JPS5957675A - ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル - Google Patents
ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ルInfo
- Publication number
- JPS5957675A JPS5957675A JP57169144A JP16914482A JPS5957675A JP S5957675 A JPS5957675 A JP S5957675A JP 57169144 A JP57169144 A JP 57169144A JP 16914482 A JP16914482 A JP 16914482A JP S5957675 A JPS5957675 A JP S5957675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- hardness
- golf ball
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 24
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 2-(furan-2-ylmethylsulfinyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CS(=O)CC1=CC=CO1 BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L zinc;prop-2-enoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 claims 1
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 1-(4-chlorophenoxy)-3,3-dimethyl-1-(1,2,4-triazol-1-yl)butan-2-one Chemical compound C1=NC=NN1C(C(=O)C(C)(C)C)OC1=CC=C(Cl)C=C1 WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical class COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003308 DuPont™ Surlyn® 1605 Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003182 Surlyn® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はツウーピーヌンリソドコルフボールに関する。
糸巻きゴルフボールの耐久性の悪さを改良すみために開
発されたツウ−ピースソリッドゴルフボールは一体成形
したソリッドコアとそれを被覆するカバーから構成され
る。カバーのね質としては、機械的強度に優れ、特に打
撃時の面１カット性と適度の弾力性に優れているという
理由から、エチレンの共重合体に金属イオンを化学結合
させたアイオノマー樹脂が天然ゴム等のかわりに利用さ
れるよう番こなっている。
発されたツウ−ピースソリッドゴルフボールは一体成形
したソリッドコアとそれを被覆するカバーから構成され
る。カバーのね質としては、機械的強度に優れ、特に打
撃時の面１カット性と適度の弾力性に優れているという
理由から、エチレンの共重合体に金属イオンを化学結合
させたアイオノマー樹脂が天然ゴム等のかわりに利用さ
れるよう番こなっている。
しかしながら従来のこの種のソウ−ピースソリッドゴル
フボールも反撥弾性Ｃインパクト時のボール初速度）と
記入性、特に低温耐久性ＯＪ点でなお改良すべき余地が
あり、本発明はこのような観点からなされたものであっ
てその要旨は、基材ゴム１００重量部、不飽和脂肪酸の
金属塩１０〜６０重量部、酸化亜鉛４０〜７０重量部お
よび架橋剤１〜５重量部含有する組成物を加熱硬化して
得られるソリッドコアを、ショアーＤ硬度６５似上−引
張強度２５０〜３００ ｋｑ／Ｃ１ｎおよび脆化温度−
１００−−１１０℃、Ｍ Ｉ （Ｍｅｌ ｔ Ｉｎｄｅ
ｘ ） ＝ Ｑ。
フボールも反撥弾性Ｃインパクト時のボール初速度）と
記入性、特に低温耐久性ＯＪ点でなお改良すべき余地が
あり、本発明はこのような観点からなされたものであっ
てその要旨は、基材ゴム１００重量部、不飽和脂肪酸の
金属塩１０〜６０重量部、酸化亜鉛４０〜７０重量部お
よび架橋剤１〜５重量部含有する組成物を加熱硬化して
得られるソリッドコアを、ショアーＤ硬度６５似上−引
張強度２５０〜３００ ｋｑ／Ｃ１ｎおよび脆化温度−
