JPH11225653A - 散布機用噴管 - Google Patents
散布機用噴管Info
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- JPH11225653A JPH11225653A JP3575698A JP3575698A JPH11225653A JP H11225653 A JPH11225653 A JP H11225653A JP 3575698 A JP3575698 A JP 3575698A JP 3575698 A JP3575698 A JP 3575698A JP H11225653 A JPH11225653 A JP H11225653A
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- main
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の散布機では、遠くまで飛ばすことがで
きず、広い圃場では散布作業が長くなっていた。 【解決手段】 粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動
力散布機の噴出口１２ａに接続する噴管５において、該
噴管の先端部に、本管２１より主管２２と支管２３に分
岐して、該主管と支管を平行に突出し、または、噴管の
先端部に、本管より大きい外径の噴流管２４を固定し、
該噴流管２４と本管２１の間の面積を本管の断面積より
小さくした。
きず、広い圃場では散布作業が長くなっていた。 【解決手段】 粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動
力散布機の噴出口１２ａに接続する噴管５において、該
噴管の先端部に、本管２１より主管２２と支管２３に分
岐して、該主管と支管を平行に突出し、または、噴管の
先端部に、本管より大きい外径の噴流管２４を固定し、
該噴流管２４と本管２１の間の面積を本管の断面積より
小さくした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は背負式の動力散布機
によって粉剤や粒剤の薬剤、特に、粒状の肥料や薬剤等
をできるだけ遠くの範囲まで散布できるようにするため
の噴管の構成に関する。
によって粉剤や粒剤の薬剤、特に、粒状の肥料や薬剤等
をできるだけ遠くの範囲まで散布できるようにするため
の噴管の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から背負式動力散布機によって、粒
状の肥料や薬剤等を散布することは行われてきている。
通常散布機は粉剤や粒剤や肥料や液剤等を散布すること
が可能であり、これら薬剤や肥料に合わせてシャッター
や噴管等が交換される。そして、粒剤を散布する場合に
はその粒剤の大きさや散布する範囲に合わせて噴管も選
択されて、粒剤が均一に散布されるようにしている。例
えば、図６に示すように、噴管１の基部を分岐してその
先端を三角形状または扇形にして、その内部にガイド片
１ａ・１ｂを設けて、散布される粒剤の放出方向が略均
等に広がるようにしていた（実開昭５４−２３８８
１）。また、図７に示すように、噴管２をパイプ状に構
成して、その下面と先端に所定間隔をあけて散布口２ａ
・２ａ・・・を設け、その散布口２ａ・２ａ・・・にそ
れぞれガイド板を設けて、粒剤がそのガイド板に衝突し
て放出方向が曲げられ、噴管を斜め上方へ立てたまま、
畦を歩きながら圃場方向へ散布して広い範囲で散布でき
るようにしていた（実公昭６２−２９０７７）。
状の肥料や薬剤等を散布することは行われてきている。
通常散布機は粉剤や粒剤や肥料や液剤等を散布すること
が可能であり、これら薬剤や肥料に合わせてシャッター
や噴管等が交換される。そして、粒剤を散布する場合に
はその粒剤の大きさや散布する範囲に合わせて噴管も選
択されて、粒剤が均一に散布されるようにしている。例
えば、図６に示すように、噴管１の基部を分岐してその
先端を三角形状または扇形にして、その内部にガイド片
１ａ・１ｂを設けて、散布される粒剤の放出方向が略均
等に広がるようにしていた（実開昭５４−２３８８
１）。また、図７に示すように、噴管２をパイプ状に構
成して、その下面と先端に所定間隔をあけて散布口２ａ
・２ａ・・・を設け、その散布口２ａ・２ａ・・・にそ
れぞれガイド板を設けて、粒剤がそのガイド板に衝突し
て放出方向が曲げられ、噴管を斜め上方へ立てたまま、
畦を歩きながら圃場方向へ散布して広い範囲で散布でき
るようにしていた（実公昭６２−２９０７７）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のような
噴管では、前者の場合、拡散して散布できるのである
が、散布範囲は狭く、広い圃場の場合には何度も往復散
布しなければならない。また、後者の場合には前者より
も広い範囲で散布することができるのであるが、散布で
きる距離は限界がある。本発明はこれよりも更に遠くま
で飛ばせるようにして、更に広い範囲で散布できるよう
にして、散布時間を短縮でき散布効率を向上できるよう
