JPS6029651A - 多種ガス検出用ガスセンサ - Google Patents
多種ガス検出用ガスセンサInfo
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- JPS6029651A JPS6029651A JP13583583A JP13583583A JPS6029651A JP S6029651 A JPS6029651 A JP S6029651A JP 13583583 A JP13583583 A JP 13583583A JP 13583583 A JP13583583 A JP 13583583A JP S6029651 A JPS6029651 A JP S6029651A
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- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
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- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、多種類のガスに対して選択的な検出機能を有
する多種カス検出用ガスセンサの改良に関する。
する多種カス検出用ガスセンサの改良に関する。
ガス検知材料として、8n02 、Fe2O3,ZnO
等の酸化物半導体が一般に知られている。
等の酸化物半導体が一般に知られている。
これらの酸化物半導体は、谷イ■カスの存在によって、
その抵抗値が大きく変化する性質を南しており、この性
質を利用することによりガス洩れを検知するものである
0 然しなから、この種のカス検知材料は、同類のガスに対
する選択性に乏しいので、このガス検知材料を用いたガ
ス漏れ警報器は誤報が多くガス漏れ警報器としての信頼
性が低G)と(、iう問題がある。
その抵抗値が大きく変化する性質を南しており、この性
質を利用することによりガス洩れを検知するものである
0 然しなから、この種のカス検知材料は、同類のガスに対
する選択性に乏しいので、このガス検知材料を用いたガ
ス漏れ警報器は誤報が多くガス漏れ警報器としての信頼
性が低G)と(、iう問題がある。
例えば、家庭内の台所を例に説明すると、調理時に用い
るアルコールや酒のおかん時に発生するアルコールガス
によって、あたかもLPG又は都市ガスか漏洩している
かの如く警報を発することがある。
るアルコールや酒のおかん時に発生するアルコールガス
によって、あたかもLPG又は都市ガスか漏洩している
かの如く警報を発することがある。
このような誤報が頻繁に発生した場合、一般に経験する
ことは警報器のスイッチを切って調理することが多い。
ことは警報器のスイッチを切って調理することが多い。
このように警報器のスイッチを切った咳までスイッチを
入れ忘れたような場合、警報器としての機能は果されず
、又警報器があるという安堵感から、実際にガス洩れし
ていることに気付かず、ガス爆発や、ガス中毒を起丁と
いう重大な事故を招くこととなる。
入れ忘れたような場合、警報器としての機能は果されず
、又警報器があるという安堵感から、実際にガス洩れし
ていることに気付かず、ガス爆発や、ガス中毒を起丁と
いう重大な事故を招くこととなる。
従って警報器があるという安堵感からかえって災いをも
たらすという結果を招き、警報器の製作者にとっては大
きな社会的問題の責めを負わねはなら1まい。
たらすという結果を招き、警報器の製作者にとっては大
きな社会的問題の責めを負わねはなら1まい。
これに応えて、特開昭53−3629号公報にガス検知
材料の表面に酸化第二銅を被覆したものが提示されてい
る。
材料の表面に酸化第二銅を被覆したものが提示されてい
る。
然しなから、酸化第二銅のみをガス検知材料に被覆して
も、ガスの識別機能をもたせるには不十分であり、満足
すべきものでは7よかった。
も、ガスの識別機能をもたせるには不十分であり、満足
すべきものでは7よかった。
これの改良形として現在は、多種類のカスの選択性をも
たせるために、複数のセンサを集積した多種ガス選択性
