JPS58134108A - 硬質ポリウレタンフオ−ムの製造法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフオ−ムの製造法Info
- Publication number
- JPS58134108A JPS58134108A JP57014375A JP1437582A JPS58134108A JP S58134108 A JPS58134108 A JP S58134108A JP 57014375 A JP57014375 A JP 57014375A JP 1437582 A JP1437582 A JP 1437582A JP S58134108 A JPS58134108 A JP S58134108A
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- Japan
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- polyol
- aromatic
- weight
- polyols
- ethylene oxide
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬質ポリウレタンフォームの製造法に関するも
のであり、特に芳香族ジアミン系ポリオールをベースと
したポリオール混合物ヲ用いて硬質ポリウレタンフォー
ムを製造する方法に関するものである。
のであり、特に芳香族ジアミン系ポリオールをベースと
したポリオール混合物ヲ用いて硬質ポリウレタンフォー
ムを製造する方法に関するものである。
芳香族ジアミン、たとえばトリレンジアミンやジアミノ
ジフェニルメタン、にアルキレンオキシドを付加して得
られる芳香族アミン系ポリオールを用いて硬質ポリウレ
タンフォームt−製造することは公知である。芳香族ア
ミ、ン系ポリオールはその芳香核の存在によシ芳香族系
のポリイソシアネートとの親和性が良好で優れた硬質ポ
リウレタンフォームが得られるといわれている。しかし
ながら、芳香族アミン系ポリオールはそれ自体比較的高
粘度であシ、その使用に問題が生じる場合が少くない。
ジフェニルメタン、にアルキレンオキシドを付加して得
られる芳香族アミン系ポリオールを用いて硬質ポリウレ
タンフォームt−製造することは公知である。芳香族ア
ミ、ン系ポリオールはその芳香核の存在によシ芳香族系
のポリイソシアネートとの親和性が良好で優れた硬質ポ
リウレタンフォームが得られるといわれている。しかし
ながら、芳香族アミン系ポリオールはそれ自体比較的高
粘度であシ、その使用に問題が生じる場合が少くない。
芳香族アミン系ポリオールの粘度を下げるためのアルキ
レンオキシド付加方法が知られている。即ち、芳香族ジ
アミンにまずエチレンオキサイドを付加し、次いでプロ
ピレンオキシドを付加することによって、プロピレンオ
キシドのみを付加して得られる通常のポリオールに比較
して低粘度の芳香族アミン系ポリオールが得られる。エ
チレンオ′1.。
レンオキシド付加方法が知られている。即ち、芳香族ジ
アミンにまずエチレンオキサイドを付加し、次いでプロ
ピレンオキシドを付加することによって、プロピレンオ
キシドのみを付加して得られる通常のポリオールに比較
して低粘度の芳香族アミン系ポリオールが得られる。エ
チレンオ′1.。
キシドとプロピレンオキシドを増の順番に付加したもの
は低粘度となり難い。また、エチレンオキシドのみを付
加したポリ・オールは親水性が4uなどの理由によって
ベースポリオールとしては使用し難い。従って、芳香族
アミン系ポリオールの低粘度化のためには、芳香族ジア
ミンにまずエチレンオキシドを付加し次いでプロピレン
オキシドを付加して得られるポリオールが適していると
考えられている。しかしながら、このポリオールであっ
ても−1その粘度は1万センチボイズ(25℃における
粘度)を下ることは少く、この程度の粘度では充分低粘
度とはいい難いものであった。そこで多くの場合、芳香
族アミン系ポリオールは他の低粘度のポリオールと混合
して使用されることが多かった。この低粘度のポリオー
ルは希釈剤とみなしうるが、この希釈剤は硬質ポリウレ
タンフォーム製造時の反応性やフぞ−ム物性に少なから
ず影響を与え、その種類や使用量も無視できないもので
あトす る。 ・1.。
は低粘度となり難い。また、エチレンオキシドのみを付
加したポリ・オールは親水性が4uなどの理由によって
ベースポリオールとしては使用し難い。従って、芳香族
アミン系ポリオールの低粘度化のためには、芳香族ジア
ミンにまずエチレンオキシドを付加し次いでプロピレン
オキシドを付加して得られるポリオールが適していると
考えられている。しかしながら、このポリオールであっ
ても−1その粘度は1万センチボイズ(25℃における
粘度)を下ることは少く、この程度の粘度では充分低粘
度とはいい難いものであった。そこで多くの場合、芳香
