JPS5881293A - 管継手における係止体 - Google Patents
管継手における係止体Info
- Publication number
- JPS5881293A JPS5881293A JP56177664A JP17766481A JPS5881293A JP S5881293 A JPS5881293 A JP S5881293A JP 56177664 A JP56177664 A JP 56177664A JP 17766481 A JP17766481 A JP 17766481A JP S5881293 A JPS5881293 A JP S5881293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking
- tube
- pipe
- joint
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可撓性を有する管に用いて好適な管継手に関し
、特に管の着脱が容易でしかも管の保持が確実な管継手
に関する。
、特に管の着脱が容易でしかも管の保持が確実な管継手
に関する。
従来から流体を移送するための可撓性を有する管を連結
する管継手としては種々の構造のものが開発されている
が、一般的な構造としては、継手本体内に等間隔をおい
て配置された複数個、たとえば４個のロック爪を有する
係止体の各ロック爪を押し広げながら管が継手本体内に
進入し、ネジその他の手段によって係止端たる各ロック
爪の先端を管外壁面にくい込むように締めつけたり、弾
発力等を利用して自動的に各ロック爪の先端を管外壁面
にくい込ませて管の抜脱を阻止するものであって、管を
抜脱するには人為的な手段を用いたり、各ロック爪自体
の弾発力を利用して各ロック爪の先端を管外壁面から離
脱することにより行っているものである。したがって、
この種の管継手にあっては、管の抜脱阻止及びその解除
を特別な装置を用いて人為的に行うものではその取扱い
操作が燗雑であり、また、ロック爪自体の弾発力を利用
するものにあっては、経年変化によって管外壁面に各ロ
ック爪の先端がくい込んだ跡が溝を形成し、この溝が各
ロック爪を掛止してその弾発復帰を困難となし、管を引
き抜きにくいという欠点があった。取扱い操作の容易性
を考虜すれば、ロック爪自体の弾発力によって管の抜脱
阻止及びその解除を行うのが望ましいが、この場合に生
ずるよ記欠点を解消するには、ロック爪自体に剛性と弾
性とが存することが必要であり、この条件を満たすこと
は相反する性質を同一部材において充足させることであ
って極めて困難である。これを解決するために、本考案
者により、ロック爪自体に上記相反する性質を同時に求
めることから脱却して、剛質のロック爪をゴム等の弾性
体スリーブで受けるとともに、係脱動作制御用の解放リ
ングを設けた管継手が提案され（特開昭５４−２６５２
１号参照）、さらにこれを改良したものとして、弾性体
スリーブが管挿入時に継手本体の軸線方向にたわんで管
の円滑な挿入動作を阻害しないよう、このたわみを継手
本体の内壁面方向に逃がすべく、少なくとも弾性体スリ
ーブのロック爪当接端縁側に逃げ部を設けた管継手が提
案されている（実開昭５５−７４５０号）。ところが、
従来の管継手における係止体のロック爪は、前述した如
く、周方向に９０度の等間隔をおいて４個設けられるの
が一般的であったから、各ロック爪の間隔は広くなって
おり、管が四角形状に変形すると容易に継手本体から抜
脱してしまうとともに、各ロック爪にかかる前着脱時の
押圧力は必ずしも均一的にはならないから、各ロック爪
が均一的に変形せず、管の着脱動作が円滑になされない
場合が生ずるという欠点を有している。
する管継手としては種々の構造のものが開発されている
が、一般的な構造としては、継手本体内に等間隔をおい
て配置された複数個、たとえば４個のロック爪を有する
係止体の各ロック爪を押し広げながら管が継手本体内に
進入し、ネジその他の手段によって係止端たる各ロック
爪の先端を管外壁面にくい込むように締めつけたり、弾
発力等を利用して自動的に各ロック爪の先端を管外壁面
にくい込ませて管の抜脱を阻止するものであって、管を
抜脱するには人為的な手段を用いたり、各ロック爪自体
の弾発力を利用して各ロック爪の先端を管外壁面から離
脱することにより行っているものである。したがって、
この種の管継手にあっては、管の抜脱阻止及びその解除
を特別な装置を用いて人為的に行うものではその取扱い
操作が燗雑であり、また、ロック爪自体の弾発力を利用
するものにあっては、経年変化によって管外壁面に各ロ
ック爪の先端がくい込んだ跡が溝を形成し、この溝が各
ロック爪を掛止してその弾発復帰を困難となし、管を引
き抜きにくいという欠点があった。取扱い操作の容易性
を考虜すれば、ロック爪自体の弾発力によって管の抜脱
