JPH1129264A

JPH1129264A - 動力噴霧機におけるホース送出／巻取装置

Info

Publication number: JPH1129264A
Application number: JP18275697A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Hori; 克己堀; Shinichi Sakai; 新一坂井
Original assignee: Kaaz Corp
Current assignee: Kaaz Corp
Priority date: 1997-07-08
Filing date: 1997-07-08
Publication date: 1999-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】作業者の感覚に適合したホースの送出と巻取
とを実現する。【解決手段】逆回転する巻取駆動軸13に係合してホー
ス８を巻き取るホースリール２と、正回転する送出駆動
軸31に係合して前記ホースリール２から延長して懸け廻
したホース８を送り出す送出ローラ１とからなり、動力
噴霧機に付設するホース８を送り出す又は巻き取るホー
ス送出／巻取装置において、ホースリール２はホース８
の送出時には自由正回転できるように巻取駆動軸13と連
結し、送出ローラ１はホース８の外径の２倍より大な溝
幅を有する略プーリ形状で、ホースリール２から延長し
たホース８を前記送出ローラに１巻以上懸け廻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、動力噴霧機におけ
るホース送出／巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】動力噴霧機は、延長したホースに動力を
もって薬液を送り出し、ホースノズルから前記薬液を散
布する機械であり、例えばビニールハウスや農場での農
薬散布等に利用される。噴霧機本体から一定以上ホース
を延長すると、ホース自身の重さや地面との摩擦等によ
って、作業者の力だけではホースを引き出せなくなる。
そこで、動力噴霧機にはホースの送り出しを補助し、延
長したホースを再び噴霧機本体へ巻き戻すためのホース
送出／巻取装置が設けられている。

【０００３】ホース送出／巻取装置は、(1)ホースを延
長する際に、作業者がホースを引っ張ったときのみ送り
出し、作業者がホースを引っ張らなくなったら送り出し
を中断し、(2)ホースを巻き取る際には、巻取の抵抗と
ならないことが望ましい。こうした要件を加味した従来
のホース送出／巻取装置としては、実開平6-81282号を
例示できる。この装置では、ホースを捲回する巻取ドラ
ム(ホースリール)からＶ字溝を有する滑車(送出ローラ)
にホースを懸け廻してホースを送り出す。ホースを延長
する際、滑車はホースの送出方向に回転しており、作業
者がホースを引っ張るとＶ字溝に押し付けられてホース
が送り出されるが、作業者がホースの引っ張りを止める
とＶ字溝へのホースの押し付け力が弱められてホースの
送り出しが中断するようになっている。

【０００４】このほか、従来のホース送出／巻取装置と
しては、実公平4-2947号(正逆回転可能な動力を用い、
ドラムと送出ローラとにワンウェイクラッチを設け、ホ
ース送出時にドラム、巻取時に送出ローラを自由回転に
する)、実公平5-15506号(一方向回転の動力を用い、ド
ラムと送出ローラとにワンウェイクラッチを設け、ホー
ス送出時にドラム、巻取時に送出ローラを自由回転にす
る)、実公平6-32928号(送出ローラのホースを嵌入する
凹部に広狭を設けてホースを動力により送り出す)、実
開平7-2362号(回転が一方向に制約されている動力でホ
ースの送出と巻取を実現する)があるが、いずれも上記
(1)の要件(ホースを延長する際、作業者がホースを引っ
張ったときのみ送り出し、作業者がホースを引っ張らな
くなったら送り出しを中断すること)については言及は
ない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記要件(1)(2)を満た
す実開平6-81282号について検討すると、次のような問
題を指摘することができる。(a)ホースを延長する際、
作業者がホースの引っ張りをやめればホースの送出が中
断されるが、その間滑車(送出ローラ)の回転が停止して
いないと、ホースは滑車に擦れることになる。これは、
ホースの摩耗、破損等を招き、ホースの耐久性を低下さ
せる。

