JPH11260505A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH11260505A JPH11260505A JP10062614A JP6261498A JPH11260505A JP H11260505 A JPH11260505 A JP H11260505A JP 10062614 A JP10062614 A JP 10062614A JP 6261498 A JP6261498 A JP 6261498A JP H11260505 A JPH11260505 A JP H11260505A
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- JP
- Japan
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- piece
- contact
- housing
- side wall
- shape
- Prior art date
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の端子接続片で形成される端子平坦度を
向上して、各コンタクトを確実にプリント基板に接続で
きるコネクタを提供する。 【解決手段】 底部１１を有した略有底箱形に形成され
て、複数に分割された分割壁１３を有した側壁１２が一
方方向１ａへ沿って設けられるとともに、底部１１に対
する直交方向へ沿った側壁溝１４を各分割壁１３に設け
たハウジング１と、長尺板状に形成されて、端子接続片
２１から延設された一方対向片２２ａと他方対向片２２
ｂとを有して略Ｕ字型に折曲形成されたＵ字型片２２、
及び他方対向片２２ｂを共通にして逆Ｕ字型に折曲形成
された接触片２３を有した複数のコンタクト２とを備
え、各コンタクト２は一方対向片２２ａに幅両側へ突設
された圧入突起２２ｃが、側壁溝１４に圧入されたコネ
クタにおいて、前記ハウジング１は前記側壁溝１４の溝
幅λが、前記一方対向片２２ａの板厚寸法ｔよりも狭い
構成にしてある。
向上して、各コンタクトを確実にプリント基板に接続で
きるコネクタを提供する。 【解決手段】 底部１１を有した略有底箱形に形成され
て、複数に分割された分割壁１３を有した側壁１２が一
方方向１ａへ沿って設けられるとともに、底部１１に対
する直交方向へ沿った側壁溝１４を各分割壁１３に設け
たハウジング１と、長尺板状に形成されて、端子接続片
２１から延設された一方対向片２２ａと他方対向片２２
ｂとを有して略Ｕ字型に折曲形成されたＵ字型片２２、
及び他方対向片２２ｂを共通にして逆Ｕ字型に折曲形成
された接触片２３を有した複数のコンタクト２とを備
え、各コンタクト２は一方対向片２２ａに幅両側へ突設
された圧入突起２２ｃが、側壁溝１４に圧入されたコネ
クタにおいて、前記ハウジング１は前記側壁溝１４の溝
幅λが、前記一方対向片２２ａの板厚寸法ｔよりも狭い
構成にしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポストを装着した
ヘッダが挿抜されて、ポスト及びコンタクトを介して互
いに対面する両プリント基板間を接続するコネクタに関
するものである。
ヘッダが挿抜されて、ポスト及びコンタクトを介して互
いに対面する両プリント基板間を接続するコネクタに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコネクタとして、図１３
乃至図１５に示す構成のものが存在する。このものは、
ハウジングＡと複数のコンタクトＢとを備えて構成さ
れ、ハウジングＡは底部Ａ1を有した略有底箱形に形成
されて、複数に分割された分割壁Ａ21を有した両側壁Ａ
2，Ａ2が一方方向へ沿って設けられるとともに、底部Ａ
1に対する直交方向へ沿った側壁溝Ａ22を各分割壁Ａ21
に設けている。
乃至図１５に示す構成のものが存在する。このものは、
ハウジングＡと複数のコンタクトＢとを備えて構成さ
れ、ハウジングＡは底部Ａ1を有した略有底箱形に形成
されて、複数に分割された分割壁Ａ21を有した両側壁Ａ
2，Ａ2が一方方向へ沿って設けられるとともに、底部Ａ
1に対する直交方向へ沿った側壁溝Ａ22を各分割壁Ａ21
に設けている。
【０００３】コンタクトＢは長尺板状に形成されて、プ
リント基板に接続される端子接続片Ｂ1、その端子接続
片Ｂ1から延設された一方対向片Ｂ21と、その一方対向
片Ｂ21に対向した他方対向片Ｂ22とを有して略Ｕ字型に
折曲形成されたＵ字型片Ｂ2、及び他方対向片Ｂ22を共
通にして逆Ｕ字型に折曲形成された接触片Ｂ3を有して
いる。ただしこのものは、側壁溝Ａ22の溝幅λが一方対
向片Ｂ21の板厚寸法よりも狭く形成されていない。
リント基板に接続される端子接続片Ｂ1、その端子接続
片Ｂ1から延設された一方対向片Ｂ21と、その一方対向
片Ｂ21に対向した他方対向片Ｂ22とを有して略Ｕ字型に
折曲形成されたＵ字型片Ｂ2、及び他方対向片Ｂ22を共
通にして逆Ｕ字型に折曲形成された接触片Ｂ3を有して