にするものである。
噴管では、前者の場合、拡散して散布できるのである
が、散布範囲は狭く、広い圃場の場合には何度も往復散
布しなければならない。また、後者の場合には前者より
も広い範囲で散布することができるのであるが、散布で
きる距離は限界がある。本発明はこれよりも更に遠くま
で飛ばせるようにして、更に広い範囲で散布できるよう
にして、散布時間を短縮でき散布効率を向上できるよう
にするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために次のような手段を用いる。即ち、粒剤
や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布機の噴出口に
接続する噴管において、該噴管の先端部に、本管より主
管と支管に分岐して、該主管と支管を平行に突出し、ま
たは、噴管の先端部に、本管より大きい外径の噴流管を
固定し、該噴流管と本管の間の面積を本管の断面積より
小さくしたものである。
を解決するために次のような手段を用いる。即ち、粒剤
や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布機の噴出口に
接続する噴管において、該噴管の先端部に、本管より主
管と支管に分岐して、該主管と支管を平行に突出し、ま
たは、噴管の先端部に、本管より大きい外径の噴流管を
固定し、該噴流管と本管の間の面積を本管の断面積より
小さくしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に図面に示した本発明の一実施
例の形態を説明する。図１は背負式動力散布機に本発明
の噴管を接続して粒剤を散布している状態を示す斜視
図、図２は本発明の第一実施例の噴管の斜視図、図３は
同じく先端部の側面断面図、図４は第二実施例の噴管の
斜視図、図５は同じく先端部の側面断面図である。
例の形態を説明する。図１は背負式動力散布機に本発明
の噴管を接続して粒剤を散布している状態を示す斜視
図、図２は本発明の第一実施例の噴管の斜視図、図３は
同じく先端部の側面断面図、図４は第二実施例の噴管の
斜視図、図５は同じく先端部の側面断面図である。
【０００６】背負式動力散布機２０は図１に示すよう
に、側面視Ｌ字状に形成した背負枠３の下板上に、ブロ
ワーケース１２と、その前面にエンジン１３と燃料タン
ク７を載置し、ブロワーケース１２の上部に薬剤タンク
１１が配置され、この薬剤タンク１１及びブロワーケー
ス１２は、樹脂をブロウ成形することによって一体的に
構成されている。該ブロワーケース１２内には送風ファ
ンが収納され、ブロワーケース１２の前面に配置したエ
ンジン１３の出力軸がブロワーケース１２内へ挿入され
て、該出力軸上に送風ファンが固設されて、エンジン１
３によって直接ファンを駆動するようにしている。８は
エアクリーナーである。
に、側面視Ｌ字状に形成した背負枠３の下板上に、ブロ
ワーケース１２と、その前面にエンジン１３と燃料タン
ク７を載置し、ブロワーケース１２の上部に薬剤タンク
１１が配置され、この薬剤タンク１１及びブロワーケー
ス１２は、樹脂をブロウ成形することによって一体的に
構成されている。該ブロワーケース１２内には送風ファ
ンが収納され、ブロワーケース１２の前面に配置したエ
ンジン１３の出力軸がブロワーケース１２内へ挿入され
て、該出力軸上に送風ファンが固設されて、エンジン１
３によって直接ファンを駆動するようにしている。８は
エアクリーナーである。
【０００７】そして、前記ブロワーケース１２と薬剤タ
ンク１１の間にはシャッター収納部が形成されて、シャ
ッターを収納している。一方、ブロワーケース１２側部
にはレバーガイド４を設けて、該レバーガイド４にアク
セルレバーと薬剤の調量レバーが後方へ突出され、アク
セルレバーはエンジン１３と連結され、調量レバーは前
記シャッターと連結されて、アクセルレバーの回動でエ
ンジン１３の回転数を調節でき、調量レバーの回動で散
布量を調節できるようにしている。そして、ブロワーケ
ース１２の一端（図１右側）の噴出口１２ａに本発明の
噴管５の一端が連結されている。該噴出口１２ａにはジ
ャバラ状の連結パイプ１２ｂが介在されて噴管５を揺動
自在としている。
ンク１１の間にはシャッター収納部が形成されて、シャ
ッターを収納している。一方、ブロワーケース１２側部
にはレバーガイド４を設けて、該レバーガイド４にアク
セルレバーと薬剤の調量レバーが後方へ突出され、アク
セルレバーはエンジン１３と連結され、調量レバーは前
記シャッターと連結されて、アクセルレバーの回動でエ
ンジン１３の回転数を調節でき、調量レバーの回動で散
布量を調節できるようにしている。そして、ブロワーケ
ース１２の一端（図１右側）の噴出口１２ａに本発明の
噴管５の一端が連結されている。該噴出口１２ａにはジ
ャバラ状の連結パイプ１２ｂが介在されて噴管５を揺動
自在としている。
【０００８】このような構成において、薬剤タンク１１
に粒剤を投入して、圃場において背負式動力散布機を背
負いつつ、エンジン１３を駆動してブロワーケース１２
内の送風ファンを回転させ、薬剤の散布量を調量レバー
