JPS58118860A - セルロ−ス繊維用反応染料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水又は水性アルカリ液に対して、極めて高い
溶解度を有する染料組成物を提供するものであろう 遊離酸の形で下記一般式（Ｉ） 〔式中、Ｑは一８０２ＣＨ＝ＯＨ２又は−８Ｌ）２０Ｈ
ｚｏｔ１ｇＲ（Ｒはアルカリで除去しうる基を意味する
）を示し、　Ｒ１及びｋはそれぞれ独立に水素、メチル
基又はメトキシ基、ｎは１または２の整数を示す。〕　
で表わされる染料はセルロース纏−を赤色に染色するに
多用されている有用な染料である。

しかし、上紀一般弐〇）で示される染料は、天然及び再
生セルロース繊維を染色する為に有効な一浴一パジング
差上げ法、−浴一パジングー乾燥法及び−浴一パジング
スチーミング法等の染色法に適用する場合、水性アルカ
リ液例えば苛性ソーダ、縦置ナトリウム又は第三リン酸
ナトリウム及ヒ電鱗質を含む水性アルカリ液に対する溶
解性が不充分な為に、均一で斑点のない淡色の染色物を
得ることは困難であるっこのような水性アルカリ液に対
する溶解性を改良する方法として、特開昭５Ｇ−１８！
２７１号公報には、Ｏ，１，リアクティブブルー１９（
ナトリウム塩）、アントラキノン−２−スルホン酸（ナ
トリウム塩）、ナフタリン−スルホン酸とホルムアルデ
ヒドとの縮合生成物（ナトリウム塩）、縮合リン酸塩（
ナトリウム塩）及び飛散防止剤からなる染料組成物が提
案されている。しかじ上記一般式〇）で示される染料に
ついてこの方法を適用しても、爾十分な溶解性を得るこ
とは困難である。

本発明者らは、このような問題を解決すべく種々検討の
結果、上記一般式（ＩＪで示される染料、及びアルキル
ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合物を
含有する組成物が水性アルカリ液に対する溶解性が十分
であり、上述した天然及び再生セルロース繊維を染色す
る為に有効な染色法に適用できることを見出し本発明を
完成するに至り・た。

即ち、本発明は上記一般式〇）で示される染料及びアル
キルナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合
物を重量比で８０〜２０　：　２Ｇ〜８０含有するセル
ロース繊維用反応染料組成物を提供するものである。

本発明で用いる一般式α）で示される染料は、例えば、
下記式（ＩＩ） （式中Ｒ１、Ｒ１及びＱは前記の通り）で示されるアニ
リン化合物を通常の方法でジアゾ化し、これと下式（１
） （式中、！ｌよ前ｒの通り）で示されるナフトールスル
ホン酸とを通常の方法でカップリングすることにより製
造できる。

式（Ｉｔ）で示されるアニリン化合物及び式（Ｎ）で示
されるナフトールスルホン酸としては夫々下記の化合物
が例示される。

（式中、Ｑは前記の通り） ｌｊ（Ｊａｔｉ　　　　　　　　ｔ：３す３ｔｔ本発明
におけるアルキルナフタレンスルホン酸としては例えば
メチルナフタレンスルホン酸、エチルナフタレンスルホ
ン酸、プロピルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタレ
ンスルホン酸などがあげられこれらの内から選ばれた一
種または二種以上のものが用いられる。

これらのフルキルナフタレンスルホン酸のスルホン化（
ｔ（アル′キルナフタレン１モルに対してスルホン酸１
モルが付いたものをスルホン化度ｉｏｏ＊とする）は好
ましくは平均１５０〜１５０％更に好ましくは８０〜１
２０％である。

これらのアルキルナフタレンスルホン酸とホルムアルデ
ヒドとの縮合物はアルカリ金属塩として用いることがで
き、またその平均縮合度は好ましくは１．１〜８．０、
更に好ましくは１．６〜２．６である。

本発明の染料組成物は上記一般式σ）で示される染料及
びアルキルナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドと
の縮合物を２０〜８０：８０重量比）の割合で混合して
得られる。

さらに本発明の染料組成物には、尿素やアントラキノン
−２−スルホン酸などのとドロトロープ剤、デキストリ
ンや劇糖など染料組成物の溶解に全くまたはほとんど影
響を与えない物質を含有することができる。また少量で
染料組成物の溶解性に悪影響が無い範囲内で塩化ナトリ
ウムや硫酸ナトリウム等の混入や、鉱油エマルジｇン等
、飛散肪止剤の添加はさしつかえない。

