JPS59180484A - 腕時計外装のロウ付け方法 - Google Patents
腕時計外装のロウ付け方法Info
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- JPS59180484A JPS59180484A JP5561883A JP5561883A JPS59180484A JP S59180484 A JPS59180484 A JP S59180484A JP 5561883 A JP5561883 A JP 5561883A JP 5561883 A JP5561883 A JP 5561883A JP S59180484 A JPS59180484 A JP S59180484A
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- parts
- brazing
- exterior
- glass
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-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関するものである。
腕時計に於いては、ガラス縁を別体で製作し、胴に組合
せる構造が、デザイン上有用である。上記ガラス縁、胴
の結合には、有機接着剤を用いる方法が一般的であるが
、有機接着剤に経時変化による接着強度劣化が認められ
るため、信頼できる方法とは言い難い。
せる構造が、デザイン上有用である。上記ガラス縁、胴
の結合には、有機接着剤を用いる方法が一般的であるが
、有機接着剤に経時変化による接着強度劣化が認められ
るため、信頼できる方法とは言い難い。
第１図に、ガラス縁及び胴を有機接着剤を用いて接合し
た外装構造を示す。第２図に示す有機樹脂パツキンを用
いてガラス縁と胴とを接合する従来方法は、結合力が高
く、防水構造としても有効であるが、薄形、細縁のデザ
インに対応できない点より不満足である。
た外装構造を示す。第２図に示す有機樹脂パツキンを用
いてガラス縁と胴とを接合する従来方法は、結合力が高
く、防水構造としても有効であるが、薄形、細縁のデザ
インに対応できない点より不満足である。
ロウ付け（（依る部品同志の結合は、接合強度に対する
長期信頼性が高（、又接合に′隻するスペースを他の方
法（（比較して最少にできることから有用である。しか
し、腕時計に多く用いられて）、スプライト及び超硬合
金は、いずれも多殻の（ｒを含イラするため真空又は水
素雰囲気中で熱処理される際表面に熱的に安定な酸化破
膜の形成が有り、」口開金属４Ｊ料の再結晶が進まない
８５０℃以下の７７７、ｌ、度域てのロウ令ｊけは、ロ
ウ材の流れ性が悪し・ことから極めて困雛である。
長期信頼性が高（、又接合に′隻するスペースを他の方
法（（比較して最少にできることから有用である。しか
し、腕時計に多く用いられて）、スプライト及び超硬合
金は、いずれも多殻の（ｒを含イラするため真空又は水
素雰囲気中で熱処理される際表面に熱的に安定な酸化破
膜の形成が有り、」口開金属４Ｊ料の再結晶が進まない
８５０℃以下の７７７、ｌ、度域てのロウ令ｊけは、ロ
ウ材の流れ性が悪し・ことから極めて困雛である。
１＋ｏｏ’ｃ、以上の温度域でのロウ（；ｊけは、十記
拐料十のロウ流れ性が前言己低温域に比較して良好であ
り、作業は容易であるが、同時に起る、拐れＩの再結晶
及び回復のため、表面に変化が起り、ロウ（＝ｊけ前の
表面仕上品質を、ロウイマ］け後に得る事はできない。
拐料十のロウ流れ性が前言己低温域に比較して良好であ
り、作業は容易であるが、同時に起る、拐れＩの再結晶
及び回復のため、表面に変化が起り、ロウ（＝ｊけ前の
表面仕上品質を、ロウイマ］け後に得る事はできない。
又、ロウ材は接合後の仕上研摩加工をガラス縁と胴との
接合部近傍の角部外表面について品質よく行なうことは
極めて難かしい。
接合部近傍の角部外表面について品質よく行なうことは
極めて難かしい。
ガラス縁又は胴のいずれか一方に、ＣＶ ＩＪ法又は、
Ｉ） Ｖ Ｉ）法に依り、１゛夏Ｎ又はＴ ｉ Ｎ ＋
ｉ” ｉ Ｃの被覆が形成される際、部分被覆処理をロ
ウイ」げ接合及び研摩仕−に工程終了後行なう事は、レ
ジストコーティング（９の作業に大きな負荷かかかり、
又技術的困゛難度４、茜い。
Ｉ） Ｖ Ｉ）法に依り、１゛夏Ｎ又はＴ ｉ Ｎ ＋
ｉ” ｉ Ｃの被覆が形成される際、部分被覆処理をロ
ウイ」げ接合及び研摩仕−に工程終了後行なう事は、レ
ジストコーティング（９の作業に大きな負荷かかかり、
又技術的困゛難度４、茜い。
本発明の目的は、ステライト又は超硬拐料を用いる、カ
ラス縁と胴の二体構造を持つ特訓用外装構造を、両部品
を完成形状、完成表面状態にてロウ例は接合することに
依り可能ＶＣ−３’ろと同時に、超硬材料を用いる時計
外装においてこれまで得ろことの出来なかった、有利な
防水外装構造を可能とすることに有る。
ラス縁と胴の二体構造を持つ特訓用外装構造を、両部品
を完成形状、完成表面状態にてロウ例は接合することに
依り可能ＶＣ−３’ろと同時に、超硬材料を用いる時計
外装においてこれまで得ろことの出来なかった、有利な
防水外装構造を可能とすることに有る。
本発明に於（・ては、高いＣｒ含有量を持ち、ロウ例け
Ｖｃあずかる、金属相の少ない、ステライト及び超硬合
金の８５０ ’Ｃ以下の７．Ｂ度域でのロウ例げ性の改
善を、■合金表向をロウイマ］げ性に優れる金属にて覆
い、且つ■真空中８００’Ｃ〜１１５０℃×Ｊ１（にて
拡散焼鈍を施す事により行なった。
Ｖｃあずかる、金属相の少ない、ステライト及び超硬合
金の８５０ ’Ｃ以下の７．Ｂ度域でのロウ例げ性の改
善を、■合金表向をロウイマ］げ性に優れる金属にて覆
い、且つ■真空中８００’Ｃ〜１１５０℃×Ｊ１（にて
拡散焼鈍を施す事により行なった。
材料表面に被覆される金属は、■時計外装の使用環境に
おける十分の耐食性を有し、又■拐料中の金属相と焼鈍
後相互に拡散乞して、素地との間に連続層を作ると同時
に、■常温中での加工時に表面に形成される酸化被膜が
８５０℃以下の真空中又は水素、窒素雰囲気に於し・て
容易に解離し、清浄な表面を露呈することを考慮してＡ
１＋−Ｐ ｄ、Ｎ ｉ −−１’ ｄ、 Ａ ｕ−Ｎ
ｉ等が選ばれた。
おける十分の耐食性を有し、又■拐料中の金属相と焼鈍
後相互に拡散乞して、素地との間に連続層を作ると同時
に、■常温中での加工時に表面に形成される酸化被膜が
８５０℃以下の真空中又は水素、窒素雰囲気に於し・て
容易に解離し、清浄な表面を露呈することを考慮してＡ
１＋−Ｐ ｄ、Ｎ ｉ −−１’ ｄ、 Ａ ｕ−Ｎ
ｉ等が選ばれた。
手記ロウ流れ件数Ｑのための金属被覆層は、ロウ４Ｊの
流れ出しが、接合品の外観品質を損１よりな℃・様に、
接合面のみに限定することが必要である。
流れ出しが、接合品の外観品質を損１よりな℃・様に、
接合面のみに限定することが必要である。
材料への上記金属の被覆方法はメッキ法が簡便であり、
十分の目的を達することができる。
十分の目的を達することができる。
ロウ拐としては、８５０℃以下のロウイー１は作業温度
を持ち、線月形状に成形可能な、ロウ（＝ｊけ作業時に
成分の蒸発の無い、耐食性に優れたものの選択が必要で
ある。
を持ち、線月形状に成形可能な、ロウ（＝ｊけ作業時に
成分の蒸発の無い、耐食性に優れたものの選択が必要で
ある。
時Ｂ１外装におけるガラス縁と胴との接合に於（・ては
、ロウイ」け後の寸法精度が高く要求されるため、接合
部品の間にロウ材を挟む従来方法ては不／１１弓足であ
る。本発明は、接合後の組合せ精度を得る目的で、接合
面の一部にロウ拐設置空間を設ける事を特徴の一つとし
た。
、ロウイ」け後の寸法精度が高く要求されるため、接合
部品の間にロウ材を挟む従来方法ては不／１１弓足であ
る。本発明は、接合後の組合せ精度を得る目的で、接合
面の一部にロウ拐設置空間を設ける事を特徴の一つとし
た。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例１
第３図に、ステライトを用いた、本発明に依るガラス縁
と胴とをロウＮけ接合した特訓ケースの構造を示１″。
と胴とをロウＮけ接合した特訓ケースの構造を示１″。
ガラス縁１は、研削、相加］二上りの状態にて５０％Ｎ
ｉ−５０％ｐｄ合金メッキ層を３１１の厚さに施こした
後、４ Ｘ ］ Ｑ ’ｔｏｒｒの真空中１】、 Ｏ
Ｏ’ＣＸ Ｉ Ｈのメッキ層密着性の向」二を目的とす
る焼鈍を行なった。焼鈍の後、胴と結合される下面１ａ
を残して、内周部１ｂは放電加」二に依り、上面１ｃ、
斜面１ｄ、外周面１ｅは研ＭＶＣよりメッキ層火取り去
り、外観にさらされる上面１Ｃ１斜而１ｄ及び外周面１
ｅは完成境面に仕上げられた。
ｉ−５０％ｐｄ合金メッキ層を３１１の厚さに施こした
後、４ Ｘ ］ Ｑ ’ｔｏｒｒの真空中１】、 Ｏ
Ｏ’ＣＸ Ｉ Ｈのメッキ層密着性の向」二を目的とす
る焼鈍を行なった。焼鈍の後、胴と結合される下面１ａ
を残して、内周部１ｂは放電加」二に依り、上面１ｃ、
斜面１ｄ、外周面１ｅは研ＭＶＣよりメッキ層火取り去
り、外観にさらされる上面１Ｃ１斜而１ｄ及び外周面１
ｅは完成境面に仕上げられた。
ガラス縁１に結合される胴２も、ガラス縁１と同様に、
結合面のみＫ Ｎ ｉ −Ｐ ｄメッキ層を残して仕上
げられた。
結合面のみＫ Ｎ ｉ −Ｐ ｄメッキ層を残して仕上
げられた。
両部品火接合するロウ材は、耐食性に優れた、融点７３
０℃の５０％Ａｕ ２３％Ｃｕ−２３％ ／Ｉ％Ｇ
ｅ合金ロウを使用し、これ？線材形状としてロウ拐設置
溝２ ａ ｔ））空間に設置できる様に第４図に示すよ
うな形状に成形した。
０℃の５０％Ａｕ ２３％Ｃｕ−２３％ ／Ｉ％Ｇ
ｅ合金ロウを使用し、これ？線材形状としてロウ拐設置
溝２ ａ ｔ））空間に設置できる様に第４図に示すよ
うな形状に成形した。
］口開カラス縁、胴及びロウ材Ｇよ組み立てられて、］
Ｘ ］ ０−′ｔｏｒｒの真空中、７５０’ＣＸＳ分
（ｆこて、口 嘗ン イーｊ け さ れ ブこ 。
Ｘ ］ ０−′ｔｏｒｒの真空中、７５０’ＣＸＳ分
（ｆこて、口 嘗ン イーｊ け さ れ ブこ 。
ロウイ・ｊげの終了した製品は、外観にさらされる表面
に、処理前との間の変化が無く又、接合面は完全にシー
ルされて、強度的にも、時計用外装に心裏とされる、部
品間の接合節ｈｌ ３０ ｋｇＪ−）、トを十分π満足
していた。
に、処理前との間の変化が無く又、接合面は完全にシー
ルされて、強度的にも、時計用外装に心裏とされる、部
品間の接合節ｈｌ ３０ ｋｇＪ−）、トを十分π満足
していた。
実施例２
第５図は、実施例１と同様の構造を持−）た、ＷＣ−Ｎ
ｉ−（：ｒ系超硬を用いたカラス経ろ及び胴４より成る
特訓用外装であり、ガラス縁の夕）表面にはＴＩＮのイ
オンプレーティンダ″＄覆が施こされている。
ｉ−（：ｒ系超硬を用いたカラス経ろ及び胴４より成る
特訓用外装であり、ガラス縁の夕）表面にはＴＩＮのイ
オンプレーティンダ″＄覆が施こされている。
本実施例に示す構造のガラス縁及び胴の接合は実施例１
と同様の方法及び構造にてロウイ・１け接合され、十分
な接合強度と、イリＦ摩表面に変質の無いことが確認で
きた。
と同様の方法及び構造にてロウイ・１け接合され、十分
な接合強度と、イリＦ摩表面に変質の無いことが確認で
きた。
実施例３
第６図は超硬材を用いる、本分、明冗依る、カラス縁、
胴より成る時ａ」用防水外装構造を示す。
胴より成る時ａ」用防水外装構造を示す。
本構造は、胴６のガラス縁５と接合される面内に、ロウ
拐を設置するためのロウ（ン設置溝６ａが設けられてい
る構造例である。そして胴６の内１１部上面６ｂと、カ
ラス縁５の内周段部５ａとで形成される溝にパツキン７
を介してガラス８を防水固定［〜だものである。
拐を設置するためのロウ（ン設置溝６ａが設けられてい
る構造例である。そして胴６の内１１部上面６ｂと、カ
ラス縁５の内周段部５ａとで形成される溝にパツキン７
を介してガラス８を防水固定［〜だものである。
実施例４
又、第７図の如く胴９の上面に凹溝９ａを設け、カラス
縁１０を、該凹溝９ａ［組み合せてロウ付けし、第６図
に説明した構造と同様に、パツキン１１を介してガラス
１２を防水固定することも可能である。本実施例ではガ
ラス縁１０の外周下部に形成した段部１０ａと胴との間
にでさる空間なロウ材設置個所とした。
縁１０を、該凹溝９ａ［組み合せてロウ付けし、第６図
に説明した構造と同様に、パツキン１１を介してガラス
１２を防水固定することも可能である。本実施例ではガ
ラス縁１０の外周下部に形成した段部１０ａと胴との間
にでさる空間なロウ材設置個所とした。
超硬桐材を用いる、パツキン溝を持つ時ａ４外装の場合
、パツキン溝を工業的規模で加工する事は極めて困難で
あったが、本発明による、カラス縁及び胴をロウトＪけ
法にて組合ぜる方法により、防水固定用のパツキンを収
納する溝を容易に得ろ事ができ、しかも、両部品結合後
に研摩等の追加］−を要さないことは、極めて有効であ
る。
、パツキン溝を工業的規模で加工する事は極めて困難で
あったが、本発明による、カラス縁及び胴をロウトＪけ
法にて組合ぜる方法により、防水固定用のパツキンを収
納する溝を容易に得ろ事ができ、しかも、両部品結合後
に研摩等の追加］−を要さないことは、極めて有効であ
る。
ガラス縁、胴肉部品の形状は、放電加工及び研削加Ｉ’
、 Ｋ依り行ない、外観に供する而の仕上研摩加工を行
なった後、実施例１と同様の方法にてロウｆ；ｊげされ
た両部品結合強度は３０ｋｇ以十と十分であり、シール
而の防水性も完全であった。
、 Ｋ依り行ない、外観に供する而の仕上研摩加工を行
なった後、実施例１と同様の方法にてロウｆ；ｊげされ
た両部品結合強度は３０ｋｇ以十と十分であり、シール
而の防水性も完全であった。
以上の様に本発明は、カラス縁、胴の二体＋Ｍ造より成
る、超硬又はステライト拐を用いた時計外装の信頼性を
高め、加工容易にして、長期信頼性の有る防水構造ケ具
現化する事において、極めて有用である。
る、超硬又はステライト拐を用いた時計外装の信頼性を
高め、加工容易にして、長期信頼性の有る防水構造ケ具
現化する事において、極めて有用である。
第１図は、従来用いられている、ガラスにぶ及び胴を有
機接着剤を用いて接合した外装構造の断面図、第２図は
、従来用いられている、ガラス縁及び胴をパツキンを用
いて結合した外装構造の断面図、第３図は本発明実施例
に依る、ガラス縁及び胴をロウ付は接合した外装構造の
断面図、第４図は、本発明実施例に用いられた、成形さ
才１．たロウ月の斜視図、第５図は、本発明実施例に依
る、ＴｉＮ被覆されたガラス縁と、胴をロウｆ刈は接合
した外装の斜視１ン１、第６図、第７図は、それぞれ本
発明の他の実施例に依る、超硬合金より成る、ガラス縁
及び胴をロウ付は結合した防水外装構造の断面図である
。 １．６．５．１０・・ ガラス縁、 ２．４．６．９−・・胴、 ８．１２・・・ ガラス。 ７１ 園 ７２間 ７４問
機接着剤を用いて接合した外装構造の断面図、第２図は
、従来用いられている、ガラス縁及び胴をパツキンを用
いて結合した外装構造の断面図、第３図は本発明実施例
に依る、ガラス縁及び胴をロウ付は接合した外装構造の
断面図、第４図は、本発明実施例に用いられた、成形さ
才１．たロウ月の斜視図、第５図は、本発明実施例に依
る、ＴｉＮ被覆されたガラス縁と、胴をロウｆ刈は接合
した外装の斜視１ン１、第６図、第７図は、それぞれ本
発明の他の実施例に依る、超硬合金より成る、ガラス縁
及び胴をロウ付は結合した防水外装構造の断面図である
。 １．６．５．１０・・ ガラス縁、 ２．４．６．９−・・胴、 ８．１２・・・ ガラス。 ７１ 園 ７２間 ７４問
Claims (2)
- （１） ステライト、又は超硬合金材料より成る腕時
計外装部品の胴及びガラス縁の結合を、両部品の結合面
によってロウ材設置空間を設け、又、両部品の結合面に
部分的に、Ａｕ−Ｐｄ、Ｎｉ−Ｐｄ、Ａｌ１−１ｉｉ舌
の耐食性に優れ、又高温水素雰囲気及び高温真空雰囲気
に於いて、ロウ流れ性を害する金属酸化物の不安定な金
属層を設け、こ２ｔを真空中、６００°〜１０００ ’
Ｃにて焼鈍し該結合面以外を鏡面等の完成表面状態とし
て、前記ロウイＡ設置空間にロウ材を置き、８５０°Ｃ
以下のｆｌ’ｌＷ度にて、ロウ付けにより行なうことを
特徴とする腕時計外装のロウ付は方法。 - （２） スプライト又は超硬旧材を用いる、カラス縁
と胴とより成る腕時計外装に於いて、胴及びガラス縁の
結合面によってロウ材設置空間を設け、該ロウ材設置空
間にロウ材を置き、さらにガラスを防水固定するための
パツキン溝部を、ガラス縁と胴とをロウ付けすることに
依りガラス縁と胴の２部品で形成することを特徴とする
腕時計外装の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5561883A JPS59180484A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 腕時計外装のロウ付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5561883A JPS59180484A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 腕時計外装のロウ付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59180484A true JPS59180484A (ja) | 1984-10-13 |
| JPH0359392B2 JPH0359392B2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=13003760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5561883A Granted JPS59180484A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 腕時計外装のロウ付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59180484A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5341552A (en) * | 1990-07-13 | 1994-08-30 | Isafrance | Watch with watchband attachment |
| JP2011048659A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Toshiba Tec Corp | 感電防止機構及び感電防止機構を備える情報処理端末 |
| JP2020095026A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | コマディール・エス アー | 測時学または宝飾用のジルコニア系セラミックス部品にチタン合金部品をろう付けするための方法 |
| USD934087S1 (en) * | 2019-01-17 | 2021-10-26 | Harry Winston Sa | Watch |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP5561883A patent/JPS59180484A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5341552A (en) * | 1990-07-13 | 1994-08-30 | Isafrance | Watch with watchband attachment |
| JP2011048659A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Toshiba Tec Corp | 感電防止機構及び感電防止機構を備える情報処理端末 |
| JP2020095026A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | コマディール・エス アー | 測時学または宝飾用のジルコニア系セラミックス部品にチタン合金部品をろう付けするための方法 |
| CN111320486A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 科马杜尔公司 | 用于钟表或首饰的将钛合金组件与基于氧化锆的陶瓷组件钎焊的方法 |
| KR20200074866A (ko) * | 2018-12-14 | 2020-06-25 | 코마도 쏘시에떼 아노님 | 시계학 또는 보석류를 위한 지르코니아계 세라믹 부품과 티타늄 합금 부품과의 브레이징 방법 |
| US11498879B2 (en) | 2018-12-14 | 2022-11-15 | Comadur Sa | Method for brazing titanium alloy components with zirconia-based ceramic components for horology or jewellery |
| USD934087S1 (en) * | 2019-01-17 | 2021-10-26 | Harry Winston Sa | Watch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359392B2 (ja) | 1991-09-10 |
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