いる。ただしこのものは、側壁溝Ａ22の溝幅λが一方対
向片Ｂ21の板厚寸法よりも狭く形成されていない。
【０００４】さらに詳しくは、各コンタクトＢは幅両側
へ突出した圧入突起Ｂ21ａが一方対向片Ｂ21に設けら
れ、ハウジングＡの側壁溝Ａ22に圧入されて、接触片Ｂ
3がハウジングＡの箱形内部Ａ3に導出されるとともに、
両側壁Ａ2，Ａ2に並設される。ここで、ハウジングＡの
側壁溝Ａ22の溝底面Ａ22ａと、その溝底面Ａ22ａに対向
する分割壁Ａ21の壁面Ａ21ａとの距離が分割壁間距離δ
1に形成されるとともに、その分割壁間距離δ1が一方対
向片の幅方向における圧入突起Ｂ21ａの幅寸法δ2より
も狭く形成される。したがって、圧入突起Ｂ21ａは側壁
溝Ａ22に圧入されると、幅方向に対する直交方向へ沿っ
た幅端面が側壁溝Ａ22の溝底面Ａ22ａに圧入されて、圧
入に起因する応力をコンタクトＢの幅方向へ負荷する。
へ突出した圧入突起Ｂ21ａが一方対向片Ｂ21に設けら
れ、ハウジングＡの側壁溝Ａ22に圧入されて、接触片Ｂ
3がハウジングＡの箱形内部Ａ3に導出されるとともに、
両側壁Ａ2，Ａ2に並設される。ここで、ハウジングＡの
側壁溝Ａ22の溝底面Ａ22ａと、その溝底面Ａ22ａに対向
する分割壁Ａ21の壁面Ａ21ａとの距離が分割壁間距離δ
1に形成されるとともに、その分割壁間距離δ1が一方対
向片の幅方向における圧入突起Ｂ21ａの幅寸法δ2より
も狭く形成される。したがって、圧入突起Ｂ21ａは側壁
溝Ａ22に圧入されると、幅方向に対する直交方向へ沿っ
た幅端面が側壁溝Ａ22の溝底面Ａ22ａに圧入されて、圧
入に起因する応力をコンタクトＢの幅方向へ負荷する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のコネク
タでは、圧入突起Ｂ21ａが側壁溝Ａ22に圧入されて各コ
ンタクトＢをハウジングＡの両側壁Ａ2，Ａ2に並設でき
る。
タでは、圧入突起Ｂ21ａが側壁溝Ａ22に圧入されて各コ
ンタクトＢをハウジングＡの両側壁Ａ2，Ａ2に並設でき
る。
【０００６】しかしながら、ハウジングＡは分割壁間距
離δ1が圧入突起Ｂ21ａの幅寸法δ2よりも狭く形成され
て、圧入突起Ｂ21ａが溝底面Ａ22ａの同一位置にて圧入
されるので、図１５に示すように、コンタクトＢの幅方
向、すなわち一方方向における反りがハウジングＡに発
生する。したがって、コンタクトＢは複数の端子接続片
Ｂ1で形成される端子平坦度が劣化して、各端子接続片
がプリント基板の基板面との間に空隙を生じて、プリン
ト基板に信頼性よく半田接続できなくなる場合があっ
た。
離δ1が圧入突起Ｂ21ａの幅寸法δ2よりも狭く形成され
て、圧入突起Ｂ21ａが溝底面Ａ22ａの同一位置にて圧入
されるので、図１５に示すように、コンタクトＢの幅方
向、すなわち一方方向における反りがハウジングＡに発
生する。したがって、コンタクトＢは複数の端子接続片
Ｂ1で形成される端子平坦度が劣化して、各端子接続片
がプリント基板の基板面との間に空隙を生じて、プリン
ト基板に信頼性よく半田接続できなくなる場合があっ
た。
【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、複数の端子接続片で形成
される端子平坦度を向上して、各コンタクトを確実にプ
リント基板に接続できるコネクタを提供することにあ
る。
で、その目的とするところは、複数の端子接続片で形成
される端子平坦度を向上して、各コンタクトを確実にプ
リント基板に接続できるコネクタを提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、底部を有した略有底箱
形に形成されて、複数に分割された分割壁を有した側壁
が一方方向へ沿って設けられるとともに、底部に対する
直交方向へ沿った側壁溝を各分割壁に設けたハウジング
と、長尺板状に形成されて、プリント基板に接続される
端子接続片、その端子接続片から延設された一方対向片
とその一方対向片に対向した他方対向片とを有して略Ｕ
字型に折曲形成されたＵ字型片、及び他方対向片を共通
にして逆Ｕ字型に折曲形成された接触片を有した複数の
コンタクトとを備え、各コンタクトは一方対向片に幅両
側へ突設された圧入突起がハウジングの側壁溝に圧入さ
れて、接触片がハウジングの箱形内部に導出されたコネ
クタにおいて、前記ハウジングは前記側壁溝の溝幅が、
前記圧入突起の板厚寸法よりも狭く形成された構成にし
てある。
ために、請求項１記載のものは、底部を有した略有底箱
形に形成されて、複数に分割された分割壁を有した側壁
が一方方向へ沿って設けられるとともに、底部に対する
直交方向へ沿った側壁溝を各分割壁に設けたハウジング
と、長尺板状に形成されて、プリント基板に接続される
端子接続片、その端子接続片から延設された一方対向片
とその一方対向片に対向した他方対向片とを有して略Ｕ
字型に折曲形成されたＵ字型片、及び他方対向片を共通
にして逆Ｕ字型に折曲形成された接触片を有した複数の
コンタクトとを備え、各コンタクトは一方対向片に幅両
側へ突設された圧入突起がハウジングの側壁溝に圧入さ