阻止及びその解除を行うのが望ましいが、この場合に生
ずるよ記欠点を解消するには、ロック爪自体に剛性と弾
性とが存することが必要であり、この条件を満たすこと
は相反する性質を同一部材において充足させることであ
って極めて困難である。これを解決するために、本考案
者により、ロック爪自体に上記相反する性質を同時に求
めることから脱却して、剛質のロック爪をゴム等の弾性
体スリーブで受けるとともに、係脱動作制御用の解放リ
ングを設けた管継手が提案され（特開昭５４−２６５２
１号参照）、さらにこれを改良したものとして、弾性体
スリーブが管挿入時に継手本体の軸線方向にたわんで管
の円滑な挿入動作を阻害しないよう、このたわみを継手
本体の内壁面方向に逃がすべく、少なくとも弾性体スリ
ーブのロック爪当接端縁側に逃げ部を設けた管継手が提
案されている（実開昭５５−７４５０号）。ところが、
従来の管継手における係止体のロック爪は、前述した如
く、周方向に９０度の等間隔をおいて４個設けられるの
が一般的であったから、各ロック爪の間隔は広くなって
おり、管が四角形状に変形すると容易に継手本体から抜
脱してしまうとともに、各ロック爪にかかる前着脱時の
押圧力は必ずしも均一的にはならないから、各ロック爪
が均一的に変形せず、管の着脱動作が円滑になされない
場合が生ずるという欠点を有している。
本発明はこの欠点を解消した管継手の係止体を提供する
ことを目的とし、その特徴は、環状で少なくともその内
径端縁から多数の放射状の切り込みが形成された平板体
で係止体を構成するとともに、その係止端は前記多数の
放射状の切り込みが形成された内径端縁によって構成し
たところにある。
ことを目的とし、その特徴は、環状で少なくともその内
径端縁から多数の放射状の切り込みが形成された平板体
で係止体を構成するとともに、その係止端は前記多数の
放射状の切り込みが形成された内径端縁によって構成し
たところにある。
以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図において、１はほぼ円筒状の継手本体であり、こ
れの内部には管挿入端側から第１段差２、第２段差３及
び第３段差４が形成され、これら各段差によって順次そ
の内径が縮径されている。５は前記第１段差２にその鍔
部６が接合すべく前記継手本体１内に固定されたほぼ円
筒状の支持体であり、その軸線方向中央部には規制段差
７が設けられ、またその内方端部には環状溝８が周設さ
れている。なお、前記継手本体１の内径は、前記第２段
差３によって、挿入されるナイロンあるいはポリウレタ
ン製の管９の外径とほぼ同一となり、前記第２段差４に
よって、挿入される管９の挿入先端が位置決めされるも
のである。
れの内部には管挿入端側から第１段差２、第２段差３及
び第３段差４が形成され、これら各段差によって順次そ
の内径が縮径されている。５は前記第１段差２にその鍔
部６が接合すべく前記継手本体１内に固定されたほぼ円
筒状の支持体であり、その軸線方向中央部には規制段差
７が設けられ、またその内方端部には環状溝８が周設さ
れている。なお、前記継手本体１の内径は、前記第２段
差３によって、挿入されるナイロンあるいはポリウレタ
ン製の管９の外径とほぼ同一となり、前記第２段差４に
よって、挿入される管９の挿入先端が位置決めされるも
のである。
１０は弾性体スリーブであり、例えばゴムのような弾力
性部材をほぼ円筒状に成形したものであって、前記継手
本体１の第２段差３と前記支持体５とによって挟持され
ている。この弾性体スリーブ１０の両嬬縁にはそれぞれ
環状の逃げ溝１１゜１２が穿設されている。
性部材をほぼ円筒状に成形したものであって、前記継手
本体１の第２段差３と前記支持体５とによって挟持され
ている。この弾性体スリーブ１０の両嬬縁にはそれぞれ
環状の逃げ溝１１゜１２が穿設されている。
１３は係止体であり、第２図で明らかなように、平板状
の叉麹青嗣等の弾性体を環状に打ち抜いたうえ、内径端
縁及び外径端縁のそれぞれから多数の放射状の切り込み
１４．１５が交互に形成されている。そして、各切り込
み１５の方が各切り込み１４より幅広であり、換言すれ
ば、内径端縁における切り込み間隔の力が外径端縁にお
ける切り込み間隔より大きいものであって、前記各切り
込み１４が形成された内径端縁が係止端を構成している
。また、係止体１３はその外径端縁において環状溝８に
遊嵌され、その内径端縁部分が前記弾性体スリーブ１０
の逃げ溝１１側端緒に当接している。なお、係止体１３
は弾性体スリーブ１０によってその弾性が補われるから
、その材質は必らずしも弾性体に限定されない。
の叉麹青嗣等の弾性体を環状に打ち抜いたうえ、内径端
縁及び外径端縁のそれぞれから多数の放射状の切り込み
１４．１５が交互に形成されている。そして、各切り込
み１５の方が各切り込み１４より幅広であり、換言すれ
ば、内径端縁における切り込み間隔の力が外径端縁にお