を操作して調整し、また、送風ファンの回転数、即ち、
風力の大小の調節はアクセルレバーによって行い、送風
ファンの回転によって発生した送風力によって、薬剤タ
ンク１０内の薬剤が設定量ずつブロワーケース２内に落
下されて、後述する噴管５より散布される。
に粒剤を投入して、圃場において背負式動力散布機を背
負いつつ、エンジン１３を駆動してブロワーケース１２
内の送風ファンを回転させ、薬剤の散布量を調量レバー
を操作して調整し、また、送風ファンの回転数、即ち、
風力の大小の調節はアクセルレバーによって行い、送風
ファンの回転によって発生した送風力によって、薬剤タ
ンク１０内の薬剤が設定量ずつブロワーケース２内に落
下されて、後述する噴管５より散布される。
【０００９】次に、本発明の噴管５の第一実施例の構成
を図２、図３より説明する。噴管５は合成樹脂等でパイ
プ状に構成され、基端部を前記連結パイプ１２ｂに接続
して連通し、基部外周に把手５ａが形成されている。噴
管５の下部には適宜間隔を開けて吐出孔５ｂ・５ｂ・・
・が開口され、該吐出孔５ｂ・５ｂ・・・にはそれぞれ
ガイド板が設けられて、従来と同様に送風で搬送された
薬剤がガイド板に衝突して吐出方向が曲げられてガイド
され、斜め上方向へ吐出されるようにしている。前記各
ガイド板の角度を少しずつ変更することで、広い範囲で
均一な散布ができるようにしている。
を図２、図３より説明する。噴管５は合成樹脂等でパイ
プ状に構成され、基端部を前記連結パイプ１２ｂに接続
して連通し、基部外周に把手５ａが形成されている。噴
管５の下部には適宜間隔を開けて吐出孔５ｂ・５ｂ・・
・が開口され、該吐出孔５ｂ・５ｂ・・・にはそれぞれ
ガイド板が設けられて、従来と同様に送風で搬送された
薬剤がガイド板に衝突して吐出方向が曲げられてガイド
され、斜め上方向へ吐出されるようにしている。前記各
ガイド板の角度を少しずつ変更することで、広い範囲で
均一な散布ができるようにしている。
【００１０】そして、噴管５の先端に本発明の吐出部が
形成されている。即ち、図３に示すように、本管２１の
先端部分に主管２２と支管２３・２３が設けられ、主管
２２は本管２１の延長上で本管２１よりも細く、つま
り、該主管２２の断面積Ａを本管２１の断面積Ｃよりも
小さくしている。支管２３・２３は本管２１の先端部で
側方に分岐して主管２２より分かれ、該支管２３・２３
が主管２２と平行となり、出来るだけ近づけて配置して
いる。そして、該支管２３は主管２２よりも細く形成さ
れ、該支管２３の断面積Ｂは主管２２の断面積Ａよりも
小さくしている。具体的な関係としては、Ａ＞２×Ｂ、
Ｃ≒Ａ＋２×Ｂとしている。但し、主管２２及び支管２
３の形状は円筒状としているが、限定するものではな
く、支管２３は主管２２の周囲で平行に噴出できるもの
であれば、三日月状等に構成することもできる。また、
支管２３の数は本実施例では２個であるが、前記関係の
式を満たすものであれば３個以上配置することも可能で
ある。
形成されている。即ち、図３に示すように、本管２１の
先端部分に主管２２と支管２３・２３が設けられ、主管
２２は本管２１の延長上で本管２１よりも細く、つま
り、該主管２２の断面積Ａを本管２１の断面積Ｃよりも
小さくしている。支管２３・２３は本管２１の先端部で
側方に分岐して主管２２より分かれ、該支管２３・２３
が主管２２と平行となり、出来るだけ近づけて配置して
いる。そして、該支管２３は主管２２よりも細く形成さ
れ、該支管２３の断面積Ｂは主管２２の断面積Ａよりも
小さくしている。具体的な関係としては、Ａ＞２×Ｂ、
Ｃ≒Ａ＋２×Ｂとしている。但し、主管２２及び支管２
３の形状は円筒状としているが、限定するものではな
く、支管２３は主管２２の周囲で平行に噴出できるもの
であれば、三日月状等に構成することもできる。また、
支管２３の数は本実施例では２個であるが、前記関係の
式を満たすものであれば３個以上配置することも可能で
ある。
【００１１】このように構成することによって、本管２
１へ送られてきた送風は、主管２２から本流、支管２３
から支流として吐出される。この本流において、空気中
を流体が運動したときには、周辺の空気が流体の運動方
向に動く現象（随伴気流）が発生し、この随伴気流が空
気抵抗となって駆動流体は相対的に減少するが、本管２
１の本流の周囲には支管２３からの支流があるために、
随伴気流による抵抗が小さくなり、本管２１からの流速
は従来よりも落ち難くなり、到達距離を増加させること
ができるのである。
１へ送られてきた送風は、主管２２から本流、支管２３
から支流として吐出される。この本流において、空気中
を流体が運動したときには、周辺の空気が流体の運動方
向に動く現象（随伴気流）が発生し、この随伴気流が空
気抵抗となって駆動流体は相対的に減少するが、本管２
１の本流の周囲には支管２３からの支流があるために、
随伴気流による抵抗が小さくなり、本管２１からの流速
は従来よりも落ち難くなり、到達距離を増加させること
ができるのである。
【００１２】また、噴管５の先端構造の第二実施例を図
４、図５より説明する。噴管５の基部側の構成は前記と
同様であり、基部には把手５ａが設けられ、下面には適
宜間隔を開けて吐出孔５ｂ・５ｂ・・・が開口されて、
薬剤がガイド板にガイドされて斜め上方向へ吐出される
ようにしている。
４、図５より説明する。噴管５の基部側の構成は前記と
同様であり、基部には把手５ａが設けられ、下面には適
宜間隔を開けて吐出孔５ｂ・５ｂ・・・が開口されて、
薬剤がガイド板にガイドされて斜め上方向へ吐出される
ようにしている。
【００１３】そして、噴管５の先端に要部である吐出部
が形成されており、図５に示すように、本管２１の先端
部分に噴流管２４が固設されており、該噴流管２４は短
いパイプ状に構成されて、本管２１の半径より若干大き
く構成し、つまり、噴流管２４の断面積Ｄは本管２１の
断面積Ｃよりも大きく（Ｄ＞Ｃ）して、噴流管２４が本
管２１の先端上に外嵌する構成としている。そして、噴
流管２４は基端側はラッパ状に開き吸入部２４ａとしさ
らに大きな断面として、噴流管２４と本管２１の外周面
との間から空気を吸い込めるようにしている。
が形成されており、図５に示すように、本管２１の先端
部分に噴流管２４が固設されており、該噴流管２４は短
いパイプ状に構成されて、本管２１の半径より若干大き
く構成し、つまり、噴流管２４の断面積Ｄは本管２１の
断面積Ｃよりも大きく（Ｄ＞Ｃ）して、噴流管２４が本
管２１の先端上に外嵌する構成としている。そして、噴
流管２４は基端側はラッパ状に開き吸入部２４ａとしさ
らに大きな断面として、噴流管２４と本管２１の外周面
との間から空気を吸い込めるようにしている。
【００１４】そして、噴流管２４の中途部の内面と、本
管２１の先端部外周との間にステー２５・２５・・・を
介して固定できるようにしており、該噴流管２４の先端
は本管２１の先端よりも長く突出して配設される。この
ように構成したことで、本管２１から吐出された気流に
よって、吸入部２４ａに負圧が発生して、この吸入部２
４ａより外側の空気が入って、その気流が噴流管２４内
で合流して吐出される。このとき、本管２１から吐出さ
れる噴流は吸入部２４ａより入っていた気流により整流
され、直接本管２１より吐出されるよりも広がることが
なくなるので、薬剤の到達距離を長くすることができる
のである。
管２１の先端部外周との間にステー２５・２５・・・を
介して固定できるようにしており、該噴流管２４の先端
は本管２１の先端よりも長く突出して配設される。この
ように構成したことで、本管２１から吐出された気流に
よって、吸入部２４ａに負圧が発生して、この吸入部２
４ａより外側の空気が入って、その気流が噴流管２４内
で合流して吐出される。このとき、本管２１から吐出さ
れる噴流は吸入部２４ａより入っていた気流により整流
され、直接本管２１より吐出されるよりも広がることが
なくなるので、薬剤の到達距離を長くすることができる
のである。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したことによ
り、次のような効果を奏するのである。即ち、請求項１
の如く、粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布
機の噴出口に接続する噴管において、該噴管の先端部
に、本管より主管と支管に分岐して、該主管と支管を平
行に突出したので、主管から突出される噴流は、その周
囲に抵抗が発生するが、支管から吐出された気流によっ
て、その抵抗を軽減するようになり、主管から吐出され
る薬剤の到達距離を長くすることができるようになり、
更に広い範囲で散布することが可能になり、散布作業の
工程を短くしたり、作業時間を短縮したりできるように
なった。
り、次のような効果を奏するのである。即ち、請求項１
の如く、粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布
機の噴出口に接続する噴管において、該噴管の先端部
に、本管より主管と支管に分岐して、該主管と支管を平
行に突出したので、主管から突出される噴流は、その周
囲に抵抗が発生するが、支管から吐出された気流によっ
て、その抵抗を軽減するようになり、主管から吐出され
る薬剤の到達距離を長くすることができるようになり、
更に広い範囲で散布することが可能になり、散布作業の
工程を短くしたり、作業時間を短縮したりできるように
なった。
【００１６】また請求項２の如く、噴管の先端部に、本
管より大きい外径の噴流管を固定し、該噴流管と本管の
間の面積を本管の断面積より小さくしたので、噴流管を
取り付けるだけで、本管先端の周囲から噴流管によって
気流が吸入されて、整流されるようになり、本管から吐
出される薬剤の到達距離を長くすることができるように
なり、散布作業を効率よく行うことが可能となり、ま
た、同じ到達距離の散布を行う場合には風力を下げるこ
とができて、動力部分やファン等を小型化、軽量化する
ことが可能となる。
管より大きい外径の噴流管を固定し、該噴流管と本管の
間の面積を本管の断面積より小さくしたので、噴流管を
取り付けるだけで、本管先端の周囲から噴流管によって
気流が吸入されて、整流されるようになり、本管から吐
出される薬剤の到達距離を長くすることができるように
なり、散布作業を効率よく行うことが可能となり、ま