集積化ガスセンサが提案され、ガス成分に応じてガス洩
れが検出できるようにし、誤報を防止するようにしたも
のがある。。
たせるために、複数のセンサを集積した多種ガス選択性
集積化ガスセンサが提案され、ガス成分に応じてガス洩
れが検出できるようにし、誤報を防止するようにしたも
のがある。。
その具体的な栴成は、例えは4種類のカスを選択できる
センサの場合、4種類の異なった検知材料を母体センサ
としている。
センサの場合、4種類の異なった検知材料を母体センサ
としている。
この母体センサにカスの独頓に応じて感応する酸化物触
媒層を被覆形成し、この酸化物触媒層と上記母体センサ
の種類の組合せによって、ガス選択性をもたせたもので
ある。
媒層を被覆形成し、この酸化物触媒層と上記母体センサ
の種類の組合せによって、ガス選択性をもたせたもので
ある。
然しなから、異なる母体センサ、例えば4種類の母体セ
ジサを形成するためには、4糧類の異なった製造工程に
よって母体センサをペースト化して、それぞれに異なっ
た焼成温度で絶縁基板上に焼付けるなど、製造プロセス
が多様になる。父母体センサの種類に応じて、センサ抵
抗体にバラツキを生じ、高抵抗値(10八4Ω)〜低抵
抗値(100Q) tでにおよん℃しまうことがある。
ジサを形成するためには、4糧類の異なった製造工程に
よって母体センサをペースト化して、それぞれに異なっ
た焼成温度で絶縁基板上に焼付けるなど、製造プロセス
が多様になる。父母体センサの種類に応じて、センサ抵
抗体にバラツキを生じ、高抵抗値(10八4Ω)〜低抵
抗値(100Q) tでにおよん℃しまうことがある。
このように製造プロセスの多様化は、m:i性に乏しく
、播報器の1lIij格が高価なものとなって一般家庭
への普及を防げ、実用性に乏しく、更に又センサ抵抗値
のバラツキによって鯉報器としての信頼曲が低いという
欠点があった〔発明の目的〕 本発明は、上記従来の欠点を解決し、元号ζこ実用的で
且つ信頼性が高く、特定のカスに対してのみ選択的に感
応するカス識別機能を有する多種ガス検出用ガスセンサ
を提供せんとするものである。
、播報器の1lIij格が高価なものとなって一般家庭
への普及を防げ、実用性に乏しく、更に又センサ抵抗値
のバラツキによって鯉報器としての信頼曲が低いという
欠点があった〔発明の目的〕 本発明は、上記従来の欠点を解決し、元号ζこ実用的で
且つ信頼性が高く、特定のカスに対してのみ選択的に感
応するカス識別機能を有する多種ガス検出用ガスセンサ
を提供せんとするものである。
即ち、本発明は、従来のようにカスの種類に応じて選ば
れた多種類の母体センサを使用するのではなく、一種類
の母体センサを用いることを可能にして製造プロセスを
簡略化し実用性と信頼性を高めたものであって、絶縁基
板上に同一材料の母体センサを複数形成し、この母体セ
ンサの上にカスの傭類に応じた触媒活性を有する1萩化
化物触媒被層を形成したものである。
れた多種類の母体センサを使用するのではなく、一種類
の母体センサを用いることを可能にして製造プロセスを
簡略化し実用性と信頼性を高めたものであって、絶縁基
板上に同一材料の母体センサを複数形成し、この母体セ
ンサの上にカスの傭類に応じた触媒活性を有する1萩化
化物触媒被層を形成したものである。
以下本発明の一実施例について詳細に説明する。発明者
等は、母体センサを同一材料にし、この母体センサの上
に形成する酸化物触媒被覆層との関係において、ガス成
分に対する特有の感応度を見い出すために幾多の実験を
試みた。
等は、母体センサを同一材料にし、この母体センサの上
に形成する酸化物触媒被覆層との関係において、ガス成
分に対する特有の感応度を見い出すために幾多の実験を
試みた。
その結果、母体センサを数多い金属酸化物の中より選び
出し、このようにして選び出された金属敵化物より成る
母体センサ上に、活性化エネルギの異る金属酸化物を混
合して酸化物触媒被覆層を形成することにより、同一材
料の母体センサを用いても、カス成分に応じて選択性1
こ差異が生ずることを見い出した。
出し、このようにして選び出された金属敵化物より成る
母体センサ上に、活性化エネルギの異る金属酸化物を混