族アミン系ポリオールは他の低粘度のポリオールと混合
して使用されることが多かった。この低粘度のポリオー
ルは希釈剤とみなしうるが、この希釈剤は硬質ポリウレ
タンフォーム製造時の反応性やフぞ−ム物性に少なから
ず影響を与え、その種類や使用量も無視できないもので
あトす る。 ・1.。
一方、成形性が良くかつ優れた物性の硬質ポ ゛リウ
レタン7オームを得るためにはポリオールのポリイソシ
アネートに対する反応性が問題となる。たとえば、断熱
性を向上させるためには均一な細い気泡の生成が必要と
考えられ、ボイド等の欠点を少くするためには適当な反
応速度が必要と考えられる。本発明者は、これらの点を
考慮して検討した結果、ポリオールの初期の反応性を高
めることが成形性を高めて断熱性の良い硬質ポリウレタ
ンフォームを製造するために有効であることを見い出し
た。ポリオールの初期の反応性を高めるためには、ポリ
オールの水酸基を1級水酸基とすることによって行なわ
れる。従って、反応性の面で芳香族アミン系ポリオール
の1級水酸基の割合を高めることが有効であると考えら
れるが、本発明者は希釈用の低粘度ポリオールの1級水
酸基の割合を高めることがそれ以上に高い効果を発揮し
うろことを見い出した。低粘度ポリオールは低粘度であ
るために′は分子量が低いことが必要である。1級水酸
基の割合が高くかつ低粘度のポリオールとしては、それ
故多価アルコールにエチレンオキシドを付力目して得ら
れる分子量600以下のポリオールが好ましい。本発明
はこの低粘度ポリオールと上記芳香族アミン系ポリオー
ルt[用して硬質ポリウレタンフォームを製造する方法
であシ、即ち、触媒および発泡剤の°存在下にポリオー
ルとポリイソシアネートを反応させて硬質ポリウレタン
フォームを製造する方法においテ、ポリオールが、芳香
族−ポリアミンにアルキレンオキシドを付加して得られ
る水酸基価350〜600の芳香族アミン系ポリオール
4o〜80重量%、2〜3価の多価アルコールに水酸基
当!70.3分子以上のエチレンオキシドを付加して得
られる分子量600以下の低粘度ポリオール5〜40重
量%、および平均4価以上の多価アルコールおよび/ま
たは脂肪族アミン類にアルキレンオキシドを付加して得
られる追加ポリオール0〜40重量%からなることを特
徴とする硬質ポリウレタンフォームの製造法である。
レタン7オームを得るためにはポリオールのポリイソシ
アネートに対する反応性が問題となる。たとえば、断熱
性を向上させるためには均一な細い気泡の生成が必要と
考えられ、ボイド等の欠点を少くするためには適当な反
応速度が必要と考えられる。本発明者は、これらの点を
考慮して検討した結果、ポリオールの初期の反応性を高
めることが成形性を高めて断熱性の良い硬質ポリウレタ
ンフォームを製造するために有効であることを見い出し
た。ポリオールの初期の反応性を高めるためには、ポリ
オールの水酸基を1級水酸基とすることによって行なわ
れる。従って、反応性の面で芳香族アミン系ポリオール
の1級水酸基の割合を高めることが有効であると考えら
れるが、本発明者は希釈用の低粘度ポリオールの1級水
酸基の割合を高めることがそれ以上に高い効果を発揮し
うろことを見い出した。低粘度ポリオールは低粘度であ
るために′は分子量が低いことが必要である。1級水酸
基の割合が高くかつ低粘度のポリオールとしては、それ
故多価アルコールにエチレンオキシドを付力目して得ら
れる分子量600以下のポリオールが好ましい。本発明
はこの低粘度ポリオールと上記芳香族アミン系ポリオー
ルt[用して硬質ポリウレタンフォームを製造する方法
であシ、即ち、触媒および発泡剤の°存在下にポリオー
ルとポリイソシアネートを反応させて硬質ポリウレタン
フォームを製造する方法においテ、ポリオールが、芳香
族−ポリアミンにアルキレンオキシドを付加して得られ
る水酸基価350〜600の芳香族アミン系ポリオール
4o〜80重量%、2〜3価の多価アルコールに水酸基
当!70.3分子以上のエチレンオキシドを付加して得
られる分子量600以下の低粘度ポリオール5〜40重
量%、および平均4価以上の多価アルコールおよび/ま
たは脂肪族アミン類にアルキレンオキシドを付加して得
られる追加ポリオール0〜40重量%からなることを特
徴とする硬質ポリウレタンフォームの製造法である。
芳香族アミン系ポリオールは前記のように芳香族ジアミ
ンにエチレンオキシドとプロピレンオキシドを付加して
得られるものが好ましい。芳香族ジアミンとしては、メ
タトリレンジアミンやオルトトリレンジアミンのような
トリレンジアミン、4.4’−ジアミノジフェニルメタ
ンのようなジアミノジフェニルメタン、ジアミノベンゼ
ンなどがあるが、特にトリレンジアミンが好ましい。他
の芳香族ポリアミンとしては、ジアミノジフェニルメタ
ンを含むあるいは含まないポリメチレンポリフェニルア
ミンなどがある。
ンにエチレンオキシドとプロピレンオキシドを付加して
得られるものが好ましい。芳香族ジアミンとしては、メ
