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JPS58162326A - 射出成形機のエジエクタ−ロツド駆動装置 - Google Patents

射出成形機のエジエクタ−ロツド駆動装置

Info

Publication number
JPS58162326A
JPS58162326A JP4579782A JP4579782A JPS58162326A JP S58162326 A JPS58162326 A JP S58162326A JP 4579782 A JP4579782 A JP 4579782A JP 4579782 A JP4579782 A JP 4579782A JP S58162326 A JPS58162326 A JP S58162326A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
ejector
cylinder
ejector rod
mold opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4579782A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH028568B2 (ja
Inventor
Nobuo Hori
信夫 堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanjo Seiki Seisakusho KK
Original Assignee
Sanjo Seiki Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanjo Seiki Seisakusho KK filed Critical Sanjo Seiki Seisakusho KK
Priority to JP4579782A priority Critical patent/JPS58162326A/ja
Publication of JPS58162326A publication Critical patent/JPS58162326A/ja
Publication of JPH028568B2 publication Critical patent/JPH028568B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/82Hydraulic or pneumatic circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はエジェクタープレートを駆動するエジェクタ
ーシリンダーと、金型を駆動する型締めシリンダーと會
備えた射出成形機のエジェクターロッド躯#aJ装置1
に関するものであり、特に、エジェクターシリンダー制
御剤の油圧切換弁を廃止するととKよ、す、構造を簡略
化するこト2>5できるエジェクターロッド駆動装置に
保わるものである。
従来、成形品を突き出すためのエジェクター装−として
は、第1図のようなものが公知である。
図において、型板1よに取付けられた下型2の下部空間
3内には、エジェクタープレート4が上下動自在に設け
られており、レエジェクタープレート4よには、エジェ
クタービン5か突設されている。
型板1の下方には、摩細めシリンダー6が設けられ、そ
のピストンロッド1が該型板1に接続されている。醪ピ
ストンロッド1内には、エジェクターシリンダー8が形
成場れており、エジェクターロッド8が丙装されている
。該エジェクターロッド9は型板1を摺動自在に負通し
、エジェクタープレート4の下部に当接されてい。
る。尚、10Fi上型である。
型締め作動に際しては、型締め油孔11よシの作動油に
よって型締めシリンダー6が作動し、ピストンロッド1
が前進して型&11r上昇させ、下型2と上型1(l型
締めする。
型開き作動に際しては、型開き油孔12よりの作動油に
よってピストンロッド1が下−降して型開きを行う。
そして、成形品Mの突き出しに際しては、作動油孔13
jりの作動油によってエジェクターシリンダー8のエジ
ェクターロッド8が前進突出し、エジェクタープレート
4が上昇してエジェクタービン5が上方に突出され、欣
杉品Mt−突き。
出すものである。
そして、かかる411におけるエジェクターロッドの駆
動装置としては、vA2図に示すようなものが公知であ
る。
型締めに際しては、油圧源1Sよシの作動油は、実線矢
印で示すように、双安定動作型の金型作動切換弁16の
型締め靜路16mを紗て型締め管路17を流れ、型締め
シリンダー6の恢郁室6bに流入してピストンロッド7
t−前進させる。
このとき、型締めシリンダー6の前部室6a内の作動油
は型開き管路18に流出し、前記型締め経路16aを針
てタンク19に放出される。
型締め動作は型締め終了位置センサー20によって検出
されて、金型作動制御タイマー21が計時動作を開始す
る。該計時動作中は、4It型は型締め状態に保たれ、
この間に、射出、保圧、冷却の各工程が実行さすする。
次いで、前i!rタイマー21の計時製作終了信号によ
って切換弁16ti、型締め経路16aから中立経@1
6b會経て@開き経路1t+eに切換えられる。
すると、油圧υ15よりの作動油は、点線矢印で示すよ
うに1型開き管路18に流れて、型締めシIJンダー6
の前部室6aに流入し、ピストンロッドTを後退させる
このとき、後部宇6bの作動油は型締め管路11に流れ
、切換弁16倉経てタンク19に放出される。
核型開き動作は型開き終了位置センサー22によって検
出され、エジェクシ璽ン作勧制御タイアー23が計時動
作を開始する。該タイマー23の計時動作信号により、
前記切換弁16は型開き経路Hisから中立経路16b
に切換えられる。
一方、これと同時に、単安定型のエジェクシ冒ン作動切
