【発明の詳細な説明】
フィルタ付きモジュラジャック組立体および使用方法
発明の背景
１．発明の分野：本発明は、電気コネクタに関し、特に、ノイズフィルタ手段を
内部に有する電気コネクタに関する。
２．従来技術の簡単な説明：モジュラジャックを内包する電気機器には、ノイズ
を減少あるいは排除するために種々の形式のフィルタが用いられている。このよ
うなフィルタには、３端子キャパシタあるいはコモンモードチョークコイルが含
まれる。このようなフィルタを使用する場合の不都合なことは、回路基板の製造
を複雑にすることである。したがって、モジュラジャック内でノイズを除去する
簡単な手段を提供する必要のあることが認められている。
このために、一体型のフェライト部材を使用することが日本国特許公報６４−
２２７３に提案されている。この公報は、ケーシング内にモジュラインサートを
導入したモジュラジャックを開示する。インサートのボディはフェライトで形成
されており、このインサートボディの一側に、各コンタクトストリップに接続さ
れる接続ラインを導くためのインサートホールが形成されている。
上述の公報はモジュラジャック内でノイズを除去するための装置を簡略化する
ように見えるが、しかし、一体型のフェライト部材を有するこのようなモジュラ
ジャックを更にコンパクトにすることが必要である。
発明の概要
本発明のモジュラジャックは、外側絶縁ハウジングを備える。内側中間壁部が
このハウジングの底壁部から上方に突出する。ハウジングは開口した前後端部を
有し、フェライト部材が開口後端部の一部を覆いかつ内側中間壁部に対向して配
置される。長い絶縁インサートがフェライト部材の上端部を越えて配置され、ハ
ウジングの内部に延びる。導電性ワイヤがフェライト部材の孔を通して上方に延
び、更に、絶縁インサートの軸方向に整合した孔を通して延びる。これらの導電
性ワイヤは絶縁インサートの上面の溝内を横方向に延び、絶縁インサートの端子
端部で下方かつ後方に曲り、内側中間壁部の上面に載置される。内側中間壁部の
対向した側部に、絶縁インサートの下方基部側のラッチに係合する上方延長部が
設けられる。
図面の簡単な説明
本発明のフィルタ付きモジュラジャックについて、添付図面を参照して更に詳
細に説明する。ここに、
第１図は、本発明のフィルタ付きモジュラジャックの好ましい実施例の端面図
であり、
第２図は、第１図のII−II線に沿う断面図であり、
第３図は、第１図の円IIIで囲まれる領域の詳細図であり、
第４図は、第１図に示すフィルタ付きモジュラジャックの分解斜視図であり、
第５図、第６図および第７図は、それぞれ第１図のフェライト部材の平面図、
端部立面図および側部立面図であり、
第８図は、第４図、第５図および第６図に示すフェライト部材の斜視図であり
、
第９図は、本発明のフィルタ付きモジュラジャック組立体の他の実施例の第２
図と同様な断面図であり、
第１０図、第１１図および第１２図は、それぞれ第８図のフェライト部材の平
面図、端部立面図および側部立面図であり、
第１３図は、第９図、第１０図および第１１図に示すフェライト部材の斜視図
であり、
第１４図は、第１３図のXIV-XIV線に沿う断面図である。
好ましい実施例の詳細な説明
図を参照すると、外側絶縁ハウジングの全体が符号１０で示されている。この
ハウジングは、頂壁部１２と底壁部１４と一対の対向した側壁部１６，１８とを
備える。ハウジングを形成する材料は、好適な絶縁性を有する熱塑性ポリマーで
ある。これらの壁部内の内側部２０は、後部開口端２２と前部開口端２４とを有
する。底壁部から内側部内に全体を符号２６で示す中間壁部が突出し、この中間
壁部は、後側部２８と、底部前側部２９と頂部前側部３２と凹設された中間前側
部３１とから形成される前側部と、傾斜した上側部３２とを有し、この上側部は
その後側部から前側部に向けて上方かつ前方に傾斜する。側壁部の近部で、中間
壁部は横延長部３４，３６を有し、これらの横延長部は後述するように他の部材
を保持する突起として作用する。これらの横延長部の間には、符号３８，４０，
４２で示すように複数のワイヤ分離用延長部が設けられており、これらのワイヤ
分離用延長部間に、複数のスロット４４，４６が形成される。
底壁部から下方に向け、ピン４８とスタンドオフ５０とが延びる。絶縁ハウジ
ングの底壁部には、更に前部スロット５２が設けられる。側壁部１６は、下側肩
部５４と、他の肩部５６と、下側主壁部５８と、上側主壁部６０と、下側および
上側主壁部間に介挿される凹設壁部６２とを備える。側壁部１８は、側壁部１６
とほぼ同じであることが認められる。頂壁部１２は、上側ブリッジ部６４と、下
側ブリッジ部６６と、前側凹部６８と、後側凹部７０とを含む。
全体を７２で示すフェライト部材は、中間壁部の後側部に当接し、底壁部の近
部で絶縁ハウジングの開口後端部の一部の上側に配置され、中間壁部の一部でか
つ底壁部から上方に延びる肩部７３に一部が対向して配置されることにより、所
定位置に強固に保持される。フェライト部材は上端部７４と底端部７６と前側部
７８と後側部８０と符号８２，８４で示す複数の垂直孔とを含む。符号８６，８
８で示す導電性ワイヤがこれらの孔を通して下方に延び、符号９０，９２で示す
ようなリードを形成する。「フェライト」の語は、他の酸化物を含む酸化第２鉄
のセラミック強磁性化合物からなるグループのいずれかを意味し、高透磁率およ
び電気抵抗率の双方を特徴とするスピネル結晶構造を有する化合物、および、ノ
イズの抑制あるいは除去を目的として使用される同様な磁気的および電気的特徴
を有する材料を含み、何等制限するものではない。全体を符号９４で示す絶縁イ
ンサートは、基部側部９６と上側部９８と垂直孔１００，１０２とを有する。絶
縁インサートを形成する材料は、好適な絶縁特性を有する適宜の熱塑性ポリマー
である。絶縁インサートはＬ字状形状であり、その基部側部がフェライト部材の
上端部に当接し、孔１００，１０２がフェライト部材の孔８４，８２とそれぞれ
軸方向に整合するように、配置される。ハウジングの内側部では、インサートは
端子端部１０４を有し、その上側部には複数の上側溝１０６，１０８が設けられ
、端子端部には、複数の端部溝１１０が設けられる。超音波溶着部１１１は、ワ
イ
ヤを所定位置に保持する。絶縁インサートは、後部開口端上に配置され、符号１
１２で示すような凹部を形成する。導電性ワイヤが孔１１０，１１２を通して上
方に延び、曲げられ、側部１１４，１１６に示すような上部溝内を水平に延びる
。溝の端部で、ワイヤは下方に曲げられて、符号１１８で示すような下方かつ後
方延長部を形成し、絶縁ハウジングの後端部に向けて延びる。導電性ワイヤの端
子端部１２０では、中間壁部の上側部に載置される。更に、絶縁インサートはほ
ぼＬ字状であり、その基部の面は下側基部面１２２を有し、この下側基部面は垂
直段部１２４に向けれ内方に延び、この垂直段部は上側基部面１２６に向けて垂
直に延在する。当該分野の技術者であれば、このインサートに垂直溝１２７を設
け、ハウジングの垂直な突条（図示しない）をスナップ嵌めして係合させ、ハウ
ジングに、より強固に固定可能なことは明らかである。
更に、絶縁インサートをハウジングに固定するための手段も設けられる。図示
