JPH11254558A - 医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法 - Google Patents
医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法Info
- Publication number
- JPH11254558A JPH11254558A JP10059903A JP5990398A JPH11254558A JP H11254558 A JPH11254558 A JP H11254558A JP 10059903 A JP10059903 A JP 10059903A JP 5990398 A JP5990398 A JP 5990398A JP H11254558 A JPH11254558 A JP H11254558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- film
- welding
- heat
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
するための加熱溶着金型の提供。 【解決手段】 加熱溶着部に段差なく隣接して非加熱部
を配設した医療用バッグ製袋用金型。
Description
薬液バッグ等の医療用バッグ製袋用金型に関する。
クフィルムを重ねて、その周縁を溶着するか、あるいは
チューブ状フィルムを押しつぶしてその開口縁部を溶着
してバッグ本体部を形成し、次いでその開口部に各種チ
ューブ等が取付けられるポート部を装着し、その取付部
周面を同様に押圧しながら両者を溶着してなるものであ
る。
常プラスチックフィルムの溶着部を押圧しつつ加熱溶着
する製袋用金型が使用されている。しかし、従来の製袋
用金型を使用する溶着法では、図4に示すように、金型
の端部において押圧されたフィルムの反撥力が作用し、
該端部の加熱されて溶融・軟化したフィルムが引き伸ば
されてしまい薄肉部やピンホールを形成する。この反発
力はインフレーションフィルムの折り目近傍により大き
く現われる。また、こうした傾向は、バッグ本体の開口
部とポート部を溶着する場合に顕著に現われる。この場
合には、より強い力で押圧されるからである。
ョンフィルム)を使用した場合、その両側縁の折目部に
は気泡が集まりやすく、溶着後も気泡が連続して留まる
ことがある。
バッグの製造、保管、流通過程において破損したり、ま
た薬液などの充填時、充填後の流通過程において液洩れ
等の不具合の発生するおそれがあるため、その発生を確
実に防止する技術が要望されている。
れている。すなわち、実公平3−57240号公報は、
前記バッグ本体の両側縁溶着部を再押圧溶着することに
より気泡を分散させて液洩れを防止することが提案され
ている。
型による溶着の際、薄肉部やクラックの発生を防止する
ため、金型を押圧部4とこれと段差を設けて隣接した加
熱されない非導電部5から構成し、かつそれらの間に空
間部15を設け、押圧部4により溶融されはみだした樹
脂をその空間部15にためて薄肉部となりがちなこの部
位をむしろ隆起部16として補強を図ることが提案され
ている。
改良技術も十分満足できるものではない。例えば、前者
の再度押圧溶着させる、いわゆる「二度打ち」では生産
性が悪い。また、後者の方法では使用する金型が二つの
部材からなり、かつその間に一定の空間部を設け、さら
にそれら部材のフィルムに接する下端面のレベルを意図
的に相違させており、その金型形状はかなり複雑でコス
ト面で不利である。のみならず、成形された製品のバッ
グには、前記空間部に対応する鋭利なバリ状の突起部が
形成され見栄えが劣るだけでなく、医療用バッグの取扱
い上支障をきたすおそれもある。
な構造からなり、コスト面で有利で、かつ形成された医
療用バッグのバッグ本体部の溶着部にはもちろんのこ
と、とくに欠陥の現われやすいポート部周面の溶着部に
おいてもピンホールや薄肉部などの欠陥がなくそのため
液洩れのおそれもなく、さらには医療用バッグに不要で
邪魔な突起部がなく見栄えもよい、医療用バッグ製袋用
金型を提供することを目的とするものである。
した結果、金型の構造として、プラスチックフィルムを
加熱する加熱溶着部に段差なく隣接して非加熱部を設け
た構成を採用した(図1参照)。そして、この隣接した
非加熱部が加熱溶着部からの熱により加熱部よりは低い
がかなり高温となることにより押圧されたフィルムを弱
い溶着力で一時的に溶着させることによりバッグ本体側
の端部のフィルムの反発を抑えることにより該端部にお
いてフィルムが溶融・軟化してもその引き伸ばしを防止
できることを知見し、本発明に至った。
フィルムを溶着して医療用バッグを形成する医療用バッ
グ製袋用金型であって、該金型は該医療用バッグの本体
外縁溶着部に対応する部位に沿ってプラスチックフィル
ムを押圧しながら加熱する加熱溶着部と該溶着部に対し
て内側に隣接する非加熱部からなり、かつ両部のプラス
チックフィルムに接する部位が連続する同一平面を形成
してなる医療用バッグ製袋用金型、(2)プラスチック