れて、接触片がハウジングの箱形内部に導出されたコネ
クタにおいて、前記ハウジングは前記側壁溝の溝幅が、
前記圧入突起の板厚寸法よりも狭く形成された構成にし
てある。
【０００９】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記直交方向へ沿って前記各分割壁に設け
られた位置決め溝に係合する係合突所が、前記コンタク
トの他方対向片に幅両側へ突設された構成にしてある。
のにおいて、前記直交方向へ沿って前記各分割壁に設け
られた位置決め溝に係合する係合突所が、前記コンタク
トの他方対向片に幅両側へ突設された構成にしてある。
【００１０】請求項３記載のものは、底部を有した略有
底箱形に形成されて、複数に分割された分割壁を有した
側壁が一方方向へ沿って設けられるとともに、底部に対
する直交方向へ沿った側壁溝を各分割壁に設けたハウジ
ングと、長尺板状に形成されて、プリント基板に接続さ
れる端子接続片、その端子接続片から延設された一方対
向片とその一方対向片に対向した他方対向片とを有して
略Ｕ字型に折曲形成されたＵ字型片、及び他方対向片を
共通にして逆Ｕ字型に折曲形成された接触片を有した複
数のコンタクトとを備え、各コンタクトは一方対向片に
幅両側へ突設された圧入突起が側壁溝の溝底面に圧入さ
れて、接触片がハウジングの箱形内部に導出されたコネ
クタにおいて、前記コンタクトは、前記圧入突起が前記
一方対向片における前記端子接続片の反対側位置、及び
端子接続片側位置から幅両側へ突設されたそれぞれ第１
コンタクト及び第２コンタクトで構成されるとともに、
第１コンタクト及び第２コンタクトが交互に前記ハウジ
ングの側壁溝に圧入された構成にしてある。
底箱形に形成されて、複数に分割された分割壁を有した
側壁が一方方向へ沿って設けられるとともに、底部に対
する直交方向へ沿った側壁溝を各分割壁に設けたハウジ
ングと、長尺板状に形成されて、プリント基板に接続さ
れる端子接続片、その端子接続片から延設された一方対
向片とその一方対向片に対向した他方対向片とを有して
略Ｕ字型に折曲形成されたＵ字型片、及び他方対向片を
共通にして逆Ｕ字型に折曲形成された接触片を有した複
数のコンタクトとを備え、各コンタクトは一方対向片に
幅両側へ突設された圧入突起が側壁溝の溝底面に圧入さ
れて、接触片がハウジングの箱形内部に導出されたコネ
クタにおいて、前記コンタクトは、前記圧入突起が前記
一方対向片における前記端子接続片の反対側位置、及び
端子接続片側位置から幅両側へ突設されたそれぞれ第１
コンタクト及び第２コンタクトで構成されるとともに、
第１コンタクト及び第２コンタクトが交互に前記ハウジ
ングの側壁溝に圧入された構成にしてある。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図１乃至
図１２に基づいて以下に説明する。
図１２に基づいて以下に説明する。
【００１２】１はハウジングで、絶縁性の樹脂により、
略直方体状で有底箱形に形成され、長手方向である一方
方向１ａを有して、底面１１ａを有した底部１１及び一
面側へ開口した箱形内部１１ｂを設け、さらに互いに対
向した両側壁１２，１２が一方方向１ａへ沿って設けら
れる。各側壁１２は底部１１に向かって切り欠かれた切
り欠き部が複数設けられて、複数に分割されて壁面１３
ａを有した分割壁１３、空洞及び底部１１から突出した
突出壁１１ａが各分割壁１３間にそれぞれ形成される。
略直方体状で有底箱形に形成され、長手方向である一方
方向１ａを有して、底面１１ａを有した底部１１及び一
面側へ開口した箱形内部１１ｂを設け、さらに互いに対
向した両側壁１２，１２が一方方向１ａへ沿って設けら
れる。各側壁１２は底部１１に向かって切り欠かれた切
り欠き部が複数設けられて、複数に分割されて壁面１３
ａを有した分割壁１３、空洞及び底部１１から突出した
突出壁１１ａが各分割壁１３間にそれぞれ形成される。
【００１３】そして、溝底面１４ａを有する側壁溝１４
及び位置決め溝１５が、底部１１に対する直交方向へ沿
って、突出壁１１ａの対応位置にて各分割壁１３に設け
られて、側壁溝１４が溝幅λに形成されるとともに、溝
底面１４ａと、その溝底面１４ａに対向する分割壁１３
の壁面１３ａとの距離を分割壁間距離δ1に形成され
る。
及び位置決め溝１５が、底部１１に対する直交方向へ沿
って、突出壁１１ａの対応位置にて各分割壁１３に設け
られて、側壁溝１４が溝幅λに形成されるとともに、溝
底面１４ａと、その溝底面１４ａに対向する分割壁１３
の壁面１３ａとの距離を分割壁間距離δ1に形成され
る。
【００１４】２は第１コンタクトで、弾性を有した銅合
金により、所定の板厚寸法ｔで長尺板状に形成され、端
子接続片２１、Ｕ字型片２２、及び接触片２３を有して
複数で構成される。Ｕ字型片２２が端子接続片２１から
延設された一方対向片２２ａ、及びその一方対向片２２
ａに対向した他方対向片２２ｂを有してＵ字型に折曲形
成され、接触片２３が他方対向片２２ｂを共通にして逆
Ｕ字型に折曲形成される。
金により、所定の板厚寸法ｔで長尺板状に形成され、端
子接続片２１、Ｕ字型片２２、及び接触片２３を有して
