JPS5831618Y2 - 加工物取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、加工物を自動的且つ簡単に取付、取外しがで
きる加工物取付装置に関する。

従来より、自動歯切盤が存在している。

これは傘歯車、平歯車にする加工物のボス孔を、その取
付軸の中心線上に取付けて、その状態で歯切するもので
ある。

この加工物を取付軸に自動的に取付ける装置は、極ゆて
複雑な構成をなしていたり、取付、取外しが確実にでき
ないことが屡生じた欠点があった。

そこで、本考案は、ピストンロッドの中間に鍔部のピス
トンを一体的に設け、このピストンを油圧のシリンダ一
本体内に往復動可能に設け、そのピストンロッドの両側
外周部をシリンダ一本体の両側壁孔に夫々摺動可能に設
け、先端内側に突縁部を形成した外筒の基部をシリンダ
一本体側部に固着し、この外筒内部に軸杆を遊挿し、と
の軸杆の基部をピストンロッドの側部に固着し、との軸
杆の先端付近の外周に内筒を遊挿し、その内筒は外筒内
に存在するようにし、その軸杆に直交するように固設し
たピンを、内筒の中間に穿設した貫孔に遊挿し、この内
筒の後端と、軸杆の中間に設けた鍔部間に圧縮コイルス
プリングを介在し、内筒の先端近くの周面に、前記突縁
部に係止する段部な設け、内筒の先端にコレット部を、
軸杆の先端にコレットピン部を夫々形成したことにより
、加工物を、コレット部に自動的に取付、取外しが確実
にでき、−箇の油圧シリンダーによる簡単な構成で、安
価にでき前記の欠点を解消したものである。

その構造を図面について説明する。

１は左右（第１図において）に２つに分割したシリンダ
一本体であって、その両側壁には貫孔２゜３が穿設され
ている。

４はピストンロッドであって、その略中夫の周上に鍔部
のピストン５が一体的に設けられている。

このピストン５はシリンダ一本体１の内周壁に０ ’Ｊ
ソング介して水密状で、且つ摺動可能に設けられている
。

またピストンロッド４の一端（第１図左側）外周はシリ
ンダ一本体１の一側（第１図左側）壁の貫孔２に、その
ピストンロッド４の他端（第１図右側）外周は、シリ、
ンぞ゛一本体１の他側（笹１図右狽１）、壁の貫孔３に
夫々Ｏリング等で水密状で且つ摺動可能に設けられてい
る。

６は外筒であって、その一端（第１図右側）はシリンダ
一本体１の一側に固着され、その外筒６の中心軸はシリ
ンダ一本体１の中心軸上に存在するように設けられてい
る。

その外筒６の他端（第１図左側）寄りに、内外周面が拡
大する拡大外筒部６′が形成され、この拡大外筒部６′
の先端面（第１図左側）に・、中央に貫・孔８を穿設し
た蓋体７が固着されている。

その蓋体７の貫孔８を取除き、拡大外筒部６′の中心方
向に突出した部分を突縁部９とする。

この蓋体７を一体化したものを外筒６として形成するこ
ともある。

１０は内筒であって、拡大外筒部６′内に遊挿され、そ
の内筒１０の先端側の途中に、前記突縁部９に係止する
段部１１が形成されて、内筒・１０の外径が小さくされ
、この部分が、蓋体・７の貫孔８に遊挿される。

その内筒１０の先端には、コレ、ット部１２が一体形成
されている。

このコレット部１２は、周上に複数の切溝が設けられ、
内周には先端にゆくに従って次第に窄まるテーパ一部が
設けられている。

１３は軸杆であって、その一端（第１図右側）側は外筒
６内に、その他端（第１図左側）側は内筒１０内に夫々
押挿され、その一端がピストンロッド４の一端面に固着
されている。

この軸杆１３の中心軸はピストンロッド４の中心軸上に
存在するように設けられている。

また、との軸杆１３の他端（第１図の左側で先端部）Ｋ
は、内筒１０のコレット部１２内面に対応する先端にゆ
くに従って次第に窄普るテーパ一部としたコレットピン
部１４が設けられている。

