JPS594883Y2

JPS594883Y2 - 粉剤包装機の装填装置

Info

Publication number: JPS594883Y2
Application number: JP1978115744U
Authority: JP
Inventors: 実安斎; 繁雄仲村
Original assignee: 株式会社東京商会
Priority date: 1978-08-25
Filing date: 1978-08-25
Publication date: 1984-02-14
Also published as: JPS5533230U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は粉剤包装機の装填装置の構造に関するもので、
粉剤装填時の粉剤の吹き上りを防止し、もって粉剤包装
機の汚染を防止し、且つ環境衛生の向上に役立たせるも
のである。

粉剤包装機における粉剤の装填に際しては、ホッパー乃
至これに類する投入部がら、袋口内に挿入された漏斗を
介して袋内に流下させるのであるが、投入部と袋底との
間には高度差が存し、このため流下した粉剤は袋底で反
転して、吹き上るものであり、軽質の粉剤などでは袋口
から外部へ散出する欠点がある。

このため粉剤包装機が汚染され、度々清掃する必要があ
る外、作業場の環境も劣悪になっていたものである。

殊に粉剤が所謂薬剤であるときは、この外人体に対する
悪影響を及ぼし、有害な環境を形成するものであった。

この考案は、この外部への飛散を防止し、もって上記の
欠点を解消しようとするものである。

本考案は袋口を上向きにして定位置された袋体内に漏斗
の挿込部を垂下挿入させて粉剤を降下させる粉剤包装機
の装填装置において、前記袋体両側から漏斗挿込部の側
面に前記漏斗の下降作動と連動して弾性的に圧接する１
対の爪部を対向させた押圧体を配設すると共に、該爪部
を対称的に進退させる進退機構を機台に設置し、前記漏
斗の上弁作動と連動して爪部を漏斗挿込部から離隔する
如く構成して戒ることを特徴とするものである。

なお、本考案において前記漏斗挿込部の側面という部分
は閉じた袋０の袋口０１を構成する部分の線と平行した
面をさす。

本考案は、図示の実施例について詳述する。

図示の実施例は投薬用の粉剤包装機を示し、折り線を下
に２つ折りした袋用条帯ＯＯの進行軸線に沿って、機台
１上にガイド片イ、縦融着装置口、充填装置ハ、袋口融
着装置二、送り装置ホが順次に配設され、機台１下に内
蔵した駆動軸６によって相互に連動されるように構成さ
れており、袋用条帯ＯＯを機台１内からガイド片イ、縦
融着装置口、充填装置ハ、袋口螺着装置二を経て送り装
置ホの送りロール５，５間に導き、送りロール５，５を
間欠駆動することによって袋用条帯００を定長づつ間欠
的に導き、静止の間に縦融着装置口で定間隔にたて方向
に融着線０２と切り離し線０３とを設けて単位の袋体Ｏ
を形成させ、且つ次の充填装置で袋体Ｏの袋口０１より
漏斗２を垂下挿入させてから引上げさせ、更に次の袋口
融着装置二で袋口０１を熱融着させて溶着線を設けて粉
剤０９を密封し、送り装置ホにより器外へ導くようにさ
れている。

そうして、充填装置ハは、図示しない公知構造の昇降機
構に支持され、送りロール５，５が静止している間に駆
動軸により下降し、且つ上昇する漏斗２をその主要部と
するものであって、この漏斗２は、公知のように上半部
のホッパ一部２１と、これに連続し、袋口０１を拡開し
て進入し且つ開口状態を維持しうるに足る扁平な挿込部
２２とからなり、この挿込部２２には中央に粉剤０９の
収容を助ける欠除部２３．２３がアーチ状に設けられて
いる。

この公知の漏斗２に対しこの考案では押圧体３が付加さ
れる。

押圧体３は、漏斗２１の挿込部２２の両側面に対向して
機台１に設けられた台片３２，３２と、台片３２，３２
に回動自在に対向して枢着された爪片３３．３３と、片
方の爪片３３に付設された脚片３４とからなり、爪片３
３，３３の上端には下降時の漏斗２の挿込部２２の外方
側面部に密接する爪部３１，３１が形成されている。

この両爪片３３，３３は進退機構４によって対称的に挿
込部２２側面に対して進退させられる。

進退機構４は駆動軸６に固定されたカム４１と、機台１
に片端を回動自在に支持されてカム４１に接触して進退
する揺動杆４２の、尾端を揺動杆４２に遊動結合されて
輪台１１内を進退する進退杆４３と、進退杆４３に固定
された進退板４４と、進退板４４と進退板４４側の爪片
３３との間及び進退板４４と脚片３４との間に夫々挿入
された押しばね４５．４６とからなり、揺動杆４２と機
台１との間に図示しない自動復帰ばねが、また台片３２
．３２と爪片３３，３３との間には回動軸４７．４７に
捲回した自動復帰ばね４８．４８がそれぞれ付随する。