複数で構成される。Ｕ字型片２２が端子接続片２１から
延設された一方対向片２２ａ、及びその一方対向片２２
ａに対向した他方対向片２２ｂを有してＵ字型に折曲形
成され、接触片２３が他方対向片２２ｂを共通にして逆
Ｕ字型に折曲形成される。
【００１５】ここで、圧入突起２２ｃが一方対向片２２
ａに端子接続片２１の反対側位置から幅両側へ突設され
て、板厚寸法ｔを側壁溝１４の溝幅λと比較して厚く、
つまり側壁溝１４の溝幅λが板厚寸法ｔよりも狭く形成
されるとともに、幅寸法δ2をハウジング１の分割壁間
距離δ1と略同一寸法に形成される。また、両端面を平
坦状に形成された係合突所２２ｄが、他方対向片２２ｂ
に幅両側へ突設される。
ａに端子接続片２１の反対側位置から幅両側へ突設され
て、板厚寸法ｔを側壁溝１４の溝幅λと比較して厚く、
つまり側壁溝１４の溝幅λが板厚寸法ｔよりも狭く形成
されるとともに、幅寸法δ2をハウジング１の分割壁間
距離δ1と略同一寸法に形成される。また、両端面を平
坦状に形成された係合突所２２ｄが、他方対向片２２ｂ
に幅両側へ突設される。
【００１６】３はプリント基板で、基板面３ａを有した
平板状に形成され、回路パターン（図示せず）が基板面
３ａに形成されて、第１プリント基板３１及び第２プリ
ント基板３２で構成される。
平板状に形成され、回路パターン（図示せず）が基板面
３ａに形成されて、第１プリント基板３１及び第２プリ
ント基板３２で構成される。
【００１７】ここで、第１コンタクト２は一方対向片２
２ａに突設された圧入突起２２ｃが、ハウジング１の側
壁溝１４に圧入されて、Ｕ字型片２２が突出壁１１ａに
当接し、端子接続片２１がハウジング１の両側壁１２，
１２から外方へ、接触片２３が箱形内部１１ｂにそれぞ
れ導出されて、両側壁１２，１２に所定ピッチで並設さ
れる。そして、端子平坦度が複数の端子接続片２１によ
って形成され、ハウジング１の底面１１ａに沿った平面
に対する各端子接続片２１の乖離度を表す。
２ａに突設された圧入突起２２ｃが、ハウジング１の側
壁溝１４に圧入されて、Ｕ字型片２２が突出壁１１ａに
当接し、端子接続片２１がハウジング１の両側壁１２，
１２から外方へ、接触片２３が箱形内部１１ｂにそれぞ
れ導出されて、両側壁１２，１２に所定ピッチで並設さ
れる。そして、端子平坦度が複数の端子接続片２１によ
って形成され、ハウジング１の底面１１ａに沿った平面
に対する各端子接続片２１の乖離度を表す。
【００１８】このとき、圧入突起２２ｃは板厚寸法ｔが
側壁溝１４の溝幅λと比較して厚く、かつ幅寸法δ2が
分割壁間距離δ1と略同一寸法に形成されたので、幅方
向に対する直交方向へ沿った幅端面ではなく、幅方向へ
沿った両表面がハウジング１の側壁溝１４に圧入される
ので、圧入に起因する応力を第１コンタクト２の幅方向
へ負荷しない。したがって、コンタクトの幅方向、すな
わち一方方向１ａにおけるハウジング１の反りが抑制さ
れて、複数の端子接続片２１で形成される端子平坦度が
向上する。
側壁溝１４の溝幅λと比較して厚く、かつ幅寸法δ2が
分割壁間距離δ1と略同一寸法に形成されたので、幅方
向に対する直交方向へ沿った幅端面ではなく、幅方向へ
沿った両表面がハウジング１の側壁溝１４に圧入される
ので、圧入に起因する応力を第１コンタクト２の幅方向
へ負荷しない。したがって、コンタクトの幅方向、すな
わち一方方向１ａにおけるハウジング１の反りが抑制さ
れて、複数の端子接続片２１で形成される端子平坦度が
向上する。
【００１９】さらに、第１コンタクト２は他方対向片２
２ｂの幅両側へ突設された係合突所２２ｄが、ハウジン
グ１の位置決め溝１５に係合して、接触片２３がハウジ
ング１の一方方向１ａに対する直交方向へ位置決めされ
て所定位置に保持される。
２ｂの幅両側へ突設された係合突所２２ｄが、ハウジン
グ１の位置決め溝１５に係合して、接触片２３がハウジ
ング１の一方方向１ａに対する直交方向へ位置決めされ
て所定位置に保持される。
【００２０】ヘッダ４は、図１１に示すように、本体４
１と、複数のポスト４２とを有して構成されている。本
体４１は、絶縁性の樹脂により、略直方体状に形成さ
れ、圧入溝４１ａが長手方向に沿った両側壁に所定ピッ
チで並設される。ポスト４２は、弾性を有した銅合金に
より、打ち抜きされて平板状に形成され、接続部４２ａ
と、その接続部４２ａから略Ｕ字型に折曲形成されて圧
入保持部４２ｂを有した接触部４２ｃが設けられる。圧
入保持部４２ｂが本体４１の圧入溝４１ａに圧入され
て、接続部４２ａが本体４１から導出されるとともに、
接触部４２ｃが両側壁に並設される。
１と、複数のポスト４２とを有して構成されている。本
体４１は、絶縁性の樹脂により、略直方体状に形成さ
れ、圧入溝４１ａが長手方向に沿った両側壁に所定ピッ
チで並設される。ポスト４２は、弾性を有した銅合金に
より、打ち抜きされて平板状に形成され、接続部４２ａ
と、その接続部４２ａから略Ｕ字型に折曲形成されて圧
入保持部４２ｂを有した接触部４２ｃが設けられる。圧
入保持部４２ｂが本体４１の圧入溝４１ａに圧入され
て、接続部４２ａが本体４１から導出されるとともに、