合して酸化物触媒被覆層を形成することにより、同一材
料の母体センサを用いても、カス成分に応じて選択性1
こ差異が生ずることを見い出した。
以下これについて更に詳しく説明する。第1図は、本発
明に係るセンサの一実施例である。
明に係るセンサの一実施例である。
先ず本発明に係るセンサ素子の製造方法の一例を示せば
次の通りである。
次の通りである。
センサ用基板の製造について説明すると、先ず96%純
度を有する“アルミナ基板1の裏面に白金ペースト(日
中マツセイ社製T R760A )を用いて、加熱用ヒ
ータのパターン5をスクリーン印刷法にて形成し乾燥す
る。次にアルミナ基板lの表面に白金ペースト(T R
760A) f用いて下部電極2のパターンを印刷し乾
燥する。次にこのアルミナ基板1を電気炉内に入れ12
00°Cで2時間焼成する。これによって、表面に下部
電極2、裏面に加熱用ヒータ5を形成したセンサ用基板
が準備できた。
度を有する“アルミナ基板1の裏面に白金ペースト(日
中マツセイ社製T R760A )を用いて、加熱用ヒ
ータのパターン5をスクリーン印刷法にて形成し乾燥す
る。次にアルミナ基板lの表面に白金ペースト(T R
760A) f用いて下部電極2のパターンを印刷し乾
燥する。次にこのアルミナ基板1を電気炉内に入れ12
00°Cで2時間焼成する。これによって、表面に下部
電極2、裏面に加熱用ヒータ5を形成したセンサ用基板
が準備できた。
次に母体センサの製造について説明する。
WOs粉末(例えば市販の高純度化学社製99.9%。
レアメタリック社製99.9%)を適量秤量する。この
粉末の原料粉体粒径は、予め製粒しておく。
粉末の原料粉体粒径は、予め製粒しておく。
この原料粉末90重量%(以下wt%と略す)に対しP
bO−TiO2−8i(Jz系カラス粉末10wt%を
秤量し、このガラスフリット制と前記WO3粉末とを混
合する。
bO−TiO2−8i(Jz系カラス粉末10wt%を
秤量し、このガラスフリット制と前記WO3粉末とを混
合する。
この混合した粉末10gに対し、ニトロセルロース−α
−テルピネオールから成るビヒクルを3rr′Ll添加
して混線を行ない、厚膜用のペーストを造る。
−テルピネオールから成るビヒクルを3rr′Ll添加
して混線を行ない、厚膜用のペーストを造る。
このペーストを用いて先に準備したセンサ用基板の下部
′電極上に膜厚40μmとなるように印刷形成し乾燥す
る。乾燥後、ガス検知材料層(母体センサ)3,4,6
.7上に白金ペースト(Tlも760A)を用いて上部
電極8 、9 、10.11を印刷し乾燥する。乾燥後
、厚膜用ベルト炉にて最高温度900℃で10分間焼成
し、ガス検知材料層3.4,6.7の上下面に電極を形
成した4素子用WO3ザンドイツチ型の母体センサが造
られる0 次にこのWO3の同一材料より成る母体センサ上に、ガ
ス成分に応じて異る酸化物触媒層を形成し、都市ガス成
分であるメタンガス、−酸化炭素カス、水素ガス及び妨
害ガスとして代表的なアルコールを例に、4補のカス成
分を4素子で選択検知する触媒材料について説明する。
′電極上に膜厚40μmとなるように印刷形成し乾燥す
る。乾燥後、ガス検知材料層(母体センサ)3,4,6
.7上に白金ペースト(Tlも760A)を用いて上部
電極8 、9 、10.11を印刷し乾燥する。乾燥後
、厚膜用ベルト炉にて最高温度900℃で10分間焼成
し、ガス検知材料層3.4,6.7の上下面に電極を形
成した4素子用WO3ザンドイツチ型の母体センサが造
られる0 次にこのWO3の同一材料より成る母体センサ上に、ガ
ス成分に応じて異る酸化物触媒層を形成し、都市ガス成
分であるメタンガス、−酸化炭素カス、水素ガス及び妨
害ガスとして代表的なアルコールを例に、4補のカス成
分を4素子で選択検知する触媒材料について説明する。
第1表に、メタンガスに対する各種酸化物触媒の感応度
を調べた結果を示す。
を調べた結果を示す。
第1表において、陽1の試験は、触媒層を形成しないで
WO3の母体センサについてガス検知感応度を調べたも
のである。試験Nn2〜6は、母体センサをWO3とし
、触媒層材料をいろいろに変化させたものであり、その
結果触媒層材料としてZnOとSn 02の混合材かメ