フィルムを溶着して医療用バッグを形成する医療用バッ
グ製袋用金型であって、該金型は該医療用バッグ本体の
開口部とそこに装着されるポート部との溶着部に対応す
る部位に沿ってプラスチックフィルムを押圧しながら加
熱する加熱溶着部と該溶着部に対して内側に隣接する非
加熱部からなり、かつ両部のプラスチックフィルムに接
する部位が連続する同一周面を形成してなる医療用バッ
グ製袋用金型、(3)前記非加熱部が耐熱性樹脂からな
る前記(1)または(2)記載の医療用バッグ製袋用金
型、(4)非加熱部が加熱溶着部から加熱されてフィル
ムを一時的に溶着する前記(1)または(2)記載の医
療用バッグ製袋用金型、(5)高周波溶着部および/ま
たは非溶着部の少なくともプラスチックフィルムに接す
る部位がフッ素樹脂被覆を有する前記(1)または
(2)記載の医療用バッグ製袋用金型、(6)前記
(1)または(2)に記載の医療用バッグ製袋用金型を
使用してプラスチックフィルムを溶着することを特徴と
する医療用バッグの製造方法、に関する。
スチックフィルムを押圧しながら加熱する加熱溶着部
と、それに内側に(バッグ本体側に)隣接して、かつフ
ィルムに接する部位が該溶着部と同一平面あるいは同一
周面となるように設けた非加熱部とから構成されること
が重要であり、その他の事項についてはとくに制限され
るものではない。前記加熱溶着部は、その内部にヒータ
ーが内臓されており、このヒーターにより加熱溶着部自
体がプラスチックフィルムを押圧して溶融できる程度に
加熱される。また、前記非加熱部は加熱溶着部に隣接し
ているので、これ自体はヒーターを有しないが高温の加
熱溶着部からの熱を受けて加熱溶着部よりは低いがかな
り高温となる。そのためこの非溶着部により押圧された
フィルムは弱い力で一時的に溶着される。この一時的溶
着力により加熱部端部のフィルムの反発力による引き伸
ばし現象を抑制することができるので、加熱部端部の薄
肉部、ピンホールの形成を防止することができる。非加
熱部は、耐熱性樹脂から構成される。たとえば、ポリス
ルフォン、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリ
エーテルスルフォン、ポリアミドイミド、ポリエーテル
エーテルケトン(PEEK)などが好ましい。また、金
型にはプラスチックフィルムを溶着させる際に溶融した
フィルムが金型表面に粘着しないようにフッ素樹脂をコ
ーティングしたりあるいはフッ素樹脂フィルム・シート
などをあてがうなどにより金型表面をフッ素樹脂で被覆
することが好ましい。そして、前記金型は、医療用バッ
グの本体外縁溶着部あるいは本体とポート部との溶着部
に対応する部位に沿ってプラスチックフィルムを押圧す
るような形状を有する。また、金型は、本体外縁溶着部
のみを形成する形状、本体とポート部との溶着部を形成
する形状、あるいはこれらを一体化した形状としてもよ
い。
供給、排出されるチューブ等が装着されるポート部との
溶着部は、本体部の溶着部が平面を形成するのに対して
周面を形成する。この周面の断面形状は円形、楕円形、
多辺形などとくに制限はない。また、本体開口部は、バ
ッグの任意の部位に設けることができる。
の加熱は、プラスチックフィルムの一方の面からのみで
も、またその表裏両面から行ってもよい。ヒーターを内
蔵した加熱部による加熱を一方の面からのみ押圧する構
成とすれば、片面加熱となり、また金型(上型)を溶着
すべきフィルムを介してその金型(上型)に対向するよ
うに金型(下型)を配設すれば、フィルムの両面からの
加熱となる。しかし、ポート部の溶着はポート部の外周
面のみから行うのが実際的である。本体の溶着をプラス
チックフィルムの両面から行うときは、下型は上型と同
一形状のものでよい。
は、チューブ状でもシート状でもよく、高周波加熱によ
り溶着できる材質であればとくに制限されるものではな
いが、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィン、ポリスチレン、AS
樹脂、ABS樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ナ
イロンなどが好ましい。
り説明する。図1は本発明の金型の一例を模式的に示す
断面説明図である。この金型は、従来の加熱溶着部のみ
からなる金型(図4)に代えて、加熱溶着部(すなわ
ち、ヒーター内蔵部)のバッグ本体側に隣接して耐熱性
樹脂からなる非加熱部(すなわち、ヒーター非内蔵部)
を備え、かつこれらのフィルムに接する部位が同一平面
上にあるように構成された金型である。この金型によれ
ば、加熱溶着部のバッグ本体側端部の溶融・軟化したフ
ィルムの反発力による引き伸ばし現象を、前記非加熱部
が加熱溶着部から加熱されて高温となるためフィルムを
弱い力で一時的に溶着することにより抑制することがで
きる。
バッグは、従来のような溶着部端部に見られた薄肉部な
どの欠陥が現われることはなく、液洩れの心配を解消す
ることができる。
ので、これはバッグ本体の開口部にポート部を溶着する
金型の説明図である。図中、中央部の半円形部にポート
