JPS60169572A - ホウロウ被覆鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウムメッキ鋼板のアルミニウムメッキ
層上にボウロウ被覆層を形成し、耐食性、耐候性、耐熱
性、寸法安定性、コスト等か従１ｉｉｉの高価な材料に
比して大幅にすぐれ、かつ、ポウロウ被覆層にビンボー
ル、クラック、しわ、剥落がなく、その上にセラミック
イメージ、自然感を有するように形成したホウロウ被覆
鋼板に関するものである。

一般に、金属板に耐食性、耐候性、耐薬品性、および意
匠性をイ」加するためには、その表面に塗膜を形成した
り、ボウロウ被覆層を形成したりすることなどが知られ
ている。特に、ボウロウ被覆層（以下、単にボウロウと
いう）は耐衝撃性を除くと上記物性を半永久的に発揮し
うる特性を具備するものである。そして、ホウロウを施
す素地金属板としては、鋼板、鋳鉄材、ステンレス板、
アルミニウム板、マグネシウム板、銀板などが知られて
いる。しかしながら、串なる鋼板、紡鉄利にボウロウを
形成し、そのボウロウにピンボール、ワキ、亀裂が発生
した場合に上記欠陥部分から錆が発生し、これが外観を
極度にｌη染し、かつ、素地金属板を次第に浸食し、鋼
板等全体を腐食する欠点があった。また、ボウロウを形
成するための釉薬は表面張力が大きいため＆Ｉ／１板等
の剪断端部を十分に被覆できず、所謂不ホウロウ部分が
生じ、この部分から錆か発生し易く、ホウロウと鋼板表
面間の境界部分から水分か浸透したりして耐食性を大き
く低下する欠点かあった。さらに、ステンレス板にボウ
ロウを施した際は、錆ひることが極めて少ない反面、価
格が単なる鋼板に比べて２倍以上となる不利かあった。

また、アルミニウム板にポウロウを形成した際は、ξ１
４板に比して強度に欠け、しかも相当に高価となり、そ
の上、使用部位が大幅に限定される欠点があった。その
他、亜鉛メブキ鋼板にホウロウを形成するには、亜鉛の
融点が約４２０’Ｃであるため、この温度以下で焼成し
て実用に耐える釉薬が殆どなく、存在したとしても高価
で、かつ特殊な分野での使用としかなりえなかった。

本発明はこのような欠点を除去するため、安価であるが
、前記特性に劣る亜鉛メッキ鋼板の代わりに、この鋼板
の約５〜１０倍の耐食性にずくれたアルミニウムメッキ
汁１板を基＋４とし、その表面に形成されているアルミ
ニウムメッキ層（以下、中−にメッキ層という）を破壊
することなく、このメッキｊｉ上にホウロウを形成する
ごとによって、耐食性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性、
セラミックイメージ等を具備せしめると共に、安（＋ｌ
［ｉに製造したボウロウ被覆鋼板を提案するものである
。

以下に本発明に係るホウロウ被覆鋼板について詳細に説
明する。

すなわち、本発明において基材となるアルミニウムメッ
キ鋼板（以下、単にメッキ鋼板という）とは、６１１１
４Ｎの表面にメッキ層を形成したものであり、アルミニ
ウムの持つずくれた防食性を具備した鋼板である。さら
に説明すると、メッキ層組成（車量比％）は、アルミニ
ウム約９５％と、微量の添加剤とから構成したものであ
る。上記、添加剤にはＳｉ、　Ｌａ、　Ｃｅ、　ＭＢ、
、　Ｓｎ等かあり、Ｓｉは主にメッキ）−の加工性、お
よびメッキ層性能をよくするためにアルミニウム含有Ｍ
に対して１〜５％（車量比）イ）７添加したものである
。また、Ｌａ、　Ｃｅ、　Ｍｇ等は主にメッキ浴の流動
性と鋼板との濡れ、メッキ層、品質の改善を図るために
添加したものであり、その添加量は微量、例えはメッキ
層に対して約０．０１〜０．５％位である。また、本発
明においてホウロウとは種々組成のポウロウ釉薬（以下
、単に釉薬という）をアルミニウムの融点（６６０°Ｃ
）以下で焼成したときにホウロウとなるものであり、厚
さは０．０５〜１．５闘位で、釉薬を１回、あるいは複
数回焼成するごとによって形成するものである。勿論、
複数回焼成によりホウロウを形成する際は同一釉薬、異
種釉薬のいずれでもよい。さらに具体的に説明すると、
釉薬はフリット成分とミル添加剤と水からなり、添加剤
には浮遊剤、乳濁剤、着色剤、止め薬などが含まれるも
のである。そして、融点が４００・−６５０°Ｃ範囲の
釉薬には、ＰｂＯ−１３２０３系、Ｎａ２Ｏ−５ｉ０２
−Ｌｉ２０系、ＰｂＯ−Ｎａ２Ｏ−５ｉＯ２系、ＰｂＯ
５ｉ０２Ｂ２０．）系、］）、０５−Ｂ　２０３Ｎａ　
２０　Ｌｉ　２０　Ｎａ　２　Ｔ２ＣｕＯ系か基本的な
組成であり、これに物性改善の目的に応してに２０、Ｔ
ｉＯ７、ＺｎＯ、ＣａＯ１八１２２０．３　等の１種、
または２種以上を添加した組成を混合したような組成か
らなるものである。

