荷粒子が充填された袋から流出することは回避さ
れる。このラビリンス継目とのコンビネーションによっ
て初めて水平な位置においても満足のい（空気抜きが可
能になる。

本発明のように空気抜きされた袋は、例えば一般に用い
られているようなプレートに極めて高安 くかつ案定的に積み重ねることができる。

本発明のようにラビリンス継目と閉鎖継目とを袋の舌状
部の範囲に配設することは容易であり、このような舌状
部は袋の取扱いにも有利である。単純な継目によってラ
ビリンス継目を形成することもまた同様に難な（可能で
ある。ラビリンス継目は恣意に小さな通気性を備えた複
数の継目によっても構成され得るので、すべての充填物
において空気抜きの間に充填物が袋から流出することを
回避することができる。

上に述べたことかられかるように本発明による装置では
、連続した製造過程において空気抜きを行なうことがで
き、これによって高い充填効率を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の］一実施例を概略的に示す
側面図、第２図は第１図において１点鎖線で囲まれた範
囲を拡大して示す図、第３図は第２図の矢印■の方向か
ら見た平面図、第４図は本発明による袋の１部分を示す
平面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿った断面図、第
６図は別の実施例による袋の１部分を示す平面図、第７
図は第６図の■−■線に沿った断面図、第８図は袋に接
着された閉鎖レッテルが互いに接を 着されている実施例で示す、第５図に相当する図である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　空気を通さない包装材料から成る袋を充填　：して
   空気抜きして閉鎖する方法であって、この場合袋を該袋
   が鉛直な位置にある時に充填する形式のものにおいて、 （イ）充填直後で、しかも空気抜きの前に袋の端部を閉
   鎖継目によって完全に又は部分的に閉鎖し、 （ロ）閉鎖継目から間隔をおいて充填物の貫通を阻止す
   るラビリンス継目をかつ、閉鎖継目を完全に閉鎖した場
   合には該閉鎖継目とラビリンス継目との間に少なくとも
   １つの開口を形成し、 （・→　次いで袋を充填ステーションから離反運動させ
   、さらに搬送する際に、閉鎖継目に設けられた少な（と
   も１つの間隙を介してないしは前記開口を介して空気抜
   きし、に）空気抜きした後で閉鎖継目の前記間隙ないし
   は前記開口を気密に閉鎖することを特徴とする、袋を充
   填して空気抜きして閉鎖する方法。 ２、袋の空気抜きを袋の水平な位置において行なう特許
   請求の範囲第１項記載の方法・３、空気を袋から押し出
   す特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。 屯　空気を通さない包装材料から成っていて充填室と、
   少な（とも１つの辺に閉鎖継目とを備えた充填された袋
   であって、閉鎖継目（５２；６２）が袋の舌状部（４７
   ；４７’）の自由端部の近くに配置されており、舌状部
   （４７；４７’）の、充填室（４８）に隣接した縁部に
   、閉鎖継目（５２；６２）に対して平行なうビリンス継
   目（４９）が設けられていて、該ラビリンス継目が同ラ
   ビリンス継目（４−９）と閉鎖継目（５２；６２）との
   間の空気抜き室（５３）と充填室（４８）との間を接続
   する少なくとも１つの通気口（５０，５１）を有してい
   ることを特徴とする、空気を通さない包装材料から成る
   充填された袋。 ５　空気抜き室（５３）の少なくとも１つの壁に貫通孔
   （５６，５７）が設けられていて、該貫通孔がレッテル
   のような接着された箔片（６７）によって閉鎖されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の袋０ ６　空気抜き室（５３）の両壁に互いに整合した貫通孔
   （５６，５７）が設げられており、両壁に接着された箔