部が載置されるようにバッグ本体の開口部とポート部を
結合させて配置し、これに同一形状の上型を押圧して高
周波溶着する。
本体開口部のフィルムをより強い力で押し付けるので、
図6に示されるように、図5の従来の金型(溶着部)端
部に起こるフィルムの引き伸ばし現象はより顕著であ
る。
型を使用することにより、図3に模式的に説明するよう
に引き伸ばし現象の発現を防止することができる。
造された医療用バッグの一例を示す正面図である。図8
は図7における縦方向右側面図、図9は同左側面図、図
10は、図7における上端部側面図(平面図)、図11
は同下端部側面図(底面図)である。これらの図から明
らかなように、この医療用バッグは、透明なあるいは不
透明な2枚のフィルムを重ねてその周縁部とポート部と
を溶着した形状を有しており、表裏は対掌形である。す
なわち、この医療用バッグ自体はポート部を除き、うす
い平面形状である。また、バッグ中央のくびれ部にはこ
れを横断して弱い溶着力で形成した仮シール部を形成す
ることもできる。なお、図12はこの医療用バッグ内部
に薬液などを充填した状態の縦方向側面図を示している
(左側面、右側面は図8、9と同様にほぼ同一)。ま
た、図13はくびれ部に仮シール部の有しない場合を示
している。前記仮シール部は、これにより仕切られた二
つの収容部内の薬液、薬剤を分離して保持させる。そし
て、必要時にバッグを押圧してこのシール部を破り、両
収容部内の内容物を混合することができる。前記くびれ
部は、シール部により応力が集中して破り易くする作用
を有する。
のクランプを用いることもできる。図13は、仮シール
部のないもの、あるいは仮シール部を破った状態の縦方
向側面図(この場合も図8、9と同様に左側面と右側面
とはほぼ同一となる)である。さらに図14〜19は、
別の医療用バッグの形状を示している。図14は、図7
におけるポート部の形状が相違するだけで他は同一であ
る。したがって、図8〜13に対応する図15〜19も
ポート部以外は図8〜13と同一形状である。
用して図7に示す医療用バッグを製造した。金型は非加
熱部としてポリエーテルエーテルケトンから成形された
部材を、従来の金型である加熱溶着部に隣接して、かつ
フィルム押圧面において段差が生じないように図1、図
2に示すように同一平面または周面に配設して形成し
た。フィルムはポリエチレン製のチューブ状フィルム
(インフレーションフィルム)を用いた。まず、医療用
バッグの本体部の外縁に沿うような形状の金型(上型)
を受板上のフィルムに押圧して本体部を溶着した(図
1)。このとき金型の加熱溶着部が160℃となるよう
に加熱し、シール時間は5秒とした。次に本体部の未溶
着部(開口部)に別途製造されたチューブ状のポート部
を組み合わせて図2に示す形状の金型を同様な条件で上
下から押圧して溶着した。
(ポート部)を評価するために引張強度をストログラフ
により測定した。その結果12.86kgであった。比
較のために非加熱部を配設しない従来の金型を用いて溶
着した医療用バッグのポート部は6.35kgにすぎな
かった。
加熱溶着部に段差なく隣接してフィルムの反発をフィル
ムの一時的溶着により抑さえる非加熱部を設けるとい
う、より簡単な構成により医療用バッグの高周波溶着部
において見られる薄肉部などの欠陥の発生を抑制して液
洩れを防止することができる。
図で、ポート部の溶着用金型説明図。
部がフィルムを一時的に溶着してその反発力を抑え、溶
着端部に薄肉部などの欠陥が発生しない状態を模式的に
示している。
フィルムの反発力により溶融・軟化したフィルムが引き
伸ばされて薄肉部を形成する状態を模式的に示してい
る。
ィルムの反発力により溶融・軟化したフィルムが引き伸
ばされて薄肉部を形成する状態を模式的に示している。
一例を示す正面図。
設けた医療用バッグに内容物を充填した状態の縦方向側
面図。
ール部を破った場合。
医療用バッグを示す正面図。
図。
を設けた医療用バッグに内容物を充填した状態の縦方向
側面図。
ール部を破った場合。
Claims (6)
- 【請求項1】 プラスチックフィルムを溶着して医療用
バッグを形成する医療用バッグ製袋用金型であって、該
金型は該医療用バッグの本体外縁溶着部に対応する部位
に沿ってプラスチックフィルムを押圧しながら加熱する
加熱溶着部と該溶着部に対して内側に隣接する非加熱部
からなり、かつ両部のプラスチックフィルムに接する部
位が連続する同一平面を形成してなる医療用バッグ製袋
用金型。 - 【請求項2】 プラスチックフィルムを溶着して医療用
バッグを形成する医療用バッグ製袋用金型であって、該
金型は該医療用バッグ本体の開口部とそこに装着される
ポート部との溶着部に対応する部位に沿ってプラスチッ
クフィルムを押圧しながら加熱する加熱溶着部と該溶着
部に対して内側に隣接する非加熱部からなり、かつ両部
のプラスチックフィルムに接する部位が連続する同一周
面を形成してなる医療用バッグ製袋用金型。 - 【請求項3】 前記非加熱部が耐熱性樹脂からなる請求
項1または2記載の医療用バッグ製袋用金型。 - 【請求項4】 非加熱部が加熱溶着部から加熱されてフ
