JPS5840580B2 - ガンハロゲンジユシソセイブツ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属塩及びエポキシ化合物の水和物を含有して
なる安定化された含ハロゲン樹脂組成物に関する。

更に詳しくは、含ハロゲン樹脂に、該樹脂１００重量部
に対してａ）亜鉛、カルシウム、バリウム又はマグネシ
ウムのカルボキシレートあるいはフェルレート及びアル
キル錫カルボキシレートから選ばれた金属塩の少なくと
も一種０．０１〜５重量部及びｂ）分子内に少なくとも
１個のエステル結合若しくはエーテル結合を有し、かつ
少なくとも１個のエポキシ基を有するエポキシ化合物の
水和物又は分子内に少なくとも２個のエポキシ基を有す
る脂肪族若しくは脂環式炭化水素の水和物０．０１〜５
重量部を添加してなる安定化された含ハロゲン樹脂組成
物に関するものである。

一般に含ハロゲン樹脂は熱および光に対する安定性に劣
り、加熱成形加工を行なう際に主として脱ハロゲン化水
素に起因する熱分解を起し易い。

このため加工製品の機械的性質の低下や色調の悪化を生
じ著しい不利益をまねく。

かかる欠点をさけるために、一種又は、数種の熱安定剤
を該合成樹脂に添加し、その加工工程における熱劣化を
抑制する必要がある。

この目的のために多くの金属石鹸が使用されており、こ
れにより熱安定性の面ではほぼ満足すべき結果が得られ
ている。

しかし、これらの金属石鹸の内、カドミウム石鹸、鉛石
鹸等は毒性が強く、現在ではその使用は大きく制限され
ている。

従って必然的にカドミウム又は鉛石鹸以外の金属石鹸又
は非金属系安定剤を用いて満足すべき熱安定性を得ねば
ならない。

このために二種以上の無毒の金属石鹸又は、それらと非
金属安定剤とを組み合せることによりそれらの相剰効果
を狙う方法が考えられてきた。

しかし、これらの方法による場合、ある程度の熱安定性
は得られるが、カドミウム又は鉛石鹸を用いた場合にく
らべて、熱安定効果が相当劣っており、更に新たに別の
欠点が生じるため、上記方法は、安定剤としての技術的
課題を満足させるには不十分である。

例工ば、カルシウム、亜鉛、マグネシウム又はバリウム
等の金属石鹸と多価アルコール、ジフェニルナオ尿素又
はトリスノニルフェニルホスファイトの組み合せは安定
化効果が不十分であり実用に耐え得るものではない。

また上記金属石鹸とエポキシ化大豆油との組み合せはあ
る程度の熱安定化効果をもたらすが、硬質樹脂の配合時
に軟化点を低下させる欠点を有する。

更にアミノクロトン酸エステルは含ハロゲン樹脂との相
溶性が非常に悪く、特に懸濁重合によって得られた塩化
ビニル樹脂に対してはその効果は不十分である。

更にまたデヒドロ酢酸は初期着色は改良するが、長期に
わたる安定化効果を有しない。

また成形加工の際においても実用上十分とは言えない。

例をカレンダーロール法にとると、ロール表面にプレー
トアウト現象が起り、成形品の表面形状を害し、加工能
率を著しく低下させる。

かかるプレートアウトなる現象はカレンダーロール法以
外の加工工程においてもほぼ同様に認められ、これが金
属石鹸類を用いて含ハロゲン樹脂を安定化する場合の欠
点となっている。

従来の安定剤に附随するかかる欠点をカドミウム、鉛板
外の金属石鹸を用いて解決するために、本発明者らは長
年研究を重ねた結果、光及び熱による劣化に対して秀れ
た安定性を有する安定剤を開発することに成功したもの
である。

即ち、本発明は含ハロゲン樹脂に、該樹脂１００重量部
に対して、 ａ）亜鉛、カルシウム、バリウム又はマグネシウムのカ
ルボキシレートあるいはフェルレート及びアルキル錫カ
ルボキシレートから選ばれた金属塩の少なくとも一種ｏ
、ｏｉ〜５重量部及びｂ）分子内に少なくとも１個のエ
ステル結合若しくはエーテル結合を有し、かつ少なくと
も２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物の水和物又
は分子内に少なくとも２個のエポキシ基を有する脂肪族
若しくは脂環式炭化水素の水利物０，０１〜５重量部を
添加してなる安定化された含ハロゲン樹脂組成物を提供
するものである。