【０００６】(b)作業者の引きの程度に応じて、ホース
の送出／中断を繰り返すわけであるが、両者の切換が適
切でないと、滑車(送出ローラ)付近でホースが絡まる虞
がある。Ｖ字溝へのホースの押し付けは、前記切換の遅
延を生みやすい。また、(c)ホース送出の切換に関係し
て、ホースを送り出すにはどの程度引っ張らなければな
らないかの設定が難しい。好ましくは、作業者の歩行速
度に従ってホースが送り出されるのがよいが、Ｖ字溝へ
の押し付けによるホースの送出では、より大きな引っ張
りが必要と考えられる。

【０００７】最後に、(d)ホースの送出を停止している
間に、作業者の意図とは別にホースが弛んだりすると、
ホースが絡まったりして、次にホースを送り出す際に支
障をきたす。このため、噴霧機本体の振動でドラム(ホ
ースリール)が自由回転するのを抑制し、また滑車(送出
ローラ)を停止すると同時に、ドラムも惰性回転させず
に停止させることが望ましい。上記例示ではこのような
手段は施されていない。

【０００８】むろん、こうした各問題点を解決しつつ、
(e)ホースの送出／巻取を円滑にすることが最も肝要と
なる。そこで、ホース送出／巻取装置としての要件(1)
(2)を満たしつつ、上記(a)〜(e)の要点に留意しなが
ら、作業者の感覚に適合したホースの送出と巻取とを実
現するホース送出／巻取装置を開発するため、その構造
及び構成について検討することとした。

【０００９】

【課題を解決するための手段】検討の結果開発したもの
が、逆回転する巻取駆動軸に係合してホースを巻き取る
ホースリールと、正回転する送出駆動軸に係合して前記
ホースリールから延長して懸け廻したホースを送り出す
送出ローラとからなり、動力噴霧機に付設するホースを
送り出す又は巻き取るホース送出／巻取装置において、
ホースリールはホースの送出時には自由正回転できるよ
うに巻取駆動軸と連結し、送出ローラはホースの外径の
２倍より大な溝幅を有する略プーリ形状で、ホースリー
ルから延長したホースを前記送出ローラに１巻以上懸け
廻したホース送出／巻取装置である。ホースリールと巻
取駆動軸とは、ホースの巻取時のみ両者を連結するよう
な電磁クラッチにより連結するとよい。なお、本発明に
いう正回転とはホースを送り出す方向に回転すること、
逆回転とはホースを巻き取る方向に回転することを表す
(後掲図１では、正回転は左回転、逆回転は右回転とな
る)。

【００１０】ホースは、一定以上の押付力Ｐで送出ロー
ラに押し付けられると、送出ローラの回転に従って送り
出すことができる。押付力Ｐは、送出ローラに対するホ
ースの摩擦係数μ(ホースの外径、材質や送出ローラの
径、材質、形状、数又は配置により定まる)、送出ロー
ラへのホースの巻付角度α、ホースに掛かる緊張(作業
者によるホースの引っ張り力(以下Ｆf(forward：前方)
で表記)やホースリールと送出ローラとの間におけるホ
ースの引っ張り力(以下Ｆb(backward：後方)で表記)等)
がそれぞれ大きいほど大きくなる。従来は専ら送出ロー
ラの形状(Ｖ字溝、溝に広狭を設ける)や数及び配置(２
基の送出ローラでホースを挟むなど)を工夫して摩擦係
数μを高めていたのに対し、本発明では送出ローラへの
ホースの巻付角度αを大きくして摩擦力を高め、送出ロ
ーラに懸け廻したホースの送出が可能な程度にまで押付
力Ｐを大きくした点が異なっている。

【００１１】すなわち、本発明では局所的に摩擦力を高
めて必要な押付力Ｐを確保するのではなく、単位面積当
たりの押付力Ｐを下げながら、広い範囲でホースを送出
ローラに押し付けることにより、必要な押付力Ｐを確保
するのである。これにより、ホースの耐久性を高めるこ
とができるようになる((a)の解決)。なお、送出ローラ
の溝幅をホースの外径の２倍「より」大としたのは、送出
ローラにホースを１巻以上巻くためと、こうして巻き付
けたホースが溝底以外、つまり送出ローラの溝側面と接
触しないようにするためである。

