JPS58132313A - 移動中の金属材料の乾式スケ−ル除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属材料、特に圧延前に高温度に加熱された金
属材料のスケール除去に関する。より詳細には、本発明
は砂の如き研磨材を噴霧して行う乾式スケール除去装置
に関するものであって、特にプラネタリ−圧延機の如く
高圧下率で鋼スラブを圧延する前の如く、比較的低速度
で移動する金属材料のスケール除去に好適に用いられる
。

圧延の前のスラブの加熱によりスケール層が形成され、
これが鋼板成品に重大な欠陥を及ぼすことはよく知られ
ている。

更に、スケール除去のため高圧水をスラブ表面に噴射す
ることも知られている。

この高圧水による脱スケールのためにスラブの温度は約
２０℃低下し、これを補償するためスラブ加熱をより高
温度で行っている。従って、高圧水による脱スケールは
熱精算上は好ましいものではない．更に、圧延速度がプ
ラネタリ−圧延のように遅い場合には、この温度低下は
さらに大きなものとなり、高圧水による脱スケールは実
用的ではなくなる。

更に、乾式スケール除去方法として、一般的には砂であ
る研磨材粒子を高速で脱スケールすべき表面に噴射する
方法も公知である。

この乾式スケール除去方法は、高圧水による方法よりも
はるかに温度低下が小さくなる。

しかしながら、砂による脱スケール方法では、工場の環
境汚染を防止するこめ、説スケール区域を可能な限り限
定しなければならないと考えられていた。更に、圧延機
に金属材料を送る前に脱スケール表面から研磨材を除去
しなければならない。

このような装置は米国特許第１　、　８４２，　６１９
号に記載であり、この装置は、金属材料の表面の砂を除
去するブラシ手段を備えた２つの吸引室の間に設けられ
た砂吹きの中央室からなる。しかしながら・、この装置
は高速度で移動する薄鋼板用のものであり、低速度で移
動するスラブの如き厚い金属材料の処理には不適当であ
る。

本発明は低速度で移動する肉厚の材料を圧延前に乾式で
スケール除去する装置を提供することを目的とする。

更に本発明は、単純な機構で、補修が容易で性能の秀れ
た固体粒子の研磨材を噴射することによってスケール除
去装置を提供することを目的とする。

本発明に従うと、移動中の金属材料の乾式スケール除去
装置であって、直線上を移動する金属材料によって横断
されるすくなくとも３室に分割された箱体を備え、該３
室の中央室は下部が開口して研磨材及びスケールの回収
が可能であり、該３室のうちの該箱体の入口側及び出口
側の室は該金属材料の出入口から研磨材が外部に飛散す
るのを防止する手段を備えた吸引室を構成し、該中央室
には該金属材料のスケール除去すべき面に対向した研磨
材噴射ノズルが内部に配置され、該ノズルは該金属材料
の移動方向に直角に移動してスケール除去すべき表面を
走査するよう構成されていることを特徴とする上記乾式
スケール除去装置が提供される。

本発明のＬ！！様に従うと、該ノズルが往復運動機構に
載架されている。

更に、本発明の別の態様に従うと、上記の研磨材が該吸
引室から該箱体の外部に飛散するのを防止する手段は、
該吸引室の外側壁に取付けた２対の金属ブラシから構成
され、各対の金属ブラシは該金属材料のスケール除去す
べき面の各々に接触している。

更に、本発明に従うと、更に、研磨材が中央の研磨室か
ら該金属材料の出口より吸引室に通過するのを防止する
手段を備える。更に、上記した研磨材が中央の研磨室か
ら該金属材料の出口より吸引室に通過するのを防止する
手段は、該金属材料のスケール除去すべき面の各々に接
触するように、該吸引室の内側壁に取付けた２つの金属
ブラシからなる。

更に、本発明に従うと、中央の研磨室の内部に、研磨材
が吸引室に通過するのを防止する手段を設ける。更に、
研磨材が吸引室に通過するのを防止する手段は、該吸引
室の近傍で該金属材料の両側に配置された２対の金属板
からなり、該金属板はその端縁部で該金属材料の脱スケ
ールすべき面と接触している。