タンガスに対し特有の感応度を示すことが判明した。
WO3の母体センサについてガス検知感応度を調べたも
のである。試験Nn2〜6は、母体センサをWO3とし
、触媒層材料をいろいろに変化させたものであり、その
結果触媒層材料としてZnOとSn 02の混合材かメ
タンガスに対し特有の感応度を示すことが判明した。
試験Nn7 、8は、上記触媒層材料(ZnOと5n0
2の混合材)を使用し、母体センサを変えた場合のカス
検知感応度を調べたものであり、このS合は、触媒層材
料が同じであるにもかかイつらず、メタンカスに対する
特有の感応度を示さなかった。
2の混合材)を使用し、母体センサを変えた場合のカス
検知感応度を調べたものであり、このS合は、触媒層材
料が同じであるにもかかイつらず、メタンカスに対する
特有の感応度を示さなかった。
この試験結果から、メタンカスに対して特有の感応Kf
示すものは、母体センサとしてWOaを使用し、この母
体センサ上にZnOとSn 02を混合した触媒層を形
成することにより得られることが明らかとなり、他のガ
スとの間でメタンガスのみを選択検知できることが確認
された。
示すものは、母体センサとしてWOaを使用し、この母
体センサ上にZnOとSn 02を混合した触媒層を形
成することにより得られることが明らかとなり、他のガ
スとの間でメタンガスのみを選択検知できることが確認
された。
この時の触媒層材料の混合割合は、Zn030部5nO
z 70部である。
z 70部である。
第2表に一酸化炭素に対する各種酸化物触媒の感応度を
調べた結果を示す。
調べた結果を示す。
第2表
第2表において、NcLlの試験は、触腺層を形成しな
いでWOsの母体センサについてガス検知感応度を調べ
たものである。
いでWOsの母体センサについてガス検知感応度を調べ
たものである。
各ガスに対する感応度は、表1と同じ結果を得た。試験
醜2〜6は、母体センサをWO3とし触媒層材料をいろ
いろに変化させたものであり、その結果触媒層材料とし
てCr2O3とCO2O3の混合材が一酸化炭素に対し
特有の感応度を示すことが判明した。
醜2〜6は、母体センサをWO3とし触媒層材料をいろ
いろに変化させたものであり、その結果触媒層材料とし
てCr2O3とCO2O3の混合材が一酸化炭素に対し
特有の感応度を示すことが判明した。
試験陽7,8は、上記触媒層材料(Cr2O3とCO2
03の混合材)を使用し、母体センサを変えた場合のカ
ス検知感応度を調べたものであり、この場合は、触媒層
材料が同じであるにもかかわらず、−酸化炭素に対する
特有の感応度を示さなかった。
03の混合材)を使用し、母体センサを変えた場合のカ
ス検知感応度を調べたものであり、この場合は、触媒層
材料が同じであるにもかかわらず、−酸化炭素に対する
特有の感応度を示さなかった。
この試験結果から、−酸化炭素に対して%有の感応度(
で示すものは、母体センサとしてWO3を使用し、この
母体センサ上にCr 203とCO2O3を混合した触
媒層を形成することにより得られることが明らかとなり
、他のガスとの間で一酸化炭素のみを選択検知できるこ
とか確認された。
で示すものは、母体センサとしてWO3を使用し、この
母体センサ上にCr 203とCO2O3を混合した触
媒層を形成することにより得られることが明らかとなり
、他のガスとの間で一酸化炭素のみを選択検知できるこ
とか確認された。
この時の触媒層材料の混合割合はCr2O370部CO
2O330部である。
2O330部である。
第3表に水素ガスに対する各41e化物触媒の感応度を
調べた結果を示す。
調べた結果を示す。
第3表において、陽1の試験は触媒1mを形成しないで
WO3の母体センサについて、ガス検知感応度を調べた
ものである。その結果各ガスに対する感応度は第1表、
第2表と同じ結果であった。
WO3の母体センサについて、ガス検知感応度を調べた
ものである。その結果各ガスに対する感応度は第1表、
第2表と同じ結果であった。
試験Nn2〜6は、母体センサをWO3とし、触媒層材
料をいろいろに変化させたものであり、その結果触媒層
材料としてMnO2とCr2O5の混合材が水素ガスに