１００−−１１０℃、Ｍ Ｉ （Ｍｅｌ ｔ Ｉｎｄｅ
ｘ ） ＝ Ｑ。
７〜２．０、融点８８℃のアイオノマー樹脂４０〜４５
重量部、ンヨアーＤ硬度６５以上、引張強度２７５〜３
２０ ｋｑ１０ｒ＋および脆化温度−１００〜−１］Ｏ
℃、ＭＩ＝２．３〜３，０、融点９０℃のアイオノマー
樹脂４０〜４５重量部、ショアー１）硬度６０〜６４、
引張強度２００〜２３０ ｋｑ／ａｎおよび脆化温度−
７０〜−８０℃、Ｍ Ｉ ＝＝ ８〜１２、融びンヨア
ーＤ硬度６０〜６４．引張強度１９０〜２２０ ｋＱ／
ｃｍおよび脆化温度−７５〜−８５℃、ＭＩ−４，ｓ
−’ ｓ、 ｏ、融点９４℃のアイオノマー樹脂５〜１
０型開部を主材とするカバーで被ｍして成るツウーピー
ヌソリッドコルフボールに存する。
重量部、ンヨアーＤ硬度６５以上、引張強度２７５〜３
２０ ｋｑ１０ｒ＋および脆化温度−１００〜−１］Ｏ
℃、ＭＩ＝２．３〜３，０、融点９０℃のアイオノマー
樹脂４０〜４５重量部、ショアー１）硬度６０〜６４、
引張強度２００〜２３０ ｋｑ／ａｎおよび脆化温度−
７０〜−８０℃、Ｍ Ｉ ＝＝ ８〜１２、融びンヨア
ーＤ硬度６０〜６４．引張強度１９０〜２２０ ｋＱ／
ｃｍおよび脆化温度−７５〜−８５℃、ＭＩ−４，ｓ
−’ ｓ、 ｏ、融点９４℃のアイオノマー樹脂５〜１
０型開部を主材とするカバーで被ｍして成るツウーピー
ヌソリッドコルフボールに存する。
本発明に用いる基材ゴムとしてはポリブタジェンコム、
スチレンブタジェンコム、天然コム、ハイスチレン樹脂
等が例示されろか、ポリブタジェンコム、就中ンヌ１，
４−ホリブタシエンコムが好ましい。
スチレンブタジェンコム、天然コム、ハイスチレン樹脂
等が例示されろか、ポリブタジェンコム、就中ンヌ１，
４−ホリブタシエンコムが好ましい。
不発明に用いる不飽和脂肪酸の金属塩としては伏素原子
数３〜８の不飽和脂肪酸−例えばアクリル酸、メタクリ
ル酸等の亜鉛塩、マグネ／ラム塩等が例示されるが、特
にアクリル酸亜鉛および／またはメタクリル酸亜鉛が好
ましい。
数３〜８の不飽和脂肪酸−例えばアクリル酸、メタクリ
ル酸等の亜鉛塩、マグネ／ラム塩等が例示されるが、特
にアクリル酸亜鉛および／またはメタクリル酸亜鉛が好
ましい。
不飽和脂肪酸の金属塩は基材コム１００重量部に対して
１０〜６０重量部使用する。該金属、塩が１０重量部よ
りも少ないと十分な硬さが得られず、インパクト時のボ
ールの初速度も小さくなり、また６０重量部以上になる
とボールが硬くなり丁きて初速度が低下する。
１０〜６０重量部使用する。該金属、塩が１０重量部よ
りも少ないと十分な硬さが得られず、インパクト時のボ
ールの初速度も小さくなり、また６０重量部以上になる
とボールが硬くなり丁きて初速度が低下する。
酸化亜鉛は重量調整剤として使用するもので、その配合
量は通常法材ゴム１００重量部に対して４０〜７０重量
部とする。
量は通常法材ゴム１００重量部に対して４０〜７０重量
部とする。
重量調整剤としては他の常套の充填剤、例えば硫酸バリ
ウム、ＦＡ酸カルシウム、シリカ等を適宜防用してもよ
い。
ウム、ＦＡ酸カルシウム、シリカ等を適宜防用してもよ
い。
ソリッドコアに最適硬度を何方するために使用する架橋
剤としてはジクミルパーオキサイドＯＪような過酸化物
および７ゾビスイソブチルニトリルのようなアゾ化合物
が例示されるが、特にジクミルパーオキサイドが好まし
い。
剤としてはジクミルパーオキサイドＯＪような過酸化物
および７ゾビスイソブチルニトリルのようなアゾ化合物
が例示されるが、特にジクミルパーオキサイドが好まし
い。
架橋剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対して通常１
〜５重量部であり、この範囲１外０Ｊ架橋剤を使用する
と最適硬度のコアはＫＲ黄（ｔい。
〜５重量部であり、この範囲１外０Ｊ架橋剤を使用する
と最適硬度のコアはＫＲ黄（ｔい。
」二記成分を配合して得られろコア用組成物は常套の混
練機、例えばバンバリーミキサ−やロール等を用いて湿
練し、常法によって約１４０〜］７０℃でプレス成形し
て規格θ〕一体成形ソリッドコアとする。
練機、例えばバンバリーミキサ−やロール等を用いて湿
練し、常法によって約１４０〜］７０℃でプレス成形し
て規格θ〕一体成形ソリッドコアとする。
一体成形ソリッドコアを被覆するカバーは、アイオノマ
ー樹脂を主材とし、必要により着色等の目的で無機充填
剤、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛等を適宜配合させて
もよい。
ー樹脂を主材とし、必要により着色等の目的で無機充填
剤、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛等を適宜配合させて
もよい。
不発明に使用するアイオノマー樹脂はモノオレフィンと
