JPS5884812A - Thermosetting resin composition - Google Patents
Thermosetting resin compositionInfo
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- JPS5884812A JPS5884812A JP18487881A JP18487881A JPS5884812A JP S5884812 A JPS5884812 A JP S5884812A JP 18487881 A JP18487881 A JP 18487881A JP 18487881 A JP18487881 A JP 18487881A JP S5884812 A JPS5884812 A JP S5884812A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱硬化性樹脂組成物に関する。さらに詳しくは
、本発明は加熱硬化によって耐熱性にすぐれかつ機械的
、電気的性質にすぐれた硬化物を与える熱硬化性樹脂組
成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to thermosetting resin compositions. More specifically, the present invention relates to a thermosetting resin composition that provides a cured product with excellent heat resistance and excellent mechanical and electrical properties by heat curing.
本発明の樹脂組成物は、その硬化物がとくに電気絶縁材
料として有用であり、そのほか含浸用樹脂、注型用樹脂
、積層用樹脂など広い用途がある。The cured product of the resin composition of the present invention is particularly useful as an electrical insulating material, and has a wide range of other uses such as impregnating resins, casting resins, and laminating resins.
従来、電気絶縁材料としてはエポキシ樹脂が多く用いら
れており、常態ではすぐれた性質を示すか、高温や長時
間の使用に耐えることができず、耐熱区分ではy檀(1
55°O連続使用可能)が限度となっている。しかし、
最近の電気機器の高性能化および高信頼化に伴ない、さ
らにすぐれた耐熱性樹脂の必要性が高まってきている。Conventionally, epoxy resin has been widely used as an electrical insulating material, and although it exhibits excellent properties under normal conditions, it cannot withstand high temperatures or long-term use, and is classified as ydan (1) in the heat-resistant category.
(Can be used continuously at 55°O) is the limit. but,
With the recent improvements in performance and reliability of electrical equipment, the need for even better heat-resistant resins is increasing.
かかる耐熱性樹脂の分野ではマレイミド化合物を配合し
た樹脂組成物の硬化物が注目されてきており、フランス
特許第L455,514号をはじめてとして多くの技術
が特許、文献などに開示されてきている。しかし、それ
らはいずれも架橋密度が高すぎて材質がもろいことなど
の欠点があり、使用範囲が制限されている。In the field of such heat-resistant resins, cured products of resin compositions containing maleimide compounds have been attracting attention, and many technologies have been disclosed in patents, literature, etc., starting with French Patent No. L455,514. However, all of them have drawbacks such as too high crosslinking density and brittle materials, which limits their range of use.
本発明はかかる従来の問題に鑑みなされたものであり、
耐熱性にすぐれかつ機械的特性および電気的特性のよい
硬化物を与えることができ、ざらに含浸注型などの作業
の容易な熱硬化性樹脂組成物を提供することを目的とす
る。1
すなわち本発明は、
体)多官能エポキシ化合物とそのエポキシ基1当朦G、
、対し、To、8〜1.5当量の不飽和モノカルボン酸
化合物とを配合してなる組成物の20〜95部(n11
部、以下同様)および
(B)多官能!レイミド化合物5〜95%(本tht%
、以下同様)と一般式(I):
0 0 0
0アミノ残基を表わし、R2は脂肪族テトラカルボン
酸残基または芳舎族テトラカルボン酸残基を表わし、n
は0または1〜5の自然数を表わす)で表わされるナジ
ックイミドプレポリマー95〜5%とを配合してなる組
成物の80〜5部
を配合してなることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物に
関する。The present invention was made in view of such conventional problems,
It is an object of the present invention to provide a thermosetting resin composition that can provide a cured product with excellent heat resistance and good mechanical and electrical properties, and is easy to perform operations such as rough impregnation casting. 1 That is, the present invention provides: (a) a polyfunctional epoxy compound and its epoxy group;
, on the other hand, 20 to 95 parts (n11
) and (B) polyfunctional! Reimide compound 5-95% (this tht%
, hereinafter the same) and general formula (I): 0 0 0
0 amino acid residue, R2 represents an aliphatic tetracarboxylic acid residue or an aromatic tetracarboxylic acid residue, and n
represents a natural number of 0 or 1 to 5) and 95 to 5% of a nadic imide prepolymer. relating to things.