タトリレンジアミンやオルトトリレンジアミンのような
トリレンジアミン、4.4’−ジアミノジフェニルメタ
ンのようなジアミノジフェニルメタン、ジアミノベンゼ
ンなどがあるが、特にトリレンジアミンが好ましい。他
の芳香族ポリアミンとしては、ジアミノジフェニルメタ
ンを含むあるいは含まないポリメチレンポリフェニルア
ミンなどがある。
前記のように、芳香族アミン系ポリオールは少くとも約
5%の1級水酸基を含むものが好ましい。従って、この
場合アルキレンオキシドとしテハ少くともエチレンオキ
シドの使用が不可欠であるが、芳香族ポリアミンにエチ
レンオキシドのみを付加して得られるポリオールは前記
のようにペースポリオールとしては適当ではない。
5%の1級水酸基を含むものが好ましい。従って、この
場合アルキレンオキシドとしテハ少くともエチレンオキ
シドの使用が不可欠であるが、芳香族ポリアミンにエチ
レンオキシドのみを付加して得られるポリオールは前記
のようにペースポリオールとしては適当ではない。
従って、アルキレンオキシド1としてはエチレンオキシ
ドと他のアルキレンオキシド、通常はプ弓 ロピレンオキシドが使用される。粘度を考慮すると最も
好ましいポリオールは、芳香族ポリアミンにエチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、エチレンオキシドをこの
順に付加して得られるポリオールである。次いで好まし
いものは、芳香族ポリアミンにエチレンオキシドとプロ
ピレンオキシドの混合物を付加した後さらにエチレンオ
キシドを付加して得られるポリオールである。さらに、
芳香族ポリアミンにエチレンオキシドを付加した後比較
的少−量のプロピレンオキシドを付加して1級水酸基を
残したポリオールや芳香族ポリアミンにプロピレンオキ
シドとエチレンオキシドをこの順に付加して得られるポ
リオールを使用することもできる。これら芳香族アミン
系ポリオールの1級水酸基のより好ましい割合は約5〜
60%であり、またその水酸基価のより好ましい範囲は
400〜550である。芳香族アミン系ポリオールはま
た1級水酸基をほとんど含まない、即ち約5%以下の1
級水酸基を、含むか実竺的に1級水酸基を含まないもの
であってもよい、。たとえば、芳香族ポリアミンにエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドをこの順に付加して
得られる1級水酸基をほとんど含まないポリオールや芳
香族ポリアミンにプロピレンオキシドのみを付加して得
られるポリオールなどがある。これら芳香族アミン系ポ
リオールの使用量は全ポリオールに対して40〜80]
[i%、特に45〜70重JIカ好−* Lい0 低粘度ポリオールは2〜3価の多価アルコールに水酸基
当り0.3分子以上のエチレンオキシドを付加して得ら
れる分子量600以下のポリオールである。多価アルコ
ールとしては、たと工td:r−fレンクリコール、プ
ロピレンクリコール、ジグ口ピレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パンなどがある。エチレングリコールやその重合体であ
るジエチレングリコールなどは親水性の高過ぎるポリオ
ールとなるので単独で使用することは適当とはいえない
。特に好ましい多価アルコールハフロピレングリコール
ヤシフロピレングリコールなどのプロピレングリコール
重合体単独あるいはそれらを主成分とするものである゛
。エチレンオキシドの付加量は多価アルコールの水酸基
当り0.3分子以上、特に約0.5〜1.5分子が好ま
しい。低粘度ポリオールの分子量は低い方が低粘度であ
る故に好ましく、より好ましい分子量は約400以下で
ある。その使用量は全ポリオールに対して5〜40重i
%、特に10〜30重i%が好ま、しい。
ドと他のアルキレンオキシド、通常はプ弓 ロピレンオキシドが使用される。粘度を考慮すると最も
好ましいポリオールは、芳香族ポリアミンにエチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、エチレンオキシドをこの
順に付加して得られるポリオールである。次いで好まし
いものは、芳香族ポリアミンにエチレンオキシドとプロ
ピレンオキシドの混合物を付加した後さらにエチレンオ
キシドを付加して得られるポリオールである。さらに、
芳香族ポリアミンにエチレンオキシドを付加した後比較
的少−量のプロピレンオキシドを付加して1級水酸基を
残したポリオールや芳香族ポリアミンにプロピレンオキ
シドとエチレンオキシドをこの順に付加して得られるポ
リオールを使用することもできる。これら芳香族アミン
系ポリオールの1級水酸基のより好ましい割合は約5〜
60%であり、またその水酸基価のより好ましい範囲は
400〜550である。芳香族アミン系ポリオールはま
た1級水酸基をほとんど含まない、即ち約5%以下の1
級水酸基を、含むか実竺的に1級水酸基を含まないもの