【００１２】更に、同ホース送出／巻取装置において、
ホースに懸かる緊張の変化によってこのホースが送出ロ
ーラの半径方向に拡径したことを検出するセンサを送出
ローラに懸け廻したホース近傍に配し、このセンサがホ
ースの拡径を検出したときに送出ローラの正回転を中断
し、このセンサがホースの縮径を検出したときに送出ロ
ーラの正回転を再開することとした。ホースは、引っ張
り力Ｆf,Ｆbに従った押付力Ｐで送出ローラの溝底に押
し付けられて縮径しているから、作業者がホースの引っ
張りを止めるとホースは拡径する。こうして、センサが
ホースの拡径を検出したことを、作業者がホースの引っ
張りを止めたこととみなし、ホースと送出ローラとが擦
れ合うような不要な送出ローラの正回転を中断するので
ある((b)の解決)。センサには、拡径するホース外面に
押される板状スイッチや、ホースの外面を検出する光セ
ンサがあり、板状スイッチはそのまま駆動軸の回転を停
止させるスイッチとして利用し、光センサでは電気的に
拡径を判断して駆動軸の回転を切り換える。

【００１３】とりわけ、先に示したホース送出／巻取装
置(ホースの外径の２倍より大な溝幅を有する略プーリ
形状の送出ローラにホースを１巻以上懸け廻す)では、
作業者の引っ張り力Ｆfとホースリールとの間の引っ張
り力Ｆbとの相互影響がほとんどなく、引っ張り力Ｆbは
略一定であるため、ホースの拡径は引っ張り力Ｆfに反
比例して生ずる。このため、センサはホースの拡径を介
してほぼ間違いなく作業者の引っ張りの中止を検知する
ことになる。これにより、センサの検出の有無に応じて
送出駆動軸の作動／停止を繰り返すことは、作業者の引
きに応じたホースの送出／中断を適切に切り換えること
になる((b)の解決)。また、作業者の歩行によるホース
の引っ張り程度でホースは容易に縮径するため、この縮
径をセンサが検出することで迅速にホースの送出の再開
されることになるから、より作業者の感覚に適合したホ
ースの送出／中断が可能となる((c)の解決)。

【００１４】次に、同ホース送出／巻取装置において、
送出ローラに対して相対的に正回転する送出駆動軸とこ
の送出ローラとが係合するようにワンウェイクラッチを
介して両者を連結してなり、ホース巻取時における送出
ローラが実質的に自由回転となるように、懸け廻したホ
ースの巻取に従って逆回転するこの送出ローラの回転速
度以上に駆動軸を逆転駆動するものを開発した。このホ
ース送出／巻取装置では、送出ローラに対して相対的に
送出駆動軸が正回転すると、両者が係合するから、巻き
取るホースが送出ローラを逆回転させると送出駆動軸は
相対的には正回転することになり、送出ローラの逆回転
を停めてしまう。そこで、送出駆動軸を送出ローラの回
転速度以上に逆転駆動することにより、送出ローラに対
して相対的に送出駆動軸を逆回転させたのと同じ状態を
創出して、ホース巻取時における両者の係合関係を解除
し、円滑な巻取を確保するのである((b),(e)の解決)。

【００１５】以上のホース送出／巻取装置では、送出駆
動軸の停止に連動して制動を働かせる負作動形の電磁ブ
レーキに対して相対的に正回転する巻取駆動軸とこの電
磁ブレーキとが係合するようにワンウェイクラッチを介
して両者を連結し、ホースの送出時には電磁ブレーキに
通電することにより制動を解除してホースリールの自由
回転を許し、ホースの送出及び巻取を停止した状態では
電磁ブレーキへの通電を遮断して正回転しようとする巻
取駆動軸を制動してこの巻取駆動軸に係合するホースリ
ールの停止を保持できるようにする。制動した電磁ブレ
ーキは、ホースの送出方向に回転しようとする巻取駆動
軸に対して相対的に逆回転となり、ワンウェイクラッチ
により両者が係合することで間接的にホースリールの自
由回転を防止する。また、電磁ブレーキは、送出駆動軸
の停止に連動して働くため、ホースの送出の中止又は停
止直後におけるホースリールの惰性回転を抑制する。こ
うして、ホースリールの自由回転又は惰性回転によるホ
ースの弛みが解消され、上記各ホース送出／巻取装置に
示した適切かつ的確なホースの送出／巻取の切換を保証
する((d)の解決)。ワンウェイクラッチを介して電磁ブ
レーキの制動をホースリールに働かせるため、制動が効
いた状態(電磁ブレーキへの通電遮断状態)でもホースリ
ールを逆回転させてホースを巻き取ることが可能であ
る。また、負作動形の電磁ブレーキは、制動を働かせる
ために通電を必要としないから、バッテリの電力消費量
を抑さえることができる。