ける切り込み間隔より大きいものであって、前記各切り
込み１４が形成された内径端縁が係止端を構成している
。また、係止体１３はその外径端縁において環状溝８に
遊嵌され、その内径端縁部分が前記弾性体スリーブ１０
の逃げ溝１１側端緒に当接している。なお、係止体１３
は弾性体スリーブ１０によってその弾性が補われるから
、その材質は必らずしも弾性体に限定されない。
１６はほば円筒状の解放リングであり、前記支持体５の
規制段差７にその拡径段差１７が当接する一方、前記支
持体５の管挿入端にその鍔部１８が当接することによっ
て、その軸線方向の移動範囲が規制されるべく、前記支
持体５に嵌合支持されている。この解放リング１６の外
周面は前記拡径段差１７から先端に向けて縮径するよう
なテーパー状に形成され、その先端において前記係止体
１３の内径端縁を前記弾性体スリーブ１０方向へと押動
している。これによって前記係止体１３は、本来平板状
であるものが円錐状に変形され、その内径端緒が挿入さ
れる管９の外壁面より若干内方に突出すべく位置してい
るものである。
規制段差７にその拡径段差１７が当接する一方、前記支
持体５の管挿入端にその鍔部１８が当接することによっ
て、その軸線方向の移動範囲が規制されるべく、前記支
持体５に嵌合支持されている。この解放リング１６の外
周面は前記拡径段差１７から先端に向けて縮径するよう
なテーパー状に形成され、その先端において前記係止体
１３の内径端縁を前記弾性体スリーブ１０方向へと押動
している。これによって前記係止体１３は、本来平板状
であるものが円錐状に変形され、その内径端緒が挿入さ
れる管９の外壁面より若干内方に突出すべく位置してい
るものである。
以上のような構成において、継手本体１内に解放リング
１８方向から管９を挿入すると、管９が係止体１３の内
径端縁をこれと当接する弾性体スリーブ１０の弾力に抗
しつつ管外壁面から離反すべく移動するよう変形し、管
９先端が第３段差４に当接する所定位置まで挿入される
。この際弾性体スリーブ１０には、管９の挿入による係
止体１３の変形にともなう押圧力□により、継手本体１
の軸線方向へのたわみが生ずるが、洛逃げ溝１１．１２
によって前記たわみは吸収されるから、管９は円滑に所
定位置まで挿入される。管９が所定位置まで挿入される
と、係止体１３の内径端縁は弾性スリーブ体１０により
管９の外壁面に弾接される状態となα、管９を抜脱しよ
うとすると、弾性体スリーブ１０と管９の外壁面との間
に生ずる摩擦によって弾性体スリーブ１０が管９の引き
抜き方向へ若干たわむことにより、係止体１３の係止端
たる内径端縁が部室して管９の外壁面にくい込み、管９
をそのほぼ全周で保持してその移動を確実に阻止する。
１８方向から管９を挿入すると、管９が係止体１３の内
径端縁をこれと当接する弾性体スリーブ１０の弾力に抗
しつつ管外壁面から離反すべく移動するよう変形し、管
９先端が第３段差４に当接する所定位置まで挿入される
。この際弾性体スリーブ１０には、管９の挿入による係
止体１３の変形にともなう押圧力□により、継手本体１
の軸線方向へのたわみが生ずるが、洛逃げ溝１１．１２
によって前記たわみは吸収されるから、管９は円滑に所
定位置まで挿入される。管９が所定位置まで挿入される
と、係止体１３の内径端縁は弾性スリーブ体１０により
管９の外壁面に弾接される状態となα、管９を抜脱しよ
うとすると、弾性体スリーブ１０と管９の外壁面との間
に生ずる摩擦によって弾性体スリーブ１０が管９の引き
抜き方向へ若干たわむことにより、係止体１３の係止端
たる内径端縁が部室して管９の外壁面にくい込み、管９
をそのほぼ全周で保持してその移動を確実に阻止する。
管９を継手本体１から抜脱したい場合には、第１図の直
線ノより下方に示したように、解放リング１６′を継手
本体１′内へ挿入し、管９′を抜脱方向へ移動すればよ
い。すると、解放リング１６’の先端が係止体１３”の
内径端縁を、弾性体スリーブ１０′の弾力に抗しながら
継手本体１′の内壁面方向へ向けて押し開き、管９′の
外壁面にくい込んでいた係止端を管９”から離反させる
ことになるから、抜脱阻止状態は解除されて管９′を極
めて容易に抜脱することができる。
線ノより下方に示したように、解放リング１６′を継手
本体１′内へ挿入し、管９′を抜脱方向へ移動すればよ
い。すると、解放リング１６’の先端が係止体１３”の
内径端縁を、弾性体スリーブ１０′の弾力に抗しながら
継手本体１′の内壁面方向へ向けて押し開き、管９′の
外壁面にくい込んでいた係止端を管９”から離反させる
ことになるから、抜脱阻止状態は解除されて管９′を極
めて容易に抜脱することができる。
このようにして本発明によれば、次の如き諸効果を奏し
うるものである。第１に、係止端たる内径端縁は放射状
の切り込みによって多数に分割されているから、管着脱
時にかかる押圧力は均一的となり、その変形も均一的さ
なるため、管の着脱動作は極めて円滑かつ容易になしう