の好ましい実施例では、この手段は、一対の三角形状断面のラッチ１２８，１３
０を備え、絶縁インサートの上側基部面から下方に突出する。ラッチ１２８は前
端部１３２と後端部１３４とを有し、ラッチ１３０は前端部１３６と後端部１３
８とを有する。これらのクリップは、その前端部から後端部に向けて高さが増大
し、絶縁インサートがハウジングの内部に挿入されたときに、ラッチ１２８，１
３０が、それぞれ中間壁部の横延長部３４，３６の頂部１４０，１４２を通過す
る。インサートが完全にハウジングの内部に挿入されると、その後端部１３４，
１３８がそれぞれ横延長部３４，３６の前側部１４４，１４６に対して支えられ
、この絶縁インサートをハウジングに固定する。絶縁インサートのハウジングに
対する固定を更に支援するために、それぞれ横壁部の溝１５２，１５４に係合す
る側部突条１４８，１５０が設けられる。
他の実施例が第９図から第１４図に示されている。これらの図を参照すると、
外側絶縁ハウジングは、全体を符号２１０で示してある。このハウジングは、頂
壁部２１２と底壁部２１４と側壁部２１６と対向した側壁部（図示しない）とを
有する。これらの壁部の内側の内側部２２０は、後部開口端部２２２と前部開口
端部２２４とを有する。この内側部で、中間壁部２２６が底壁部から上方に突出
し、この中間壁部は後側部２２８と前側部２３０と傾斜した上側部２３２とを有
し、この上側部はその後側から前側に向けて上方かつ前方に傾斜する。側壁部の
近部で、中間壁部は横延長部２３４を有する。これらの横延長部間には、第１実
施例の組立体の場合と同様に、符号２３８，２４０，２４２で示すように複数の
ワイヤ分離延長部が設けられ、これらのワイヤ分離延長部間には複数のスロット
が設けられる。
底壁部から下方に向け、ピン２４８とスタンドオフ２５０とが延びる。絶縁ハ
ウジングの底壁部にも、前部スロット２５２が設けられる。第１実施例と同様に
、側壁部２１６は下側肩部と、他の肩部と、下側主壁部と、上側主壁部と、上下
の主壁部間に介挿された凹設壁部とを含む。対向する側壁部は側壁部２１６とほ
ぼ同様な特徴を有する。頂壁部２１２は上側ブリッジ部２６４と下側ブリッジ部
２６６と前部凹部２６８と後部凹部２７０とを有する。
全体を符号２７２で示すフェライト部材が底壁部の肩部２７３に対向して配置
され、内側壁部の後側部に当接し、底壁部に近接して絶縁ハウジングの後部開口
端部の上側に配置される。フェライト部材は、上端部２７４と底端部２７６と前
側部２７８と後側部２８０と符号２８１，２８２，２８３，２８４で示すような
複数の長い垂直凹部とを有する。符号２８６，２８８で示すような導電性ワイヤ
がこれらの孔を貫通し、符号２８７，２８９で示すような接続垂直孔を通して下
方に延び、符号２９０，２９２で示すようなリードを形成する。当該分野の技術
者であれば、凹部２８４内に両ワイヤを配置すると、コモンモード電磁干渉（Ｅ
ＭＩ）が減少することが理解される。
全体を符号２９４で示す絶縁インサートは、基部側部２９６と上側部２９８と
垂直孔３００，３０２とを含む。絶縁インサートはＬ字状であり、基部側がフェ
ライト部材の上端部に当接し、孔３００，３０２がフェライト部材の凹部２８４
にそれぞれ軸方向に整合するように、配置される。ハウジングの内部では、イン
サートは端子端部３０４を有し、その上側には、符号３１０で示すような複数の
端部溝が設けられる。超音波溶着部３１１はワイヤを溝に保持する。絶縁インサ
ートは、スロット３１２がその中にスロット３１２が形成されるように、後部開
口部上に配置される。導電性ワイヤが孔３００，３０２を通して上方に延び、屈
曲して側部３１４，３１６におけるような上部溝内を水平に延びる。端部溝で、
下方に曲がって、符号３１８で示すような絶縁ハウジングの後端部に向けて延び
る下方かつ後方延長部を形成する。導電性ワイヤの端子端部３２０は、中間壁部
の上側部上に載置される。更に、絶縁インサートはほぼＬ字状で、その基部面は
下側基部面３２２を備え、この下側基部面は、上側基部面３２６に向けて上方に
延びる垂直段部３２４に向け、内方に延びる。
更に、絶縁インサートをハウジングに固定するための手段が設けられる。図示
の好ましい実施例では、この手段は、符号３２８で示すような一対の断面三角状
のラッチを備え、これらのラッチは絶縁インサートの上側基部面から下方に突出
する。ラッチ３２８は、前端部３３２と後端部３３４とを有する。これらのラッ
チはその前端部から後端部に向けて高さが増大し、絶縁インサートがハウジング
の内部に挿入されたときに、符号３２８で示すラッチが中間壁部の横延長部３３
４の頂部３４０を越えて通過する。インサートがハウジングの内部に完全に挿入
されると、その後端部３３４は横延長部２３４の前側部３４４を支え、絶縁イン
サートをハウジングに固定する。
ハウジングに対する絶縁インサートの固定を更にアシストするため、側壁部の
それぞれの溝（図示しない）に係合する横部突条（図示しない）が設けられ、こ
れは第１実施例で示したものとほぼ同様である。
当該分野における技術者であれば、ハウジングに対して絶縁インサートを固定
するために他の同様な配置も可能なことは明らかである。非限定的な例として、
種々の形式の内部保持突起を側壁部に近接したハウジングの底壁部から突出させ
、絶縁インサート上のクリップに係合させることができる。
当該分野の技術者であれば、ノイズ除去能力を有するモジュラジャックの組立
て方法も記載されていることが明らかである。特に、この方法は、（ａ）上端部
および底端部と外側絶縁ハウジングの後端部に近接した前側部および後側部とを
有するフェライト部材を位置決めし、（ｂ）基部側部および上側部と後端部およ
び端子端部とを有する長い絶縁インサートを、その基部側部がフェライト部材の
上側端部上に重なり、かつ、その上側端部が絶縁ハウジングの上側部に近接して
その端子端部が絶縁ハウジングの内側部内に延びるように、配置し、（ｃ）フェ
ライト部材の底端部から上端部に垂直に延び、この後基部側部から絶縁インサー
トの上側部に延び、絶縁インサートの端子端部にほぼ水平に延び、そして絶縁ハ
ウジングの後端部に向けて下方かつ後方に延びる導電性手段を設け、（ｄ）絶縁
インサートを絶縁ハウジングに固定する、工程を備える。
一体のノイズ除去部材を備えたモジュラジャックを設けるため手段が記載され
ていることが認められる。
更に、一体のフェライト部材を有するこのようなフィルタ付きモジュラジャッ
クを更にコンパクトにする手段が記載されていることが認められる。
なお、本発明について詳細に説明したが、これは例示のみであり、発明の範囲