   片（６７’、　６８’）が貫通孔（５’６　、５７　）
   の範囲において互いに接着されている特許請求の範囲第
   ５項記載の袋。 ７、　空気抜き室（５３）の少なくとも１つの壁に貫通
   孔（５６，５７）が設けられていて、該貫通孔が無端の
   継目（６０，５２）によって取り囲まれている特許請求
   の範囲第４項記載の袋。 ８　無端の継目が部分的に閉鎖継目（５２）によって形
   成されている特許請求の範囲第７項記載の袋。 ９　閉鎖継目（６２）が少なくとも１つの中断部（６３
   ）を有していて、該中断部が、同中断部（６３）の両側
   において閉鎖継目（６２）にまで達している連続した橋
   渡し継目（６０）によって橋渡しされている特許請求の
   範囲第４項記載の袋。 １０　ラビリンス継目（４９）が連続して形成されてい
   るが、しかしながら舌状部（＋７：＋７′）の端部の前
   で終っている特許請求の範囲第４項から第９項までのい
   ずれか１項記載の袋０ １１、空気を通さない包装材料から成る袋を該袋が鉛直
   な位置にある時に充填して空気抜きして閉鎖する装置で
   あって、袋充填兼閉鎚機と第１の水平なコンベヤベルト
   （２）と該コンベヤベルトの上に配置されたプレス装置
   と、第１のコンベヤベルト（２）に間隔をおいて接続ス
   る第２のコンベヤベルト（３）と、第１のコンベヤベル
   ト（２）と第２のコンベヤベルト（３）との間の配置さ
   れた端部閉鎖装置とを有していることを特徴とする装置
   。 １２　少なくとも１つの上側ベル）（１２，１３）が第
   １のコンベヤベルト（２）の上に配置されていて、該コ
   ンベヤベルトと協働してプレス装置を形成している特許
   請求の範囲第１１項記載の装置。 ■３　端部閉鎖装置が鉛直方向に可動の下側部分（２５
   ）と鉛直方向に可動の上側部分（２４）とを有していて
   、該上側部分と下側部分（２５）とが、両部会（２４，
   ２５）の押圧面が水平な袋中心平面のレベルに位置する
   閉鎖位置と、下側部分（２５）が装丁側壁より下にかつ
   上側部分（２４）が貸出側壁より上に位置する引戻し位
   置との間で可動である特許請求の範囲第１１項又は第１
   ２項記載の装＠わ１４、閉鎖装置がレッテル貼り機であ
   る特許請求の範囲第１１項から第１３項までのいずれか
   １項記載の装置。 １５、閉鎖装置が融着又はシール装置である特許請求の
   範囲第１１項から第１３項までのいずれか１項記載の装
   置。 １６、第２のコンベヤベルト（３）上において側部に案
   内面（４４，４５）が配置されていて、該案内面が第２
   のコンベヤベルト（３）の始端部では収斂するように延
   び次いで平行に延びている特許請求の範囲第１１項から
   第１５項までのいずれか１項記載の装置・ １７、プレス装置の出口において側部の案内面（２０，
   ２１）が、配置されていて、該案内面が搬送方向で見て
   まず初めに収斂するように次いで平行に延びている特許
   請求の範囲第１１項から第１６項までのいずれか１項記
   載の装置。 １８、第２のコンベヤベルト（３）の駆動装置（、３９
   ）のだめの作用結合部（３８）　ヲ有している舌状部（
   ４７；４７’）を検出するために、第１のコンベヤベル
   ト（２）と第２のコンベヤベルト（３）との間の中間ス
   ペース（２３）の範囲に少なくとも１つの無接触式の検
   出部材が設けられている特許請求の範囲第１１項から第
   １７項までのいずれか１項記載の装置。 １９、袋充填兼閉鎖機であるチコーーブ状袋形成機が融
   着又はシールステーション（９）を有していて、該ステ
   ーションの融着ないしはシールジョーがラビリンス継目
   （４９）及び閉鎖継目（５２；６２）を同時に形成する
   ように構成されており、融着又はシールステーション（
   ９）にさらに舌状部（４７）の範囲に貫通孔（５６，５
   ７）を形成するための打抜き装置が配属されている特許
   請求の範囲第１１項から第１８項までのいずれか１項記
   載の装置。