る。第２に、係止端たる内径端縁の多数の分一部分が環
状に位置し、管の外壁面に環状にくい込むことになるか
ら、管の挿入時にこれを確実に保持し、管の変形によっ
て抜脱するような事態は生じない。第３に係ＩＬ体は平
板状であるから、切り込み形成加工の自動化は極めて容
易であり、量産可能である。第４に、係止体は平板状で
あって継手本体内に組み込んだ後、解放リングによって
円錐状に変形されるものであるから、円錐状のものを継
手本体内に組み込む場合には困難な自動化が可能となり
、極めて能率的に組み込み作業を行うことができる。
うるものである。第１に、係止端たる内径端縁は放射状
の切り込みによって多数に分割されているから、管着脱
時にかかる押圧力は均一的となり、その変形も均一的さ
なるため、管の着脱動作は極めて円滑かつ容易になしう
る。第２に、係止端たる内径端縁の多数の分一部分が環
状に位置し、管の外壁面に環状にくい込むことになるか
ら、管の挿入時にこれを確実に保持し、管の変形によっ
て抜脱するような事態は生じない。第３に係ＩＬ体は平
板状であるから、切り込み形成加工の自動化は極めて容
易であり、量産可能である。第４に、係止体は平板状で
あって継手本体内に組み込んだ後、解放リングによって
円錐状に変形されるものであるから、円錐状のものを継
手本体内に組み込む場合には困難な自動化が可能となり
、極めて能率的に組み込み作業を行うことができる。
第５に、上記第３及び第４の効果が相まって、均一な品
質の管継手を安価に供給することができる以上、本発明
につき好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発明が
上述した実施例に限定されるものでないことはいうまで
もなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を
施こしうろことはもちろんである。
質の管継手を安価に供給することができる以上、本発明
につき好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発明が
上述した実施例に限定されるものでないことはいうまで
もなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を
施こしうろことはもちろんである。
図は本発明の好適な一実施例を示し、第１図は直線でに
よって分割して係止体の管に対する抜脱阻止状態を上方
にその解除状態を下方に表わした継手本体の断面図、第
２図は係止体の平面図である。 １、ｌ’山、継手本体、 ２・・・・第１段差。 ３・・・・第２段差、 ４・・・・第３段差、 ５・・
・・支持体、 ６・・・・Ｐ４部、 ７・・・・規制段
差、 ８・・・・環状溝、 ９．９’・・・・管、
１０．１０’・・・・弾性体スリーブ、 １１．１
２・・・・逃げ溝。 １３．１３’・・・・係止体、 １４．１５・・・・
切す込み、 １６．１６’・・・・解放リング、１７
・・・・拡径段差、 １８・・・・鍔部。
よって分割して係止体の管に対する抜脱阻止状態を上方
にその解除状態を下方に表わした継手本体の断面図、第
２図は係止体の平面図である。 １、ｌ’山、継手本体、 ２・・・・第１段差。 ３・・・・第２段差、 ４・・・・第３段差、 ５・・
・・支持体、 ６・・・・Ｐ４部、 ７・・・・規制段
差、 ８・・・・環状溝、 ９．９’・・・・管、
１０．１０’・・・・弾性体スリーブ、 １１．１
２・・・・逃げ溝。 １３．１３’・・・・係止体、 １４．１５・・・・
切す込み、 １６．１６’・・・・解放リング、１７
・・・・拡径段差、 １８・・・・鍔部。
Claims (1)
- １、継手本体内に配設された円筒状の弾性体スリーブと
、この弾性体スリーブの管挿入側端縁に当接すべく配置
され、前記継手本体内に挿入された管の引き抜き方向へ
の移動をその係上端が管の外壁面にくい込むことによっ
て阻止する係止体と、この係止体の係止端の前記管に対
するくい込みを制御すべく前記継手本体に少なくともそ
の軸線方向に所定範囲内で移動自在に支持された解放リ
ングとを備えた管継手において、前記係止体を環状で少
なくとも その内径端縁から多数の旗射状の切り込みが
形成された平板体によって構成するとともに、その係止
端は前記多数の放射状の切り込みが形成された内径端縁
によって構成したことを特徴とする管継手における係止