本発明のその他の特徴及び効果は添付の図面の実施鈴に
より明らかとなろう。

添付の図面で同一の部材は同一の参照番号で示す。

第１図に示す如く、本発明のスケール除去装置は３つの
室に連続的に分割された金属性の箱体１からなる。この
箱体ｌは金属材料２（本実施例では鋼スラブである）の
移動方向（第１図で矢印で示す）に３つの室、すなわち
第１の吸引室３、研磨室４および第２の吸引室５に分割
される。金属箱体１の外側壁部６．６′及び内側壁部７
及び７゛はそれぞれ向かい合い、箱体ｌを横断する金属
材料２の直線通過を可能とする開口８．９゛、１０を有
する。

研磨材（本実施例では砂を用いる）の噴射ノズル１２及
び１３は研磨室４の内部の上方および下方にそれぞれ配
置され、各々金属材料２の上側主平面及び下側主平面に
方向づけられている。

噴射ノズル１２及び１３は導管１４及び１５を介して図
示しない砂及び圧縮空気源に接続されている。

研磨室４はその下方部で容器１６と連通し、砂及び金属
材料２から剥離したスケールを自重落下により回収する
。

第１図に示す如く吸引室３及び５はその上部及び下部で
それぞれ吸引導管１７．１８．１９及び２０と接続して
いる。

外側壁６及び６゛には金属ブラシ２１．２１′及び２２
．２２°が取り付けられている。この金属ブラシは砂が
箱体ｌから外部に通過するのを阻止するためのものであ
る。

本発明の好ましい態様に従もと一対の金属ブラシ２３及
び２３″が吸引室５の内側壁７′に取り付けられ各金属
ブラシ２３及び２３゛　は金属材料２のスケール除去す
べき主平面と接触している。

２対の金属板２４．２４°および２５．２５′が研磨室
４に配置されている。各金属板２４．２４°及び２５．
２５°は金属材料の上方および下方平面と接触し砂が吸
引室３および５内に侵入するのを防止している。

第２Ａ図及び第２Ｂ図は金属材料の全幅を走査する砂噴
射機構を示す。

第２Ａ図に示す如く、噴射ノズル１２は支持体２６に配
置され、支持体２６はその１端部に雌ネジを切られた孔
２７および他端部に滑らがな孔２８を有する。

他方２本のアーム、即ち駆動アーム２９および案内アー
ム３０が互いに平行に配置され研磨室４を横断している
。即ちアーム２９及び３ｏは金属材料２の上方にあり、
金属材料の移動方向と直角に配置されている。

駆動アーム２９は反回転可能なモータ３３に減速機３４
を介して接続されている。

アーム２９は、研磨室の側壁３２および３２″に各々設
けた軸受３１および３１゛　に支持されている。第２Ａ
図に示す如く、アーム２９の中央部分は雄ネジをきられ
、この部分に雌ネジを切られた孔２７が端金している。

案内アーム３０はその両端部が研磨室の側壁３２および
３２°に固定され、従って噴射ノズルの支持体２６は孔
２８によってアーム３０上に摺動可能に配置されている
。

第２Ｂ図に示す如く、噴射ノズル１２は柔軟なチューブ
３６を介して吸引管１４に接続されている。チューブ３
６により支持体２６の自由運動が可能となる。

本発明の装置の動作は次の通りである。

開口８．９．１０及び１１を介して室３．４及び５内に
金属材料が移動する。研磨室４内では、砂が噴射ノズル
１２及び１３によって圧縮空気により噴射される。噴射
ノズル１２および１３は金属材料の移動方向に直角の往
復運動に従かい金属材料の表面を走査する。噴射された
砂による機械的衝撃によって、スケールは粉砕し、金属
材料２の表面から剥離する。

金属板２４．２４”及び２５．２５”により砂及び剥離
されたスケールが吸引室内に侵入するのが防止される。

砂及びスケールはその自重により容器１６内に落下する
。吸引室３および５は吸引状態におかれ、これにより砂
およびほこりによる環境汚染が防止される。金属ブラシ
２１．２１′及び２２．２２”は開口８および１１と金
属材料２の間の隙間を塞ぎ、吸引室３および５が低吸引
力によって負圧状態に保たれるのを可能とする。従って
砂およびスケール等の吸引が容易となる。金属ブラシ２
０及び２２′は金属材料２の表面を清浄化する作用も有
する。