は請求の範囲によって定まるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Modular Jack Assembly with Filter and Method of Use Background of the Invention FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to electrical connectors, and more particularly, to electrical connectors having noise filter means therein. 2. Brief Description of the Prior Art : Various types of filters are used in electrical equipment containing modular jacks to reduce or eliminate noise. Such filters include three terminal capacitors or common mode choke coils. The disadvantage of using such a filter is that it complicates the manufacture of the circuit board. Therefore, it has been recognized that there is a need to provide a simple means of removing noise within a modular jack. To this end, the use of an integrated ferrite member has been proposed in Japanese Patent Publication No. 64-2273. This publication discloses a modular jack in which a modular insert is introduced into a casing. The body of the insert is formed of ferrite, and an insert hole for guiding a connection line connected to each contact strip is formed on one side of the insert body. While the above publication appears to simplify the apparatus for removing noise in modular jacks, it is necessary to make such modular jacks with integral ferrite members more compact. SUMMARY OF THE INVENTION The modular jack of the present invention includes an outer insulating housing. An inner intermediate wall projects upward from the bottom wall of the housing. The housing has open front and rear ends, and the ferrite member covers a part of the rear end of the opening and is arranged to face the inner middle wall. A long insulating insert is positioned beyond the top end of the ferrite member and extends inside the housing. A conductive wire extends upward through a hole in the ferrite member and further extends through an axially aligned hole in the insulating insert. These conductive wires extend laterally in grooves in the upper surface of the insulating insert, bend downward and rearward at the terminal ends of the insulating insert, and rest on the upper surface of the inner intermediate wall. Opposite sides of the inner intermediate wall are provided with upper extensions that engage latches on the lower base side of the insulating insert. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The modular jack with filter of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Here, FIG. 1 is an end view of a preferred embodiment of the modular jack with a filter of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a detailed view of a region surrounded by a circle III in FIG. 1, FIG. 4 is an exploded perspective view of the modular jack with a filter shown in FIG. 1, FIG. 5, FIG. 6, and FIG. FIG. 8 is a plan view, an end elevation view and a side elevation view of the ferrite member of FIG. 1, respectively. FIG. 8 is a perspective view of the ferrite member shown in FIG. 4, FIG. 5 and FIG. 9 is a sectional view similar to FIG. 2 of another embodiment of the modular jack assembly with a filter according to the present invention, and FIGS. 10, 11 and 12 are each a sectional view of FIG. FIG. 13 is a plan view, an end elevation view, and a side elevation view of the ferrite member. And 11 is a perspective view of a ferrite member shown in FIG., FIG. 14 is a sectional view taken