であってもよい、。たとえば、芳香族ポリアミンにエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドをこの順に付加して
得られる1級水酸基をほとんど含まないポリオールや芳
香族ポリアミンにプロピレンオキシドのみを付加して得
られるポリオールなどがある。これら芳香族アミン系ポ
リオールの使用量は全ポリオールに対して40〜80]
[i%、特に45〜70重JIカ好−* Lい0 低粘度ポリオールは2〜3価の多価アルコールに水酸基
当り0.3分子以上のエチレンオキシドを付加して得ら
れる分子量600以下のポリオールである。多価アルコ
ールとしては、たと工td:r−fレンクリコール、プ
ロピレンクリコール、ジグ口ピレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パンなどがある。エチレングリコールやその重合体であ
るジエチレングリコールなどは親水性の高過ぎるポリオ
ールとなるので単独で使用することは適当とはいえない
。特に好ましい多価アルコールハフロピレングリコール
ヤシフロピレングリコールなどのプロピレングリコール
重合体単独あるいはそれらを主成分とするものである゛
。エチレンオキシドの付加量は多価アルコールの水酸基
当り0.3分子以上、特に約0.5〜1.5分子が好ま
しい。低粘度ポリオールの分子量は低い方が低粘度であ
る故に好ましく、より好ましい分子量は約400以下で
ある。その使用量は全ポリオールに対して5〜40重i
%、特に10〜30重i%が好ま、しい。
上記ベースとなる芳香族アミン系ポリオールと低粘度ポ
リオールの組み合せに加えて、さらに他のポリオールを
併用することが可能である。
リオールの組み合せに加えて、さらに他のポリオールを
併用することが可能である。
このポリオールとしては通常の硬質ポリウレタンフォー
ム製造用ポリオールを使用することができるが、特に平
均4価以上の多価アルコールおよび/または脂肪族アミ
ン類をイニシエーターとしてこれにアルキレンオキシド
を付加して得られるポリオールが好ましい。多価アルコ
ールとしては特に4〜13価の多価アルコール、たとえ
ばペンタエリスリト」ル、デキストロース。
ム製造用ポリオールを使用することができるが、特に平
均4価以上の多価アルコールおよび/または脂肪族アミ
ン類をイニシエーターとしてこれにアルキレンオキシド
を付加して得られるポリオールが好ましい。多価アルコ
ールとしては特に4〜13価の多価アルコール、たとえ
ばペンタエリスリト」ル、デキストロース。
シュクロース、グリコシドなど、を単独で、あるいは平
均水酸基数が4未満とならない量の2〜3価の多価アル
コールと組み合せてイニシエ−ターとすることができる
。脂肪族アミン類としてはアルカノールアミンや脂肪族
ポリアミンが適当で、たとえはエタノールアミン、ジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロピ
ルアミン、エチレンジアミンなどが適当である。また、
平均4価以上の多価アルコールと脂肪族アミンを併用し
てイニシエーターとすることもできる。2種以上の混合
イニシエーターを使用せずに、各イニシエーターにアル
キレンオキシドを付加して得られるポリオールを混合し
て使用することもできる。この平均4価以上の多価アル
コールおよび/または脂肪族アミンをイニシエーターと
して得られる追加ポリオールの水ば基価は400〜65
0が適当で、特に450〜600が好ましい。この追加
ポリオールはまた前記2つのボ゛?オールと同様1゛級
水酸基を少くとも約5%含′iものが好ましい。この追
加ポリオールを使用する場合、その使用量は全ポリオー
ルに対して5〜40重量%、特に10〜400〜40重
量%い。
均水酸基数が4未満とならない量の2〜3価の多価アル
コールと組み合せてイニシエ−ターとすることができる
。脂肪族アミン類としてはアルカノールアミンや脂肪族
ポリアミンが適当で、たとえはエタノールアミン、ジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロピ
ルアミン、エチレンジアミンなどが適当である。また、
平均4価以上の多価アルコールと脂肪族アミンを併用し
てイニシエーターとすることもできる。2種以上の混合
イニシエーターを使用せずに、各イニシエーターにアル
キレンオキシドを付加して得られるポリオールを混合し
て使用することもできる。この平均4価以上の多価アル
コールおよび/または脂肪族アミンをイニシエーターと
して得られる追加ポリオールの水ば基価は400〜65
0が適当で、特に450〜600が好ましい。この追加
ポリオールはまた前記2つのボ゛?オールと同様1゛級
水酸基を少くとも約5%含′iものが好ましい。この追
加ポリオールを使用する場合、その使用量は全ポリオー
ルに対して5〜40重量%、特に10〜400〜40重
量%い。
上記2〜3種類のポリオールに加えて、または追加ポリ