次ぎに本発明に係るポウロウ被覆鋼板の製造法について
説明する。まず、厚さが０．Ｓｉｍで、メッキ層が２５
μのメッキ鋼板を用意し、この表面を洗浄し、次ぎにア
ルカリクロム酸処理し、水洗いした後でから焼きしてそ
の表面を乾燥する。次ぎにこの乾燥した表面に対しスリ
ップを施釉、例えばスプレーガンで所定量を平均に塗布
し、約５０〜２００°Ｃ位で１０〜３０分間乾燥する。

これば釉薬の乾燥を急激に行なわずに、水分を徐々に蒸
発させ、ホウロウに亀裂、ピンホール、あわなどが形成
されにくいようにするためである。次ぎに、施釉した釉
薬を６５０°Ｃ以下、例えば４００〜６５０℃の電気炉
中等で１〜２０分間位焼成し、その表面にポウｌコラを
形成したものである。このようにして製造したボウロウ
被覆鋼板はメッキ銅板の層を全部、あるいは一部／８融
しても十分にメッキ層としての機能を自する表面にポウ
ロウを形成できるため、亜鉛メッキ鋼板に比して耐食性
、耐久性、耐摩耗性、耐熱性を大幅に改善できる。また
、メッキ鋼板にポウロウを形成したため、金属イメージ
を一掃してセラミ、クイメージの外観となし得る。さら
に、ポウロウの下地となるメッキ鋼板のもつ耐食性とポ
ウロウの物性とを相乗的に活用できる。しかも、ホウロ
ウには本山ちぢれ、クラック、ピンホール、剥離が発生
しない。これはメッキ層が釉薬の融点より−ｊ’Ａ、、
−い副；点であるのに対し、亜鉛メッキ鋼板の亜鉛の融
点は約４１９℃であり、この近傍の温度で釉薬を焼成し
た場合は、釉薬が溶融する前にＺｎが溶融し、その悪影
響が大きいからである。

次ぎに実施例につき説明する。

実施例１ メッキ８．開板としては、１反厚かＱ、５八ｍメ・ツキ
伺着量１００ｇ／　ｍのものを準（＋ｉｆｆ　Ｌ／、釉
薬の成分としでは、（車量％）　（車量％） ＰｂＯ、、、，３８，Ｉ　ＴｉＯ２，、、，８，７Ｓｉ
Ｏユ　、、、、２５．３　Ｂ、（ｉ３．、、．４．３Ｌ
ｉ　２０　、、、、２．２　５ｂ２０ａ、、、、２．９
Ｎａ２０、、、．１０．２　ＫｘＯ、、、，８，Ｊの割
合からなる組成物のフリノ目００重に％に対し、泥しよ
う用の水分を３５重量％、ミル添加物として水力ラス３
号４重量部、硼砂４臣量部と酸化チタン１０重量％（着
色剤）を添加し−ζスリップを製造したものである。そ
こで、メッキ鋼板をモノケン０．２５％、硫酸６％、水
９３．７５％からなる洗浄剤に１５〜２０分間浸漬する
。次ぎにメッキ鋼板をクロム酸力Ｉ月７〜２１％、Ｎａ
０１１３．５〜４．１　％、ｌイｋ　？’ｉ　５０°Ｃ
のアルカリクロム酸処理液に５分間浸漬し、これを取り
出して水洗い後に４００°Ｃで１０分間、から焼きして
前処理を完了する。そこで、この鋼板の表面にスリップ
をスプレーカンで２　ｇ　／　１００　ｃｔの割合で塗
布し、次ぎにこのスリップを十分に乾燥した後に５８０
℃の電気炉内で１０分間、焼成し、ごれを取り出して放
置、冷却した後にメッキ訛１板表面に上記と同様のスリ
ップを２　ｇ　／　１００　ｃＭの割合で再度、塗布し
、上記と同様に焼成してホウロウを形成した。

実施例２ メッキ鋼板としては実施例１と同しであるが、厚さを１
．６ｍｍとし、また釉薬成分としては、（車量％）　（
車量％） ＰｂＯ、、、，３６，４５ｂｚ０３　、、、、１．６Ｓ
ｉＯ□　、、、３４．９ ′ｒｉＯ，，，，，９，３ に、Ｏ、、、、２，３ Ｎａ　２０　、、、．１３．４ Ｌｉ　２０　、、、、２．２ の割合からなる組成のスリット１００重量部に対し、　
）泥しよう用の水分、ミル添加物を実施例１と同じく添
加したスリップをメブキ鋼板に同様に塗布し、十分に乾
燥後に６００℃で１０分間焼成し、ホウロウを焼成した
。

