JPS601266Y2 - デイ−ゼルエンジンの燃料噴射ノズル - Google Patents
デイ−ゼルエンジンの燃料噴射ノズルInfo
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- JPS601266Y2 JPS601266Y2 JP11625779U JP11625779U JPS601266Y2 JP S601266 Y2 JPS601266 Y2 JP S601266Y2 JP 11625779 U JP11625779 U JP 11625779U JP 11625779 U JP11625779 U JP 11625779U JP S601266 Y2 JPS601266 Y2 JP S601266Y2
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- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M45/02—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はディーゼルエンジンの燃料噴射ノズルに関す
る。
る。
従来、ディーゼルエンジンの燃料噴射ノズルとしては、
例えば第1図に示すようなものがある。
例えば第1図に示すようなものがある。
これは不ロットル型と呼ばれるもので、渦流室式ディー
ゼルエンジンに多く使用され:ている。
ゼルエンジンに多く使用され:ている。
このスロットル型噴射ノズルは、図外の燃料噴射ポンプ
より燃料通路1に圧送された燃料が噴射弁室2に入り、
ノズルの噴射開始圧力まで上昇すると針弁3の円錐形の
部分3aに上向きの力が働き、針弁3を持上げるように
なる。
より燃料通路1に圧送された燃料が噴射弁室2に入り、
ノズルの噴射開始圧力まで上昇すると針弁3の円錐形の
部分3aに上向きの力が働き、針弁3を持上げるように
なる。
この噴射初期では針弁3先端部と噴口4との間の環状面
積が小さいため燃料噴射量が少ない。
積が小さいため燃料噴射量が少ない。
そして、バルブリフトが増大すると前記環状面積が増大
して主噴射が行われるのである。
して主噴射が行われるのである。
(掬養賢堂 昭和48N−発行1内燃機関講義 上巻ヨ
第250頁、第251頁参照。
第250頁、第251頁参照。
第2図A、 Bに示すものはディーゼルエンジンの騒音
対策用として、先行噴射をする削口5を持つビントーク
ス(pintaux)ノズルであり、寒冷時始動性改善
効果もあるため近年注目されている。
対策用として、先行噴射をする削口5を持つビントーク
ス(pintaux)ノズルであり、寒冷時始動性改善
効果もあるため近年注目されている。
このノズルは燃料噴射初期、つまり針弁3のリフト量が
小さい領域では主噴口4近傍に開口した削口5より先行
噴射し、そしてバルブリフト量が増大して主噴口4の環
状面積が増大すると該主噴口4より主噴射を行うように
したものであり、特に第2図Bに示すものにあっては針
弁3先端部に噴射初期に主噴口4を閉塞するつば部6を
設けて先行噴射を積極的に行わせるようにしたものであ
る。
小さい領域では主噴口4近傍に開口した削口5より先行
噴射し、そしてバルブリフト量が増大して主噴口4の環
状面積が増大すると該主噴口4より主噴射を行うように
したものであり、特に第2図Bに示すものにあっては針
弁3先端部に噴射初期に主噴口4を閉塞するつば部6を
設けて先行噴射を積極的に行わせるようにしたものであ
る。
このように、削口5より先行噴射するようにしたものに
あっては主噴口4近傍の空気利用率が高まるため、第1
図に示すスロットル型のものと比較して着火性が向上す
る利点が挙げられる。
あっては主噴口4近傍の空気利用率が高まるため、第1
図に示すスロットル型のものと比較して着火性が向上す
る利点が挙げられる。
■養賢堂 昭和4坪発行1内燃機関講義 上巻ヨ第30
0頁参照。
0頁参照。
しかしながら、削口5による先行噴射によって主噴口4
周りの空気利用率が高まるといっても、該削口5が単純
なホール形状であるため、先行噴射流は充分に微粒化さ
れた噴霧とはならず、噴射流のままであって空気と混合
が十分に、かつ速かに行われず空気利用率の大幅な改善
は期待できないので、スモーク発生の低減につながらな
いものである。
周りの空気利用率が高まるといっても、該削口5が単純
なホール形状であるため、先行噴射流は充分に微粒化さ
れた噴霧とはならず、噴射流のままであって空気と混合
が十分に、かつ速かに行われず空気利用率の大幅な改善
は期待できないので、スモーク発生の低減につながらな
いものである。
また、着火遅れも充分短縮できないため、ノッキング発
生防止も効果的に行われず、従つて騒音低減にもあまり
有効でないという問題があった。
生防止も効果的に行われず、従つて騒音低減にもあまり
有効でないという問題があった。