接触部４２ｃが両側壁に並設される。
【００２１】このものの取り扱い操作を説明する。先
ず、第１コンタクト２の端子接続片２１及びポスト４２
の接続部４２ａが、互いに対面する第１プリント基板３
１及び第２プリント基板３２に半田接合でもってそれぞ
れ接続される。このとき、ハウジング１は側壁溝１４の
溝幅λが、圧入突起２２ｃの板厚寸法ｔよりも狭く形成
されて、第１コンタクト２は圧入突起２２ｃの幅端面で
はなく両表面がハウジング１の側壁溝１４に圧入され
る。したがって、第１コンタクト２は前記したように、
ハウジング１の反りが抑制されて、第１プリント基板３
１の基板面３ａに対する端子平坦度が向上して、端子接
続片２１が基板面３ａの直交方向へ空隙を形成すること
なく、精度よく基板面３ａに並設された状態で確実に半
田付けされる。
ず、第１コンタクト２の端子接続片２１及びポスト４２
の接続部４２ａが、互いに対面する第１プリント基板３
１及び第２プリント基板３２に半田接合でもってそれぞ
れ接続される。このとき、ハウジング１は側壁溝１４の
溝幅λが、圧入突起２２ｃの板厚寸法ｔよりも狭く形成
されて、第１コンタクト２は圧入突起２２ｃの幅端面で
はなく両表面がハウジング１の側壁溝１４に圧入され
る。したがって、第１コンタクト２は前記したように、
ハウジング１の反りが抑制されて、第１プリント基板３
１の基板面３ａに対する端子平坦度が向上して、端子接
続片２１が基板面３ａの直交方向へ空隙を形成すること
なく、精度よく基板面３ａに並設された状態で確実に半
田付けされる。
【００２２】次いで、ヘッダ４はポスト４２がハウジン
グ１の箱形内部１１ｂに挿入されて、接触部４２ｃ及び
第１コンタクト２の接触片２３がそれぞれ撓んだ状態
で、ポスト４２の接触部４２ｃが接触片２３と互いに接
触して、互いに対面した第１プリント基板３１及び第２
プリント基板３２間が電気的に接続される。
グ１の箱形内部１１ｂに挿入されて、接触部４２ｃ及び
第１コンタクト２の接触片２３がそれぞれ撓んだ状態
で、ポスト４２の接触部４２ｃが接触片２３と互いに接
触して、互いに対面した第１プリント基板３１及び第２
プリント基板３２間が電気的に接続される。
【００２３】かかる第１実施形態のコネクタにあって
は、上記したように、側壁溝１４の溝幅λが圧入突起２
２ｃの板厚寸法ｔよりも狭く形成されたから、圧入突起
２２ｃの幅端面ではなく幅方向へ沿った両表面が、ハウ
ジング１の側壁溝１４に圧入されて、圧入に起因する応
力を幅方向へ負荷せず、幅方向すなわち一方方向１ａに
おけるハウジング１の反りを抑制するので、端子平坦度
が向上して複数のコンタクトを確実にプリント基板に接
続できるとともに、両側壁１２，１２に並設される第１
コンタクト２の数を増加させることができる。
は、上記したように、側壁溝１４の溝幅λが圧入突起２
２ｃの板厚寸法ｔよりも狭く形成されたから、圧入突起
２２ｃの幅端面ではなく幅方向へ沿った両表面が、ハウ
ジング１の側壁溝１４に圧入されて、圧入に起因する応
力を幅方向へ負荷せず、幅方向すなわち一方方向１ａに
おけるハウジング１の反りを抑制するので、端子平坦度
が向上して複数のコンタクトを確実にプリント基板に接
続できるとともに、両側壁１２，１２に並設される第１
コンタクト２の数を増加させることができる。
【００２４】また、位置決め溝１５が底部１１に対する
直交方向へ沿ってハウジング１の分割壁１３に設けられ
るとともに、その位置決め溝１５に係合する係合突所２
２ｄが他方対向片２２ｂに幅両側へ突設されたから、係
合突所２２ｄを位置決め溝１５に係合すると、コンタク
トの接触片２３が一方方向１ａに対する直交方向へ位置
決めされて、接触片２３を所定位置に保持することがで
きる。
直交方向へ沿ってハウジング１の分割壁１３に設けられ
るとともに、その位置決め溝１５に係合する係合突所２
２ｄが他方対向片２２ｂに幅両側へ突設されたから、係
合突所２２ｄを位置決め溝１５に係合すると、コンタク
トの接触片２３が一方方向１ａに対する直交方向へ位置
決めされて、接触片２３を所定位置に保持することがで
きる。
【００２５】なお、第１実施形態では、位置決め溝１５
に係合する係合突所２２ｄを第１コンタクト２の他方対
向片２２ｂに設けたが、接触片２３が他の位置決め手段
によって位置決めされるときは、係合突所２２ｄを設け
なくてもよく限定されない。
に係合する係合突所２２ｄを第１コンタクト２の他方対
向片２２ｂに設けたが、接触片２３が他の位置決め手段
によって位置決めされるときは、係合突所２２ｄを設け
なくてもよく限定されない。
【００２６】また、第１実施形態では、第１コンタクト
２がハウジング１の側壁溝１４に圧入されて両側壁１
２，１２に並設されたものとしたが、両側壁１２，１２
ではなく一方の側壁１２のみに並設されてもよく、限定
されない。
２がハウジング１の側壁溝１４に圧入されて両側壁１
２，１２に並設されたものとしたが、両側壁１２，１２
ではなく一方の側壁１２のみに並設されてもよく、限定
されない。
【００２７】本発明の第２実施形態を以下に説明する。
なお、第２実施形態では第１実施形態と異なる機能につ