【００１６】また、いずれのホース送出／巻取装置にお
いても、送出駆動軸の駆動源をDCモータとするのが好ま
しい。DCモータは、駆動源としての設置スペースを小さ
くする利点があり、また上述のセンサがホースの拡径を
検出すると迅速に反応して送出ローラの正回転を停止す
ることができる((b),(e)の解決)。また、このDCモータ
は無負荷状態での回転が若干高めになる特徴を有し、本
発明において送出駆動軸をホースの巻取速度以上に逆回
転させるには好都合という利点を有している。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施態様を説明する。図１は本発明を適用した動力噴
霧機全体を表した側面図、図２はこの動力噴霧機におけ
るホース送出／巻取装置の構造を表した図１中Ａ−Ａ断
面図、図３は送出ローラ１近傍を表した一部破断側面
図、図４は同送出ローラ１近傍を表した図２中Ｂ部拡大
断面図であり、図５はホースリール２の自由回転及び惰
性回転を規制する電磁ブレーキ３及びワンウェイクラッ
チ４の位置関係を表した図２中Ｃ部拡大断面図である。

【００１８】本例の動力噴霧機は、薬液タンクと共にト
ラック等に乗せて水田、野菜畑、ビニールハウス、果樹
園等の近辺に置き、引き出したホースから農薬を混合し
た高圧水を噴霧して防除をする。この動力噴霧機は、図
１に見られるように、フレーム５内にエンジン６、噴霧
ポンプ７、ホースリール２、そして送出ローラ１を配し
ている。ホース８は、ホースリール２に捲回してあり、
延長した先を送出ローラ１に１巻と1/4だけ懸け廻して
引き出している。このホースリール２と送出ローラ１と
が、ホース送出／巻取装置を構成する。フレーム５に
は、動力噴霧機が移動する際に作業者が押す又は引くた
めのハンドル９を設けている。作業者が送信機(図示せ
ず)によるホースの送出／巻取の無線操作できるよう
に、動力噴霧機にはアンテナ10及び受信機11を装備して
いる。

【００１９】エンジン６からの回転力はＶベルト12を用
いて巻取駆動軸13へ伝動し、ホースリール２は前記巻取
駆動軸13に電磁クラッチ14を介して連結している。作業
者が送信機から巻取開始の信号を発信すると、電磁クラ
ッチ14がホースリール２と巻取駆動軸13とを接続し、ホ
ースリール２を逆回転させてホース８の巻取を開始す
る。

【００２０】ホースリール２上方には、図１及び図２に
見られるように、送出ローラ１と一体に移動する往復横
送り装置(トラバース装置)15を配しており、ホースリー
ル２と往復横送り装置15とをチェーン16により連動させ
ている。この往復横送り装置15は、ホース８の送出、巻
取に際し、トラバースシャフト17に従って左右に往復運
動を繰り返し、ホースリール２に整然と巻かれたホース
８を巻かれた位置から送り出し、またホースリール２へ
整然とホース８が巻き取られるようにする。

【００２１】ホース８は、往復横送り装置15から各ガイ
ドローラ18に案内され、送出ローラ１へと導かれる。送
出ローラ１は、図３及び図４に見られるように、ホース
８の外径の２倍より大な溝幅を有する略プーリ形状で、
１巻と1/4だけ懸け廻したホース８をホースガイドロー
ラ19に通して略水平に引き出している。ホース８の先端
には噴霧ノズル20を装着しており、作業者が噴霧態様を
調整可能にしている。なお、エンジン６上方を通過する
ホース８が弛んでエンジン６に接触して熱損しないよう
に、図１に見られるように、エンジン６上部にはホース
ガード21を配している。