不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれらのエステル
から成る群から選択される少なくとも１種との重合体に
交叉金属結合を付与した熱可塑性樹脂、好ましくはモノ
オレフィンと炭素原子数３〜８の不飽和モノまたはジカ
ルボン酸およびそれらＯＪエヌテルから成る群から選択
されろ少なくとも１腓との重合体Ｃ不飽和モノまたはジ
カルボン酸および／またはそれらのエヌテル４〜３０重
量係含有）に交叉金属結合を併有した熱可塑凶。
不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれらのエステル
から成る群から選択される少なくとも１種との重合体に
交叉金属結合を付与した熱可塑性樹脂、好ましくはモノ
オレフィンと炭素原子数３〜８の不飽和モノまたはジカ
ルボン酸およびそれらＯＪエヌテルから成る群から選択
されろ少なくとも１腓との重合体Ｃ不飽和モノまたはジ
カルボン酸および／またはそれらのエヌテル４〜３０重
量係含有）に交叉金属結合を併有した熱可塑凶。
樹ｌＩｉ￥−から選ばれる下記４種のタイプの混合梢脂
である。
である。
即ち、ショアーＤ硬度６５以上、引張強度２５０〜３０
０ ｋｇ／ｃｍ および脆化温度−１００〜−］］０℃
、Ｍ Ｉ ＝ ０．７〜２，０、融点８８℃の特性を有
するアイオノマー樹脂（以下、アイオノマー樹脂Ｉとい
う）、４０〜４５重置部、ショアーＤ硬度６５以上、引
張強度２７５〜３２０ ｋｇｌｏｒｒおよび脆化温度−
１００〜−１１０℃、Ｍ Ｉ ： ２．３〜３．３、融
点９０℃の特性を有するアイオノマー樹脂Ｃ以下、アイ
オノマー樹脂■という）４０〜４５重量部、ショアーＤ
硬度６０〜６４、引張強度２００〜２３０ ｋｑ／ｃｍ
および脆化温度−７０〜−８０℃、Ｍｌ−８〜１２、
融点９６℃の特性を有するアイオノマー樹脂Ｃ以下、ア
イオノマー樹脂■といつ）５〜１０重量部およびショア
ーＤ硬度６０〜６４、引張強度１９０〜２２０ ｋｑ／
αおよび脆化温度−７５、、−８５℃、ＭＩ＝＝４．５
〜８．０、融点９４℃の特性を有するアイオノマー樹脂
Ｃ以下、アイオノマー樹脂■という）５〜ｌＯ重量部か
ら成る混合樹脂である。
０ ｋｇ／ｃｍ および脆化温度−１００〜−］］０℃
、Ｍ Ｉ ＝ ０．７〜２，０、融点８８℃の特性を有
するアイオノマー樹脂（以下、アイオノマー樹脂Ｉとい
う）、４０〜４５重置部、ショアーＤ硬度６５以上、引
張強度２７５〜３２０ ｋｇｌｏｒｒおよび脆化温度−
１００〜−１１０℃、Ｍ Ｉ ： ２．３〜３．３、融
点９０℃の特性を有するアイオノマー樹脂Ｃ以下、アイ
オノマー樹脂■という）４０〜４５重量部、ショアーＤ
硬度６０〜６４、引張強度２００〜２３０ ｋｑ／ｃｍ
および脆化温度−７０〜−８０℃、Ｍｌ−８〜１２、
融点９６℃の特性を有するアイオノマー樹脂Ｃ以下、ア
イオノマー樹脂■といつ）５〜１０重量部およびショア
ーＤ硬度６０〜６４、引張強度１９０〜２２０ ｋｑ／
αおよび脆化温度−７５、、−８５℃、ＭＩ＝＝４．５
〜８．０、融点９４℃の特性を有するアイオノマー樹脂
Ｃ以下、アイオノマー樹脂■という）５〜ｌＯ重量部か
ら成る混合樹脂である。
アイオノマー樹脂Ｉ＝ ＩＩ、■および■の配合割合が
上舵範囲をはすれると本発明の所期の目的は達成し雛い
。アイオノマー樹脂■が４０重置部以下ではボール初速
度が低下し、耐久性も低下し、また４５重量部以上にな
ると低温耐久性が悪化する。アづオノマー樹脂■が４０
重量部以下ではボが 成型性が悪化し、融着力が低下する。アイオノマー樹脂
■が５重量部以下では融着力が低下し、また１０重量部
以上になるとボール初速度が低下する。アイオノマー樹
脂■が５重量部以下では成型性が悪化し、また１０重量
部以上になるとポール初速度が低下する。
上舵範囲をはすれると本発明の所期の目的は達成し雛い
。アイオノマー樹脂■が４０重置部以下ではボール初速
度が低下し、耐久性も低下し、また４５重量部以上にな
ると低温耐久性が悪化する。アづオノマー樹脂■が４０
重量部以下ではボが 成型性が悪化し、融着力が低下する。アイオノマー樹脂
■が５重量部以下では融着力が低下し、また１０重量部
以上になるとボール初速度が低下する。アイオノマー樹
脂■が５重量部以下では成型性が悪化し、また１０重量
部以上になるとポール初速度が低下する。
カバーをソリッドコアに被覆する方法は特に限定的では
ないが、通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバーで
ソリッドコアを包み、約１７０℃で２分間加圧成形する
。また、カバー用組成物を射出成形してソリッドコアを
包みこんでもよい。
ないが、通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバーで
ソリッドコアを包み、約１７０℃で２分間加圧成形する