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177664A JPS5881293A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 管継手における係止体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177664A JPS5881293A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 管継手における係止体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881293A true JPS5881293A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16034942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56177664A Pending JPS5881293A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 管継手における係止体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881293A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6037493A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-26 | ジヨン・デリク・ゲスト | 早はずしチユーブカツプリング用本体部材およびその製造方法 |
| JPS6044683A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-09 | 株式会社日本ピスコ | 管継手 |
| JPS60188291U (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-13 | 株式会社 日本ピスコ | 管継手 |
| JPS61112193U (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-16 | ||
| JPH01206198A (ja) * | 1988-02-13 | 1989-08-18 | Junkosha Co Ltd | 管継手 |
| JPH01176296U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-15 | ||
| JPH04133087U (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-10 | 株式会社シグマオートモーテイブ | 継 手 |
| US5582450A (en) * | 1993-08-31 | 1996-12-10 | Smc Kabushiki Kaisha | Suction pad, rotation-stop and guide mechanism for the same |
| JP2007120671A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 管継手及び圧力変動吸着方法による酸素濃縮装置 |
| JP2015036046A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 光陽産業株式会社 | 医療用接続装置 |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP56177664A patent/JPS5881293A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6037493A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-26 | ジヨン・デリク・ゲスト | 早はずしチユーブカツプリング用本体部材およびその製造方法 |
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| JPH0314628Y2 (ja) * | 1984-12-26 | 1991-04-02 | ||
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| US5707093A (en) * | 1993-08-31 | 1998-01-13 | Smc Kabushiki Kaisha | Suction pad, rotation--stop and guide mechanism for the same |
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| JP2015036046A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 光陽産業株式会社 | 医療用接続装置 |
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