このコレットビン部１４のテーパーはコレット部ト２の
テーパーよりも緩傾斜状に形成されている。

このコレットビン部１４を設けたコレットビン１４′を
軸杆１３に第１図のように別体に設けたり、第２図のよ
うに一体的に設けることもある。

このコレットピン１４′の途中に、これに直交するビン
１５が固着され、そのビン１５の両端は、コレットピン
１４′の周面上に突出している。

１６は貫孔であって、内筒１０の中間に直径方向に対向
して２ケ所穿設されている。

この貫孔１６の内径は、ビン１．５外径よりも微少長さ
く△ｔ）大きく形成され、そのビン１５の両端が貫孔１
６に遊挿されている。

この微少長さく△１）の変化によってコレラ１１２とコ
レットピン部１４の係脱が行なわれて、コレット部１．
２が連吟拡大されたりする。

１７は年給コイル□ １１）ｎ 哀プリングであって、その内高１６の後端側（、第１′
図右側）面と、軸杆１３の途中に設けた鍔部１８間に設
けられ、常時、内筒１０が弾発されている。

１９は固定式の取付台であって、その中央に横孔２０が
穿設され、その横孔２０に前記ピストンロッド４の他端
側（第１図右側）が挿入され、ベアリング２１を介して
軸支されている。

２２は油路の往路ホードであって、その取付台１９の注
入孔から回転するピストンロッド４内を通過して、ピス
トン５の一側面〔第１図においてピストン５゜の右側〕
に開口され、シリンダ一本体１内部に連通している。

２３は油路の復路ポートで、取付台１９の注入孔から、
回転するピストンロッド４内を通過して、ピストン５の
他側面〔第１図に卦いてピストン５の左側〕（開口され
、シリン、グ一本体１内部に連通している。

また、シリンダ一本体１及びピストンロッド４を回転さ
せないで使用する場合には、往路ポート２２復路ポート
２３はシリンダ一本体１に第１図点線位のよう、に・設
け、るものである。

２４は傘歯車、平歯車等の未加工で、軸孔が形成されて
いる加工物である。

この加工物２４の軸孔径は内筒１０先端のコレット部１
２の“外径と略同等で、遊挿可能に形成されている６実
際にはその軸孔径は、コレット部１２外径より０’、０
０３％〜０．００５％大きく形成されている。

また、図示しない装置によってシリンダ一本体１は軸方
向には動かないように固定されに何時、にピストン５ビ
堺トンロツド４と共に回転する。

この取付台１９のみが、回転せず、図示しない歯切盤に
設けた蟻溝を軸方向にのみピストンロッド４軸杆１３と
共に摺動するものである。

２５は加工物２４の固定具であって、断面Ｃ形状をなし
ている。

次に作用効果について説明する。

１ず、作用について詳述すると、加工物２・５′が蓋体
７の前面で、その軸孔がコレット部１２゛の中心軸上に
なるように固定具２５に固定する。

このとき、蓋体７即ち突縁部９からコレット部１２コレ
ットピン部１４が引っ込んでセットされている（第２図
参照）。

次いで図示しない油圧装置を１作動させ、その電磁弁を
切換えて、往路ボ・ニド２２に圧油を流入させると、ピ
ストン５は第２図から第３図に示すようにシリンダ一本
体１に対して左方向に摺動し、そのピストンロッド４軸
杆１３を介シてコレットピン部１４並びに圧縮コイルス
プリング１７に弾発されている内筒１０のコレット部１
２が共に加工物２４の軸孔に挿入される。

このときの挿入では、コレット部１２コレットピン部１
４が共に同速で動くので、コレット部１２は直径方向に
広がることなく緩く挿入される。

その挿入工程は内筒１０の段部１１が、突縁部９に突き
当って停止する。

即ち、内筒１０は往路ポート２２の圧油力を増加させて
も停止状態となる。

その挿入工程の停止の直後、軸杆１３の鍔部１８にて圧
縮コイルスプリング１７を抗して、ピン１５と貫孔１６
の間隔たる微少長さく△ｔ）だけ、軸杆１３が第３図か
ら第４図に示すように左方向に移動する。

このときに、その軸杆１３先端のコレットピン部１４が
コレット部１２を直径方向に押し広げ、加工物２４の軸
孔内にコレット部１２を強固に嵌合する。

また、そのように加工物２４を取付けた後、その加工物
２４を図示しない歯切装置にて歯切りし、その加工物２
４を外すには、今度は圧油を復路ポート２３に入れると
、往路側の油圧力がなくなり、ピストン５が第１図、第
４図において右移動を始める。