along the line XIV-XIV of Figure 13. Referring to the detailed illustration of the preferred embodiment , the outer insulating housing is generally designated by the numeral 10. The housing includes a top wall 12, a bottom wall 14, and a pair of opposed side walls 16,18. The material forming the housing is a thermoplastic polymer having suitable insulating properties. The inner portion 20 in these walls has a rear open end 22 and a front open end 24. An intermediate wall portion generally indicated by reference numeral 26 protrudes from the bottom wall portion into the inside portion. The intermediate wall portion includes a rear side portion 28, a bottom front side portion 29, a top front side portion 32, and a recessed intermediate front side portion 31. And a sloped upper portion 32, which slopes upward and forward from the rear side toward the front side. Proximal to the side wall, the intermediate wall has lateral extensions 34, 36 which act as projections for holding other members, as described below. A plurality of wire separating extensions are provided between these lateral extensions as indicated by reference numerals 38, 40 and 42, and a plurality of slots 44 and 46 are provided between these wire separating extensions. It is formed. A pin 48 and a standoff 50 extend downward from the bottom wall. The bottom wall of the insulating housing is further provided with a front slot 52. The side wall portion 16 includes a lower shoulder portion 54, another shoulder portion 56, a lower main wall portion 58, an upper main wall portion 60, and a concave wall portion inserted between the lower and upper main wall portions. 62. It can be seen that side wall 18 is substantially the same as side wall 16. The top wall 12 includes an upper bridge 64, a lower bridge 66, a front recess 68, and a rear recess 70. A ferrite member, generally indicated at 72, abuts against the rear side of the intermediate wall, is located near the bottom wall, above a portion of the opening rear end of the insulated housing, and at a portion of the intermediate wall. In addition, since a part thereof is arranged so as to face the shoulder part 73 extending upward from the bottom wall part, it is firmly held at a predetermined position. The ferrite member includes an upper end 74, a bottom end 76, a front side 78, a rear side 80, and a plurality of vertical holes indicated by reference numerals 82 and 84. Conductive wires, indicated at 86 and 88, extend down through these holes to form leads as indicated at 90 and 92. The term "ferrite" means any of the group consisting of ferromagnetic ceramic ferromagnetic compounds containing other oxides, having a spinel crystal structure characterized by both high magnetic permeability and electrical resistivity It includes, without limitation, compounds and materials having similar magnetic and electrical characteristics used for the purpose of suppressing or eliminating noise. The insulating insert, generally designated by reference numeral 94, has a base side 96, an upper side 98, and vertical holes 100,102. The material forming the insulating insert is any suitable