換弁24が突出経路24bに切換えられ、前記タイマー
23の計時動作中′Fi該突出経路24bに保持される
これKよって、油圧−15よりの作動油は、一点鎖給矢
印で示すように、突出管路25に流れて流量−贅弁26
によって速度IU]11され九後、ニジエンターシリン
ダー8の後部室8bに流入してエジェクターロッドSを
前進突出させる。
このとき、該シリンダー8の前部室Ba内の作動油は復
帰管路2Tに流出し、前記切換弁24の突串経tA2J
b 管経てタンク19内に放出される。
前記タイマー23の計時動作が終了すると、前記計時動
作信号も消滅し′、上記切換弁24は自動的に復帰経路
24aに切換わシミ作動油蝶、′二点、@縁矢印で示す
ように、復帰回路2Tに流れてエジェクターシリンダー
8の前部室8aに流入し、エジェクターロッド9に後退
させる。このとき、後部室8b内の作動油は逆止弁、?
8を経て突出管路2Sに流れ、切換弁24を経てタンク
1g内に放出されるものである。
而して、上記従来技術においては、金型作動用の電磁切
換弁とエジエクシ四ン作帥用の電磁切換弁の2(Fが必
夢とな9、全体の構造が1!Jl!雑となりで動作信頼
性が低下するという欠点があり、加えて、コスト高にな
・るという不利点があり九。         ・ この発明の目的は、上記従来技術に基づくエジェクター
ローツド&HW&直・の*−m上の制約による構造複雑
化等の間眺点に鑑み、エジェクターシリンダー内にエジ
ェクターロッドを復帰させる@F帰バネを内装し、レエ
ジェクターシリンダーの作動油管路を型締めシリンダー
の型開き管路に連結する構成としたことKよって、前記
欠点を除去し、不利点を解消し電、構造簡単で動作信頼
性の高い優れたエジェクターロッド駆動装置を提供せん
とするものである。
上記目的に沿うこの発明のll&は、エジェクターロッ
ドを常時後退方向に付勢しておき、型締め動作時におけ
る型締めシリンダーからの、排油圧では作動せず、爽に
は、型開き動作時における型締めシリンダーへの作動油
圧でも作動せず、型開きが終了して銅締めシリンダーの
ピストンロッドが停止し規制された−ときに生する型開
き作動油管路の圧力上昇管利用して、前記エジェクター
ロッド會自製的に、突出させるとともに1前配型開き動
作からの復帰に従って、リエジェクターロッドを自動的
に*帰させることができるふうにしたこと7に要旨とす
るものである。
次に、こ′の発明の実施例を第3図以下の図面に基づい
て説明すれば以下の通りである。・ti43図において
、エジェクターシリンダー8内に、エジェクターロッド
9を常時後退方向に付勢する復帰バネ30が内装されて
いる。該ノ(ネ。
30は、型締め動作中に生ずる型締めシリンター6から
の排油圧、あるいは、型開き動作中に生い9ユニー、ッ
、−6内。181エエアは、圧縮されないようなバネ定
Pt−有するものである、 そして、第4図以下に示すように、エジェクターシリン
ダー8の作動油管路31け′型締めシリンダー6と金型
作動切換弁16を結ぶ型開き管路18に連結され−てい
る。
尚、他の構成7喪素Fi第1図及び鋒、2図において同
一の符号が示す一欣被素とそれぞれ四−である。
上記構成において、型締め作業に際しては、第4図に示
すように、金型作動切換弁18を型締め経路16aに切
換えると、油圧運15からの作動油は#経路141mを
経て型締め管路11に流れ、型締めシリンダー6の後部
室fibK流入してビヌトンロッドT’J1−前進させ
て型締めt行う、仁のとき、型締めシリンダー6の前部
室6a内の作′#jJJ油畔型開き管路111に流出し
、#経路H1aを経てタンク19内に放出される。
この間、エジェクターシリンダー8には、作動油管路3
1i経て型開き管路1117流れる排油圧がかかるが、
if油圧は極めて低いので、復帰バネ30に抗してエジ
ェクターロッド9が作動することはない。
型締め製作が終了すると、−5−に示すように、型締め
終了位墳センサー20がこれt4glF出し、金型作動
WfiI御タイ妥−21が計時動作r開始する。
脛計時動作中は型締め状態が保持され、この間に射出、
休出、冷却工程が実行される。
前記タイマー21の計時動作が終了すると、計時動作終
了信号により、金型作動切換弁16が型締め経路1ti
aから中立Mw1116b k鮭て型開き経路16cに
切換えられる。これにより、油圧源15からの作動油は
該型型開き経路16c’i経て型開き管路18にfM、
ワ、型締めシリンダー6の前部fitaに流入してピス
トンミツド1會後退させる。
この間、ニジ1エクターシリンダー8には、管路31経
て型開き作動油圧か作用するが、エジェクターシリンダ
ー8内の被帰バネ30は該型開き作動油圧に対して十分
に抗するので、エジェフタ−ロッドeが前進突出される
ことがない。
次いで、νε図に示すように、ル開き動作が終了すると
、型開^終了位置センサー22がこれt検出し、エジェ
クシ冒ン作* fllt Illタイマー23が引時動
作f:開始する。こhと同時に、型締めシIJ > l
 −6+7) 前%’fi1.1ia及びsl!1−1
s會路1B内。
圧カバ、ピストンロッド1の欽退移動が規制さ、れるた
tに、上昇し、顧上昇した作動油圧は管路31よシ流を
調整弁26會経てエジェクターシリンダー8に尋人され
る。
そして、上昇した該作動油圧によってエジェクターロッ
ド9はal婦バネSOK抗してこ?1圧縮しつつ前進突
がされる。館エジェクターロッド−の突出状IIIFi
該タイマー23の計時動作が終了するまで保持される。
前記タイマー23の計時動作が終了すると、第1−に示
すように、該タイマー23からの計時動作終了信号によ
り切換弁tsas!開き経路16cから中立経路16b
に切換えられる。
すると、揚開き管路18及び°作動油管路31がタンク
1sに連通されるので、珈帰バネ30の作用に路18及
び切換弁1−の中立紗路16bを鮭てタンク19内に放