本発明に係るエポキシ化合物の水和物は水溶媒および／
または水溶性有機溶媒中で無触媒または有機若しくは無
機の酸および塩基を触媒としてエポキシ化合物を水と反
応させることによって容易に得られる。

本発明のエポキシ化合物の水和物としては、例えば、ビ
スフェノールＡジグリシジルエーテル、水添ビスフェノ
ールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジ−β
−メチルグリシジルエーテル、ビスフェノールＡプロピ
レンオキサイド付加体ジグリシジルエーテル、水添ビス
フェノールＡプロピレンオキサイド付加体ジグリシジル
エーテル、フタル酸ビスフェノールＡグリシジルエステ
ルエーテル、ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテルエ
ステル、テトラキスヒドロキシフェニルエタンテトラグ
リシジルエーテル、トリスヒドロキシフェニルメタント
リグリシジルエーテル、テトラキスヒドロキシフェニル
メタンテトラグリシジルエーテル、トリスヒドロキシフ
ェニルプロパントリグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＦジグリシジルエーテル、フェノールノボラックポリ
グリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシ
ジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、
レゾルシノールジーβ−メナルクリシジルエーテル、カ
テコールジグリシジルエーテル、ハイドロキノンジグリ
シジルエーテル、２−グリシジルフェニルグリシジルエ
ーテル、２，６−ジクリシジルフエニルグリシジルエー
テル、シクロヘキセンジグリシジルエーテル、ビスフェ
ノールＡビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル
）ジカルボネート、ペンタエリスリトールビス（３゜４
−エポキシジクロヘキシル）アセタール、ジグリシジル
フタレート、ジ−β−メチルグリシジルフタレート、ジ
グリシジルへキサヒドロフタレート、ジグリシジルテト
ラヒドロフタレート、テトラグリシジルトリメリテート
、トリメリット酸ビスフェノールＡプロピレンオキサイ
ド付加体テトラグリシジルエステル、ジグリシジルシク
ロペンクン−１，３−ジカルボキシレート、ジグリシジ
ルシクロプロパン−１，３−ジカルボキシレート、α、
ω−ドデカンジオキサイド、トリヒドロキシジフェニル
ジメチルエタンジグリシジルエーテル、エナレングリコ
ールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグ
リシジルエーテル、トリエチレングリコールジグリシジ
ルエーテル、ポリエチレン（ｎ＝４〜２００ ）グリコ
ールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグ
リシジルエーテル、ポリプロピレン（ｎ−２〜１０）グ
リコールジグリシジルエーテル、ネオペンナルグリコー
ルジグリシジルエーテル、■、４−ブタンジオールジグ
リシジルエーテル、■、６−ヘキサンシオールジグリシ
ジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリ
セリントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトール
ジグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグ
リシジルエーテル、ポリオキシメナレングリコールジグ
リシジルエーテル、ペンタエリスリトールプロピレンオ
キサイド付加体テトラグリシジルエーテル、ソルビトー
ルプロピレンオキサイド付加体グリシジルエーテル、ト
リメナロールプロパントリグリシジルエーテル、トリノ
ナロールプロパンジグリシジルエーテル、マロン酸ジグ
リシジルエステル、コハク酸ジグリシジルエステル、ア
ジピン酸ジグリシジルエステル、マレイン酸ジグリシジ
ルエステル、イタコン酸ジグリシジルエステル、ダイマ
ー酸ジグリシジルエステル、３，４−エポキシ−６−メ
チルシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシ−６−メ
チルシクロヘキサンカルボキシレート、３，４−エポキ
シシクロヘキシルメチル−３゜４−エポキシシクロヘキ
サンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６−
メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、ビス（３，
４−エポキシシクロペンナル）エーテル、エポキシ化ポ
リブタジェン、エポキシ化大豆油、アロオシメンジオキ
サイド、ビニルシクロヘキセンジエポキサイド、ジシク
ロペンタジェンジオキサイド、リモネンジオキサイド、
ブタジェンジオキサイド、ジメナルペンクンジオキサイ
ド、ジビニルベンゼンジオキサイド、などの水和物があ
げられる。