【００２２】ホースリール２は、ホース８の巻取方向に
対しては送出ローラ１との間におけるホース８の引っ張
り力により回転が抑制されるため、ホース８の送出方向
に対して制動できれば十分である。本例では、図２及び
図５に見られるように、通電／遮断の切換により作動す
る電磁ブレーキ３のスプロケット22をホースリール２の
スプロケット23とチェーン24で連結し、ホースリール２
を間接的に制動するようにしている。この電磁ブレーキ
３は負作動形で、通電してはじめてホースリール２に制
動が働くようになっている。ホース８の送出時は、電磁
ブレーキ３に通電してホースリール２に自由回転を許
す。しかし、前記以外は通電を遮断し、電磁ブレーキ３
がホース８が送出方向に対してホースリール２に制動を
働かせるので、ホースリール２は自由回転が抑制され、
ホース８の弛みが防止される。この電磁ブレーキ３によ
る制動は、動力噴霧機の移動等における振動によるホー
スリール２の自由回転を制限し、ホース８の弛みを防止
する機能も有している。

【００２３】電磁ブレーキ３は、図５に見られるよう
に、ワンウエイクラッチ４を介してスプロケット22と連
結しており、ホースリール２が送出方向に回転するとき
には電磁ブレーキ３による制動が働くが、逆にホースリ
ール２は巻取方向に自由回転できるようにしている。こ
れにより、ホース８を巻き取る際に、あえて電磁ブレー
キ３の制動を解除するために通電する必要がなくなり、
消費電力を抑えることができる。本例の動力噴霧機で
は、電気作動部位を多用している関係から、前述のよう
なバッテリ消費を抑制する仕様は特に好ましいのであ
る。

【００２４】次に、本例のホース送出／巻取装置による
ホース８の送出又は巻取について説明する。まず、エン
ジン６を始動した状態(始動しなくても機能するがバッ
テリーの電力が消費される)で送信機の操作によりモー
タ25を作動させて送出ローラ１を正回転させる。作業者
がホース８をホース８の送出方向に引っ張ると、送出ロ
ーラ１に懸け廻したホース８が強く送出ローラ１の溝底
に押し付けられて送出ローラ１の回転に従って送り出さ
れる。なお、送出ローラ１の正回転に連動して電磁ブレ
ーキ３には通電され、ホースリール２の制動は解除され
ている。作業者が所定長のホース８を引き出し終える
と、送信機を用いて停止信号を送信し、モータ25をと
め、ホース８の送出を停止する。同時に、電磁ブレーキ
３への通電が遮断されてホースリール２に制動が働き、
ホースリール２の慣性回動が防止されて、ホース８の弛
みを発生させないようにしている。

【００２５】作業者が、送信機から停止信号を発するこ
となくホース８の引き出しを一時中断したときは、ホー
ス８に掛かる引っ張り力が緩和される結果、送出ローラ
１に対するホース８の押し付けが弱められ、この送出ロ
ーラ１によるホース８の送出が中断する。また、図３中
二点鎖線で示されるようにホース８が拡径するので、ガ
イドプレート26に軸着したセンサプレート27が押し下げ
られ、マイクロスイッチ28が切られることでモータ25を
停止させる。これにより、送出ローラ１とホース８とが
擦れ合う事態が回避される。同時に電磁ブレーキ３が作
動し、ホースリール２が制動されてホース８の弛みを発
生させないようにしている。センサプレート27はスプリ
ング29により押上方向に付勢しているので、作業者がホ
ース８を引っ張って縮径させれば再びマイクロスイッチ
28が入り、モータ25が再始動して送出ローラ１を正回転
させ、同時に電磁ブレーキ３に通電し、ホースリール２
の制動が解除するようにしている。

【００２６】送出ローラ１を正回転させる駆動源には、
低回転高トルクが要求される。そこで本例では、小形高
回転のDCモータ25をモータ減速部30で減速、トルク増強
して送出駆動軸31を回転させ、送出ローラ１を低回転高
トルクで回転できるようにしている。また、図４に見ら
れるように、送出駆動軸31と送出ローラ１とはワンウエ
イクラッチ32を介して連結し、送出ローラ１に対して相
対的に正回転する送出駆動軸31のみが送出ローラ１と係
合するようになっている。これにより、モータ25が停止
した状態でも、正回転する送出ローラ１は停止した送出
駆動軸31に対して相対的に逆回転、すなわち自由回転す
ることができ、ホース８を引き出すことができる。