出されるものである。
上記のように1この発明によれば、エジェクタープレー
トを駆動するエジェクターシリンダーと、金fJを駆動
する型締めシリンダーと、該#I絢めシリンダーにf[
Iめ管路と型開き管路によって連結された金型作動切換
弁とから成る射出成形機のエジェクターロッド駆動装置
において前記エジェクターシリンダー中に復帰バネ゛を
内装してエジェクターロッドを常時後退方向に付勢し、
餠エジェクターシリンダー〇作勧油管路を前P型開き管
路に連結するlI敞としたことによシ、型締め動作中及
び型開き動作中には、エジェクターロッドは作動するこ
とがなくミ型開き終了時の型締めシリンダー及び型開き
管路内の作動油圧の上昇を利用することによってエジェ
クターロッド會前進突出させるも・ので6J、又、型開
き終了後所定時間経過後にバネ圧によ   −・り自動
的に復帰させるものであるので、従来必゛壷としたエジ
ェクシ璽ン作動切換弁t−廃止することができ、而して
、全体の徊造が非常に簡略イビされるとと本に何輪性が
向上するという優れた効果がある。
エジェクシ冒ン作鯵切柳弁の廃止に伴って、付加される
ものは’[$6バネのみでめるので、大幅なコスト達減
が1れるという利点もある。
加えて、従来の本のKtR小限の改造tmすのみて実施
できるので、極めてII!1便である。
【図面の簡単な説明】
[1図及び第2゛図は従来例を示すものであり、!1図
は金型装置部分會示す断IIII図、第2−はエジェク
ターロッド電動装置、第3図以下はこの発明の実施例を
示すものであり、第3図は金型装置部分の断面図、第4
図以下はエジェクターロッド駆動装首の作動説明図であ
り、論4図は型締め動作銃明図、f!5図Fi型開き瞼
作訳刷図、Ili[6図はエジェクターロッド突出蛎作
詐明4・・・・・・エジェクタープレート S −−−−−・型締めシリンダー ト・・・・・ピストンロッド 8・・・・・・エジェクターシリンダー9・・・・・・
エジェクター四ツド 16・・・・・・金型作動切換弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 型板1上に取付けられ九下allの下sg!関3内に上
    下動自在に設けられたエジェクタープレート4と、前記
    履板の下1tlK設けられたエジェクターシリンダー8
    と、該エジェクターシリンダー8から突出し、先端が前
    記エジェクタープレート4に当接され九エジェクターロ
    ッド9と、前記型板を上下動する型締めシリンダー6と
    、該型締めシリンダー6に型締め管路11及び型開き管
    路18を経て連結された金型作動切換弁16とから成る
    射出成形機のエジェクターロッド駆動装置において、前
    記エジェクターシリンダー8内にエジェクターロッド1
    2を恢過方向に付勢する償帰バネ30を内装し、史に、
    前記エジェクターシリンダー8の作動油壷路312上記
    型開1!雪路18に連結したことに特徴とする射出成形
    機のエジェクターロッド駆動鰻重。
JP4579782A 1982-03-20 1982-03-20 射出成形機のエジエクタ−ロツド駆動装置 Granted JPS58162326A (ja)

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JP4579782A JPS58162326A (ja) 1982-03-20 1982-03-20 射出成形機のエジエクタ−ロツド駆動装置

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JPS58162326A true JPS58162326A (ja) 1983-09-27
JPH028568B2 JPH028568B2 (ja) 1990-02-26

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JP4579782A Granted JPS58162326A (ja) 1982-03-20 1982-03-20 射出成形機のエジエクタ−ロツド駆動装置

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JP (1) JPS58162326A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01174430A (ja) * 1987-12-29 1989-07-11 Niigata Eng Co Ltd 射出成形機の突出し装置
JPH06114895A (ja) * 1991-12-19 1994-04-26 Toyo Mach & Metal Co Ltd 射出成形機の成形品押出方法及びその装置
KR100545756B1 (ko) * 2003-02-27 2006-01-24 엘에스전선 주식회사 사출 성형기의 성형품 취출장치

Cited By (4)

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JPH0427014B2 (ja) * 1987-12-29 1992-05-08 Niigata Engineering Co Ltd
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KR100545756B1 (ko) * 2003-02-27 2006-01-24 엘에스전선 주식회사 사출 성형기의 성형품 취출장치

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JPH028568B2 (ja) 1990-02-26

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