ィルムを一時的に溶着する請求項1または2記載の医療
用バッグ製袋用金型。 - 【請求項5】 高周波溶着部および/または非溶着部の
少なくともプラスチックフィルムに接する部位がフッ素
樹脂被覆を有する請求項1または2記載の医療用バッグ
製袋用金型。 - 【請求項6】 請求項1または2に記載の医療用バッグ
製袋用金型を使用してプラスチックフィルムを溶着する
ことを特徴とする医療用バッグの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05990398A JP4022977B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05990398A JP4022977B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11254558A true JPH11254558A (ja) | 1999-09-21 |
JP4022977B2 JP4022977B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=13126559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05990398A Expired - Lifetime JP4022977B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4022977B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006204610A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法、医療用容器及びヒートシール用装置 |
US7866886B2 (en) * | 2002-11-22 | 2011-01-11 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Packaging bag with self-closeable outflow port, and method of manufacturing the packaging bag |
JP2011050559A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法および医療用容器 |
JP2014057723A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Fujimori Kogyo Co Ltd | ポート付容器及びその製造方法 |
JP2014176732A (ja) * | 2014-05-01 | 2014-09-25 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法および医療用容器 |
CN113459593A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-01 | 山东中保康医疗器具有限公司 | 用于一次性去白细胞塑料血袋生产的充气方法 |
-
1998
- 1998-03-11 JP JP05990398A patent/JP4022977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7866886B2 (en) * | 2002-11-22 | 2011-01-11 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Packaging bag with self-closeable outflow port, and method of manufacturing the packaging bag |
JP2006204610A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法、医療用容器及びヒートシール用装置 |
JP4555102B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2010-09-29 | テルモ株式会社 | 医療用容器の製造方法 |
JP2011050559A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法および医療用容器 |
JP2014057723A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Fujimori Kogyo Co Ltd | ポート付容器及びその製造方法 |
JP2014176732A (ja) * | 2014-05-01 | 2014-09-25 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法および医療用容器 |
