JPH11224707A - 端子台 - Google Patents
端子台Info
- Publication number
- JPH11224707A JPH11224707A JP2749198A JP2749198A JPH11224707A JP H11224707 A JPH11224707 A JP H11224707A JP 2749198 A JP2749198 A JP 2749198A JP 2749198 A JP2749198 A JP 2749198A JP H11224707 A JPH11224707 A JP H11224707A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- terminal block
- shaped
- metal
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
- H01H1/5855—Electric connections to or between contacts; Terminals characterised by the use of a wire clamping screw or nut
- H01H2001/5861—Box connector with a collar or lug for clamping internal rail and external conductor together by a tightening screw
Landscapes
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具が変形
し難い端子台を提供する。 【解決手段】クランプ金具１３が一対のコの字状金具１
３Ａ，１３Ｂからなり、このコの字状金具１３Ａ，１３
Ｂはそれぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対向す
るとともに水平辺の平面同士が接するように配され、コ
の字状金具１３Ａ，１３Ｂ同士は、水平辺の先端に突設
された突起部１４を相手側のコの字状金具の垂直辺に形
成された嵌合穴１５にかしめ込むことによって固着され
る。
し難い端子台を提供する。 【解決手段】クランプ金具１３が一対のコの字状金具１
３Ａ，１３Ｂからなり、このコの字状金具１３Ａ，１３
Ｂはそれぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対向す
るとともに水平辺の平面同士が接するように配され、コ
の字状金具１３Ａ，１３Ｂ同士は、水平辺の先端に突設
された突起部１４を相手側のコの字状金具の垂直辺に形
成された嵌合穴１５にかしめ込むことによって固着され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、配線用遮断器か
ら引き出された電線に取り付けられたアンプ端子と、負
荷側へ接続するための電線端末とを中継接続するための
端子台に関し、特に、締付けねじで電線端末を締め過ぎ
ても変形しないような端子台に関する。
ら引き出された電線に取り付けられたアンプ端子と、負
荷側へ接続するための電線端末とを中継接続するための
端子台に関し、特に、締付けねじで電線端末を締め過ぎ
ても変形しないような端子台に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来の端子台の構成を示す斜視
図である。絶縁性のケース１に六角頭付の締付けねじ２
がねじ込まれた角筒状のクランプ金具３が３相分嵌め込
まれている。このクランプ金具３の内部に左下側から図
示されていない負荷側へ接続するための電線端末が挿入
され、締付けねじ２で締め付けることによって前記の電
線端末が固定される。一方、クランプ金具３に金属製の
接続板５が固定され、この接続板５の右上側に六角頭付
のねじ６を介して図示されていない配線用遮断器から引
き出された電線に取り付けられたアンプ端子が固定され
る。
図である。絶縁性のケース１に六角頭付の締付けねじ２
がねじ込まれた角筒状のクランプ金具３が３相分嵌め込
まれている。このクランプ金具３の内部に左下側から図
示されていない負荷側へ接続するための電線端末が挿入
され、締付けねじ２で締め付けることによって前記の電
線端末が固定される。一方、クランプ金具３に金属製の
接続板５が固定され、この接続板５の右上側に六角頭付
のねじ６を介して図示されていない配線用遮断器から引
き出された電線に取り付けられたアンプ端子が固定され
る。
【０００３】図６は、図５の端子台に取り付けられる絶
縁カバーの構成を示す斜視図である。図５のままにする
と、充電部が露出しているので、安全上から端子台全体