オールの代りに、他のポリオールを多くとも303iE
−t%使用することができる。たとえば、低粘度ポリオ
ールと同様の低粘度のポリオールや多価アルコール、ア
ルカノールアミン、ポリフェノールをイニンエーターに
した低分子量ポリエーテルポリオールなどを加えること
ができ、他の目的で比較的高分子蓋のポリエーテルポリ
オールやポリエステルポリオールを加えることができる
。これらを使用する場合、その量は全ポリオールに対し
て20重t%以下でおることが好ましい。
オールの代りに、他のポリオールを多くとも303iE
−t%使用することができる。たとえば、低粘度ポリオ
ールと同様の低粘度のポリオールや多価アルコール、ア
ルカノールアミン、ポリフェノールをイニンエーターに
した低分子量ポリエーテルポリオールなどを加えること
ができ、他の目的で比較的高分子蓋のポリエーテルポリ
オールやポリエステルポリオールを加えることができる
。これらを使用する場合、その量は全ポリオールに対し
て20重t%以下でおることが好ましい。
本発明におけるポリオールは、その2〜3棟類のすべて
、または少くとも芳香族アミン系ポリオールと低粘度ポ
リオールとは少くとも約5、:1 −の1級水酸N”:1肇を含むものであることが好まし
い。その組成ぼ□全ポリオー、ルに対して芳香族アミン
系ポリオール40〜80重量%、低粘度ポリオール5〜
40重tチ、追加ポリオール5〜40重:l1tqbで
その3者の合計が80〜100g量チであることが好ま
しく、特に芳香族アミン系ポリオール45〜7o重il
t%、低粘度ポリオール10〜30重童チ、追加ポリオ
ール1o〜40重i!%で、その3者の合計が90−1
00重賞チであることが好ましい。これら、1級水酸基
を含むポリオールの組み介せは、特に初期の反応性が高
く、均一な気泡が生成するとともに、それによって高い
断熱性が達成される。
、または少くとも芳香族アミン系ポリオールと低粘度ポ
リオールとは少くとも約5、:1 −の1級水酸N”:1肇を含むものであることが好まし
い。その組成ぼ□全ポリオー、ルに対して芳香族アミン
系ポリオール40〜80重量%、低粘度ポリオール5〜
40重tチ、追加ポリオール5〜40重:l1tqbで
その3者の合計が80〜100g量チであることが好ま
しく、特に芳香族アミン系ポリオール45〜7o重il
t%、低粘度ポリオール10〜30重童チ、追加ポリオ
ール1o〜40重i!%で、その3者の合計が90−1
00重賞チであることが好ましい。これら、1級水酸基
を含むポリオールの組み介せは、特に初期の反応性が高
く、均一な気泡が生成するとともに、それによって高い
断熱性が達成される。
ポリオールと反応させるポリインシアネートとしては、
芳香族、脂肪族、脂環族、その他のポリイソシアネート
を使用しうるが、特に芳香族ポリイソシアネートが好ま
しい。芳香族ポリイソシアネートとしては、トリレンジ
イソシアネート(TD工〕、ジフェニルメタンジイソシ
アネート(MDI)、ポリメチレンポリフェニルイソシ
アネート(PAP工)、ナフタレンジイソシアネート、
などが代表的なものである。非芳香族ポリイソシアネー
トとしては、たとえばヘキサメチレンジイソシアーネー
ト、イソホロンジイソシアネート、メチレン−ビス(シ
クロヘキシルイソシアネート)などがある。好ましいも
のは、2.4−トリレンジイソシアネートと46−トリ
レンジイソシアネートの混合物、4.4 ’ −シフ
xニルメタンジイソシアネート、平均官能基数22〜4
0のポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどの芳
香族ポリイン−シアネートである。
芳香族、脂肪族、脂環族、その他のポリイソシアネート
を使用しうるが、特に芳香族ポリイソシアネートが好ま
しい。芳香族ポリイソシアネートとしては、トリレンジ
イソシアネート(TD工〕、ジフェニルメタンジイソシ
アネート(MDI)、ポリメチレンポリフェニルイソシ
アネート(PAP工)、ナフタレンジイソシアネート、
などが代表的なものである。非芳香族ポリイソシアネー
トとしては、たとえばヘキサメチレンジイソシアーネー
ト、イソホロンジイソシアネート、メチレン−ビス(シ
クロヘキシルイソシアネート)などがある。好ましいも
のは、2.4−トリレンジイソシアネートと46−トリ
レンジイソシアネートの混合物、4.4 ’ −シフ
xニルメタンジイソシアネート、平均官能基数22〜4
0のポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどの芳
香族ポリイン−シアネートである。
これらポリイソシアネートは種々の方法や化合物で変性
されたいわゆる変性ポリインシアネートであってもよい
。ポリオールに対するポリイソシアネートの使用量はイ
ソシアネートインデックスで表わして90〜130が好
ましく、特に100〜120が好ましい。
されたいわゆる変性ポリインシアネートであってもよい