実施例３ メッキ鋼板は実施例１と同して、洗浄、前処理、乾燥ま
でを実施例１のように行った。なお、釉薬成分としては
、 （重量％）　（屯最％） ｐ、ｏタ　、、、、４４　ＬｉＯユ　１０．３、ｌへＡ
、ＯＪ　、、、、２１．２　Ｂ、０，６　、、、．８．
６Ｎａ２０　、、、、６．４　ＺｎＯ、、、，６，７に
ユ０　、、、．５．７　ＮａＦ　、、、、２．６八り＋
：Ｊ　、、、、１．７ の割合からなる組成のクリソ１４００重量部にり１し、
水、ミル添加剤を実施例１と同様に添加してスリップを
製造し、これを前記したように処理したメッキ１ｆｆｉ
板の表面に対し、１．５ｇ／＋００　ｃｔの割合でスプ
レーし、これを５７５°Ｃで１０分間焼成した。次ぎに
、ごのメッキ鋼板を放置し、冷却後に鮮度、スリップを
１．５ｇ／　１００　ｃｎｔでスプレーし、乾燥した後
Ｇこ５７５°Ｃで１０分間、焼成してボウロウを形成し
た。

比較例１ 鋼板としては、板厚０．５龍の無メ、キ鉗１坂を酸洗し
、中和の後で１５０°Ｃで十分に乾燥した後に上釉薬か
らなるスリップを４　ｇ　／　１００　ｃｔの割合で塗
布し、乾燥した後に８００℃の電気炉内で３分間焼成し
て］釉を形成し、これを取り出し、放置冷却する。次ぎ
に上釉薬からなるスリップを３〜４ｇ／↓００ｃｌ′ｌ
Ｉの割合でスプレーガンで塗布し、乾燥後に７５０℃で
上記と同様に３分間焼成した。

なお、十オ油薬の成分としては、 （重電％）　（型針％） Ｎａ２０　＋　ＫｐＯ、、、，２０Ｃａｔ’、、、、、
　５パノ、（ｂ　、、、、、、、、５　１３ユＯ，ｙ　
、、、、１４．５３ＳｉＯユ、、、、、、、、５５Ｃｏ
ヨ０４．、、．０．４７の組成からなるフリソ目００重
量％に対し、泥しよう用水３５重量％、ミル添加物とし
てＣＭＣ１，５重量％を添加してスリ、プを製造したも
のである。

また、」−釉薬の成分としては、 （重量％）　（重量％ ＳｉＯユ　、、、、、４８．８４　ＴｉＯユ　、、、、
１４．６５Ｂｘ０３　、−、、．１２．５６　Ｎａ　２
０．０．．６０にユ０　、、、、、０．４８　Ａｌ２Ｏ
，、、、、，１，５１ＺｎＯ、、、、，０，９６ｈｏ　
、、、、１．９５ＣａＯ、、、、、１，０１Ｎａｐ４．
、、、４．２４Ｓｂ　２０：ｔ　−−、、０，２０ の組成からなるフリット１００重量％に対し、泥しよう
用の水、ミル添加物および着色顔料３重量部を上釉薬と
同様に添加してスリ・ノブを製造したものである。そこ
で、各鋼板に対し、２０％塩水噴霧試験を行なった結果
を１、外観からみた表面の状態で、美しい■、やや美し
い■、普通■、ややよくない■、悪い■、不存在部分か
ある■と程度差を目視により判断した結果を■、付着性
（目？Ｍ、＞の結果を■としたときに、その結果は下表
のようである。なお、Ａはボウロウ被覆鋼板の平坦部、
Ｂはその端部における状態を観察した場合を示すまた、
比較例に記載しないが、実施例１で用いた釉薬を鋼板に
施釉し、焼成した際にはホウロウに亀裂、とびが発生し
、前記■の試験などするまでもなかった。これは焼成し
た際に鋼板と釉薬の熱膨張率に差かあるためである。

以上説明したのは本発明に係るボウロウ被覆鋼板の一実
施例にすぎず、サイディング材、”ＩＪソシ材、内装材
、屋根材の成形体にホウロウ被覆した面材、平板、エン
ボス加工板の場合も含まれるものである。

上述したように本発明に係るボウロウ被覆鋼板は、亜鉛
メッキ鋼板に比較して５〜７倍位の耐食性、耐候性、耐
薬品性、耐摩耗性がある特徴がある。また、メッキ層が
Ｚｎに比べて相当に而ｌυ、となるため、釉薬をホウロ
ウ化でき、しかもボウロウの耐熱性は６５０℃位であり
、耐熱を要する部分にも寸法安定性を保持した状態で使
用できる利点かある。さらに、ポウロウには素地金属か
高温下で寸法的、化学的に安定しているためピンポール
、亀裂、ひび割れ、しわ、あわも、剥離も殆どない特徴
がある。その上、メッキ鋼扱をボウロウ外観とし、金属
イメージを排除し、かつ、安価に生産できる特徴がある
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　アルミニウムメッキ鋼板のアルミニウムメッキ
   層上にポウロウ被覆層を少なくとも上記メッキ層を残し
   た上に形成したことを特徴とするホウロウ被覆鋼板。