いて述べることとし、第１実施形態と実質的に同一機能
を有する部材については、同一符号を付して説明を省略
する。
なお、第２実施形態では第１実施形態と異なる機能につ
いて述べることとし、第１実施形態と実質的に同一機能
を有する部材については、同一符号を付して説明を省略
する。
【００２８】第２実施形態では、コンタクトは第１コン
タクト２及び第２コンタクト（図示せず）で構成され
る。そして、ハウジング１は側壁溝１４の溝幅λが圧入
突起２２ｃの板厚寸法ｔと略同一寸法に形成されるとと
もに、分割壁間距離δ1が圧入突起２２ｃの幅寸法δ2よ
りも狭く形成されて、圧入突起２２ｃの幅端面が側壁溝
１４の溝底面１４ａに圧入される。
タクト２及び第２コンタクト（図示せず）で構成され
る。そして、ハウジング１は側壁溝１４の溝幅λが圧入
突起２２ｃの板厚寸法ｔと略同一寸法に形成されるとと
もに、分割壁間距離δ1が圧入突起２２ｃの幅寸法δ2よ
りも狭く形成されて、圧入突起２２ｃの幅端面が側壁溝
１４の溝底面１４ａに圧入される。
【００２９】第２コンタクトは、圧入突起２２ｃが第１
コンタクト２と異なる位置に形成される。すなわち、圧
入突起２２ｃは第１コンタクト２が一方対向片２２ａ
に、端子接続片２１の反対側位置から幅両側へ突設され
ているのに対し、第２コンタクトが端子接続片２１側位
置から幅両側へ突設される。さらに、第１コンタクト２
及び第２コンタクトが、交互にハウジング１の側壁溝１
４の底面１１ａに圧入される。
コンタクト２と異なる位置に形成される。すなわち、圧
入突起２２ｃは第１コンタクト２が一方対向片２２ａ
に、端子接続片２１の反対側位置から幅両側へ突設され
ているのに対し、第２コンタクトが端子接続片２１側位
置から幅両側へ突設される。さらに、第１コンタクト２
及び第２コンタクトが、交互にハウジング１の側壁溝１
４の底面１１ａに圧入される。
【００３０】かかる第２実施形態のコネクタにあって
は、上記したように、コンタクトが第１コンタクト２及
び第２コンタクトで構成され、第１コンタクト２が圧入
突起２２ｃを一方対向片２２ａに端子接続片２１の反対
側位置から、第２コンタクトが端子接続片２１側位置か
らそれぞれ突設されるとともに、第１コンタクト２及び
第２コンタクトが交互にハウジング１の側壁溝１４に圧
入されたから、各圧入突起２２ｃが側壁溝１４の底面１
１ａに交互に異なる位置にて圧入されて、一方方向１ａ
におけるハウジング１の反りが相殺されて抑制されるの
で、端子平坦度が向上して複数のコンタクトを確実にプ
リント基板に接続できるとともに、側壁１２に並設され
るコンタクト数を増加させることができる。
は、上記したように、コンタクトが第１コンタクト２及
び第２コンタクトで構成され、第１コンタクト２が圧入
突起２２ｃを一方対向片２２ａに端子接続片２１の反対
側位置から、第２コンタクトが端子接続片２１側位置か
らそれぞれ突設されるとともに、第１コンタクト２及び
第２コンタクトが交互にハウジング１の側壁溝１４に圧
入されたから、各圧入突起２２ｃが側壁溝１４の底面１
１ａに交互に異なる位置にて圧入されて、一方方向１ａ
におけるハウジング１の反りが相殺されて抑制されるの
で、端子平坦度が向上して複数のコンタクトを確実にプ
リント基板に接続できるとともに、側壁１２に並設され
るコンタクト数を増加させることができる。
【００３１】
【発明の効果】請求項１記載のものは、側壁溝の溝幅が
一方対向片の板厚よりも狭く形成されたから、圧入突起
の幅端面ではなく幅方向へ沿った両表面がハウジングの
側壁溝に圧入されて、圧入に起因する応力を幅方向へ負
荷せず、幅方向すなわち一方方向におけるハウジングの
反りを抑制するので、端子平坦度が向上して複数のコン
タクトを確実にプリント基板に接続できるとともに、側
壁に並設されるコンタクト数を増加させることができ
る。
一方対向片の板厚よりも狭く形成されたから、圧入突起
の幅端面ではなく幅方向へ沿った両表面がハウジングの
側壁溝に圧入されて、圧入に起因する応力を幅方向へ負
荷せず、幅方向すなわち一方方向におけるハウジングの
反りを抑制するので、端子平坦度が向上して複数のコン
タクトを確実にプリント基板に接続できるとともに、側
壁に並設されるコンタクト数を増加させることができ
る。
【００３２】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、位置決め溝が底部に対して直交方向
へ沿ってハウジングの各分割壁に設けられるとともに、
その位置決め溝に係合する係合突所が他方対向片に幅両
側へ突設されたから、係合突所を位置決め溝に係合する
と、コンタクトの接触片が一方方向に対する直交方向へ
位置決めされて、接触片を所定位置に保持することがで
きる。
のの効果に加えて、位置決め溝が底部に対して直交方向
へ沿ってハウジングの各分割壁に設けられるとともに、
その位置決め溝に係合する係合突所が他方対向片に幅両
側へ突設されたから、係合突所を位置決め溝に係合する
と、コンタクトの接触片が一方方向に対する直交方向へ
位置決めされて、接触片を所定位置に保持することがで
きる。