。ポリオールに対するポリイソシアネートの使用量はイ
ソシアネートインデックスで表わして90〜130が好
ましく、特に100〜120が好ましい。
硬質ポリウレタンフォームは上記ポリオールとポリイソ
シアネートを基本原料として、発泡剤と触媒の存在下に
反応を行って得られる。発泡剤としては、水やハロゲン
化炭化水素発泡剤が使用されることが多いが、空気等の
不活性ガスが使°用される場合もある。ハロゲン化炭化
水素発泡剤としては、たとえばトリクロロフルオロメタ
ン、ジクロロジフルオロメタン、塩化メチレン、その他
の低沸点ノ・ロゲン化炭化水素がある。これらハロゲン
化炭化水素発泡剤はそれ単独あるいはそれらを組み合せ
て使用することもできるが、さらに少量の水と組み合わ
せることが好ましい。触媒としては、各種3級アミン系
触媒や有機スズ化合物などの、有機金属化合物が代表的
なものであり、これらが単独であるいは併用して使用さ
れる。また、他の有機化合物や金属化合物が使用される
こともある、さらに、上記発泡剤や触媒に加えて多くの
場合整泡剤が使用される。整泡剤としては、多くの有機
シリコン系化合物が知られている。また、フッ素系界面
活性剤などの他の整泡剤も使用しうる。その他任意の添
加剤としては、難燃剤、充填剤。
シアネートを基本原料として、発泡剤と触媒の存在下に
反応を行って得られる。発泡剤としては、水やハロゲン
化炭化水素発泡剤が使用されることが多いが、空気等の
不活性ガスが使°用される場合もある。ハロゲン化炭化
水素発泡剤としては、たとえばトリクロロフルオロメタ
ン、ジクロロジフルオロメタン、塩化メチレン、その他
の低沸点ノ・ロゲン化炭化水素がある。これらハロゲン
化炭化水素発泡剤はそれ単独あるいはそれらを組み合せ
て使用することもできるが、さらに少量の水と組み合わ
せることが好ましい。触媒としては、各種3級アミン系
触媒や有機スズ化合物などの、有機金属化合物が代表的
なものであり、これらが単独であるいは併用して使用さ
れる。また、他の有機化合物や金属化合物が使用される
こともある、さらに、上記発泡剤や触媒に加えて多くの
場合整泡剤が使用される。整泡剤としては、多くの有機
シリコン系化合物が知られている。また、フッ素系界面
活性剤などの他の整泡剤も使用しうる。その他任意の添
加剤としては、難燃剤、充填剤。
強化繊維2着色剤、その他のものがある。これら添加剤
の量は特に限定され不ものではないが、ポリオール10
0重量部に対し:てハロゲン化炭化水素発泡剤は20重
量部以上、特に30〜60重量部、水0.1〜5重量部
、触媒1.0〜lO重量部、整泡剤0.1〜5重量部の
使用が適当である。
の量は特に限定され不ものではないが、ポリオール10
0重量部に対し:てハロゲン化炭化水素発泡剤は20重
量部以上、特に30〜60重量部、水0.1〜5重量部
、触媒1.0〜lO重量部、整泡剤0.1〜5重量部の
使用が適当である。
本発明において、硬質ポリウレタンフォームは、ワンシ
ョット法、準プレポリマー法、プレポリマー法、スプレ
ー法、その他種々の方法によって製造される。特にワン
ショット法が適当である。得られる硬質ポリウレタンフ
ォームは断熱材として適しており、九とえば、冷蔵庫、
その他の電気機械器具、建築構造物や車輌、その他のも
のの断熱材あるいは断熱性成形品として適している。
ョット法、準プレポリマー法、プレポリマー法、スプレ
ー法、その他種々の方法によって製造される。特にワン
ショット法が適当である。得られる硬質ポリウレタンフ
ォームは断熱材として適しており、九とえば、冷蔵庫、
その他の電気機械器具、建築構造物や車輌、その他のも
のの断熱材あるいは断熱性成形品として適している。
以下に本発明を実施例によシ具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
実施例
■ ポリオール
使用したポリオールは以下のものである。
芳香族アミン系ポリオール
A:メタトリレジ2フミン1モルに4モルのエチレンオ
キシド(EO)を付加し、次いで4モルのプロピレンオ
キシド(PO)を付加し、最後に2モルのKOを付加し
て得られた水酸基価(01(V) 360.25℃にお
ける粘度(η) 1− I X 10 ’ cp s’
1級水酸基(1°0H)40%のポリオール。
キシド(EO)を付加し、次いで4モルのプロピレンオ
キシド(PO)を付加し、最後に2モルのKOを付加し
て得られた水酸基価(01(V) 360.25℃にお
ける粘度(η) 1− I X 10 ’ cp s’
1級水酸基(1°0H)40%のポリオール。
Bニメタトリレンジアミン1モルに、5モルのEo、3
モルの2091モルのEOをこの順に付加して得られた
0HV=400゜η= 1.OX 10 cp 、
l’OH= 40%のポリオール。
モルの2091モルのEOをこの順に付加して得られた
0HV=400゜η= 1.OX 10 cp 、
l’OH= 40%のポリオール。
C:メタトリレンジアミン1モルに2.5モルのEo、