対し特有の感応度を示すことが判明した。
料をいろいろに変化させたものであり、その結果触媒層
材料としてMnO2とCr2O5の混合材が水素ガスに
対し特有の感応度を示すことが判明した。
試験隘7,8は、上記触媒材料C而02とCr2O3の
混合材)を使用し、母体センサを変えた場合のガス検知
感応度を調べたものであり、この場合は、触媒層材料が
同じであるにもかかわらず水素ガスに対する特有の感応
度を示さなかったにの試験結果から、水素カスに対して
特有の感応度を示すものは、母体センサとしてWO3を
使用し、この母体センサ上にMnO2とCr2O3を混
合した触媒層を形成することζこより得られることが明
らかとなり、他のカスとの間で水素ガスのみを選択検知
できることが確認された。この時の触媒層材料の混合割
合はMr10250部Cr20350部である。
混合材)を使用し、母体センサを変えた場合のガス検知
感応度を調べたものであり、この場合は、触媒層材料が
同じであるにもかかわらず水素ガスに対する特有の感応
度を示さなかったにの試験結果から、水素カスに対して
特有の感応度を示すものは、母体センサとしてWO3を
使用し、この母体センサ上にMnO2とCr2O3を混
合した触媒層を形成することζこより得られることが明
らかとなり、他のカスとの間で水素ガスのみを選択検知
できることが確認された。この時の触媒層材料の混合割
合はMr10250部Cr20350部である。
第4表に妨害ガスとして代表的なアルコールに対する各
種酸化物触媒の感応度を調べた結果を示す。
種酸化物触媒の感応度を調べた結果を示す。
第4表においC,l東lの試験は触媒層を形成しないで
WO3の母体センサについて、ガス検知感応度を肖べた
ものである。その結果谷ガスに対する感応度は、m 1
表〜朶3表と同じ結果であった。
WO3の母体センサについて、ガス検知感応度を肖べた
ものである。その結果谷ガスに対する感応度は、m 1
表〜朶3表と同じ結果であった。
試験Nn2〜6は、母体センサをvvO3とし、触媒層
材料をいろいろlこ変化させたものであり、その結果触
媒j閥材料としてZnOと5n02の混合材がアルコー
ルに対し特有の感応度を示すことが判明した。
材料をいろいろlこ変化させたものであり、その結果触
媒j閥材料としてZnOと5n02の混合材がアルコー
ルに対し特有の感応度を示すことが判明した。
試験Na7,8は、上記触媒9料(ZnOと5n02の
混合材)を使ハJし、母体センサそ変えた場合のカス検
知感応度を調べたものであり、この場合は、触媒層材料
が同じであるにもかかわらずアルコールにヌづづ−る特
有の感応度を示さなかった。
混合材)を使ハJし、母体センサそ変えた場合のカス検
知感応度を調べたものであり、この場合は、触媒層材料
が同じであるにもかかわらずアルコールにヌづづ−る特
有の感応度を示さなかった。
この試験結果から、アルコールに河して特有の感応度を
示すものは、母体センサとしてWO3を使用し、この母
体センサ上にZnOと8nU2を混合した触媒層を形成
することにより得られることが明ら力)となり、他のカ
スとの間でアルコールのみを選択検知できることが確認
された。この時の触媒層材料の混合割合は、Zn070
部5n0230部である。
示すものは、母体センサとしてWO3を使用し、この母
体センサ上にZnOと8nU2を混合した触媒層を形成
することにより得られることが明ら力)となり、他のカ
スとの間でアルコールのみを選択検知できることが確認
された。この時の触媒層材料の混合割合は、Zn070
部5n0230部である。
以上水素ガス、−酸化炭素、メタンカス及びアルコール
の4種類のカスについて、母体センサを同一材料とし、
この母体センサに対しガスの成分に応じて選んだ触媒層
との関係について説明した。
の4種類のカスについて、母体センサを同一材料とし、
この母体センサに対しガスの成分に応じて選んだ触媒層
との関係について説明した。
次にこの触媒層の製造について、アルコールに対する触
媒層を例に説明する。
媒層を例に説明する。
他の触媒層の製造は、触媒層材料とその混合割合が違う
だけで、その他の工程は同じであるので説明を省略する
。
だけで、その他の工程は同じであるので説明を省略する