【００３３】請求項３記載のものは、コンタクトが第１
コンタクト及び第２コンタクトで構成され、第１コンタ
クトが圧入突起を一方対向片に端子接続片の反対側位置
から、第２コンタクトが端子接続片側位置からそれぞれ
突設されるとともに、第１コンタクト及び第２コンタク
トが交互にハウジングの側壁溝に圧入されたから、各圧
入突起が側壁溝の底面に交互に異なる位置にて圧入され
て、一方方向におけるハウジングの反りが相殺されて抑
制されるので、端子平坦度が向上して複数のコンタクト
を確実にプリント基板に接続できるとともに、側壁１２
に並設されるコンタクト数を増加させることができる。
コンタクト及び第２コンタクトで構成され、第１コンタ
クトが圧入突起を一方対向片に端子接続片の反対側位置
から、第２コンタクトが端子接続片側位置からそれぞれ
突設されるとともに、第１コンタクト及び第２コンタク
トが交互にハウジングの側壁溝に圧入されたから、各圧
入突起が側壁溝の底面に交互に異なる位置にて圧入され
て、一方方向におけるハウジングの反りが相殺されて抑
制されるので、端子平坦度が向上して複数のコンタクト
を確実にプリント基板に接続できるとともに、側壁１２
に並設されるコンタクト数を増加させることができる。
【図１】本発明の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上のハウジングの正面図である。
【図３】同上のハウジングの断面矢視図（図２における
Ｘ−Ｘ断面矢視図）である。
Ｘ−Ｘ断面矢視図）である。
【図４】同上のコンタクトの正面図である。
【図５】同上のコンタクトの断面矢視図（図４における
Ｙ−Ｙ断面矢視図）である。
Ｙ−Ｙ断面矢視図）である。
【図６】同上のコンタクトの断面矢視図（図４における
Ｚ−Ｚ断面矢視図）である。
Ｚ−Ｚ断面矢視図）である。
【図７】同上のコンタクトが並設されたハウジングの正
面図である。
面図である。
【図８】同上のコンタクトが並設されたハウジングの側
面図である。
面図である。
【図９】同上のコンタクトが並設されたハウジングの下
面図である。
面図である。
【図１０】同上のコンタクトが並設されたハウジングの
断面矢視図（図７におけるＸ1−Ｘ1断面矢視図）であ
る。
断面矢視図（図７におけるＸ1−Ｘ1断面矢視図）であ
る。
【図１１】同上のヘッダの斜視図である。
【図１２】同上のヘッダが嵌合した状態の側断面図であ
る。
る。
【図１３】従来例を示す斜視図である。
【図１４】同上の正面図である。
【図１５】同上の下面図である。
１ ハウジング １ａ 一方方向 １１ 底部 １１ｂ 箱形内部 １２ 側壁 １３ 分割壁 １４ 側壁溝 １４ａ 溝底面 λ 溝幅 １５ 位置決め溝 ２ 第１コンタクト（コンタクト） ２１ 端子接続片 ２２ Ｕ字型片 ２２ａ 一方対向片 ２２ｂ 他方対向片 ２２ｃ 圧入突起 ２２ｄ 係合突所 ２３ 接触片 ｔ 板厚寸法 ３１ 第１プリント基板（プリント基板）
Claims (3)
- 【請求項１】 底部を有した略有底箱形に形成されて、
複数に分割された分割壁を有した側壁が一方方向へ沿っ
て設けられるとともに、底部に対する直交方向へ沿った
側壁溝を各分割壁に設けたハウジングと、 長尺板状に形成されて、プリント基板に接続される端子
接続片、その端子接続片から延設された一方対向片とそ
の一方対向片に対向した他方対向片とを有して略Ｕ字型
に折曲形成されたＵ字型片、及び他方対向片を共通にし
て逆Ｕ字型に折曲形成された接触片を有した複数のコン
タクトとを備え、各コンタクトは一方対向片に幅両側へ
突設された圧入突起がハウジングの側壁溝に圧入され
て、接触片がハウジングの箱形内部に導出されたコネク
タにおいて、 前記ハウジングは前記側壁溝の溝幅が、前記圧入突起の
板厚寸法よりも狭く形成されたことを特徴とするコネク
タ。 - 【請求項２】 前記直交方向へ沿って前記各分割壁に設
けられた位置決め溝に係合する係合突所が、前記コンタ
クトの他方対向片に幅両側へ突設されたことを特徴とす
る請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 底部を有した略有底箱形に形成されて、
複数に分割された分割壁を有した側壁が一方方向へ沿っ
て設けられるとともに、底部に対する直交方向へ沿った
側壁溝を各分割壁に設けたハウジングと、 長尺板状に形成されて、プリント基板に接続される端子
接続片、その端子接続片から延設された一方対向片とそ
の一方対向片に対向した他方対向片とを有して略Ｕ字型
に折曲形成されたＵ字型片、及び他方対向片を共通にし
て逆Ｕ字型に折曲形成された接触片を有した複数のコン
タクトとを備え、各コンタクトは一方対向片に幅両側へ
突設された圧入突起が側壁溝の溝底面に圧入されて、接
触片がハウジングの箱形内部に導出されたコネクタにお
いて、 前記コンタクトは、前記圧入突起が前記一方対向片にお
ける前記端子接続片の反対側位置、及び端子接続片側位
置から幅両側へ突設されたそれぞれ第１コンタクト及び
第２コンタクトで構成されるとともに、第１コンタクト
及び第２コンタクトが交互に前記ハウジングの側壁溝に