。また、カバー用組成物を射出成形してソリッドコアを
包みこんでもよい。
以上のようにして得られろソウ−ピースソリッドゴルフ
ボールは、従来の同種の製品においては不十分だった反
撥弾性（初速塵）および耐久性、特に低温耐久性並びに
打撃時のフィーリングの悪さを改良したゴルフボールで
ある。
ボールは、従来の同種の製品においては不十分だった反
撥弾性（初速塵）および耐久性、特に低温耐久性並びに
打撃時のフィーリングの悪さを改良したゴルフボールで
ある。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１および比較例１〜６
表−１の配合処方によるコア用組成物をモールド内で１
５０°仁３０分間加圧成形して直径３７゜１ ｍノ〃０
ノコアを製造した。
５０°仁３０分間加圧成形して直径３７゜１ ｍノ〃０
ノコアを製造した。
得られたコアを、表−１の配合処方によるカッく−を用
い常法によって被覆してヌモール＠Ｉイズツーピーヌゴ
ルフボールを製造した。
い常法によって被覆してヌモール＠Ｉイズツーピーヌゴ
ルフボールを製造した。
得られたボールの物性を表−１に示す。
表−１
１″デユポン製サーリン１６０５（シヨアＤ硬度６７、
引張強度２９６ ｋｇｌｏｒｒ 、脆化温度−１０６℃
１．ＭＩ＝２．８、融点９０℃）デュポン社製ザーリ
ン１．７０６（ショアーＤ硬度６６、引張強度２７５
ｋｑｌｏｌｔ 、脆化温度−１０５°Ｃ，、ＭＩ＝０．
７、融点８８℃）３１テュポン社製サーリン１５５５
（ンヨアーＤ硬度６２、引張強度２１４ ｋｑｌｏ）
！、脆化温度−７５℃ 、、、Ｍ１＝ＩＱ、融点９６℃
）４′デュポン社製ザーリン１５５７（／コアー１）硬
度６３、引張強度２０４ ｋＱ／Ｃ〃ｔ 、脆化１ＦＩ
Ａ度−８０°Ｃ、、ＭＩ＝５．０、融点９４°Ｃ）５ゝ
ツル一テンパー社製スイングロボットを用いて測定（ヘ
ッドヌピード４５１±Ｑ、 ３ ｍ ７秒、ボール温度
２５℃）。
引張強度２９６ ｋｇｌｏｒｒ 、脆化温度−１０６℃
１．ＭＩ＝２．８、融点９０℃）デュポン社製ザーリ
ン１．７０６（ショアーＤ硬度６６、引張強度２７５
ｋｑｌｏｌｔ 、脆化温度−１０５°Ｃ，、ＭＩ＝０．
７、融点８８℃）３１テュポン社製サーリン１５５５
（ンヨアーＤ硬度６２、引張強度２１４ ｋｑｌｏ）
！、脆化温度−７５℃ 、、、Ｍ１＝ＩＱ、融点９６℃
）４′デュポン社製ザーリン１５５７（／コアー１）硬
度６３、引張強度２０４ ｋＱ／Ｃ〃ｔ 、脆化１ＦＩ
Ａ度−８０°Ｃ、、ＭＩ＝５．０、融点９４°Ｃ）５ゝ
ツル一テンパー社製スイングロボットを用いて測定（ヘ
ッドヌピード４５１±Ｑ、 ３ ｍ ７秒、ボール温度
２５℃）。
６ゝ実施例１によるボールの耐衝撃回数を１００とした
ときの相対値。
ときの相対値。
７１実施例１によるボールの耐衝撃回数を１００とした
ときの相対値。
ときの相対値。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、基材ゴム１００重量部、不飽和脂肪酸の金属塩１０
〜６０重量部、酸化亜鉛４０〜７０重量部および架橋側
１〜５重量部含有する組成物を加熱硬化して得られるソ
リッドコアを、ショアーＤ硬度６５以上、引張強度２５
０〜３００ｋｇ／ｃノｒｔ２および脆化温度−１００〜
−１１０℃、ＭＩ−０７〜２．０、融点約８８℃のアイ
オノマー樹脂４０〜４５重量部、ショアーＤ硬度６５以
上、引張強度２７５〜３２０ ｋｑ／ｃｎｒおよび脆化
温度−１００〜−１］０℃、Ｍ Ｉ ： ２．３〜３．
３、融点９０℃のアイオノマー杉」脂４０〜４５重量部
、ショアーＤ硬度６０〜６４、引張強度２００〜２３０
ｋｇｌｏｎおよび脆化温度−７０〜−８０℃、Ｍ Ｉ
＝ ３〜１２、融点９６℃のアイオノマー樹脂５〜１
０重量部およびショアーＤ硬度６０〜６４、引張強度１
９０〜２２０１ｃｑ／ｃｍ および脆化温度−７５−−
８５℃、Ｍ １−４．５〜８．０、融点９４℃のアイオ
ノマー樹脂５〜１０重量部を主材とするカバーで被覆し
て成るツウ−ピースソリッドゴルフボール。 ２、 基材−ｆムがシス１，４−ポリブタジェンゴム
である第１項記載のソリッドゴルフボール。 ３、不飽和脂肪酸の金属塩がアクリル酸亜鉛および／ま
たはメタクリル酸亜鉛である第１項記載のソリッドゴル
フボール。 ４、 架ａ剤がジクミルパーオキサイドである第１項