本発明の組成物は硬化時において、不飽和カルボン酸化
合物のカルボキシル基と多官能エポキシ化合物のエポキ
シ基とが反応すると同時に、前者のビニル基が多官能マ
レイミド化合物のマレイミド基およびナジックイミドプ
レポリマーのナジックイミド基と共重合するため、架橋
性網目栴造を形成してすぐれた特性を有する硬化物を与
える。During curing of the composition of the present invention, the carboxyl group of the unsaturated carboxylic acid compound and the epoxy group of the polyfunctional epoxy compound react, and at the same time, the vinyl group of the former reacts with the maleimide group of the polyfunctional maleimide compound and the epoxy group of the nadic imide prepolymer. Since it is copolymerized with nazic imide groups, it forms a crosslinkable network structure and provides a cured product with excellent properties.
本発明において体〕の組成物は、多官能エポキシ化合物
に対する不飽和モノカルボン酸化合物の配合比が前者の
エポキシ城り当臆に対して後者の力 ゛ルボキシル基
0.8〜1.5当皺となるようにして配合される。カル
ボキシル基が0.8当重未満または1.5当量よりも多
いと、それぞれ硬化後のエポキシ基またはカルボキシル
基の残存鰍が多くなるためか電気特性の低下を招くので
いずれも好ましくない。In the present invention, the composition has a composition in which the blending ratio of the unsaturated monocarboxylic acid compound to the polyfunctional epoxy compound is such that the former has an epoxy group of 0.8 to 1.5 carboxyl groups. It is blended as follows. If the amount of carboxyl groups is less than 0.8 equivalents or more than 1.5 equivalents, the electrical properties will deteriorate, possibly due to an increase in the amount of epoxy groups or carboxyl groups remaining after curing, respectively, which is undesirable.
本発明に用いうる多官能性エポキシ化合物の具体例とし
ては、たとえばビスフェノールA型のエビコー) 82
8 、エピコート864、二ピフ、−)1001(いず
れもシェル化学■製)、脂環式型の0Y−179、ay
−18リスイス チパ社製)、ノボチック型のD11i
4i51、DItN458(米国ダウ・ケミカル社製)
、moN1275 (スイス チバ社製)などがあげら
れる。Specific examples of polyfunctional epoxy compounds that can be used in the present invention include bisphenol A type Ebicor) 82
8, Epicote 864, Nipif, -) 1001 (all manufactured by Shell Chemical ■), alicyclic type 0Y-179, ay
-18 Lisuis (manufactured by Chipa), Novotic type D11i
4i51, DItN458 (manufactured by Dow Chemical Company, USA)
, moN1275 (manufactured by Ciba, Switzerland).
また本発明に扇いうる不飽和モノカルボン酸化合物の具
体例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、ケ
イと酸などがあげられる。Specific examples of unsaturated monocarboxylic acid compounds that can be used in the present invention include acrylic acid, methacrylic acid, and silica acid.
さらにまた本発明においては体)の組成物をあらかじめ
反応させた化合物を用いることも可能であり、それらの
具体例としてはアロエックスM−6100,70ニツク
スu−6500(いずれも東亜合成化学工業−III)
などの市販品があげられる。Furthermore, in the present invention, it is also possible to use a compound prepared by reacting the composition of the body) in advance, and specific examples thereof include Aroex M-6100 and 70Nix U-6500 (both manufactured by Toagosei Chemical Industry Co., Ltd.). III)
Commercially available products such as
本発明の組成物に用いる(B)の組成物はそれらの構成
成分、すなわち多官能性マレイミド化合物とナジックイ
ミドプレポリマーが硬化時に共重合して緻密な架橋II
造となり、すぐれた耐熱性を与える。さらにナジックイ
ミドプレポリマーは分子社のより高いものを用いること
により、硬化物中での架橋間分子鰍が増大して耐熱性が
向上すると同時に可撓性も付与せられる。The composition (B) used in the composition of the present invention is formed by copolymerizing the constituent components, that is, the polyfunctional maleimide compound and the nadic imide prepolymer during curing, resulting in dense crosslinking II.
It has a strong structure and provides excellent heat resistance. Furthermore, by using a higher grade nadic imide prepolymer, the number of crosslinked molecules in the cured product increases, improving heat resistance and at the same time imparting flexibility.
前記一般式(1)で表わされるナジックイミドプレポリ
マーはジアミン化合物、テトラカルボン酸化合物および
ナジック酸無水物を常法にしたがって反応させることに
より、容易にうることができる。The nadic imide prepolymer represented by the general formula (1) can be easily obtained by reacting a diamine compound, a tetracarboxylic acid compound, and nadic acid anhydride according to a conventional method.