【００２７】ホース８の巻取は、送信機から巻取信号を
発信してエンジン６を作動させ、電磁クラッチ14を接続
状態として、ホースリール２を逆回転させることにより
実施する。なお、巻取駆動軸13とホースリール２とをワ
ンウェイクラッチ４を介して連結しない場合は、電磁ブ
レーキ３による制動は解除しておかなければならない
が、ワンウェイクラッチ４がある場合には電磁ブレーキ
３による制動を効かせていても構わない。

【００２８】ホース８の巻取は、主としてホースリール
２が担うため、送出ローラ１とホースリール２との間に
おけるホース８の引っ張り力が高められ、巻き取られる
ホース８に従って送出ローラ１が逆回転させられること
になる。このとき、送出駆動軸31と送出ローラ１とが係
合していると、例えば前述のモータ減速部30等が抵抗と
なって、ホース８の巻取に支障が現れたり、ホース８の
耐久性にも悪影響を与えかねない。本例は、ホース８の
巻取時においてモータ25を逆回転すると共に、送出ロー
ラ１の回転数がホース８の巻取速度(通常ホースリール
２は一定の回転速度を有しているから、ホース８の巻取
速度はホースリール２に対するホース８の捲回半径が増
えるに従って増加する)以上となるように、モータ25の
回転を制御している。このような状況下で送出ローラ１
を逆回転させると、送出ローラ１に対して相対的に送出
駆動軸31が正回転することとなり、ワンウエイクラッチ
32による係合がなくなって送出ローラ１は実質的に自由
回転可能な状態を維持できる。この自由回転は、ホース
８の巻取に従う送出ローラ１の回転速度よりも送出駆動
軸31の逆回転速度が早ければよい。DCモータ25は、小負
荷の時は最大30％程度回転数が高くなる特性が有り、送
出駆動軸31の回転を常時ホース８の巻取速度に合わせて
おくと、ほぼ前記要件(ホース８の巻取に従う送出ロー
ラ１の回転速度＜送出駆動軸31の逆回転速度)を満たす
ことができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明のホース送出／巻取装置は、次に
示すような効果をもたらす。第１に、ホースと送出ロー
ラとの擦れ合いによるホースの磨耗、損傷等が少なくな
り、ホースの耐久性を向上させると共に、ホースの送出
を確実にする。また、作業者の引きがなくなればホース
の拡径を検出して送出駆動軸を停止し、そして送出ロー
ラの正回転を中断するので、ホースと送出ローラとの不
要な擦れ合いを防止できる。これもホースの耐久性を高
めることにつながる。第２に、作業者の引きに応じて、
適切にホースの送出をすることができるようになり、特
に作業者の歩行速度に応じたホースの送出が可能にな
る。

【００３０】第３に、作業者の引きの有無をホースの拡
縮といった態様で的確に検出するため、例えばホースの
送出速度よりも遅い速度でホースを引っ張っるように作
業者が歩行しながらホースを引き出す場合にも、ホース
の拡縮に従って送出ローラが断続的にホースを送り出す
ことで、ホースを弛ませて絡ませることなく、円滑に送
り出すことができるようになる。これは、ホースを長く
引き出せば出すほど大きく現れる効果であり、作業者は
動力噴霧機におけるホースの状態を気にせず、作業者の
引きに応じた適切なホースの送出が可能であることを意
味する。

【００３１】第４に、送出駆動軸と送出ローラ、巻取駆
動軸とホースリールそれぞれは、ワンウェイクラッチで
連結しており、更に巻取駆動軸とホースリールとは電磁
クラッチで連結すると、不具合等により各駆動軸が回転
できなくなっても、ホースの送出、巻取をすることがで
きる。このことは、本発明が、ホース送出／巻取装置に
作業者の引きに応じたホースの送出を実現する一方で、
万が一のためのホースの送出及び巻取をも可能にしてい
ることを意味し、総じて利便性を高めていることを表し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した動力噴霧機全体を表した側面
図である。