。
先ずZnO(市販のレアメタリック社製99.9“チと
5n02 (市販のレアメタリック社製99.9%)と
。
5n02 (市販のレアメタリック社製99.9%)と
。
そその混合割合が30部と70部とになるように秤量す
る。この2種類の酢化物100部に対し、10部のガラ
スフリット材を更に秤量し、めのう鉢を備えたらいかい
機で2時間混合する。このように混合した粉末10.F
に対し、α−テルピネオール−ニトロセルロースから成
るビヒクルを3ml添加・して、良く混練しアルコール
用の厚膜印刷用ペーストを作る。
る。この2種類の酢化物100部に対し、10部のガラ
スフリット材を更に秤量し、めのう鉢を備えたらいかい
機で2時間混合する。このように混合した粉末10.F
に対し、α−テルピネオール−ニトロセルロースから成
るビヒクルを3ml添加・して、良く混練しアルコール
用の厚膜印刷用ペーストを作る。
他のガスに対しても同様に厚膜印刷用ペースト+作る。
このようにして作られたペーストを先に準備したWOa
母体センサ上に厚膜か50μmとなるように印刷する。
母体センサ上に厚膜か50μmとなるように印刷する。
第2図は、その外観を示したものである。図において例
えば12ヲメタンカス用センサ、工3を一酸化炭素用セ
ンサ、14ソ水素ガス用センサ、15ヲアルコール用セ
ンサとすれば、12にはメタン用触媒Zn030 +5
n0270の触媒層、13には一酸化炭素用触媒Cr2
0a70 + CO20330の触媒層、14には水素
ガス用触媒Mn0250 + Cr20350 の触媒
層及び15にはアルコール用触媒Zn070 + 5n
0230゜の触媒層を、W0303部ンサの上部電極上
に被覆形成し、4種類のセンサ素子を集積化したガス検
知用カスセンサが得られる。
えば12ヲメタンカス用センサ、工3を一酸化炭素用セ
ンサ、14ソ水素ガス用センサ、15ヲアルコール用セ
ンサとすれば、12にはメタン用触媒Zn030 +5
n0270の触媒層、13には一酸化炭素用触媒Cr2
0a70 + CO20330の触媒層、14には水素
ガス用触媒Mn0250 + Cr20350 の触媒
層及び15にはアルコール用触媒Zn070 + 5n
0230゜の触媒層を、W0303部ンサの上部電極上
に被覆形成し、4種類のセンサ素子を集積化したガス検
知用カスセンサが得られる。
〔発明の効果〕
以上詳述した通り本発明の多種カス恢出用ガスセンサに
よれば、母体センサとして同一のものを使用し、この母
体センサ上にカス成分によって選ばれた金属酸化触媒層
を形成したので、母体センサの製造プロセスが1種類で
よく量度性を向上させると共に、センサ抵抗値のバラツ
キがなく信頼性を大巾に向上することができたb又試験
結果からも明らかな如く、従来分別が不可能であるとさ
れてきたメタンガスとアルコールの分別、水素ガスと一
酸化炭素との分別が行なえるようになり、感応度を大巾
に向上する・ことができた。
よれば、母体センサとして同一のものを使用し、この母
体センサ上にカス成分によって選ばれた金属酸化触媒層
を形成したので、母体センサの製造プロセスが1種類で
よく量度性を向上させると共に、センサ抵抗値のバラツ
キがなく信頼性を大巾に向上することができたb又試験
結果からも明らかな如く、従来分別が不可能であるとさ
れてきたメタンガスとアルコールの分別、水素ガスと一
酸化炭素との分別が行なえるようになり、感応度を大巾
に向上する・ことができた。
これらのことから、低価格にして且つ誤報が解消され一
般家庭への普及が容易となり且つガス洩れ警報器として
の機能が充分発揮され、゛社会的に果す効果として多大
なものがある。
般家庭への普及が容易となり且つガス洩れ警報器として
の機能が充分発揮され、゛社会的に果す効果として多大
なものがある。
第1図及び第2図は本発明の一実施例であり、第1図は
多種ガス検出用ガスセンサを説明するために示した外観
図、第2図は、触媒層を被覆した4素子集積センサの外
観図である。 1・・・絶縁基板 2・・・下部電極 3 、4 、6.、7・・・母体センサ8 、9.10
.11・・・上部電極 12.13,14.15・・・酸化物触媒被覆層代理人