かかるジアミン化合物は脂肪族ジアミン化合物または芳
香族ジアミン化合物のいずれでもよく、具体的にはたと
えばヘキサメチレンジアミン、4 、4’−ジアミノジ
フエニルメタン、4.4′−ジアミノジフェニルエーテ
ル、4,4−ジアミノジフェニルスルホン、4.4’−
ジアミノジシクロヘキシルメタン、イソホロンジアミン
などがあげられる。またテトラカルボン酸化合物の具体
例としては、たとえばベンゾフェノンテトラカルボン酸
、ピロメリット酸、ブタン−1,2,3,4−テトラカ
ルボン酸、E) −(2゜5−ジオキソテトラヒドロフ
リル)−6−メチル−6−シクロヘキセン−1,2−ジ
カルボン酸無水物などがあげられる。Such diamine compounds may be either aliphatic diamine compounds or aromatic diamine compounds, and specifically include hexamethylene diamine, 4,4'-diaminodiphenylmethane, 4,4'-diaminodiphenyl ether, and 4,4-diaminodiamine. Diphenylsulfone, 4.4'-
Examples include diaminodicyclohexylmethane and isophoronediamine. Specific examples of tetracarboxylic acid compounds include benzophenonetetracarboxylic acid, pyromellitic acid, butane-1,2,3,4-tetracarboxylic acid, E)-(2゜5-dioxotetrahydrofuryl)-6 -Methyl-6-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid anhydride and the like.
また一般式(1)で表わされるナジックイミドプレポリ
マーは、nが0または1〜5の自然数のものが用いられ
る。nが5よりも大きいと該化合物の分子量が増大しす
ぎて配合する際に溶解性が低下し、作業能率がわるくな
るなどの問題が生ずる。Further, as the nadic imide prepolymer represented by the general formula (1), those in which n is a natural number of 0 or 1 to 5 are used. If n is larger than 5, the molecular weight of the compound will increase too much, resulting in lower solubility during blending, resulting in problems such as lower working efficiency.
本発明に用いる多官能マレイミド化合物は1分子中に2
個以上の!レイミド基を有するものであればよく、具体
的には、たとえはN、N−(メチレンジ−p−フェニレ
ン)シマレイミド、N、N−(t+シジーp−フェニレ
ン)シマレイミド、M、M−trr−フェニレンジマレ
イミド、M、N’−p−フェニレンジマレイミド、m、
m−2,4−)リレンシマレイミドs ’ # lI’
−2* 6− )リレンシマレイミド、M 、 H’
−m−キシリレンシマレイミド、 、/−ヘキサメチレ
ンジマレイミドなどがあげられる。The polyfunctional maleimide compound used in the present invention has two
More than one! Any substance having a leimide group may be used, and specifically, examples include N, N-(methylenedi-p-phenylene) simaleimide, N, N-(t+syzyp-phenylene) simaleimide, M, M-trr-phenylene rangemaleimide, M, N'-p-phenylene dimaleimide, m,
m-2,4-) lylene cymaleimide s'#lI'
-2*6-) Relencymaleimide, M, H'
-m-xylylene dimaleimide, /-hexamethylene dimaleimide, and the like.
またそれらのはかにアニリンとホルムアルデヒドの反応
によりえられる芳香族アミン°混合物を無水マレイン酸
と反応させてえられるマレイミド化合物も本発明に用い
うる。Furthermore, a maleimide compound obtained by reacting a mixture of aromatic amines obtained by the reaction of aniline and formaldehyde with maleic anhydride can also be used in the present invention.
畝上のナジックイミドプレポリマ〜と多官能マレイミド
化合物の配合比はl’ll1者の95〜5%に対して後
者の5〜95%の範囲とされる。後者が5%未満である
とナジックイミドプレポリマーのナジックイミド基の反
応性が低いため爪台が不充分となり、また95%よりも
多く用いるとナジックイミドプレポリマーを配合するこ
とによりえられる効果、すなわち硬化物への耐熱性の付
与が不充分となる。The blending ratio of the nadic imide prepolymer and the polyfunctional maleimide compound on the ridges is in the range of 5 to 95% of the latter, compared to 95 to 5% of the former. If the latter is less than 5%, the reactivity of the nagic imide group in the nagic imide prepolymer is low, resulting in an insufficient nail base, and if it is more than 95%, the effect obtained by blending the nagic imide prepolymer, That is, imparting heat resistance to the cured product becomes insufficient.