この考案はかかる従来の欠点を解消するためになされた
もので、主噴口近傍に溝を形成上で、この溝内に削口を
開口させると共に、該溝に前記削口を覆って多孔質部材
を装着し、この多孔質部材により、先行噴射燃料を充分
に微粒化すると共に噴射角を拡大して空気利用率の大幅
な改善を図ったものである。
もので、主噴口近傍に溝を形成上で、この溝内に削口を
開口させると共に、該溝に前記削口を覆って多孔質部材
を装着し、この多孔質部材により、先行噴射燃料を充分
に微粒化すると共に噴射角を拡大して空気利用率の大幅
な改善を図ったものである。
以下、この考案の実施例を図面と共に前記従来の構成と
同一部分に同一符号を付して詳述する。
同一部分に同一符号を付して詳述する。
即ち、本考案にあっては第3図に例示するように、主噴
口4の近傍に削口5を開口させて噴射初期に該削口5よ
り燃料を先行噴射するようにした構成にあって、前記主
噴口4の近傍に溝7を形成して、この溝7内に前記削口
5を開口させると共に、該溝7に削口5を覆って発泡金
属、スチールウール、焼結合金、セラミックス等の多孔
質部材8を装着しである。
口4の近傍に削口5を開口させて噴射初期に該削口5よ
り燃料を先行噴射するようにした構成にあって、前記主
噴口4の近傍に溝7を形成して、この溝7内に前記削口
5を開口させると共に、該溝7に削口5を覆って発泡金
属、スチールウール、焼結合金、セラミックス等の多孔
質部材8を装着しである。
前述の削口5および溝7並に多孔質部材8の配置関係は
、例えば第4図Aに示すよう番ト主噴ロ4近傍に溝7を
同心円状に形成して、こめ溝7内に複数の削口5を開口
させて該溝7に削口5を覆って多孔質部材8を装着した
り、同B図&と示すように溝7を半円状にして複数の削
口5・を該溝7に開口させ、あるいは同図Cに示す如く
溝1を直線的に形成して該溝7に複数の削口5を開口さ
せたりすることができ、これはエンジンの要求特性に応
じて任意に設定できる。
、例えば第4図Aに示すよう番ト主噴ロ4近傍に溝7を
同心円状に形成して、こめ溝7内に複数の削口5を開口
させて該溝7に削口5を覆って多孔質部材8を装着した
り、同B図&と示すように溝7を半円状にして複数の削
口5・を該溝7に開口させ、あるいは同図Cに示す如く
溝1を直線的に形成して該溝7に複数の削口5を開口さ
せたりすることができ、これはエンジンの要求特性に応
じて任意に設定できる。
第5図は以上の構成によりなる燃料噴射ノズルNの取付
状態を示すもので、図中9はシリンダヘッド1.、「0
は渦流室、11は始動用のグロープラグ、1「2i″、
はシリンダブロック、13はピストン、14は主燃料室
を示す。
状態を示すもので、図中9はシリンダヘッド1.、「0
は渦流室、11は始動用のグロープラグ、1「2i″、
はシリンダブロック、13はピストン、14は主燃料室
を示す。
次に以上あ構成よりなる燃料噴射ノズルNの作用を説明
すると、図外の燃料ポンプより圧送された燃料は通路1
を通って噴射弁室2に入り、針弁3を押上げる。
すると、図外の燃料ポンプより圧送された燃料は通路1
を通って噴射弁室2に入り、針弁3を押上げる。
針弁3のリフト量が小さくつば部6が主噴口4を閉塞し
ている期間、燃料は削口5よO渦流室10に噴射する先
行噴射IAが行われるが、′コ1こて、本考案によれば
削口5は主噴口4近傍に形成した溝7内に開口し、しか
も、この削口5は溝7内に装着した多孔質部材8により
覆われているため、この先行噴射燃料は多孔質部材8を
通過することにより充分微粒化されると共に、シャワー
状に噴霧が広がる。
ている期間、燃料は削口5よO渦流室10に噴射する先
行噴射IAが行われるが、′コ1こて、本考案によれば
削口5は主噴口4近傍に形成した溝7内に開口し、しか
も、この削口5は溝7内に装着した多孔質部材8により
覆われているため、この先行噴射燃料は多孔質部材8を
通過することにより充分微粒化されると共に、シャワー
状に噴霧が広がる。
また、このように噴射燃料が微粒化されており、しかも
噴射初期では噴射弁室2の圧力が高くないため噴霧は主
噴口4近傍にとどまり、のって、噴口4近傍の空気を十
分に利用することができスモーク発生を著しく低減でき
るのである。
噴射初期では噴射弁室2の圧力が高くないため噴霧は主
噴口4近傍にとどまり、のって、噴口4近傍の空気を十
分に利用することができスモーク発生を著しく低減でき
るのである。
また、このように空気利用率が向上して着火遅れが短縮
されることから騒音低減効果も大きく、更に始動性改善
をも実現できるのである。
されることから騒音低減効果も大きく、更に始動性改善
をも実現できるのである。
続いて、針弁3のリフト量が大きくなり、つば部6が主
噴口4を開口すると、主噴口4の通路断面積が削口5の
それよりも大となるため、燃料は主に主噴口4より噴射
されて主噴流IBとなる。
噴口4を開口すると、主噴口4の通路断面積が削口5の
それよりも大となるため、燃料は主に主噴口4より噴射
されて主噴流IBとなる。
こうして噴射された主噴流IBは渦流室2の中心付近の
空気を充分利用し、安定した燃焼が行われる。
空気を充分利用し、安定した燃焼が行われる。
以上のようにこの考案によれば、削口は主噴口近傍に形
成した溝内に開口し、しかも、この削口は溝内に装着し
た多孔質部材で覆われているため溝形成部分で多孔質部
材によって、先行噴射時に噴射燃料を十分に微粒化させ
ると共に、噴霧角を拡大できるため圭噴白周りの空気と
の混合が充分かつ迅速に行われ、空気利用率を大幅に改
善してスモーク発生の低減、着火遅れの短縮化による騒
音低減、始動性の改善を実現できるという優れた実用上
の効果を有する。
成した溝内に開口し、しかも、この削口は溝内に装着し
た多孔質部材で覆われているため溝形成部分で多孔質部
材によって、先行噴射時に噴射燃料を十分に微粒化させ
ると共に、噴霧角を拡大できるため圭噴白周りの空気と
の混合が充分かつ迅速に行われ、空気利用率を大幅に改
善してスモーク発生の低減、着火遅れの短縮化による騒
音低減、始動性の改善を実現できるという優れた実用上
の効果を有する。
第1,2図はそれぞれ従来のノズルを示す断面説明図、
第3図はとめ考案のノズルの一実施例を示す断面説明図
、□第4図A、B、Cは主噴口と削口並に溝、多孔質部
材とめ関係を示すノズル底面図、第5図はこめ考案のノ
ズルの取付状態を示す断面図である。 :′1・・・・・・燃料通路、2・・・・・・噴射弁室
、3・・・・・・針弁、4・・・・・・主噴口、5・=
・・・・削口、7・・・・・・溝、8・・・・・・多孔
質部材。
第3図はとめ考案のノズルの一実施例を示す断面説明図
、□第4図A、B、Cは主噴口と削口並に溝、多孔質部
材とめ関係を示すノズル底面図、第5図はこめ考案のノ
ズルの取付状態を示す断面図である。 :′1・・・・・・燃料通路、2・・・・・・噴射弁室
、3・・・・・・針弁、4・・・・・・主噴口、5・=
・・・・削口、7・・・・・・溝、8・・・・・・多孔
質部材。
Claims (1)
- 燃料噴射ノズルの主噴口近傍に開口する削口から先行噴
射し、この先行噴射に続いて主噴口から主噴射するディ
ーゼルエンジンの燃料噴射ノズルにおいて、前記主噴口
近傍に溝を形成して、この溝内に前記削口を開口させる
と共に、該溝に前記削口を覆って多孔質部材を装着した
ことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射ノズル
。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11625779U JPS601266Y2 (ja) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | デイ−ゼルエンジンの燃料噴射ノズル |
DE19803031298 DE3031298A1 (de) | 1979-08-23 | 1980-08-19 | Einspritzvorrichtung fuer die brennstoffversorgung eines dieselmotors |
GB8027386A GB2057057A (en) | 1979-08-23 | 1980-08-22 | Fuel injector for diesel engine |
FR8018413A FR2463861A1 (fr) | 1979-08-23 | 1980-08-22 | Injecteur de carburant pour moteur diesel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11625779U JPS601266Y2 (ja) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | デイ−ゼルエンジンの燃料噴射ノズル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5634060U JPS5634060U (ja) | 1981-04-03 |
JPS601266Y2 true JPS601266Y2 (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14682627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11625779U Expired JPS601266Y2 (ja) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | デイ−ゼルエンジンの燃料噴射ノズル |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601266Y2 (ja) |