thermoplastic polymer having suitable insulating properties. The insulating insert has an L-shape, with its base side abutting against the upper end of the ferrite member and the holes 100, 102 are arranged in axial alignment with the holes 84, 82 of the ferrite member, respectively. Inside the housing, the insert has a terminal end 104 with a plurality of upper grooves 106, 108 on the upper side and a plurality of end grooves 110 on the terminal end. The ultrasonic welding section 111 holds the wire at a predetermined position. The insulating insert is disposed on the rear opening end and forms a recess as shown at 112. A conductive wire extends upward through holes 110 and 112, is bent, and extends horizontally in the upper groove as shown at sides 114 and 116. At the end of the groove, the wire is bent downward to form a downward and rearward extension as indicated at 118 and extends toward the rear end of the insulating housing. The terminal end 120 of the conductive wire is placed on the upper side of the intermediate wall. Further, the insulating insert is generally L-shaped, the base surface of which has a lower base surface 122 which extends inwardly toward a vertical step 124, the vertical step comprising an upper base surface. Extends vertically toward surface 126. It is clear to a person skilled in the art that this insert can be provided with a vertical groove 127, and a vertical ridge (not shown) of the housing can be snap-fitted into and engaged with the housing more firmly. is there. Further, means are provided for securing the insulating insert to the housing. In the preferred embodiment shown, this means comprises a pair of latches 128, 130 having a triangular cross section and projecting downward from the upper base surface of the insulating insert. Latch 128 has a front end 132 and a rear end 134, and latch 130 has a front end 136 and a rear end 138. These clips increase in height from the front end to the rear end, and when the insulating insert is inserted into the interior of the housing, the latches 128, 130 respectively engage the lateral extensions 34 of the intermediate wall. , 36 through the tops 140, 142. When the insert is fully inserted into the housing, its rear ends 134, 138 bear against the front sides 144, 146 of the lateral extensions 34, 36, respectively, securing the insulating insert to the housing. To further assist in securing the insulating insert to the housing, side ridges 148, 150 are provided which engage the lateral wall grooves 152, 154, respectively. Another embodiment is shown in FIGS. Referring to these figures, the outer insulating housing is indicated generally by the numeral 210. The housing has a top wall 212, a bottom wall 214, and a side wall (not shown) facing the side wall 216. The inner portion 220 inside these walls has a rear open end 222 and a front open end 224. At this inner portion, an intermediate wall portion 226 projects upwardly from the bottom wall portion, the intermediate wall portion has a rear side portion 228, a front side portion 230, and an inclined upper portion 232, and the upper portion extends from