を覆う絶縁カバー７が備えられている。図７の（Ａ）
は、図５の絶縁ケース１を除外して示した要部斜視図で
あり、図７の（Ｂ）は、図７の（Ａ）のクランプ金具３
の構成を示す要部斜視図である。図７の（Ａ）におい
て、クランプ金具３の内部には押さえ金具４が設けら
れ、この押さえ金具４は、締付けねじ２の下部先端に回
動自由に取り付けられ、締付けねじ２の回動に伴って上
下に移動する。一方、接続板５の左下側にはねじ穴１９
が形成され、クランプ金具３の下から図示されていない
ねじをクランプ金具３の下辺を貫通させて接続板５のね
じ穴１９にねじ止めし、それによって、接続板５がクラ
ンプ金具３内部の下辺に固定されている。図７の（Ｂ）
における穴１０は、接続板５をクランプ金具３にねじ止
めするためにクランプ金具３の下辺に設けられた穴であ
る。クランプ金具３の上辺には締付けねじ２が嵌合する
めねじ部８が設けられている。めねじ部８周りの膨らみ
部９は、めねじ部８のねじ山数を多く確保するためのも
のであって、締付けねじ２を強固にかつ、垂直に締め付
けることができるようになっている。
縁カバーの構成を示す斜視図である。図５のままにする
と、充電部が露出しているので、安全上から端子台全体
を覆う絶縁カバー７が備えられている。図７の（Ａ）
は、図５の絶縁ケース１を除外して示した要部斜視図で
あり、図７の（Ｂ）は、図７の（Ａ）のクランプ金具３
の構成を示す要部斜視図である。図７の（Ａ）におい
て、クランプ金具３の内部には押さえ金具４が設けら
れ、この押さえ金具４は、締付けねじ２の下部先端に回
動自由に取り付けられ、締付けねじ２の回動に伴って上
下に移動する。一方、接続板５の左下側にはねじ穴１９
が形成され、クランプ金具３の下から図示されていない
ねじをクランプ金具３の下辺を貫通させて接続板５のね
じ穴１９にねじ止めし、それによって、接続板５がクラ
ンプ金具３内部の下辺に固定されている。図７の（Ｂ）
における穴１０は、接続板５をクランプ金具３にねじ止
めするためにクランプ金具３の下辺に設けられた穴であ
る。クランプ金具３の上辺には締付けねじ２が嵌合する
めねじ部８が設けられている。めねじ部８周りの膨らみ
部９は、めねじ部８のねじ山数を多く確保するためのも
のであって、締付けねじ２を強固にかつ、垂直に締め付
けることができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、締付けねじを締め過ぎるとクラ
ンプ金具が変形してしまうおそれがあるという問題があ
った。すなわち、締付けねじが緩むと電線端末と端子台
との接触不良が起きる心配があるので、作業者には力い
っぱい締付けねじを締め付けようとする傾向がある。締
付けねじを締め過ぎると、クランプ金具の上辺が湾曲ぎ
みに変形する。それによって、クランプ金具が破損する
可能性があり、返って締付けねじの締付け力が弱まっ
て、接触不良が起きることになる。
たような従来の装置は、締付けねじを締め過ぎるとクラ
ンプ金具が変形してしまうおそれがあるという問題があ
った。すなわち、締付けねじが緩むと電線端末と端子台
との接触不良が起きる心配があるので、作業者には力い
っぱい締付けねじを締め付けようとする傾向がある。締
付けねじを締め過ぎると、クランプ金具の上辺が湾曲ぎ
みに変形する。それによって、クランプ金具が破損する
可能性があり、返って締付けねじの締付け力が弱まっ
て、接触不良が起きることになる。
【０００５】この発明の目的は、締付けねじを締め過ぎ
てもクランプ金具が変形し難い端子台を提供することに
ある。
てもクランプ金具が変形し難い端子台を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、金属板を折り曲げることによっ
て角筒状のクランプ金具が成形され、このクランプ金具
の上辺にめねじ部を貫通させるとともにこのめねじ部に
締付けねじを外部からねじ込み、クランプ金具の内部で
締付けねじの先端に押さえ金具が取り付けられ、金属製
の接続板の一方端がクランプ金具の下辺内壁に固定さ
れ、接続板の他方端はクランプ金具の内部から外部へ引
き出され、接続板の一方端と前記押さえ金具との間に配
線用の電線端末が挿入され、締付けねじでもって前記電
線端末が締め付けられるとともに、接続板の他方端で前
記電線端末に接続される相手側の電線端末がねじ止めさ
れる端子台において、前記クランプ金具の上辺が両側の
垂直辺より厚く形成されるようにするとよい。それによ
って、クランプ金具の上辺の断面係数が大きくなるの
で、クランプ金具の上辺にかかる応力が緩和され機械的
に丈夫になる。したがって、締付けねじを締め過ぎても
クランプ金具が変形し難くなる。
に、この発明によれば、金属板を折り曲げることによっ
て角筒状のクランプ金具が成形され、このクランプ金具