また本発明に併用される金属塩としては、亜鉛カルシウ
ム、バリウム又はマグネシウムのカルボキシレートある
いはフェルレート及びアルキル錫カルボキシレートがあ
げられる。

上記カルボキシレート類を得るために使用され得るカル
ボン酸としては、例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、
酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、
ネオ酸、２−エチルヘキシル酸、ペラルゴン酸、カプリ
ン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリ
スチン酸、パルミテン酸、イソステアリン酸、ステアリ
ン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、ベヘン酸、モン
タン酸、安息香酸、モノクロル安息香酸、ｐ−ｔｅｒｔ
−ブナル安息香酸、ジメナルヒドロキシ安息香酸、３，
５−ジｔｅｒｔ−ブナルー４−ヒドロキシ安息香酸、ト
ルイル酸、ジメナル安息香酸、エナル安息香酸、クミン
酸、ｎ−プロピル安息香酸、アミノ安息香酸、Ｎ、Ｎ−
ジメナル安息香酸、アセトキシ安息香酸、サリナ”酸、
ｐ ｔｅｒｔ−オクナルサリナル酸、オレイン酸、エ
ライジン酸、リノール酸、リルン酸、ナオグリコール酸
、メルカプトプロピオン酸、オクナルメルカブトプロビ
オン酸なとのｍ個カルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリ
ン酸、アゼライン酸、セパチン酸、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、オキシフタル酸、クロルフタル酸
、アミノフタル酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコ
ン酸、メタコン酸、イタコン酸、アコニット酸、ナオジ
プロピオン酸なとの二価カルボン酸のモノエステル又は
モノアマイド化合物、ヘミメリット酸、トリメリット酸
、メロファン酸、ピロメリット酸、メリット酸なとの三
価又は四価カルボン酸のジ又はトリエステル化合物をあ
げることができる。

また、上記フェルレート類を得るためのフェノールとし
ては、種々の置換基を有するフェノールを用いることが
でき、例えばｔｅｒｔ−ブナルフェノール、ノニルフェ
ノール、ジノニルフェノール、シクロヘキシルフェノー
ル、フェニルフェノール、オフナルフェノール、フェノ
ール、クレゾール、キシレノール、ｎ−ブナルフェノー
ル、イソアミルフェノール、エチルフェノール、インプ
ロピルフェノール、インオフナルフェノール、２−エチ
ルヘキシルフェノール、ｔｅｒｔ−ノニルフェノール、
デシルフェノール、ｔｅｒｔ−オフナルフェノール、イ
ソヘキシルフェノール、オクタデシルフェノール、シイ
ツブナルフェノール、メチルプロビルフェノール、シア
ミルフェノール、メチルイソヘキシルフェノール、メチ
ル−ｔｅｒｔ−オフナルフェノールなどをあげることが
できる。

また本発明に使用するアルキル錫カルボキシレートの例
としては、次のものがあげられる。

即ち、ジブナル錫ラウレート、ジブナル錫ステアレート
、ジオクナル錫ジオレート、ジブナル錫塩基性ラウレー
ト、ジブナル錫ジクロトネート、シフチル錫ビス（ブト
キシジエナレングリコールマレート）、ジブナル錫ジメ
タクリレート、ジブナル錫ジシンナメート、ジオクナル
錫ビス（オレイルマレート）、シフチル錫ビス（ステア
リルマレート）ジブチル錫イタコネート、ジオクチル錫
マレート、ジオクチル錫マレート、シアミル錫ビス（シ
クロへキシルマレート）、ジメチル錫シクロトネート、
ジエチル錫ビス（イソオクチルシトラコネート）、シフ
ロピル錫ビス（ベンジルマレート）、ジインブチル錫ビ
ス（プロピルマレート）、ジシクロヘキシル錫マレート
、ジオクナル錫ビス（ブチルマレート）、ジブナル錫ビ
ス（エチルセルソロブマレート）、ビス（ジオクナル錫
ラウレート）マレート、ビス（ジオクチル錫ブナルマレ
ート）マレートなどがあげられる。

次に上記エポキシ化合物の水和物の具体的な合成例を記
す。

これらの方法は飽く迄合成例であり記述以外の方法によ
っても合成は可能であり、本発明のエポキシ水和物はこ
れらの合成法によって何等制限をうけるものではない。

合成例 １ ビスフェノールＡジグリシジルエーテル水和物の合成 ビスフェノールＡジグリシジルエーテル２７．！９、水
１００ｇ及び触媒として濃硫酸１．０．９を計算し、こ
の混合物を還流下（９８〜ｔｏｏ’ｃ）で約１０時間攪
拌反応させた。

静置抜水不溶部をデカンテーションにより分離し、温水
で数回洗浄し、減圧乾燥後粉砕して融点８８〜９５℃の
白色粉末２６、ＩＪを得た。

この白色粉末は、１．Ｒ，スペクトルにより９２０ｃｍ
−１のエポキシ基による吸収がほぼ完全に消失し、３３
００ｃＩｒＬ−１にヒドロキシル基による大きなブロー
ドな吸収が現われること、及びその水酸基価は５１６（
計算価５７７）、オキシラン酸素は０．０５％であるこ
とから、目的物と確認された。

合成例 ２ グリセリ、ントリグリシジルエーテル水和物の合成 グリセリントリグリシジルエーテル２６．０ｇ、水５０
９及び触媒として０．３ｇの濃硫酸を計量し、この混合
物を還流下（９８〜１００℃）で約１０時間攪拌させた
。

反応初期は懸濁状態であったが、反応進行とともに均一
透明状態に変化した。

次に計算量の水酸化カリウムを加えて中和し、減圧脱水
後メタノールに溶解して不溶物（Ｋ２８０４）を除去し
、脱メタノールして黄色の粘稠物を得た。

この粘稠物は、１．Ｒスペクトルによると９２０ＣＩｒ
Ｌ−１のエポキシ吸収は消失し、代りに３３００ｃＩｒ
Ｌ−１のヒドロキシ吸収が現われること、及び水酸基価
＝８０５（計算価＝９４７）、オキシラン酸素−０，１
９％であることから目的物と確認された。

合成例 ３ ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテルエステル水和物
の合成 ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテルエステル６４ｇ
、水２００ｇ及び触媒として濃硫酸１．７ｇを計算し、
この混合物を約５時間４０〜４５℃（最高温度５０℃）
で攪拌反応させた。

溶液は初期には白濁状態であったが反応進行とともに均
一相に変化した。

反応を完全にするために均一状態に変化してから更に２
時間反応させた。

この後水酸化すｔ−ＩＪウムで中和し、減圧脱水して淡
黄色透明高粘稠物を得た。

この粘稠物は、１．Ｒ，スペクトルによるエポキシ吸収
の消失及びヒドロキシ吸収の現出、及び水酸基価−６８
６（計算値−７１９）、オキシラン酸素−０，３１であ
ることから目的物であることが確認された。

合成例 ４ ジグリシジルアジペート水和物の合成 ジグリシジルアジペート２５．８ｇ、水１２０ｇ及び触
媒として濃硫酸０．４ｇを計算し、この混合物を５０’
Ｃで１０時間反応させた。

反応液は反応が進行するとともに均一相に変化した。

水酸化ナトリウムで中和し、減圧脱水し、メタノール不
溶部を除去し、無色透明粘稠物を得た。

この粘稠物は、１．Ｒ，スペクトルによるエポキシ吸収
の消失とヒドロキシ吸収の現出、及び水酸基価−６３０
（計算値−６７４）、オキシラン酸素＝０．０６％であ
ることから目的物であることが確認された。

合成例 ５ ジグリシジルフタレート水和物の合成 ジグリシジルフタレート３２ｇ１水８０ｇ及びジオキサ
ン５０ｇを計算し、この混合物に触媒としてＢＦ３・（
Ｅｔ）２０１．５ＴｒＬｌを加え、５０℃で１１時間攪
拌反応した。

反応液は反応の進行とともに不均一相から透明な均一相
に変化した。

生成物は、ＩＲスペクトル、水酸基価及びオキシラン酸
素の測定から目的物であることが確認された。

水酸基価＝６３３（計算値＝６８５）、オキシラン酸素
０．１８％であった。

本発明に用いられるハロゲンを含有する重合体としては
次のようなものがある。

例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフッ化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩
素化ポリプロピレン、臭素化ポリエチレン、塩化ゴム、
エピクロルヒドリンゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プ
ロピレン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩
化ビニル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビ
ニリデン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイ
ン酸三元共重合体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニ
トリル共重合体、塩化ビニル−ブタジェン共重合体、塩
化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩素化プ
ロピレン共重合体、塩化ビーレー塩化ビ’＝ ＩＪブテ
ン酢酸ビ勾し三元共重合体、塩化ビ即レーアクリル酸エ
ステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重
合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニルーアクリロニｌ−ＩＪル共重合体、内部可塑化
ポリ塩化ビニルなどの含ハロゲン合成樹脂、あるいはこ
れら含ハロゲン樹脂とポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブテン、ポリ−３−メチルブテンなとのα−オレフ
ィン重合体又はエチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン
−プロピレン共重合体などのポリオレフィン及びこれら
の共重合体、ポリスチレン、アクリル樹脂、スチレンと
他の単量体（例えば無水マレイン酸、ブタジェン、アク
リロニトリルなど）との共重合体、アクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合体、アクリル酸エステル−
ブタジェン−スチレン共重合体、メタクリル酸エステル
−ブタジェン−スチレン共重合体とのブレンド品、ブロ
ック共重合体又はグラフト共重合体などをあげることが
できる。

本発明の重合体組成物にはフタール酸エステル系可塑剤
もしくはその他のエステル可塑剤、又はポリエステル系
可塑剤、燐酸エステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤、塩
素系可塑剤、その他の可塑剤などが用途に応じて適宜使
用できる。

本発明の重合体組成物に酸化防止剤を添加することは該
重合体組成物の酸化劣化防止性を増大させ得るので、使
用目的に応じて適宜使用できる。

これらの酸化防止剤には、フェノール系酸化防止剤、ホ
スファイト系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、含硫黄
化合物などが含まれ、具体的にはたとえば特開昭４９−
７８６９２号公報に開示されている。

本発明の重合体組成物に紫外線吸収剤を添加するならば
、光安定性を向上させ得るので、使用目的に応じて適宜
これらを選択して使用することが可能である。

これらにはベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、
サリシレート系、置換アクリロニトリル系、各種の金属
塩又は金属キレート、特にニッケル又はクロムの塩又は
キレート類、トリアジン系、ピペリジン系などが現金さ
れ、具体的にはたとえば特開昭４９−７８６９２号公報
に開示されている。

その他必要に応じて、例えば顔料、充填剤、発泡剤、帯
電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤、表面処理剤
、滑剤、難燃剤、螢光剤、防黴剤、殺菌剤、金属不活性
化剤、光劣化剤、非金属安定化剤、硼酸エステル、ナオ
尿素誘導体、加工助剤、離型剤、補強剤などを泥倉させ
ることができる。

次に実施例によって具体的に説明する。

しかしながら本発明は次に挙げられた実施例によって限
定されるものではない。

実施例 １ 本発明組成物の熱安定性等の効果をみるために次の配合
に従いカレンダー加工、熱プレス加工によって試料を作
成し、熱老化試験機による熱安定性、熱プレス加工によ
る透明性および初期着色性を測定した。

その結果を第１表に示す。なお初期着色に関してはハン
ター比色計を用い黄色度を下式に従って求め比較した。

６〉 、非常に秀れている ６〜１２．良好〜やや良好 １２〜１５．普通 １５〜２０．やや劣る 〉２０．不良 く配合〉 ポリ塩化ビニル樹脂 ジー２−エナルヘキシルフタレート Ｚｎ−オクトエート Ｂａ−ノニルフェル−ト ステアリン酸 試 料 １００ 重量部 ５０ 重量部 ｉ、ｏ重量部 １．０重量部 ０．５重量部 ｉ、ｏ重量部 実施例 ２ 本発明組成物の熱安定性等の効果を見るために次の硬質
配合で実施例−１と同様の試験を行なった。