the rear side to the front side. Inclining upward and forward toward. Near the side wall, the intermediate wall has a lateral extension 234. As in the case of the assembly of the first embodiment, a plurality of wire separation extensions are provided between these lateral extensions as indicated by reference numerals 238, 240, and 242, and between these wire separation extensions. Is provided with a plurality of slots. A pin 248 and a standoff 250 extend downward from the bottom wall. A front slot 252 is also provided in the bottom wall of the insulating housing. As in the first embodiment, the side wall portion 216 has a lower shoulder portion, another shoulder portion, a lower main wall portion, an upper main wall portion, and a concave portion inserted between the upper and lower main wall portions. And a wall. The opposing side wall has substantially the same characteristics as the side wall 216. The top wall 212 has an upper bridge 264, a lower bridge 266, a front recess 268, and a rear recess 270. A ferrite member, generally designated by reference numeral 272, is disposed opposite the shoulder 273 of the bottom wall, abuts the rear side of the inner wall, and is close to the bottom wall and above the rear opening end of the insulating housing. Placed in The ferrite member has an upper end 274, a bottom end 276, a front side 278, a rear side 280, and a plurality of long vertical recesses as indicated by reference numerals 281, 282, 283, and 284. Conductive wires such as 286 and 288 extend through these holes and extend downward through connecting vertical holes such as 287 and 289 to form leads 290 and 292. One skilled in the art will appreciate that placing both wires within recess 284 will reduce common mode electromagnetic interference (EMI). The insulating insert, generally indicated at 294, includes a base side 296, an upper side 298, and vertical holes 300,302. The insulating insert is L-shaped, with the base side abutting against the upper end of the ferrite member and the holes 300, 302 being arranged in axial alignment with the recesses 284 of the ferrite member, respectively. Inside the housing, the insert has a terminal end 304, on the upper side of which are provided a plurality of end grooves, as indicated at 310. The ultrasonic welding part 311 holds the wire in the groove. The insulating insert is positioned over the rear opening such that the slot 312 has the slot 312 formed therein. Conductive wires extend upward through the holes 300, 302 and bend to extend horizontally within the upper groove, such as at the sides 314, 316. The end groove bends downward to form a lower and rearward extension extending toward the rear end of the insulative housing as shown at 318. The terminal end 320 of the conductive wire rests on the upper part of the intermediate wall. Further, the insulating insert is generally L-shaped, the base surface of which includes a lower base surface 322, which inwardly faces a vertical step 324 that extends upwardly toward an upper base surface 326. Extend. Further, means are provided for securing the insulating insert to the housing. In the