の上辺にめねじ部を貫通させるとともにこのめねじ部に
締付けねじを外部からねじ込み、クランプ金具の内部で
締付けねじの先端に押さえ金具が取り付けられ、金属製
の接続板の一方端がクランプ金具の下辺内壁に固定さ
れ、接続板の他方端はクランプ金具の内部から外部へ引
き出され、接続板の一方端と前記押さえ金具との間に配
線用の電線端末が挿入され、締付けねじでもって前記電
線端末が締め付けられるとともに、接続板の他方端で前
記電線端末に接続される相手側の電線端末がねじ止めさ
れる端子台において、前記クランプ金具の上辺が両側の
垂直辺より厚く形成されるようにするとよい。それによ
って、クランプ金具の上辺の断面係数が大きくなるの
で、クランプ金具の上辺にかかる応力が緩和され機械的
に丈夫になる。したがって、締付けねじを締め過ぎても
クランプ金具が変形し難くなる。
【０００７】また、かかる構成において、前記クランプ
金具の上辺の上面に接して金属平板を固着させ、この金
属平板とクランプ金具の上辺とが同時にめねじ加工され
るようにしてもよい。それによって、クランプ金具の上
辺が両側の垂直辺より金属平板の厚さ分だけ厚くなり、
締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具が変形し難くな
る。
金具の上辺の上面に接して金属平板を固着させ、この金
属平板とクランプ金具の上辺とが同時にめねじ加工され
るようにしてもよい。それによって、クランプ金具の上
辺が両側の垂直辺より金属平板の厚さ分だけ厚くなり、
締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具が変形し難くな
る。
【０００８】また、かかる構成において、前記クランプ
金具が一対のコの字状金具からなり、このコの字状金具
はそれぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対向する
とともに水平辺の平面同士が接するようにして互いに固
着され、一対のコの字状金具の上辺同士が同時にめねじ
加工されるようにしてもよい。それによって、クランプ
金具の上辺の厚さが従来の場合より２倍になり、締付け
ねじを締め過ぎてもクランプ金具が変形し難くなる。
金具が一対のコの字状金具からなり、このコの字状金具
はそれぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対向する
とともに水平辺の平面同士が接するようにして互いに固
着され、一対のコの字状金具の上辺同士が同時にめねじ
加工されるようにしてもよい。それによって、クランプ
金具の上辺の厚さが従来の場合より２倍になり、締付け
ねじを締め過ぎてもクランプ金具が変形し難くなる。
【０００９】また、かかる構成において、前記一対のコ
の字状金具が同じ形状寸法よりなるとともに互いに上下
にずらして配されるようにしてもよい。また、かかる構
成において、前記一方のコの字状金具が他方のコの字状
金具の水平辺の間に介装されるように形成されてもよ
い。また、かかる構成において、前記コの字状金具同士
は、水平辺の先端に突設された突起部を相手側のコの字
状金具の垂直辺に形成された嵌合穴にかしめ込むことに
よって固着されるようにしてもよい。突起部や嵌合穴
は、コの字状金具の板材を成型するときに同時に形成す
ることができる。しかも、コの字状金具同士の固着は必
ずしも溶接によらなくてもよくなる。
の字状金具が同じ形状寸法よりなるとともに互いに上下
にずらして配されるようにしてもよい。また、かかる構
成において、前記一方のコの字状金具が他方のコの字状
金具の水平辺の間に介装されるように形成されてもよ
い。また、かかる構成において、前記コの字状金具同士
は、水平辺の先端に突設された突起部を相手側のコの字
状金具の垂直辺に形成された嵌合穴にかしめ込むことに
よって固着されるようにしてもよい。突起部や嵌合穴
は、コの字状金具の板材を成型するときに同時に形成す
ることができる。しかも、コの字状金具同士の固着は必
ずしも溶接によらなくてもよくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明を実施例に基づい
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる端子台
の構成を示す斜視図である。また、図２の（Ａ）は図１
の絶縁ケース１を除外して示した要部斜視図であり、
（Ｂ）は図２の（Ａ）のクランプ金具３の構成を示す斜
視図である。クランプ金具３の上辺の上面に接して金属
平板１１が側面溶接あるいはスポット溶接によって固着
されている。クランプ金具３のめねじ部１２は、金属平
板１１とクランプ金具３の上辺に同時ねじ加工されてい
る。その他は、従来の構成と同一であり、同じ部分には
同一参照符号を付け詳細な説明は省略する。
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる端子台
の構成を示す斜視図である。また、図２の（Ａ）は図１
の絶縁ケース１を除外して示した要部斜視図であり、
（Ｂ）は図２の（Ａ）のクランプ金具３の構成を示す斜
視図である。クランプ金具３の上辺の上面に接して金属
平板１１が側面溶接あるいはスポット溶接によって固着
されている。クランプ金具３のめねじ部１２は、金属平
板１１とクランプ金具３の上辺に同時ねじ加工されてい
る。その他は、従来の構成と同一であり、同じ部分には
同一参照符号を付け詳細な説明は省略する。
【００１１】図２の構成によって、クランプ金具３の上
辺が両側の垂直辺より金属平板１１の厚さ分だけ厚くな
り、クランプ金具３の上辺の断面係数が大きくなる。平
板の断面係数は、一般に、板厚さの２乗に比例して増加
するので、例えば、板厚さが２倍になれば、その断面係
数は４倍に増加し、クランプ金具３の上辺に発生する応
力が緩和される。それによって、クランプ金具３が機械
的に丈夫になり、締付けねじを締め過ぎてもクランプ金
具３が変形し難くなる。なお、従来の端子台には、図７
のようにめねじ部８の周辺にリング状の膨らみ部９があ
った。この膨らみ部９もクランプ金具３の上辺の変形防
止に多少は役に立つが、クランプ金具３の上辺の全面に
金属平板１１を接合させることによって、大幅にクラン
プ金具３の上辺の機械力を増強することができる。クラ
ンプ金具３の上辺が厚くなったので、ねじ山の数も充分
に確保することができ、従来必要であった膨らみ部９
（図７）は不要である。
辺が両側の垂直辺より金属平板１１の厚さ分だけ厚くな
り、クランプ金具３の上辺の断面係数が大きくなる。平
板の断面係数は、一般に、板厚さの２乗に比例して増加
するので、例えば、板厚さが２倍になれば、その断面係
数は４倍に増加し、クランプ金具３の上辺に発生する応
力が緩和される。それによって、クランプ金具３が機械
的に丈夫になり、締付けねじを締め過ぎてもクランプ金
具３が変形し難くなる。なお、従来の端子台には、図７
のようにめねじ部８の周辺にリング状の膨らみ部９があ
った。この膨らみ部９もクランプ金具３の上辺の変形防
止に多少は役に立つが、クランプ金具３の上辺の全面に
金属平板１１を接合させることによって、大幅にクラン
プ金具３の上辺の機械力を増強することができる。クラ
ンプ金具３の上辺が厚くなったので、ねじ山の数も充分
に確保することができ、従来必要であった膨らみ部９
（図７）は不要である。
【００１２】図３の（Ａ）は、この発明の異なる実施例
にかかるクランプ金具を構成する一対のコの字状金具を
示す分解斜視図であり、（Ｂ）は図３の（Ａ）のコの字
状金具で構成されたクランプ金具を示す斜視図である。
図３の（Ａ）において、一対のコの字状金具１３Ａ，１
３Ｂが、それぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対
向するように配されている。一対のコの字状金具１３
Ａ，１３Ｂは、同じ形状寸法よりなるとともに互いに逆
向きに配され、図３の（Ｂ）のように、クランプ金具１
３は、コの字状金具１３Ａと１３Ｂとの水平辺の平面同
士が互いに接するようになっている。コの字状金具１３
Ａ，１３Ｂの一方の水平辺の先端にはそれぞれ突起部１
４が突設されている。この突起部１４は、相手側のコの
字状金具の垂直辺に形成された嵌合穴１５にそれぞれか
しめ込むことによってコの字状金具１３Ａ，１３Ｂ同士
が固着されている。クランプ金具１３には、コの字状金
具１３Ａと１３Ｂとの上辺が同時にめねじ加工され、め
ねじ部１６が形成されている。その他は、図２の構成と
同じである。
にかかるクランプ金具を構成する一対のコの字状金具を
示す分解斜視図であり、（Ｂ）は図３の（Ａ）のコの字
状金具で構成されたクランプ金具を示す斜視図である。
図３の（Ａ）において、一対のコの字状金具１３Ａ，１
３Ｂが、それぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対
向するように配されている。一対のコの字状金具１３
Ａ，１３Ｂは、同じ形状寸法よりなるとともに互いに逆
向きに配され、図３の（Ｂ）のように、クランプ金具１
３は、コの字状金具１３Ａと１３Ｂとの水平辺の平面同
士が互いに接するようになっている。コの字状金具１３
Ａ，１３Ｂの一方の水平辺の先端にはそれぞれ突起部１
４が突設されている。この突起部１４は、相手側のコの
字状金具の垂直辺に形成された嵌合穴１５にそれぞれか
しめ込むことによってコの字状金具１３Ａ，１３Ｂ同士
が固着されている。クランプ金具１３には、コの字状金
具１３Ａと１３Ｂとの上辺が同時にめねじ加工され、め
ねじ部１６が形成されている。その他は、図２の構成と
同じである。
【００１３】図３の構成によって、クランプ金具１３の
上辺が、両側の垂直辺より２倍厚くなり、前述されたよ
うに、クランプ金具１３が機械的に丈夫になる。したが
って、締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具１３が変
形し難くなる。なお、この場合も図７のようなめねじ部
８の膨らみ部９は不要である。さらに、コの字状金具１
３Ａ，１３Ｂは同じ形状寸法であるとともに、突起部１
４や嵌合穴１５は、コの字状金具１３Ａ，１３Ｂの板材
を成型するときに同時に加工することができ、製作が非
常に容易である。しかも、コの字状金具１３Ａ，１３Ｂ
同士の固着は溶接によらないので、製作時間もあまりか
からない。
上辺が、両側の垂直辺より２倍厚くなり、前述されたよ
うに、クランプ金具１３が機械的に丈夫になる。したが
って、締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具１３が変
形し難くなる。なお、この場合も図７のようなめねじ部
８の膨らみ部９は不要である。さらに、コの字状金具１
３Ａ，１３Ｂは同じ形状寸法であるとともに、突起部１
４や嵌合穴１５は、コの字状金具１３Ａ，１３Ｂの板材
を成型するときに同時に加工することができ、製作が非
常に容易である。しかも、コの字状金具１３Ａ，１３Ｂ
同士の固着は溶接によらないので、製作時間もあまりか
からない。
【００１４】図４の（Ａ）は、この発明のさらに異なる
実施例にかかるクランプ金具を構成する一対のコの字状
金具を示す分解斜視図であり、（Ｂ）は図４の（Ａ）の
コの字状金具で構成されたクランプ金具を示す斜視図で
ある。図４の（Ａ）において、一対のコの字状金具１７
Ａ，１７Ｂが、それぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互
いに対向するように配されている。一方のコの字状金具
１７Ａが他方のコの字状金具１７Ｂの水平辺の間に介装
されるように配され、クランプ金具１７は、図４の
（Ｂ）のように、コの字状金具１７Ａと１７Ｂとの水平
辺の平面同士が互いに接するようになっている。また、
コの字状金具１７Ａの双方の水平辺の先端にはそれぞれ
突起部１４が突設されている。この突起部１４は、コの
字状金具１７Ｂの垂直辺に形成された嵌合穴１５にそれ
ぞれかしめ込むことによってコの字状金具１７Ａ，１７
Ｂ同士が固着されている。クランプ金具１７には、コの
字状金具１７Ａと１７Ｂとの上辺が同時にめねじ加工さ
れ、めねじ部１８が形成されている。その他は、図３の
構成と同じである。
実施例にかかるクランプ金具を構成する一対のコの字状
金具を示す分解斜視図であり、（Ｂ）は図４の（Ａ）の
コの字状金具で構成されたクランプ金具を示す斜視図で
ある。図４の（Ａ）において、一対のコの字状金具１７
Ａ，１７Ｂが、それぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互
いに対向するように配されている。一方のコの字状金具
１７Ａが他方のコの字状金具１７Ｂの水平辺の間に介装
されるように配され、クランプ金具１７は、図４の
（Ｂ）のように、コの字状金具１７Ａと１７Ｂとの水平
辺の平面同士が互いに接するようになっている。また、
コの字状金具１７Ａの双方の水平辺の先端にはそれぞれ
突起部１４が突設されている。この突起部１４は、コの
字状金具１７Ｂの垂直辺に形成された嵌合穴１５にそれ
ぞれかしめ込むことによってコの字状金具１７Ａ，１７
Ｂ同士が固着されている。クランプ金具１７には、コの
字状金具１７Ａと１７Ｂとの上辺が同時にめねじ加工さ
れ、めねじ部１８が形成されている。その他は、図３の
構成と同じである。
【００１５】図４の構成によって、クランプ金具１７の
上辺が、両側の垂直辺より２倍厚くなり、前述されたよ
うに、クランプ金具１７が機械的に丈夫になる。したが
って、締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具１７が変
形し難くなる。なお、この場合も図７のようなめねじ部
８の膨らみ部９は不要である。さらに、コの字状金具１
７Ａ，１７Ｂの突起部１４や嵌合穴１５は、コの字状金
具１７Ａ，１７Ｂの板材をそれぞれ成型するときに同時
に加工することができ、この製作も非常に容易である。
しかも、コの字状金具１７Ａ，１７Ｂ同士の固着は、溶
接によらないので、製作時間もあまりかからないことは
図３の実施例の場合と同じである。
上辺が、両側の垂直辺より２倍厚くなり、前述されたよ
うに、クランプ金具１７が機械的に丈夫になる。したが
って、締付けねじを締め過ぎてもクランプ金具１７が変
形し難くなる。なお、この場合も図７のようなめねじ部
８の膨らみ部９は不要である。さらに、コの字状金具１
７Ａ，１７Ｂの突起部１４や嵌合穴１５は、コの字状金
具１７Ａ，１７Ｂの板材をそれぞれ成型するときに同時
に加工することができ、この製作も非常に容易である。
しかも、コの字状金具１７Ａ，１７Ｂ同士の固着は、溶
接によらないので、製作時間もあまりかからないことは
図３の実施例の場合と同じである。
【００１６】
【発明の効果】この発明は前述のように、クランプ金具
の上辺に金属平板を重ね合わる、あるいは、コの字状金
具の水平辺を重ね合わせることによって、クランプ金具
の上辺を両側の垂直辺より厚く形成したことにより、ク
ランプ金具が機械的に丈夫になり、締付けねじを締め過
ぎてもクランプ金具が変形したり、破損することがなく
なった。したがって、電線端末部の接触不良が起きるこ
ともなくなり、信頼性が非常に向上した。
の上辺に金属平板を重ね合わる、あるいは、コの字状金
具の水平辺を重ね合わせることによって、クランプ金具
の上辺を両側の垂直辺より厚く形成したことにより、ク
ランプ金具が機械的に丈夫になり、締付けねじを締め過
ぎてもクランプ金具が変形したり、破損することがなく
なった。したがって、電線端末部の接触不良が起きるこ
ともなくなり、信頼性が非常に向上した。
【００１７】また、かかる構成において、コの字状金具
同士は、水平辺の先端に突設された突起部を相手側のコ
の字状金具の垂直辺に形成された嵌合穴にかしめ込むこ
とによって固着されたことにより、コの字状金具の成形
作業が容易であるとともに、溶接作業もなくなり、製作
時間の短縮がはかれた。
同士は、水平辺の先端に突設された突起部を相手側のコ
の字状金具の垂直辺に形成された嵌合穴にかしめ込むこ
とによって固着されたことにより、コの字状金具の成形
作業が容易であるとともに、溶接作業もなくなり、製作
時間の短縮がはかれた。
【図１】この発明の実施例にかかる端子台の構成を示す
斜視図
斜視図
【図２】（Ａ）は図１の絶縁ケースを除外して示した要
部斜視図であり、（Ｂ）は図２の（Ａ）のクランプ金具
の構成を示す斜視図
部斜視図であり、（Ｂ）は図２の（Ａ）のクランプ金具
の構成を示す斜視図
【図３】（Ａ）は、この発明の異なる実施例にかかるク
ランプ金具を構成する一対のコの字状金具を示す分解斜
視図であり、（Ｂ）は図３の（Ａ）のコの字状金具で構
成されたクランプ金具を示す斜視図
ランプ金具を構成する一対のコの字状金具を示す分解斜
視図であり、（Ｂ）は図３の（Ａ）のコの字状金具で構
成されたクランプ金具を示す斜視図
【図４】（Ａ）は、この発明のさらに異なる実施例にか
かるクランプ金具を構成する一対のコの字状金具を示す
分解斜視図であり、（Ｂ）は図４の（Ａ）のコの字状金
具で構成されたクランプ金具を示す斜視図
かるクランプ金具を構成する一対のコの字状金具を示す
分解斜視図であり、（Ｂ）は図４の（Ａ）のコの字状金
具で構成されたクランプ金具を示す斜視図
【図５】従来の端子台の構成を示す斜視図
【図６】図５の端子台に取り付けられる絶縁カバーの構
成を示す斜視図
成を示す斜視図
【図７】（Ａ）は図５の絶縁ケースを除外して示した要
部斜視図であり、（Ｂ）は図７の（Ａ）のクランプ金具
の構成を示す斜視図
部斜視図であり、（Ｂ）は図７の（Ａ）のクランプ金具
の構成を示す斜視図
２：締付けねじ、３，１３，１７：クランプ金具、４：
押さえ金具、５：接続板、１１：金属平板、１２，１
６，１８：めねじ部、１３Ａ，１３Ｂ，１７Ａ，１７
Ｂ：コの字状金具、１４：突起部、１５：嵌合穴
押さえ金具、５：接続板、１１：金属平板、１２，１
６，１８：めねじ部、１３Ａ，１３Ｂ，１７Ａ，１７
Ｂ：コの字状金具、１４：突起部、１５：嵌合穴
Claims (6)
- 【請求項１】金属板を折り曲げることによって角筒状の
クランプ金具が成形され、このクランプ金具の上辺にめ
ねじ部を貫通させるとともにこのめねじ部に締付けねじ
を外部からねじ込み、クランプ金具の内部で締付けねじ
の先端に押さえ金具が取り付けられ、金属製の接続板の
一方端がクランプ金具の下辺内壁に固定され、接続板の
他方端はクランプ金具の内部から外部へ引き出され、接
続板の一方端と前記押さえ金具との間に配線用の電線端
末が挿入され、締付けねじでもって前記電線端末が締め
付けられるとともに、接続板の他方端で前記電線端末に
接続される相手側の電線端末がねじ止めされる端子台に
おいて、前記クランプ金具の上辺が両側の垂直辺より厚
く形成されたことを特徴とする端子台。 - 【請求項２】請求項１に記載の端子台において、前記ク
ランプ金具の上辺の上面に接して金属平板を固着させ、
この金属平板とクランプ金具の上辺とが同時にめねじ加
工されたことを特徴とする端子台。 - 【請求項３】請求項１に記載の端子台において、前記ク
ランプ金具が一対のコの字状金具からなり、このコの字
状金具はそれぞれ底部を垂直辺とし、開口部が互いに対
向するとともに水平辺の平面同士が接するようにして互
いに固着され、一対のコの字状金具の上辺同士が同時に
めねじ加工されたことを特徴とする端子台。 - 【請求項４】請求項３に記載の端子台において、前記一
対のコの字状金具が同じ形状寸法よりなるとともに互い
に上下にずらして配されたことを特徴とする端子台。 - 【請求項５】請求項３に記載の端子台において、前記一
方のコの字状金具が他方のコの字状金具の水平辺の間に
介装されるように形成されたことを特徴とする端子台。 - 【請求項６】請求項３ないし５のいずれかに記載の端子
台において、前記コの字状金具同士は、水平辺の先端に
突設された突起部を相手側のコの字状金具の垂直辺に形
成された嵌合穴にかしめ込むことによって固着されたこ
とを特徴とする端子台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2749198A JPH11224707A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 端子台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2749198A JPH11224707A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 端子台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11224707A true JPH11224707A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12222616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2749198A Pending JPH11224707A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 端子台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11224707A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226890A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 電力量計 |
| JP2015095459A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | エルエス産電株式会社Lsis Co., Ltd. | 配線用遮断器 |
| KR20170000691U (ko) * | 2015-08-14 | 2017-02-22 | 배수근 | 전기, 전자기기용 터미널후크 |
| EP4195416A1 (en) * | 2021-12-13 | 2023-06-14 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Power distribution terminal |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP2749198A patent/JPH11224707A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226890A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 電力量計 |
| JP2015095459A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | エルエス産電株式会社Lsis Co., Ltd. | 配線用遮断器 |
| US9343245B2 (en) | 2013-11-08 | 2016-05-17 | Lsis Co., Ltd. | Molded case circuit breaker |
| KR20170000691U (ko) * | 2015-08-14 | 2017-02-22 | 배수근 | 전기, 전자기기용 터미널후크 |
| EP4195416A1 (en) * | 2021-12-13 | 2023-06-14 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Power distribution terminal |
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