3モルのPo、2モルのKOをこの順に付加して得られ
たOHV:450゜η= 1.5X 100p、 1°
OH:40%のポリオール。
3モルのPo、2モルのKOをこの順に付加して得られ
たOHV:450゜η= 1.5X 100p、 1°
OH:40%のポリオール。
D二メタトリレンジアミンに2.0モルの[0゜5モル
のPo、0.5モルのEOを仁の順に付加L[’4らし
fCOHv−430t ’7 =3.6X10 cp
s1’0H=5%のポリオール。
のPo、0.5モルのEOを仁の順に付加L[’4らし
fCOHv−430t ’7 =3.6X10 cp
s1’0H=5%のポリオール。
E:メタトリレンジアミン1モルにモル比1:1のEO
とPOの混合物合計7モルを付加し、次いで2モルの1
0を付加して得られf 0HV= 405 、 η=
2X 10 cp。
とPOの混合物合計7モルを付加し、次いで2モルの1
0を付加して得られf 0HV= 405 、 η=
2X 10 cp。
1°0H=30%のポリオール。
Fl:オルトトリレンジアミンに2.5モルのEo。
3モルの1092モルの[0をこの順に付加してNられ
7’C0HV= 460 、1 = 1.0X10’c
p 。
7’C0HV= 460 、1 = 1.0X10’c
p 。
1°0H−40%のポリオール。
低粘度ポリオール
a:)7’ロビレングリコ一ル1モルに1モルのEOt
付加して得られた0HV= 630 、 η=:8QC
p+分子量178のジオール。
付加して得られた0HV= 630 、 η=:8QC
p+分子量178のジオール。
b:ジグロビレングリコール1モルに2モルの[Ot−
付710 Lテ得られた0Hv=5001η= 60
cp 、分子量232のジオ−IL/。
付710 Lテ得られた0Hv=5001η= 60
cp 、分子量232のジオ−IL/。
O:lJ7”ロピレングリコール1モルに3モルの[0
を付加して得られた0HV=320゜粘度60cp、分
子量354のポリオール。
を付加して得られた0HV=320゜粘度60cp、分
子量354のポリオール。
追加ポリオール
シュークロースとモノエタノールアミンの混合イニシエ
ーター(モル比1:6)にPOoを付加し、次いでEO
を付加して得られた水酸基価530 、17=1.6X
10cp、 1’OH= 10%のポリオール。
ーター(モル比1:6)にPOoを付加し、次いでEO
を付加して得られた水酸基価530 、17=1.6X
10cp、 1’OH= 10%のポリオール。
■ 硬質ポリウレタンフォームのIll上記ポリオール
の混合物合計100重量部(組成は下表に示す)に、水
1.5重量部、シリコン系整泡剤1.5重量部、触媒(
テトラメチルへキサメチレンジアミンとペンタメチルジ
エチレントリアミンの重量比3:1の混合物)4.5重
量部、およびトリクロロフルオロメタン発泡剤50重賞
部を混合し、このポリオール成分にインシアネートイン
デックスが110となるようにクルードMDIを混合し
、直ちに型に注入して硬質ポリウレタンフォームを製造
した。
の混合物合計100重量部(組成は下表に示す)に、水
1.5重量部、シリコン系整泡剤1.5重量部、触媒(
テトラメチルへキサメチレンジアミンとペンタメチルジ
エチレントリアミンの重量比3:1の混合物)4.5重
量部、およびトリクロロフルオロメタン発泡剤50重賞
部を混合し、このポリオール成分にインシアネートイン
デックスが110となるようにクルードMDIを混合し
、直ちに型に注入して硬質ポリウレタンフォームを製造
した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、触媒および発泡剤の存在下にポリオールとポリイソ
シアネーif反応させて硬質ポリウ「 レタンフオームを製造する方法において、ポリオールが
芳香族ポリアミンにアルキレンオキシドを付加して得ら
れる水酸基価350〜600の芳香族アミン系ポリオー
ル40〜80重量%、2〜3価の多価アルコールに水酸
基当シ0.3分子以上のエチレンオキシドを付加して得
られる分子量600以下の低粘度ポリオール5〜40重
量%、および平均4価以上の多価アルコールおよび/ま
たは脂肪族アミン類にアルキレンオキシドを付加して得
られる追加ポリオール0〜40重量%からなることを特
徴とする硬質ポリウレタンフォームの製造法。 2 芳香族アミン系ポリオールが少くとも約5俤の1級
水酸基を有す否ポリオールであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項の製造法。 3、低粘度ポリオールが分子量400以下のポリオール
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項の製造法
。 4、追加ポリオールが平均4〜8価の多価アルコールと
アルカノールアミン類にアルキレンオキシドを付加して
得られるポリオールであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57014375A JPS58134108A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 硬質ポリウレタンフオ−ムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57014375A JPS58134108A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 硬質ポリウレタンフオ−ムの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58134108A true JPS58134108A (ja) | 1983-08-10 |
JPH0440369B2 JPH0440369B2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=11859294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57014375A Granted JPS58134108A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 硬質ポリウレタンフオ−ムの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58134108A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05500985A (ja) * | 1990-02-20 | 1993-02-25 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 低熱伝導率を有する硬質ポリウレタンフォーム |
US5470515A (en) * | 1991-06-05 | 1995-11-28 | Bayer Aktiengesellschaft | Rotational molding process for insulating pipes |
WO2005118509A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Basf Corporation | An encapsulated particle |
JP2006273973A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンスラブフォームの製造方法および配管用断熱材 |
JP2010509477A (ja) * | 2006-11-14 | 2010-03-25 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2015532315A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-11-09 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 脂肪酸変性ポリエーテルポリオールを主原料とする硬質ポリウレタン及びポリイソシアヌレート |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101243673B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2013-03-15 | 대원산업 주식회사 | 차량용 팁 업 시트 |
-
1982
- 1982-02-02 JP JP57014375A patent/JPS58134108A/ja active Granted
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---|---|---|---|---|
JPH05500985A (ja) * | 1990-02-20 | 1993-02-25 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 低熱伝導率を有する硬質ポリウレタンフォーム |
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WO2005118509A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Basf Corporation | An encapsulated particle |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0440369B2 (ja) | 1992-07-02 |
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