preferred embodiment shown, the means comprises a pair of triangular cross-section latches, as indicated at 328, which project downwardly from the upper base surface of the insulating insert. Latch 328 has a front end 332 and a rear end 334. These latches increase in height from the front end to the rear end, and when the insulating insert is inserted into the interior of the housing, the latch designated by reference numeral 328 is at the top of the lateral extension 334 of the intermediate wall. Pass over 340. When the insert is fully inserted inside the housing, the rear end 334 supports the front side 344 of the lateral extension 234, securing the insulating insert to the housing. To further assist in securing the insulating insert to the housing, a lateral ridge (not shown) is provided which engages a respective groove (not shown) in the side wall, which is substantially similar to that shown in the first embodiment. The same is true. It will be apparent to one skilled in the art that other similar arrangements are possible for securing the insulating insert to the housing. As a non-limiting example, various types of internal retention projections can protrude from the bottom wall of the housing proximate the side wall and engage the clips on the insulating insert. It will be apparent to those skilled in the art that a method of assembling a modular jack having noise removal capability is also described. In particular, the method includes: (a) positioning a ferrite member having a top end and a bottom end and a front side and a rear side proximate a rear end of the outer insulating housing; and (b) a base side and an upper side. A long insulated insert having a rear end and a terminal end, the base end overlapping the upper end of the ferrite member, and the upper end adjacent to the upper end of the insulative housing. (C) extending vertically from the bottom end to the upper end of the ferrite member, extending from the rear base side to the upper side of the insulating insert, and the terminal of the insulating insert. Providing conductive means extending substantially horizontally at the end and extending downward and rearward toward the rear end of the insulating housing, and (d) securing the insulating insert to the insulating housing. It will be appreciated that means have been described for providing a modular jack with an integral noise elimination member. Further, it will be appreciated that means are described for making such a modular jack with a filter having an integral ferrite member more compact. In addition, although this invention was demonstrated in detail, this is only an illustration and the scope of the invention is defined by a claim.
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フロントページの続き
(72)発明者 ノーシー、ウイリアム
アメリカ合衆国、ペンシルバニア州
17319、エッタース、ビレッジ・ロード
95
(72)発明者 ツァオ、ジェン
台湾国、タオユアン、フートー・ストリー
ト・ユンメイ・タウン、アレイ 89、レー
ン６ 29────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(72) Inventor Nosy, William
Pennsylvania, United States
17319, Etters, Village Road
95
(72) Inventor Zhao, Jen
Taiwan, Tao Yuan, Phu Tho Story
To Yun Mei Town, Alley 89, Leh
N 6 29