以下実施例によって、本発明を更に詳しく説明する。文
中部は重量部を表わす。

実施例１ 下肥構造を有する反応染料 の０度６８１１のコンクケーキ６６部、スルホン化度１
００１１、平均縮合度２．６のエチルナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合物（ナトリウム塩）８
４部と鉱油エマル９９２１部を加え充分混合する。

（（イ）　得られた染料組ａ物１００Ｐを、熱水で溶解
し、２部５℃に冷却する。これに８１６−の苛性ソーダ
水溶液および５０＠ボーメの水ガラス１５０？を添加し
さらに水を加えて、全量を２６℃でｌ／にした直後に、
この液をパジング液として用いて木綿織物を巻上げ、ぼ
りエチレンフィルムで密閉して２０℃の室内で２０時間
放置後染色物を冷水、次に熱湯で洗浄し、沸謄している
洗剤液中でソーピングし、さらに冷水で洗浄後、乾燥し
て仕上げる。これによりきわめて濃い赤色の斑のない染
色物が得られた。

（ロ）上記（イ）項のパジング液を２５℃にて６０分間
放置後も染料の析出は全く認められず、また（イ）項と
同様に木綿織物のパジング染色を行なうと、均一で斑の
ないきわめて濃い赤色染色物が得られた。

比較例１ 純度６８％の前記反応染料６５部にナフタレンスルホン
酸とホルムアルデヒドとの縮合物（ナトリウム塩）８４
部と鉱油エマル９１２１部とを加え充分混合する。

（イ）得られた染料組成物１２０ｆを用いて実施例１の
０）項に従りてパジング液を調ａする。＊整直俵は染料
の析出も認められず、木綿織物をパジング染色して斑の
ない染色物が得られた。

（ロ）上記（ｆ）項の液を２６℃にて５分間放置すると
、多量の染料が析出し、この液を用いて木綿織物を染色
しても着しく斑のある実用上価値のない染色物しか得ら
れなかった。

実施例２ 下記構造を有する反応染料 ８０２０ＨｔＯＨ１０８０３ＮＢ　　８０３Ｎｍの純度
７４％のコンクケーキ６８部に、スルホン化度１２０％
、平均縮合度１．８のメチルナフタレンスルホン酸とホ
ルムアルデヒドとの縮合物８１部及びアントラキノン−
２−スルホン酸ナトリウム７部と鉱油エマル９１２１部
とを加えて充分に混合する。

（イ）得られた染料組成物８０Ｐを用いて実施例１の（
イ）項と同様にしてパジング液１１を調整し、木綿織物
をパジング染色すると斑のない均一な、きわめて濃い赤
色の染色物が得られた。

（切　上記（イ）項のパジング液を２６℃で６０分間放
置後にも染料の析出は全く認められず、又この液を用い
て木綿織物をパジング染色したところ均一で斑のないき
わめて濃い赤色の染色物が得られた。

比較例２ 特開昭５０−１８２２７１号公報の実施例８に記載の方
法に従って、純度７４ｇ６の前記染料コンクケーキ６８
部、アンドラキノン−２−スルホン酸ナトリウム７部、
尿素４部、縮合リン酸塩４部、ナフタレンスルホン酸と
ホルムアルデヒドとの縮合物（ナトリウム塩）１４部及
び鉱油エマル９１２８部を混合する。

（イ）得られた染料組成物８０１を用いて実施例１の（
イ）項に従ってパジング液を調整したが６０秒間で染液
がゲル化し染色不可能となった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）遊離酸の形で下記一般式（１） 〔式中、Ｑは一８０＊ＣＨ＝ＯＨｚ又は−８０２（３Ｈ
   ２０ＨｚＲ（Ｒはアルカリで除去しうる基を意味する〕
   を示し、Ｒ１及び助はそれぞれ独立に水素、メチル基又
   はメトキシ基、ｎは１または２の整数を示す、〕で表わ
   される染料、およびアルキルナフタレンスルホン酸とホ
   ルムアルデヒドとの縮合物を重量比で８０〜２０７２０
   〜８０含有するセルロース繊維用反応染料組成物。 ２）アルキルナフタレンスルホン酸が低級アルキルナフ
   タレンスルホン酸である特許請求の範囲第１項に記載の
   反応染料組成物。 ８）アルキルナフタレンスルホン酸がメチルナ