DE (1) | DE3031298A1 (ja) |
FR (1) | FR2463861A1 (ja) |
GB (1) | GB2057057A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6085216A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-14 | Isuzu Motors Ltd | 渦流燃焼室式デイ−ゼル機関 |
JPS6073876U (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-24 | いすゞ自動車株式会社 | 燃料噴射ノズル |
JPS60261974A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-25 | Isuzu Motors Ltd | デイ−ゼル機関の燃料噴射ノズル |
CA1289429C (en) * | 1985-07-19 | 1991-09-24 | Roy Stanley Brooks | Nozzles for fuel injection systems |
FR2663084B1 (fr) * | 1990-06-07 | 1992-07-31 | Semt Pielstick | Dispositif d'injection pour moteur a combustion interne. |
NL2002079C (nl) * | 2008-10-10 | 2010-04-13 | Univ Eindhoven Tech | Brandstofinjector voor een verbrandingsmotor. |
JP7068157B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2022-05-16 | 株式会社クボタ | ディーゼルエンジン |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR791105A (fr) * | 1934-07-04 | 1935-12-04 | Siemens Ag | Dispositif d'injection pour moteurs diesel à injection préalable et injection principale |
US2627254A (en) * | 1947-06-12 | 1953-02-03 | Texas Co | Fuel injection nozzle |
FR1056529A (fr) * | 1951-07-20 | 1954-03-01 | Tuyère d'injection pour moteurs à combustion interne | |
CH372501A (de) * | 1959-05-25 | 1963-10-15 | Saurer Ag Adolph | Einspritzbrennkraftmaschine |
US3559892A (en) * | 1968-06-18 | 1971-02-02 | Ambac Ind | Fuel injection nozzle with auxiliary spray orifice |
DE2655793A1 (de) * | 1976-12-09 | 1978-06-22 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Gesteuerte mehrloch-einspritzduese |
-
1979
- 1979-08-23 JP JP11625779U patent/JPS601266Y2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-08-19 DE DE19803031298 patent/DE3031298A1/de not_active Withdrawn
- 1980-08-22 GB GB8027386A patent/GB2057057A/en not_active Withdrawn
- 1980-08-22 FR FR8018413A patent/FR2463861A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3031298A1 (de) | 1981-03-26 |
GB2057057A (en) | 1981-03-25 |
FR2463861B1 (ja) | 1985-03-01 |
JPS5634060U (ja) | 1981-04-03 |
FR2463861A1 (fr) | 1981-02-27 |
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