このときに、軸杆１３端のコレットピン部１４がコレッ
ト部１２からのクランプ状態が解かれる。

同時に圧縮コイルスプリング１７によって、コレット部
１２を設けた内筒１０は左方向に弾発されて、軸杆１３
が微少長さく△ｔ）右移動する瞬間内筒１０は停止して
いる。

このときにクランプ状態は解かれる。さらにピストン５
が右移動すると、ピストンロッド４を介して軸杆１３内
筒１０が同速で右移動して、そのコレラ［１２コレット
ピン部１４が加工物２２４の軸孔から引き抜かれて、そ
の加工物２４が落下する。

本考案においては、ピストン５の往路工程で、そのピス
トンロッド４軸杆１３を介して、内筒１０のコレット部
１２及びコレットピン部１４を加工物２４の軸孔に緩く
挿入させ、次いでコレット部１２コレットピン部１４の
クランプにより、その加工物２４の軸孔にコレット部１
２を強固に嵌合することができる。

即ち、本考案においては、軸杆１３に直交するように固
設したピン１５を、内筒１０の中間に穿設した貫孔１６
に遊挿し、との内筒１０の後端と、軸杆１３の中間に設
けた鍔部１８間に圧縮コイルスプリング１７を介在し、
内筒１０の先端にコレット部１２を、軸杆１３の先端に
コレットピン部１４を夫々形成したことにより、その圧
縮コイルスプリング１７の弾発により、貫孔１６とピン
１５との間隔だけ、内筒１０のコレット部１２がコレッ
トピン部１４より引き抜かれた状態〔クランプしておら
ず、コレット部１２が拡大されていない〕で、加工物２
４の軸孔にコレット部１２を簡単に挿入し、次いで、内
筒１０の段部１１を、外筒６の突縁部９に突き当たらせ
て、その貫孔１６とピン１５との間隔の微少長さを圧縮
コイルスプリング１７に抗してコレットピン部１４をコ
レット部１２内に圧入してクランプさせ、コレット部１
２を拡大させて、加工物２４をコレット部１２に強固に
嵌合することができる。

このように第１段階で、コレット部１２の径を拡大せず
に、加工物２４の軸孔内に、簡単且つ正確な位置に遊挿
し、第２段階で、コレット部１２を拡大して（クランプ
状態）嵌合することで、自動的に取付けても確実かつ強
固に加工物２４をコレット部１２に取付けることができ
る。

また、その工程もピストン５の往復工程のみの簡単な構
成であり、長期の使用に耐え得ると共に、安価に提供で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の縦断側面図、第２図、第３図は本考案
の全部材を簡略化し、その作用状態を示す縦断側面図、
第４図は加工物をコレット部に嵌合した本考案の要部の
縦断略示側面図、第５図は内筒先端部の斜視図である。 １・・・・・・シリンダ一本体、４・・・・・・ピスト
ンロッド、５・・・・・・ピストン、６・・・・・・外
筒、９・・・・・・突縁部、１０・・・・・・内筒、１
１・・・・・・段部、１２・・・・・・コレット部、１
３・・・・・・軸杆、１４・・・・・・コレットピン部
、１５・・・・・・ピン、１６・・・・・・貫孔、１７
・・・・・・圧縮コイルスプリング、１８・・・・・・
鍔部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピストンロッド４の中間に鍔部のピストン５を一体的に
   設け、このピストン５を油圧のシリンダ一本体１内に往
   復動可能に設け、そのピストンロッド４の両側外周部を
   シリンダ一本体１の両側壁孔に夫々摺動可能に設け、先
   端内側に突縁部９を形成した外筒６の基部をシリンダ一
   本体１側部に固着し、この外筒６内部に軸杆１３を遊挿
   し、との軸杆１３の基部をピストンロッド４の側部に固
   着し、この軸杆１３の先端付近の外周に内筒１０を遊挿
   し、その内筒１０は外筒６内に存在するようにし、その
   軸杆１３に直交するように固設したピン１５を、内筒１
   ０の中間に穿設した貫孔１６に遊挿し、この内筒１０の
   後端と、軸杆１３の中間に設けた鍔部１８間に圧縮コイ
   ルスプリング１７を介在し、内筒１０の先端近くの周面
   に、前記突縁部９に係止する段部１１を設け、内筒１０
   の先端にコレット部１２を、軸杆１３の先端にコレット
   ピン部１４を夫々形成したことを特徴とした加工物取付
   装置。