そうして、この進退機構４はカム４１の作用によって漏
斗２の下降が終った時点で挿込部２２の外面に爪部３１
．３１がそれぞれ密接し、漏斗２が上昇を始める直前に
、これから離隔して復旧するように作動する。

前記駆動軸６には図示しない駆動装置が連結されており
、またこの駆動軸６の回動と連動して前記漏斗２の上下
作動が行なわれるよう図示しない機構で構成されており
、上述の漏斗２と爪部３１゜３１の連動作動がされるよ
うに構成されている。

本考案によれば、漏斗２が下降し、挿込部２２が袋体０
内に垂下挿入されて袋体０をそのまま保形した状態で図
示しない粉剤投入部から漏斗２のホッパ一部２１内に粉
剤０９が投入され、挿込部２２を伝わって袋体０内へ降
下流入する。

この際に一般的には粉剤０９が落下すると、その反動で
袋内の空気が外方へ出ようとし、粉剤は空気のあおりで
舞い立ち、いわゆる吹き上りの現象を生ずるが、本考案
では挿込部２２の周囲は外部からの爪部３１，３１の加
圧によって袋口０１，０１と密着しているので、ホッパ
一部２１内へはともかく袋体Ｏ外へ出ることはなく、ま
たホッパ一部２１内へ吹き上った粉剤０９は、おそくと
も漏斗２の上昇時には再下降し、袋体０内へ入ることと
なって、結局袋体の外部へ飛散することはない。

よって粉剤の飛散によって生じる汚染を防ぎ、環境衛生
を劣化させない効果があるものである。

以上実施例により本考案を説明したが、この外押圧体３
及び進退機構４として他の同効機構例えばつかみ機構及
びその作動機構を利用するなどの変形が可能であり、又
切断された個体の袋体Ｏに対しても同様の構成により吹
き上り現象による外部飛散を防止することができるもの
である。

【図面の簡単な説明】図面は実施例を示し、第１図は全体の配置を示す見取図
、第２図は要部の拡大正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
′線に沿った断面図である。０・・・・・・袋体、ＯＯ・・・・・・袋用条帯、０１
・・・・・・装出０２・・・・・・融着線、０３・・・
・・・切り離し線、０４・・・・・・融着線、イ・・・
・・・捌き片、口・・・・・・縦融着装置、ハ・・・・
・・充填装置、１・・・・・・機台、１１・・・・・・
軸台、２・・・・・・漏斗、２１・・・・・・ホッパ一
部、２２・・・・・・挿込部、２３・・・・・・欠除部
、３・・・・・・押圧体、３１・・・・・・爪部、３２
・・・・・・台片、３３・・・・・・爪片、３４・・・
・・・脚片、４・・・・・・進退機構、４１・・・・・
・カム、４２・・・・・・揺動杆、４３・・・・・・進
退杆、４４・・・・・・進退板、４５．４６・・・・・
・押しばね、４７・・・・・・回動軸、４８・・・・・
山動復帰ばね、ホ・・・・・・送り装置、５・・・・・
・送りロール、６・・・・・・駆動軸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）機台上部に並設した縦融着装置と袋口融着装置と
の中間に充填装置を並設すると共に、縦融着装置によっ
て二枚合わせの分包紙を融着して上方に袋口を有する袋
体を連続状に形成するよう構威し、袋体内に充填装置の
漏斗挿込部を垂下挿入させて粉剤を降下させる粉剤包装
機の装填装置において、前記袋体両店面の両端部分を漏
斗挿込部側面に前記漏斗の下降作動と連動して弾性的に
圧接する１対の爪部を有する押圧体を配設し、該爪部は
、回転軸と連動して進退作動する進退板の押しばねによ
って漏斗挿込部側面に弾性的圧接する如く構成されて戊
り、前記漏斗の上昇作動と連動して爪部を漏斗挿込部か
ら離隔する如く構成して成ることを特徴とする粉剤包装
機の装填装置。
（２）前記漏斗はホッパ一部とこれに接続する細長扁平
な挿込部とからなることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載の粉剤包装機の装填装置。
（３）前記１対の爪部は漏斗挿込部を挾んで機台上に設
けられた台片に各々回動自在に対向して枢着された爪片
の上端に形成され、この両爪片は進退機構によって対称
的に漏斗の挿込部側面に対して進退する如く構成されて
成ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項も
しくは第２項の何れかの項に記載の粉剤包装機の装填装
置。