その結果を次の第２表に示す。く配合〉 ポリ塩化ビニル樹脂 １００重量部Ｃａ−ス
テアレート Ｚｎ−ステアレート テトラＣ１□ル１５混合アルキル ビスフェノールＡ・ジホスファイト 滑剤（クエン酸ステアリルエステル） 試料 １．０重量部 １．０〃 ０．５ ０．５ １、Ｏ 実施例 ３ 本発明組成物の熱安定性等の効果をみるために次の配合
で実施例−１と同様な操作で試験を行なった。

その結果を次の第３表に示す。く配合〉 ポリ塩化ビニル樹脂 １．００ 重量部エポ
キシ化大豆油 ３．０〃Ｃａ−ステアレ
ート Ｚｎ−ステアレート テトラＣ１２〜１．混合アルキル ビスフェノールＡ・ジホスファイト ステアリン酸 試料 ０．１５重量部 ０．３〃 ０．５ ０．５ １．０ 実施例 ４ 本発明に係る化合物のポリ塩化ビニル−アクリロニトリ
ル・ブタジェン・スナレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）ブレ
ンド品に対する熱安定性等の効果をみるために、次の配
合で実施例−１と同じ操作により試料を作成し試験を行
なった。

その結果を次の第４表に示す。

く配合〉 。

ォ ポリ塩化ビニル樹脂 ＡＢＳ樹脂 ジー２−エチルへキシルフタレート Ｂａ−ノニルフェルレート Ｚｎ−オクトエート エポキシ化大豆油 試料 ８０ 重量部 ０ ０ ０．７ ０．７ ２．０ １．０ 実施例 ５ 本発明組成物に他の添加剤を加えた場合の併用効果をみ
るために、次の配合により実施例−１と同様な試験を行
なった。

その結果を次の第５表に示す。

く配合〉 ポリ塩化ビニル樹脂 １００重量部ジー２−
エチルへキシルフタレート エポキシ化大豆油 Ｃａ−ベンゾエート Ｍｇ−ステアレート Ｚｎ−ステアレート グリセリントリグリシンルエーテル水和物他の添加剤（
第５表） ４８ 重量部 ２．０〃 ０．７〃 ０．７〃 ０．７〃 １、Ｑ 〃 ０．３〃 実施例 ６ 本発明組成物の熱安定等の効果をみるため、次の配合に
より、ミキシングロール上で２１０℃３分間混練し、板
状の試料を作成する。

この試料板をクロムメッキ鋼板にはさみ１００ ｋｇ／
ｆｆ１．２５０℃で５分間プレスした。

得られたシートの状態を※※被観察、その結果を第６表
に示す。

く配合〉 ポリフッ化ビニル樹脂 １００ 重量部Ｃａ−
ステアレート ０．１〃試料
ｌ、Ｑ ｔｔ 実施例 ７ 本発明組成物の熱安定性等の効果をみるために次の錫配
合で実施例−１と同様に性能試験を行なった。

その結果を第７表に示す。〈配合〉 ポリ塩化ビニル樹脂 ジオクナル錫ビス （ブナルマレート） ステアリン酸 試料（第７表） ００ 重量部 １．５ ０．５ １．０ また、タルク、アスベスト、炭酸カルシウム、クレイ、
チタンホワイトナどの充填剤を配合したポリ塩化ビニル
樹脂組成物およびアルミニウム粉銅粉、ブロンズ粉など
の顔料を配合したポリ塩化ビニル樹脂組成物に、安定剤
として本発明に係るエポキシ水和物を添加使用した組成
物はすぐれた安定化効果を示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 含ハロゲン樹脂に、該樹脂１００重量部に対して、 ａ）亜鉛、カルシウム、バリウム又はマグネシウムのカ
   ルボキシレートあるいはフェルレート及びアルキル錫カ
   ルボキシレートから選ばれた金属塩の少なくとも一種０
   ．０１〜５重量部及びｂ）分子内に少なくとも一個のエ
   ステル結合若しくはエーテル結合を有し、かつ少なくと
   も２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物の水和物又
   は分子内に少なくとも２個のエポキシ基を有する脂胞族
   若しくは脂環式炭化水素の水和物０．０１〜５重量部を
   添加してなる安定化された含ハロゲン樹脂組成物。