【図２】この動力噴霧機におけるホース送出／巻取装置
の構造を表した図１中Ａ−Ａ断面図である。

【図３】送出ローラ近傍を表した一部破断側面図であ
る。

【図４】同送出ローラ近傍を表した図２中Ｂ部拡大断面
図である。

【図５】ホースリールの自由回転及び惰性回転を規制す
る電磁ブレーキ及びワンウェイクラッチの位置関係を表
した図２中Ｃ部拡大断面図である。

【符号の説明】

１送出ローラ２ホースリール３電磁ブレーキ４電磁ブレーキのワンウェイクラッチ５フレーム６エンジン７噴霧ポンプ８ホース 13 巻取駆動軸 14 電磁クラッチ 22 電磁ブレーキのスプロケット 23 ホースリールのスプロケット 24 チェーン 25 モータ 26 ガイドプレート 27 センサプレート 28 マイクロスイッチ 31 送出駆動軸 32 送出駆動軸のワンウェイクラッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】逆回転する巻取駆動軸に係合してホース
を巻き取るホースリールと、正回転する送出駆動軸に係
合して前記ホースリールから延長して懸け廻したホース
を送り出す送出ローラとからなり、動力噴霧機に付設す
るホースを送り出す又は巻き取るホース送出／巻取装置
において、ホースリールはホースの送出時には自由正回
転できるように巻取駆動軸と連結し、送出ローラはホー
スの外径の２倍より大な溝幅を有する略プーリ形状で、
ホースリールから延長したホースを前記送出ローラに１
巻以上懸け廻したことを特徴とする動力噴霧機における
ホース送出／巻取装置。
【請求項２】逆回転する巻取駆動軸に係合してホース
を巻き取るホースリールと、正回転する送出駆動軸に係
合して前記ホースリールから延長して懸け廻したホース
を送り出す送出ローラとからなり、動力噴霧機に付設す
るホースを送り出す又は巻き取るホース送出／巻取装置
において、ホースに懸かる緊張の変化によって該ホース
が送出ローラの半径方向に拡径したことを検出するセン
サを送出ローラに懸け廻したホース近傍に配し、該セン
サがホースの拡径を検出したときに送出ローラの正回転
を中断し、該センサがホースの縮径を検出したときに送
出ローラの正回転を再開することを特徴とする動力噴霧
機におけるホース送出／巻取装置。
【請求項３】逆回転する巻取駆動軸に係合してホース
を巻き取るホースリールと、正回転する送出駆動軸に係
合して前記ホースリールから延長して懸け廻したホース
を送り出す送出ローラとからなり、動力噴霧機に付設す
るホースを送り出す又は巻き取るホース送出／巻取装置
において、送出ローラに対して相対的に正回転する送出
駆動軸と該送出ローラとが係合するようにワンウェイク
ラッチを介して両者を連結してなり、ホース巻取時にお
ける送出ローラが実質的に自由回転となるように、懸け
廻したホースの巻取に従って逆回転する該送出ローラの
回転速度以上に駆動軸を逆転駆動することを特徴とする
動力噴霧機におけるホース送出／巻取装置。
【請求項４】送出駆動軸の停止に連動して制動を働か
せる負作動形の電磁ブレーキに対して相対的に正回転す
る巻取駆動軸と該電磁ブレーキとが係合するようにワン
ウェイクラッチを介して両者を連結し、ホースの送出時
には電磁ブレーキに通電することにより制動を解除して
ホースリールの自由回転を許し、ホースの送出及び巻取
を停止した状態では電磁ブレーキへの通電を遮断して正
回転しようとする巻取駆動軸を制動して該巻取駆動軸に
係合するホースリールの停止を保持できるようにしたこ
とを特徴とする請求項１、２又は３記載の動力噴霧機に
おけるホース送出／巻取装置。
【請求項５】送出駆動軸の駆動源がDCモータであるこ
とを特徴とする請求項１、２又は３記載の動力噴霧機に
おけるホース送出／巻取装置。