金属ブラシ２３及び２３°は、一方では砂が吸引室５内
に通過するのを防止し、他方では金属材料の表面に固着
しているスケールを除去する機能も有する。

第２Ａ図及び第２Ｂ図に示す走査機構に於いて、モータ
の反転回転により減速機３４を介して駆動アーム２９が
反転可能に回動する。この往復回転が支持体２６の直線
上の往復運動に変換される。金属材料の移動速度に関連
して支持体２６の往復運動の速度を調整することにより
砂噴射によって走査される金属材料の全部の幅を清浄に
することが可能である。勿論のことプラネタリ−圧延機
のスラブ入口速度の如き１分間に１ｍの如き極めて低速
度の金属材料の移動の場合であっても金属材料の全表面
のスケール除去は可能である。

本実施例において砂噴射の走査機構は研磨室４の上方部
のみの場合を示している。しかしながらこれと同一の機
構を研磨室４の下部に設けて金属材料２の下側表面を砂
のジェットで走査することも可能である。

以上の本発明の実施例による記載は本発明の１態様にす
ぎず、本発明はその他各種の変更が可能であることはい
うまでもない。

特に金属材料の表面を走査する噴射ノズルの駆動機構は
往復運動機構以外に例えば固定軸の周りを噴射ノズルを
回転運動する機構あるいは偏心輪を用いて噴射ノズルを
駆動する機構とその他の駆動機構が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に従うスケール除去装置の断
面の概略図である。 第２Ａ図および第２Ｂ図は各々噴射ノズルの移動メカニ
ズムを備えた研磨室の上方および側方断面図を示す。 （主な参照番号） １：箱体、２：金属材料、３．５：吸引室、４：研磨室
、６．６′、７．７゛；　　壁、１２．１３；噴射ノズ
ル 出願人　アンスチチュ　ドウ　ルシエルシュ　ドラ　シ
デルルジー　フランセーズ 代理人　弁理士　新居正彦 Ｆｉｇ、　２　Ａ ８勺、２Ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１移動中の金属材料の乾式スケール除去装置であっ
   て、直線上を移動する金属材料（２）によって横断され
   るすくな（とも３室に分割された箱体（１）を備え、該
   ３室の中央室（４）は下部が開口して研磨材及びスケー
   ルの回収が可能であり、該３室のうちの該箱体の入口側
   及び出口側の室は該金属材料の出入口から研磨材が外部
   に飛散するのを防止する手段を備えた吸引室（３，５）
   を構成し、該中央室（４）には該金属材料（２）のスケ
   ール除去すべき面に対向した研磨材噴射ノズル（１２）
   が内部に配置され、該ノズル（１２）は該金属材料（２
   ）の移動方向に直角“に移動してスケール除去すべき表
   面を走査するよう構成されていることを特徴とする上記
   乾式スケール除去装置。 （２）該ノズル（１２）が往復運動機構（２６）に載架
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の乾式スケール除去装置。 （３）上記の研磨材が該吸引室（３，５）から該箱体の
   外部に飛散するのを防止する手段は、該吸引室の外側壁
   （６，６°）に取付けた２対の金属ブラシ（２１，２１
   °）及び（２２，２２”）から構成され、各対の金属ブ
   ラシは該金属材料（２）のスケール除去すべき面の各々
   に接触していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の乾式スケール除去装置。 （４）更に、研磨材が中央の研磨室（４）から該金属材
   料（２）の出口より吸引室（５）に通過するのを防止す
   る手段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の乾式スケール除去装置。 （５）上記した研磨材が中央の研磨室（４）から該金属
   材料（２）の出口より吸引室（５）に通過するのを防止
   する手段は、該金属材料のスケール除去すべき面の各々
   に接触するように、該吸引室（５）の内側壁（７゛）に
   取付けた２つの金属ブラシ（２３）、（２３’　”）か
   らなることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の
   乾式スケール除去装置。 （６）中央の研磨室（４）の内部に、研磨材が吸引室（
   ３）、（５）に通過するのを防止する手段を設けること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれ
   かに記載の乾式スケール除去装置。 （７）研磨材が吸引室（３）、（５）に通過するのを防
   止する手段は、該吸引室（７，７°）の近傍で該金属材
   料（２）の両側に配置された２対の金属板（２４，２４
   ”）および（２５，２５°）からなり、該金属板はその
   端縁部で該金属材料の脱スケールすべき面と接触してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の乾式
   スケール除去装置。 （８）該ノズル（１２）は砂吹きノズルであることを特
   徴とする特許 乾式スケール除去装置。