圧入されたことを特徴とするコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10062614A JPH11260505A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10062614A JPH11260505A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11260505A true JPH11260505A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13205380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10062614A Pending JPH11260505A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11260505A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000123896A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-04-28 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
| WO2005096445A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Matsushita Electric Works, Ltd. | コネクタ |
| JP2007287441A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | コネクタ |
| JP2010040410A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Smk Corp | コネクタ |
| JP2012164575A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP10062614A patent/JPH11260505A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000123896A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-04-28 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
| KR100497846B1 (ko) * | 1998-10-20 | 2005-06-29 | 히로세덴끼 가부시끼가이샤 | 전기 커넥터 |
| WO2005096445A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Matsushita Electric Works, Ltd. | コネクタ |
| JP2005294034A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Matsushita Electric Works Ltd | コネクタ |
| US7195494B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-03-27 | Matsushita Electric Works, Ltd., | Connector for electrically connecting electronic components |
| KR100753922B1 (ko) * | 2004-03-31 | 2007-08-31 | 마츠시다 덴코 가부시키가이샤 | 커넥터 |
| CN100442603C (zh) * | 2004-03-31 | 2008-12-10 | 松下电工株式会社 | 连接器 |
| JP2007287441A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | コネクタ |
| JP4506712B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2010-07-21 | パナソニック電工株式会社 | コネクタ |
| JP2010040410A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Smk Corp | コネクタ |
| JP2012164575A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061107 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061205 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070410 |