記載のソリッドゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169144A JPS5957675A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169144A JPS5957675A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957675A true JPS5957675A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0145378B2 JPH0145378B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=15881097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57169144A Granted JPS5957675A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957675A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181069A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-08 | キャスコ株式会社 | ソリツドスリ−ピ−スゴルフボ−ル |
| US4848766A (en) * | 1985-09-30 | 1989-07-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
| JPH02107275A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP57169144A patent/JPS5957675A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4848766A (en) * | 1985-09-30 | 1989-07-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
| JPS62181069A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-08 | キャスコ株式会社 | ソリツドスリ−ピ−スゴルフボ−ル |
| JPH02107275A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0145378B2 (ja) | 1989-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3861934B2 (ja) | ゴルフボール | |
| US5605968A (en) | Golf ball | |
| JP3930934B2 (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| US5120791A (en) | Golf ball cover compositions | |
| JP2942360B2 (ja) | メタロセンポリマーブレンドを含むゴルフボール | |
| US5872185A (en) | Golf ball | |
| US6368237B1 (en) | Multi-layer golf ball | |
| JP3065398B2 (ja) | ゴルフボール | |
| US5695413A (en) | Solid golf ball | |
| US5848943A (en) | Golf ball | |
| JPH0733941A (ja) | 改良型ゴルフボール組成物 | |
| JP3625231B2 (ja) | 糸巻きゴルフボール | |
| JPS6361029B2 (ja) | ||
| JP3758922B2 (ja) | ゴルフボール用材料及びゴルフボール | |
| AU701893B2 (en) | Solid golf ball | |
| JP2002136618A (ja) | ゴルフボール | |
| JP3401411B2 (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| US20020086744A1 (en) | Multi-piece solid golf ball | |
| JP3375004B2 (ja) | ゴルフボール | |
| GB2276628A (en) | Golf balls | |
| JPS5957675A (ja) | ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル | |
| GB2278364A (en) | Golf balls | |
| JPS5937961A (ja) | ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル | |
| JP3441010B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP4597286B2 (ja) | ゴルフボール |