た、同じ到達距離の散布を行う場合には風力を下げるこ
とができて、動力部分やファン等を小型化、軽量化する
ことが可能となる。
【図１】背負式動力散布機に本発明の噴管を接続して粒
剤を散布している状態を示す斜視図である。
剤を散布している状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施例の噴管の斜視図である。
【図３】同じく先端部の側面断面図である。
【図４】第二実施例の噴管の斜視図である。
【図５】同じく先端部の側面断面図である。
【図６】従来の噴管の側面一部断面図である。
【図７】従来の噴管の側面図である。
５ 噴管 ２０ 動力散布機 ２１ 本管 ２２ 主管 ２３ 支管 ２４ 噴流管
Claims (2)
- 【請求項１】 粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動
力散布機の噴出口に接続する噴管において、該噴管の先
端部に、本管より主管と支管に分岐して、該主管と支管
を平行に突出したことを特徴とする散布機用噴管。 - 【請求項２】 粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動
力散布機の噴出口に接続する噴管において、該噴管の先
端部に、本管より大きい外径の噴流管を固定し、該噴流
管と本管の間の面積を本管の断面積より小さくしたこと
を特徴とする散布機用噴管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03575698A JP3877249B2 (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 散布機用噴管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03575698A JP3877249B2 (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 散布機用噴管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225653A true JPH11225653A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3877249B2 JP3877249B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=12450692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03575698A Expired - Fee Related JP3877249B2 (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 散布機用噴管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3877249B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036105A1 (fr) * | 1999-11-15 | 2001-05-25 | Aura Tec Co., Ltd. | Tuyere produisant des micro-bulles et dispositif d'application |
| JP2011016696A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 被覆粒状組成物 |
| JP2016096770A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 株式会社やまびこ | 散布機用噴管 |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP03575698A patent/JP3877249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036105A1 (fr) * | 1999-11-15 | 2001-05-25 | Aura Tec Co., Ltd. | Tuyere produisant des micro-bulles et dispositif d'application |
| JP2011016696A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 被覆粒状組成物 |
| JP2016096770A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 株式会社やまびこ | 散布機用噴管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3877249B2 (ja) | 2007-02-07 |
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