体)の組成物とCB)の組成物の配合硝合は全組成物1
00部中に前者を20〜95部、後者を80〜5部とさ
れる。後者が5部未満であるとえられる硬化物の耐熱性
が不光分となり、また80$よりも多く用いると耐熱性
は向上するが、架橋密度が高くなりすぎて機械的緒特性
の低下を招くため、いずれも好ましくない。The combination of the composition of body) and the composition of CB) is the total composition 1.
00 copies include 20 to 95 copies of the former and 80 to 5 copies of the latter. If the latter is less than 5 parts, the heat resistance of the cured product becomes opaque, and if more than 80 parts is used, the heat resistance improves, but the crosslinking density becomes too high, resulting in a decrease in mechanical properties. Therefore, both are unfavorable.
本発明の樹脂組成物には、心安によりまたは所望により
(i)スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼンな
どのビニルモノマー、
(…)エポキシ基とカルボキシル基の反応を容易にする
ための触媒として第6級アミン傾、第4級アンモニウム
塩類、ルイス酸類、
(坦)ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキt
イド、クメンハイドロパーオキサイドなどの硬化のため
の重合開始剤、
(ロ)シリカ、炭酸カルシウム、アルミナ、ジルコニウ
ム・シリケート、リチウム・シリケート、鉄粉、アル竜
ニウム、マイカなどの充填剤
を添加することもできる。The resin composition of the present invention optionally contains (i) a vinyl monomer such as styrene, vinyltoluene, divinylbenzene, etc.; Amine gradients, quaternary ammonium salts, Lewis acids, (flat) benzoyl peroxide, dicumyl peroxide
Addition of polymerization initiators for curing such as hydroxide, cumene hydroperoxide, etc.; (b) Fillers such as silica, calcium carbonate, alumina, zirconium silicate, lithium silicate, iron powder, alryonium, mica, etc. You can also do it.
畝上のごとく構成された本発明の熱硬化性樹脂組成物は
常法にしたがって加熱硬化させることにより、耐熱性に
すぐれ(H8i以上)かつ電気的性質および機械的性質
の良好な硬化物を与えるため・たとえば電気機器の含浸
用樹脂、注掴用樹脂、積層用樹脂などをはじめその用途
は広い。When the thermosetting resin composition of the present invention having a ridge-like structure is heated and cured according to a conventional method, a cured product with excellent heat resistance (H8i or higher) and good electrical and mechanical properties can be obtained. It has a wide range of uses, including impregnating resins for electrical equipment, gripping resins, and laminating resins.
つぎに実施例および比較例をあげて本発明の熱硬化性樹
脂組成物をより詳細に説明するが、本発明はかかる実施
例のみに限定されるものではない。Next, the thermosetting resin composition of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
なお以下の実施例において用いるナジックイミドプレポ
リマーはつぎの2檎のいずれかである。The nadic imide prepolymer used in the following examples is either of the following two types.
すなわち−
1
(以下、N工P −A1という)および(以下、N工P
−A2という)である。In other words, -1 (hereinafter referred to as N-engine P-A1) and (hereinafter referred to as N-engine P-A1)
-A2).
実施例1
多官能エポキシ化合物としてD■−352(米国ダウ・
ケミカル社製、エポキシ当量170)の1709、不飽
和モノカルボン醗化合物としてアクリル酸72g、多官
能性マレイミド化合物としてアニリンとホルムアルデヒ
ドの反応による芳香族アミン混合物であるMDA −1
50(三井東圧化学■l1l)を無水!レイン酸と化装
置論量で反応させてえられるマレイミド化合物(以下、
マレイミド化合物証という)121gおよびナジックイ
ミドプレポリマーとして1iIP−ム1の409を配合
し、熱硬化性樹脂組成物をえた。Example 1 D■-352 (U.S. Dow Co., Ltd.) was used as a polyfunctional epoxy compound.
Chemical Co., Ltd., 1709 with an epoxy equivalent of 170), 72 g of acrylic acid as an unsaturated monocarboxylic acid compound, and MDA-1, which is an aromatic amine mixture produced by the reaction of aniline and formaldehyde as a polyfunctional maleimide compound.
50 (Mitsui Toatsu Chemical ■l1l) anhydrous! A maleimide compound (hereinafter referred to as
A thermosetting resin composition was obtained by blending 121 g of a maleimide compound (referred to as a maleimide compound) and 409 of 1iIP-M1 as a nadic imide prepolymer.
えられた組成物は150qoで15時間、220°0で
8時間熱処理することにより硬化物とした。The obtained composition was heat treated at 150 qo for 15 hours and at 220°0 for 8 hours to obtain a cured product.
この硬化物の特性をつぎにあげる項目について調べた。The properties of this cured product were investigated with respect to the following items.
0)曲げ強度(Kg/mm2)
J工84911の方法にしたがい、周囲温度25°0お
よび200°0で測定した。0) Bending strength (Kg/mm2) Measured at ambient temperatures of 25°0 and 200°0 according to the method of J.
(ロ)tanδ値(支))
J工S 6911の方法にしたがい、周囲温度25°C
および200°0で測定した。(b) Tan δ value (support)) According to the method of J Engineering S 6911, the ambient temperature is 25°C.
and measured at 200°0.
(ハ)体積抵抗率(0・am ) 周囲温度25°0および200°0で測定した。(c) Volume resistivity (0 am) Measurements were made at ambient temperatures of 25°0 and 200°0.
に)熱変形温度(00) J工S K 7207の方法にしたがって測定した。) Heat distortion temperature (00) It was measured according to the method of J Engineering SK 7207.
(ホ)加熱重量減少(2))
試料の硬化物を周囲温度240°0に500時間放置し
たのちの重量減少率として測定した。(e) Weight loss on heating (2)) The cured product of the sample was left at an ambient temperature of 240° 0 for 500 hours, and then the weight loss rate was measured.
えられた結果を第1表に示す。The results obtained are shown in Table 1.
実施例2〜5
第1表に示す配合量の樹脂組成物を調製し、実施例1と
同様の条件で加熱硬化を行なって硬化物をえた。Examples 2 to 5 Resin compositions having the amounts shown in Table 1 were prepared, and cured by heating under the same conditions as in Example 1 to obtain cured products.
それぞれの硬化物は実施例1と同様にしてその特性を調
べた。えられた結果を第1表に示す。The properties of each cured product were investigated in the same manner as in Example 1. The results obtained are shown in Table 1.
比較例1
エピコート828の1009およびメチルテトラヒドロ
フタル酸無水@ 809からなる酸無水物硬化エポキシ
樹脂を15080で15時間の条件で硬化させた。Comparative Example 1 An acid anhydride-cured epoxy resin consisting of Epikote 828, 1009 and methyltetrahydrophthalic anhydride@809 was cured at 15080 for 15 hours.
えられた硬化物は実施例1と同様にしてその特性を−ぺ
た◇えられた結果を第1表に示す。The obtained cured product was characterized in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
Claims (1)
1当量に対して0.8〜1.5当量の不飽和モノカルボ
ン酸化合物とを配合してなる組成物の20〜95重一部
および (B)多官能マレイミド化合物5〜95重蓋%と一般式
()ニ アミノ残基な表わし、R2は脂肪族テトラカルボン酸残
基または芳香族テトラカルボンa!残基を表わし、nは
0または1〜5の自然数を表わすンで表わされるナジッ
クイミドプレポリマー95〜5重置%とを配合してなる
組成物の80〜5重量部を配合してなることを特徴とす
る熱硬化性樹脂組成物。(1) (A) 20 to 95 parts and (B) Polyfunctional maleimide compound 5 to 95% by weight and the general formula () is represented by a niamino residue, R2 is an aliphatic tetracarboxylic acid residue or an aromatic tetracarboxylic acid a! 80 to 5 parts by weight of a composition formed by blending 95 to 5 weight percent of a nadic imide prepolymer represented by n, where n represents a residue and n represents 0 or a natural number from 1 to 5. A thermosetting resin composition characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18487881A JPS5884812A (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Thermosetting resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18487881A JPS5884812A (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Thermosetting resin composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5884812A true JPS5884812A (en) | 1983-05-21 |
JPH0125326B2 JPH0125326B2 (en) | 1989-05-17 |
Family
ID=16160888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18487881A Granted JPS5884812A (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Thermosetting resin composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5884812A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60250030A (en) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Agency Of Ind Science & Technol | Oligoimide composition |
KR100631001B1 (en) * | 1999-09-01 | 2006-10-04 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | Curable Composition and Color Filter Protective Film |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP18487881A patent/JPS5884812A/en active Granted
Cited By (3)
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JPS60250030A (en) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Agency Of Ind Science & Technol | Oligoimide composition |
JPH0436174B2 (en) * | 1984-05-25 | 1992-06-15 | Kogyo Gijutsuin | |
KR100631001B1 (en) * | 1999-09-01 | 2006-10-04 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | Curable Composition and Color Filter Protective Film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0125326B2 (en) | 1989-05-17 |
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