弁理士 高 橋 第 1 り 明 云 第10の続き ■k・発 明 者 池 上 昭 横浜市戸塚区吉田町29旙地 株式会社日立製作所生産
技術研究所内
多種ガス検出用ガスセンサを説明するために示した外観
図、第2図は、触媒層を被覆した4素子集積センサの外
観図である。 1・・・絶縁基板 2・・・下部電極 3 、4 、6.、7・・・母体センサ8 、9.10
.11・・・上部電極 12.13,14.15・・・酸化物触媒被覆層代理人
弁理士 高 橋 第 1 り 明 云 第10の続き ■k・発 明 者 池 上 昭 横浜市戸塚区吉田町29旙地 株式会社日立製作所生産
技術研究所内
Claims (1)
- 絶縁基板上に複数のセンサを形成して成る集積化カスセ
ンサにおいて、上記絶縁基板上に同一材料の母体センサ
を複数形成し、該母体センサの上にカスの種類に応じた
触媒活性を有するば化吻触媒被覆層を形成したことを特
徴とする多種ガス検出用ガスセンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13583583A JPS6029651A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 多種ガス検出用ガスセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13583583A JPS6029651A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 多種ガス検出用ガスセンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6029651A true JPS6029651A (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=15160879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13583583A Pending JPS6029651A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 多種ガス検出用ガスセンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6029651A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63313048A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Figaro Eng Inc | ガスセンサ |
JPH1082755A (ja) * | 1996-08-07 | 1998-03-31 | Lg Electron Inc | 炭化水素ガスセンサ並びにその製造方法 |
JP2016523748A (ja) * | 2013-03-20 | 2016-08-12 | テクニップ フランス | 低温流体処理設備のための保護パネル、並びに、関連するアセンブリ、設備及び方法 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13583583A patent/JPS6029651A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63313048A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Figaro Eng Inc | ガスセンサ |
JPH1082755A (ja) * | 1996-08-07 | 1998-03-31 | Lg Electron Inc | 炭化水素ガスセンサ並びにその製造方法 |
JP2016523748A (ja) * | 2013-03-20 | 2016-08-12 | テクニップ フランス | 低温流体処理設備のための保護パネル、並びに、関連するアセンブリ、設備及び方法 |
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