CN113459593A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-01 | 山东中保康医疗器具有限公司 | 用于一次性去白细胞塑料血袋生产的充气方法 |
CN113459593B (zh) * | 2021-07-29 | 2022-11-22 | 山东中保康医疗器具有限公司 | 用于一次性去白细胞塑料血袋生产的充气方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4022977B2 (ja) | 2007-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0117375B2 (ja) | ||
JP2002234075A (ja) | 高周波ヒートシール装置 | |
JP4022977B2 (ja) | 医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法 | |
TWI235111B (en) | Bag-making method | |
JP4429581B2 (ja) | 製袋方法 | |
JP6349653B2 (ja) | ジッパー付パウチおよびその製造方法 | |
JP2000103413A (ja) | 高周波ヒートシール装置 | |
JPH04278332A (ja) | 2個のフォイル間にそう入体を溶着する方法 | |
JP4408461B2 (ja) | 医療用バッグ製袋用金型およびそれを用いる医療用バッグの製造方法 | |
US20040067327A1 (en) | Method of joining plastic sheet materials | |
JPS61287728A (ja) | 液体容器およびその製造方法 | |
JP2011177443A (ja) | 医療用容器の製造方法および医療用容器 | |
JP3142681B2 (ja) | 医療用バッグのポ−ト溶着金型、医療用バッグ及び医療用バッグのポ−ト溶着方法 | |
JPH0561940B2 (ja) | ||
JP4568521B2 (ja) | 医療用容器の製造方法および医療用容器 | |
JP4375545B2 (ja) | フィルム及び構造物の溶着方法、溶着金型、並びに、それを用いる医療用バッグの製造方法及び医療用バッグ | |
JP3517919B2 (ja) | 医療用容器及び成形金型 | |
JPS63290568A (ja) | 医療用バッグの製造方法 | |
JPH07148225A (ja) | 医療用プラスチック容器の口部並びに医療用プラスチック容器の製造方法 | |
JP7378762B2 (ja) | 自立性容器および自立性容器の製造方法 | |
JPH0364A (ja) | 医療用バッグのポート取付方法および装置 | |
JPH01185264A (ja) | 医療用バックおよびその製造方法 | |
JP2895156B2 (ja) | ピール型液状物充填用プラスチック容器 | |
JP2965810B2 (ja) | 医療用バッグ及び医療用バッグの製造方法 | |
JP2005324419A6 (ja) | フィルム及び構造物の溶着方法、溶着金型、並びに、それを用いる医療用バッグの製造方法及び医療用バッグ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050222 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050623 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070619 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070817 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070911 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101012 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101012 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101012 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111012 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111012 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121012 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121012 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131012 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |