JPH11180443A - ラミネート缶蓋の成形装置およびラミネート缶蓋 - Google Patents
ラミネート缶蓋の成形装置およびラミネート缶蓋Info
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- JPH11180443A JPH11180443A JP35378497A JP35378497A JPH11180443A JP H11180443 A JPH11180443 A JP H11180443A JP 35378497 A JP35378497 A JP 35378497A JP 35378497 A JP35378497 A JP 35378497A JP H11180443 A JPH11180443 A JP H11180443A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開缶性に優れるとともに、開缶後に缶蓋の天
板側の樹脂フィルムにひげが発生せず、見栄えが向上す
るラミネート缶蓋、およびこのラミネート缶蓋の成形装
置を提供する。 【解決手段】 スコア形成用金型の上型２０のスコア形
成用凸部２２の縦断面における一対の傾斜側面２６，２
５のうち、スコア形成用凸部２２の中心線Ｍに対する内
側傾斜側面２６の傾斜角度をａとし、外側傾斜側面２５
の傾斜角度をｂとすると、ａ＞ｂを満たす。これによ
り、スコア加工の際には、スコア形成用凸部２２の外側
傾斜側面２５が缶蓋素材板１２に、内側傾斜側面２６よ
りも鋭く食い込むことにより、スコア４の外側傾斜壁面
２８上でＰＥＴフィルム１３が伸ばされずに切断される
傾向が高まる。これにより、開缶性が向上するととも
に、天板１側にＰＥＴフィルム１３のひげが発生しな
い。
板側の樹脂フィルムにひげが発生せず、見栄えが向上す
るラミネート缶蓋、およびこのラミネート缶蓋の成形装
置を提供する。 【解決手段】 スコア形成用金型の上型２０のスコア形
成用凸部２２の縦断面における一対の傾斜側面２６，２
５のうち、スコア形成用凸部２２の中心線Ｍに対する内
側傾斜側面２６の傾斜角度をａとし、外側傾斜側面２５
の傾斜角度をｂとすると、ａ＞ｂを満たす。これによ
り、スコア加工の際には、スコア形成用凸部２２の外側
傾斜側面２５が缶蓋素材板１２に、内側傾斜側面２６よ
りも鋭く食い込むことにより、スコア４の外側傾斜壁面
２８上でＰＥＴフィルム１３が伸ばされずに切断される
傾向が高まる。これにより、開缶性が向上するととも
に、天板１側にＰＥＴフィルム１３のひげが発生しな
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、缶蓋素材板（例え
ばアルミニウム板）の少なくとも外面に樹脂フィルム
（例えばポリエチレンテレフタレートフィルム）を貼り
合わせたラミネート材を成形して得られたラミネート缶
蓋、およびこのラミネート缶蓋をスコア加工するための
スコア形成用金型に関する。
ばアルミニウム板）の少なくとも外面に樹脂フィルム
（例えばポリエチレンテレフタレートフィルム）を貼り
合わせたラミネート材を成形して得られたラミネート缶
蓋、およびこのラミネート缶蓋をスコア加工するための
スコア形成用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、ビール缶、酒缶、ジュース缶等の
缶は、有底筒状の缶胴と、その缶胴の開口端を塞ぐ缶蓋
とからなるものが一般的になっている。その缶蓋も様々
であるが、その主流となっているものは、タブ等を付設
することにより容易に缶を開封し得るイージーオープン
タイプ缶蓋すなわち容易開口缶蓋である。その容易開口
缶蓋には、大別してプルタブを引上げることにより開口
部分をなす開口片を除去するプルトップタイプのもの
と、開口片を容器内に押し込みタブが蓋から取れないプ
ッシュオープンタイプのものがある。
缶は、有底筒状の缶胴と、その缶胴の開口端を塞ぐ缶蓋
とからなるものが一般的になっている。その缶蓋も様々
であるが、その主流となっているものは、タブ等を付設
することにより容易に缶を開封し得るイージーオープン
タイプ缶蓋すなわち容易開口缶蓋である。その容易開口
缶蓋には、大別してプルタブを引上げることにより開口
部分をなす開口片を除去するプルトップタイプのもの
と、開口片を容器内に押し込みタブが蓋から取れないプ
ッシュオープンタイプのものがある。
【０００３】プルトップタイプの缶蓋においては、開缶
後に、切込線に囲まれたスコア部及びタブ（これらを開
口片という）が蓋本体から分離されて捨てられ、開口片
を回収し難い。このような問題を解決するために、最近
では、開缶後においても、缶本体と開口片とを一部連結
した状態にしておくプッシュオープンタイプのものが大
半を占めている。なお、ここでは従来例を、プッシュオ
ープンタイプのものを例に挙げて説明するが、後述する
本発明は、プルトップタイプの缶蓋にも適用できる。
後に、切込線に囲まれたスコア部及びタブ（これらを開
口片という）が蓋本体から分離されて捨てられ、開口片
を回収し難い。このような問題を解決するために、最近
では、開缶後においても、缶本体と開口片とを一部連結
した状態にしておくプッシュオープンタイプのものが大
半を占めている。なお、ここでは従来例を、プッシュオ
ープンタイプのものを例に挙げて説明するが、後述する
本発明は、プルトップタイプの缶蓋にも適用できる。
【０００４】図４（ａ），（ｂ）および図５に示すよう
に、例えばプッシュオープンタイプの簡易開口缶蓋１０
は、円形の天板（パネル）１と、天板１の周縁に設けら
れ、缶胴（図示せず）に巻締められる巻締め部２と、巻
締め部２と天板１との間に周設された外周溝３と、溝状
のスコア４により天板１の天板中心ＣＰと外周溝３との
間に区画され、天板中心ＣＰ側で天板１に連結された開
口片５と、先端が開口片５の天板中心ＣＰ側に重なるよ
うに配置され、リベット６により天板中心ＣＰに連結さ
れたプルタブ７とからなる。プルタブ７は、そのほぼ中
央部にリベット６を挿通する挿通孔２ｂが形成されてい
る。
に、例えばプッシュオープンタイプの簡易開口缶蓋１０
は、円形の天板（パネル）１と、天板１の周縁に設けら
れ、缶胴（図示せず）に巻締められる巻締め部２と、巻
締め部２と天板１との間に周設された外周溝３と、溝状
のスコア４により天板１の天板中心ＣＰと外周溝３との
間に区画され、天板中心ＣＰ側で天板１に連結された開
口片５と、先端が開口片５の天板中心ＣＰ側に重なるよ
うに配置され、リベット６により天板中心ＣＰに連結さ
れたプルタブ７とからなる。プルタブ７は、そのほぼ中
央部にリベット６を挿通する挿通孔２ｂが形成されてい
る。
【０００５】プルタブ７を引くと、スコア４側のタブ先
端７ａが支点、タブ指掛け部７ｂが力点、リベット部７
ｃが作用点となり、スコア部が押圧され、図４（ｂ）
（図４（ａ）を裏面から見た図）に示すスコア４のリベ
ット周辺部４ｄが破断される第１の工程と、図４（ａ）
のリベット６を支点として、プルタブ７の先端７ａが開
口片５の天板中心ＣＰ側である基端部を押圧し、その押
圧力により残りのスコア４が破断され、開口片５が缶本
体の内部に入れられる第２の工程とを経て、飲み口が形
成される。なお、第１の工程はポップ工程といい、第２
の工程の初期段階をティアー工程という。また、スコア
４において、ポップ過程で破断されるリベット６の図４
（ｂ）に示す周辺部４ｄと、図４（ａ）のプルタブ７の
押圧力が伝わりにくい、開口片５の先端側は、確実に破
断するようにその溝が深く、残厚が薄くなっている。
端７ａが支点、タブ指掛け部７ｂが力点、リベット部７
ｃが作用点となり、スコア部が押圧され、図４（ｂ）
（図４（ａ）を裏面から見た図）に示すスコア４のリベ
ット周辺部４ｄが破断される第１の工程と、図４（ａ）
のリベット６を支点として、プルタブ７の先端７ａが開
口片５の天板中心ＣＰ側である基端部を押圧し、その押
圧力により残りのスコア４が破断され、開口片５が缶本
体の内部に入れられる第２の工程とを経て、飲み口が形
成される。なお、第１の工程はポップ工程といい、第２
の工程の初期段階をティアー工程という。また、スコア
４において、ポップ過程で破断されるリベット６の図４
（ｂ）に示す周辺部４ｄと、図４（ａ）のプルタブ７の
押圧力が伝わりにくい、開口片５の先端側は、確実に破
断するようにその溝が深く、残厚が薄くなっている。
【０００６】上述した缶蓋１０としては、アルミニウム
薄板の両面に熱可塑性樹脂フィルムとしてのＰＥＴフィ
ルムを貼り合わせてラミネート材を製造し、このラミネ
ート材を成形（絞り加工、スコア加工およびタブ加工
等）して得られるラミネート缶蓋が開発されてきてお
り、非結晶状態のＰＥＴフィルムが持つ強度、延性によ
り、良好なエナメルレーター値（ＥＲＶ）を示すため、
塗装に代わる技術として注目されている。
薄板の両面に熱可塑性樹脂フィルムとしてのＰＥＴフィ
ルムを貼り合わせてラミネート材を製造し、このラミネ
ート材を成形（絞り加工、スコア加工およびタブ加工
等）して得られるラミネート缶蓋が開発されてきてお
り、非結晶状態のＰＥＴフィルムが持つ強度、延性によ
り、良好なエナメルレーター値（ＥＲＶ）を示すため、
塗装に代わる技術として注目されている。
【０００７】次に、スコア形成用金型（スコア型部材）
およびスコア加工の概略について説明する。図６に示す
ように、スコア型形成用金型の上型４０のスコア形成用
凸部４２は、その縦断面において、その中心線Ｍに対す
る外側および内側傾斜側面４２ａ，４２ｂの角度は等し
くなっており、上型４０および下型４１を閉じることに
より、上型４０がアルミニウム薄板１２に食い込み、こ
の際、スコア形成用凸部４２によりＰＥＴフィルム１３
の一部１３ａがスコア４内に押し込まれるが、この一部
１３ａはＰＥＴフィルム１３からは完全には分離されな
い。なお、図６および後述する図７において、アルミニ
ウム薄板の内面側のＰＥＴフィルムは不図示とされてい
る。
およびスコア加工の概略について説明する。図６に示す
ように、スコア型形成用金型の上型４０のスコア形成用
凸部４２は、その縦断面において、その中心線Ｍに対す
る外側および内側傾斜側面４２ａ，４２ｂの角度は等し
くなっており、上型４０および下型４１を閉じることに
より、上型４０がアルミニウム薄板１２に食い込み、こ
の際、スコア形成用凸部４２によりＰＥＴフィルム１３
の一部１３ａがスコア４内に押し込まれるが、この一部
１３ａはＰＥＴフィルム１３からは完全には分離されな
い。なお、図６および後述する図７において、アルミニ
ウム薄板の内面側のＰＥＴフィルムは不図示とされてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、アルミ
ニウム薄板の両面にＰＥＴフィルムを貼り合わせたラミ
ネート材を成形（絞り加工、スコア加工およびタブ加工
等）して得られた缶蓋は、非結晶状態のＰＥＴフィルム
が持つ強度、延性のために、良好なエナメルレーター値
（ＥＲＶ）を示す。しかしながら、図７に示すように、
開缶性に関して以下のような問題点がある。すなわち、
開口片５が缶本体の内部に押し込まれて開口する際に、
スコア４内に入ったＰＥＴフィルム１３ａが、スコア４
の外側傾斜壁面４３（天板１側の傾斜壁面）上で延びて
しまい、これにより、開缶しにくいとともに、開缶後に
天板（缶蓋本体）１のスコア４周辺のＰＥＴフィルム１
３の端部にひげ（フィルムが糸状になったもので、エン
ゼルヘアーともいう）４４が発生して、見栄えが悪く、
さらには、飲み口に口を当てると、前記ひげ４４による
違和感も生じる。
ニウム薄板の両面にＰＥＴフィルムを貼り合わせたラミ
ネート材を成形（絞り加工、スコア加工およびタブ加工
等）して得られた缶蓋は、非結晶状態のＰＥＴフィルム
が持つ強度、延性のために、良好なエナメルレーター値
（ＥＲＶ）を示す。しかしながら、図７に示すように、
開缶性に関して以下のような問題点がある。すなわち、
開口片５が缶本体の内部に押し込まれて開口する際に、
スコア４内に入ったＰＥＴフィルム１３ａが、スコア４
の外側傾斜壁面４３（天板１側の傾斜壁面）上で延びて
しまい、これにより、開缶しにくいとともに、開缶後に
天板（缶蓋本体）１のスコア４周辺のＰＥＴフィルム１
３の端部にひげ（フィルムが糸状になったもので、エン
ゼルヘアーともいう）４４が発生して、見栄えが悪く、
さらには、飲み口に口を当てると、前記ひげ４４による
違和感も生じる。
【０００９】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、開缶性に優れるとともに、
開缶後に缶蓋の天板側の樹脂フィルムにひげが発生せ
ず、見栄えが向上するラミネート缶蓋、およびこのラミ
ネート缶蓋の成形装置を提供することを目的としてい
る。
鑑みてなされたものであり、開缶性に優れるとともに、
開缶後に缶蓋の天板側の樹脂フィルムにひげが発生せ
ず、見栄えが向上するラミネート缶蓋、およびこのラミ
ネート缶蓋の成形装置を提供することを目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、缶蓋素材板の少なくとも一方の面に樹脂フ
ィルムを貼り付けてなるラミネート材を用い、前記樹脂
フィルムが外面になるように成形するとともに、スコア
形成用凸部を有するスコア型部材により、溝状のスコア
で囲まれた開口片を形成してなるラミネート缶蓋を製造
する、ラミネート缶蓋の成形装置において、前記スコア
型部材は、前記スコア形成用凸部の縦断面における一対
の傾斜側面のうち、前記スコア形成用凸部の中心線に対
する内側傾斜側面の傾斜角度をａとし、外側傾斜側面の
傾斜角度をｂとすると、ａ＞ｂを満たすことを特徴とす
るものである。
の本発明は、缶蓋素材板の少なくとも一方の面に樹脂フ
ィルムを貼り付けてなるラミネート材を用い、前記樹脂
フィルムが外面になるように成形するとともに、スコア
形成用凸部を有するスコア型部材により、溝状のスコア
で囲まれた開口片を形成してなるラミネート缶蓋を製造
する、ラミネート缶蓋の成形装置において、前記スコア
型部材は、前記スコア形成用凸部の縦断面における一対
の傾斜側面のうち、前記スコア形成用凸部の中心線に対
する内側傾斜側面の傾斜角度をａとし、外側傾斜側面の
傾斜角度をｂとすると、ａ＞ｂを満たすことを特徴とす
るものである。
【００１１】また、ａ−ｂ≧５゜を満たすものや、前記
スコア形成用凸部の縦断面における前記開口片側の下部
隅部に丸み加工が施されているものや、前記ａは２５゜
≦ａ≦３５゜を満たす範囲内にあり、前記ｂは２０゜≦
ｂ≦３０゜を満たす範囲内にあることが好ましい。
スコア形成用凸部の縦断面における前記開口片側の下部
隅部に丸み加工が施されているものや、前記ａは２５゜
≦ａ≦３５゜を満たす範囲内にあり、前記ｂは２０゜≦
ｂ≦３０゜を満たす範囲内にあることが好ましい。
【００１２】本発明のラミネート缶蓋は、缶蓋素材板の
少なくとも外面に樹脂フィルムを貼り付けてなり、溝状
のスコアで囲まれた部位が開口片になっているラミネー
ト缶蓋において、前記スコアの縦断面における一対の傾
斜壁面のうち、前記スコアの中心線に対する内側傾斜壁
面の傾斜角度をａとし、外側傾斜壁面の傾斜角度をｂと
すると、ａ＞ｂを満たすことを特徴とするものである。
少なくとも外面に樹脂フィルムを貼り付けてなり、溝状
のスコアで囲まれた部位が開口片になっているラミネー
ト缶蓋において、前記スコアの縦断面における一対の傾
斜壁面のうち、前記スコアの中心線に対する内側傾斜壁
面の傾斜角度をａとし、外側傾斜壁面の傾斜角度をｂと
すると、ａ＞ｂを満たすことを特徴とするものである。
【００１３】また、ａ−ｂ≧５゜を満たすものや、前記
スコアの縦断面における前記開口片側の下部が丸くなっ
ているものや、前記ａは２５゜≦ａ≦３５゜を満たす範
囲内にあり、前記ｂは２０゜≦ｂ≦３０゜を満たす範囲
内にあることが好ましい。
スコアの縦断面における前記開口片側の下部が丸くなっ
ているものや、前記ａは２５゜≦ａ≦３５゜を満たす範
囲内にあり、前記ｂは２０゜≦ｂ≦３０゜を満たす範囲
内にあることが好ましい。
【００１４】本発明の作用としては、スコア型部材のス
コア形成用凸部の縦断面における一対の傾斜側面のう
ち、前記スコア形成用凸部の中心線に対する内側傾斜側
面の傾斜角度をａとし、外側傾斜側面の傾斜角度をｂと
すると、ａ＞ｂを満たすことにより、スコア加工の際
に、スコア形成用凸部の外側傾斜側面は、缶蓋素材板
に、内側傾斜側面よりも鋭く食い込むことにより、従来
のようにスコアの外側傾斜壁面（前記天板側の傾斜壁
面）上で樹脂フィルムは伸ばされずに、切断されやすく
なる。これにより、開缶の際には、開缶しやすとととも
に、天板側の樹脂フィルムにひげが発生しない。ここ
で、多くの実験を行った結果、ａ−ｂ≧５゜を満たす場
合に、上記のような作用が顕著になることが確認された
ので、ａ−ｂ≧５゜を満たすことが好ましい。
コア形成用凸部の縦断面における一対の傾斜側面のう
ち、前記スコア形成用凸部の中心線に対する内側傾斜側
面の傾斜角度をａとし、外側傾斜側面の傾斜角度をｂと
すると、ａ＞ｂを満たすことにより、スコア加工の際
に、スコア形成用凸部の外側傾斜側面は、缶蓋素材板
に、内側傾斜側面よりも鋭く食い込むことにより、従来
のようにスコアの外側傾斜壁面（前記天板側の傾斜壁
面）上で樹脂フィルムは伸ばされずに、切断されやすく
なる。これにより、開缶の際には、開缶しやすとととも
に、天板側の樹脂フィルムにひげが発生しない。ここ
で、多くの実験を行った結果、ａ−ｂ≧５゜を満たす場
合に、上記のような作用が顕著になることが確認された
ので、ａ−ｂ≧５゜を満たすことが好ましい。
【００１５】また、前記スコア形成用凸部の縦断面にお
ける前記開口片側の隅部に丸み加工を施すことにより、
スコア加工の際に、スコア内に押し込まれた樹脂フィル
ムが開口片側の樹脂フィルムから分断することはなく、
これにより、開缶時には、前記スコア内に押し込まれた
樹脂フィルムは、缶内に押し込まれる開口片と一体とな
って缶内に移動し、これにより、前記スコア内に押し込
まれた樹脂フィルムが天板（缶蓋本体）に付着すること
はない。
ける前記開口片側の隅部に丸み加工を施すことにより、
スコア加工の際に、スコア内に押し込まれた樹脂フィル
ムが開口片側の樹脂フィルムから分断することはなく、
これにより、開缶時には、前記スコア内に押し込まれた
樹脂フィルムは、缶内に押し込まれる開口片と一体とな
って缶内に移動し、これにより、前記スコア内に押し込
まれた樹脂フィルムが天板（缶蓋本体）に付着すること
はない。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態につい
て図面を参照して説明する。先ず、ラミネート材の製造
方法の一例について説明する。図１に示すように、先
ず、缶蓋素材板としての板厚０．３ｍｍ程度のアルミニ
ウム薄板１２の両面に、厚さ１０μｍ程度のＰＥＴフィ
ルム１３，１３をそれぞれ貼り合わせたラミネート材を
製造する。なお、熱可塑性樹脂フィルム１３の一例とし
ては、基材としての第１のポリエチレンテレフタレート
フィルムの下面に、イソフタル酸（ＩＰＡ）を所定量含
んだ第２のポリエチレンテレフタレートフィルムが設け
られた２層構造のＰＥＴフィルムであり、第２のポリエ
チレンテレフタレートフィルムの部分がアルミニウム薄
板１２に貼り合わされる。このラミネート材を用い、所
定の成形加工（絞り加工、スコア加工およびタブ加工
等）を経てラミネート缶蓋に成形する。
て図面を参照して説明する。先ず、ラミネート材の製造
方法の一例について説明する。図１に示すように、先
ず、缶蓋素材板としての板厚０．３ｍｍ程度のアルミニ
ウム薄板１２の両面に、厚さ１０μｍ程度のＰＥＴフィ
ルム１３，１３をそれぞれ貼り合わせたラミネート材を
製造する。なお、熱可塑性樹脂フィルム１３の一例とし
ては、基材としての第１のポリエチレンテレフタレート
フィルムの下面に、イソフタル酸（ＩＰＡ）を所定量含
んだ第２のポリエチレンテレフタレートフィルムが設け
られた２層構造のＰＥＴフィルムであり、第２のポリエ
チレンテレフタレートフィルムの部分がアルミニウム薄
板１２に貼り合わされる。このラミネート材を用い、所
定の成形加工（絞り加工、スコア加工およびタブ加工
等）を経てラミネート缶蓋に成形する。
【００１７】次に、ラミネート缶蓋の成形装置に係わる
スコア形成用金型（スコア型部材）およびスコア形成工
程について説明する。図２に示すように、本実施形態の
スコア形成用金型の一対の型部材２０，２１のうち、上
型２０（缶蓋外面の熱可塑性樹脂フィルム１３側の型部
材）は、以下の点で従来例と相違する。すなわち、スコ
ア形成用凸部２２の縦断面における一対の傾斜側面２
５，２６のうち、スコア形成用凸部２２の中心線Ｍに対
する内側傾斜側面２６（溝状のスコア４の開口片５側の
内側傾斜壁面２９を形成するための傾斜側面）の傾斜角
度をａとし、外側傾斜側面２５（溝状のスコア４の天板
１側の外側傾斜壁面２８を形成するための傾斜側面）の
傾斜角度をｂとすると、ａはｂよりも大きくなってい
る。すなわち、ａおよびｂは式ａ＞ｂを満たすようにそ
れぞれ設定されている。なお、図２や後述する図３にお
いて、アルミニウム薄板１２の内面（図示下面）側のＰ
ＥＴフィルムは不図示とされている。
スコア形成用金型（スコア型部材）およびスコア形成工
程について説明する。図２に示すように、本実施形態の
スコア形成用金型の一対の型部材２０，２１のうち、上
型２０（缶蓋外面の熱可塑性樹脂フィルム１３側の型部
材）は、以下の点で従来例と相違する。すなわち、スコ
ア形成用凸部２２の縦断面における一対の傾斜側面２
５，２６のうち、スコア形成用凸部２２の中心線Ｍに対
する内側傾斜側面２６（溝状のスコア４の開口片５側の
内側傾斜壁面２９を形成するための傾斜側面）の傾斜角
度をａとし、外側傾斜側面２５（溝状のスコア４の天板
１側の外側傾斜壁面２８を形成するための傾斜側面）の
傾斜角度をｂとすると、ａはｂよりも大きくなってい
る。すなわち、ａおよびｂは式ａ＞ｂを満たすようにそ
れぞれ設定されている。なお、図２や後述する図３にお
いて、アルミニウム薄板１２の内面（図示下面）側のＰ
ＥＴフィルムは不図示とされている。
【００１８】本例では、ａおよびｂのそれぞれの具体値
は３０゜および２５゜となっており、これに限定されな
いが、前記ａを２５゜≦ａ≦３５゜を満たす範囲内に設
定し、前記ｂを２０゜≦ｂ≦３０゜を満たす範囲内に設
定することが好ましい。すなわち、ａ＜２５゜のときに
は、内側傾斜壁面２９上でフィルム１３が破断してしま
い、開口片５とフィルム１３を一体とする目的を果たす
ことができず、ａ＞３５゜のときには、スコア４の底部
のフィルム１３が破断しにくくなり、開缶の際に開口片
５が完全には開かないという状況が発生する。また、ｂ
＞３０゜のときには、外側傾斜壁面２８に残存付着する
フィルム片が現れ、ひげの発生を完全に防止することは
難しくなる。ｂ＜２０゜のときには、スコア４の底部の
角部にクラックが発生し、ここから缶内の内容物が漏洩
する恐れがある。
は３０゜および２５゜となっており、これに限定されな
いが、前記ａを２５゜≦ａ≦３５゜を満たす範囲内に設
定し、前記ｂを２０゜≦ｂ≦３０゜を満たす範囲内に設
定することが好ましい。すなわち、ａ＜２５゜のときに
は、内側傾斜壁面２９上でフィルム１３が破断してしま
い、開口片５とフィルム１３を一体とする目的を果たす
ことができず、ａ＞３５゜のときには、スコア４の底部
のフィルム１３が破断しにくくなり、開缶の際に開口片
５が完全には開かないという状況が発生する。また、ｂ
＞３０゜のときには、外側傾斜壁面２８に残存付着する
フィルム片が現れ、ひげの発生を完全に防止することは
難しくなる。ｂ＜２０゜のときには、スコア４の底部の
角部にクラックが発生し、ここから缶内の内容物が漏洩
する恐れがある。
【００１９】また、スコア形成用凸部２２の縦断面にお
ける開口片５側の下部隅部に丸み加工２７が施されてい
る。この丸み加工２７の曲率半径Ｒは０．０１０〜０．
０５０ｍｍ程度になっているが、これに限らない。な
お、上型２０は補助スコア形成用凸部２３を備えてい
る。
ける開口片５側の下部隅部に丸み加工２７が施されてい
る。この丸み加工２７の曲率半径Ｒは０．０１０〜０．
０５０ｍｍ程度になっているが、これに限らない。な
お、上型２０は補助スコア形成用凸部２３を備えてい
る。
【００２０】そして、スコア加工の際には、一対の型部
材２０，２１を閉じることにより、スコア形成用凸部２
２および補助スコア形成用凸部２３によって、ラミネー
ト缶蓋にスコア４および補助スコア２４をそれぞれ形成
し、スコア４の外側および内側傾斜壁面２８，２９の傾
斜角度はそれぞれ、スコア形成用凸部２２の外側および
および内側傾斜側面２５，２６の傾斜角度ｂ，ａと等し
くなる。この際、スコア形成用凸部２２の外側傾斜側面
２５がアルミニウム薄板１２に、内側傾斜側面２６より
も鋭く食い込むことにより、スコア４の外側傾斜壁面２
８上でＰＥＴフィルム１３が伸ばされにくくなり、ＰＥ
Ｔフィルム１３は確実に切断されやすくなる。これによ
り、天板１側のＰＥＴフィルム１３にひげが発生しな
い。また、スコア加工の際には、アルミニウム薄板１２
中にメタルフローＦが発生し、スコア４の外側傾斜壁面
２８下部に応力集中が発生し、この部分から確実に開缶
される。
材２０，２１を閉じることにより、スコア形成用凸部２
２および補助スコア形成用凸部２３によって、ラミネー
ト缶蓋にスコア４および補助スコア２４をそれぞれ形成
し、スコア４の外側および内側傾斜壁面２８，２９の傾
斜角度はそれぞれ、スコア形成用凸部２２の外側および
および内側傾斜側面２５，２６の傾斜角度ｂ，ａと等し
くなる。この際、スコア形成用凸部２２の外側傾斜側面
２５がアルミニウム薄板１２に、内側傾斜側面２６より
も鋭く食い込むことにより、スコア４の外側傾斜壁面２
８上でＰＥＴフィルム１３が伸ばされにくくなり、ＰＥ
Ｔフィルム１３は確実に切断されやすくなる。これによ
り、天板１側のＰＥＴフィルム１３にひげが発生しな
い。また、スコア加工の際には、アルミニウム薄板１２
中にメタルフローＦが発生し、スコア４の外側傾斜壁面
２８下部に応力集中が発生し、この部分から確実に開缶
される。
【００２１】結果的に、図３に示すように、開缶の際に
は、開缶性が向上するとともに、天板１（缶蓋本体）側
にＰＥＴフィルム１３にひげが発生しない。なお、多く
の実験を行った結果、ａ−ｂ≧５゜を満たす場合に、上
記のような作用が顕著になることが確認されたので、ａ
−ｂ≧５゜を満たすことが好ましい。
は、開缶性が向上するとともに、天板１（缶蓋本体）側
にＰＥＴフィルム１３にひげが発生しない。なお、多く
の実験を行った結果、ａ−ｂ≧５゜を満たす場合に、上
記のような作用が顕著になることが確認されたので、ａ
−ｂ≧５゜を満たすことが好ましい。
【００２２】また、スコア形成用凸部２２の開口片５側
の隅部２７に丸み加工が施されていることにより、スコ
ア加工の際に、スコア４内に押し込まれたＰＥＴフィル
ム１３が開口片５側のＰＥＴフィルム１３から分断され
ず、これにより、開缶時には、スコア４内に押し込まれ
たＰＥＴフィルム１３は、缶内に押し込まれる開口片５
と一体となって缶内に移動し、これにより、前記スコア
４に押し込まれたＰＥＴフィルム１３が天板１に付着す
ることはない。
の隅部２７に丸み加工が施されていることにより、スコ
ア加工の際に、スコア４内に押し込まれたＰＥＴフィル
ム１３が開口片５側のＰＥＴフィルム１３から分断され
ず、これにより、開缶時には、スコア４内に押し込まれ
たＰＥＴフィルム１３は、缶内に押し込まれる開口片５
と一体となって缶内に移動し、これにより、前記スコア
４に押し込まれたＰＥＴフィルム１３が天板１に付着す
ることはない。
【００２３】上記各実施形態では、プッシュオープンタ
イプのものを例に挙げたが、これに限らず、プルトップ
タイプの缶蓋にも適用できる。また、ラミネート材は、
アルミニウム薄板の両面に樹脂フィルム（例えばＰＥＴ
フィルム）が貼り付けられてなるが、これに限らず、ア
ルミニウム薄板の代わりにスチール板を用いたり、さら
に、アルミニウム薄板の少なくとも外面側に樹脂フィル
ム（例えばＰＥＴフィルム）を貼り付けたラミネート材
を用いてもよい。
イプのものを例に挙げたが、これに限らず、プルトップ
タイプの缶蓋にも適用できる。また、ラミネート材は、
アルミニウム薄板の両面に樹脂フィルム（例えばＰＥＴ
フィルム）が貼り付けられてなるが、これに限らず、ア
ルミニウム薄板の代わりにスチール板を用いたり、さら
に、アルミニウム薄板の少なくとも外面側に樹脂フィル
ム（例えばＰＥＴフィルム）を貼り付けたラミネート材
を用いてもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。本
発明のスコア形成用金型によれば、スコア加工の際に、
スコア形成用凸部の外側傾斜側面が缶蓋素材板に、内側
傾斜側面よりも鋭く食い込むことにより、従来のような
前記スコアの外側傾斜壁面上で樹脂フィルムは伸ばされ
にくくなって、確実に切断される。これにより、開缶の
際には、開缶しやすくなるとともに、缶蓋本体（天板）
側にひげが発生しない。結果的に、ラミネート缶蓋の見
栄えが向上し、さらには、前記ひげによる違和感も生じ
ない。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。本
発明のスコア形成用金型によれば、スコア加工の際に、
スコア形成用凸部の外側傾斜側面が缶蓋素材板に、内側
傾斜側面よりも鋭く食い込むことにより、従来のような
前記スコアの外側傾斜壁面上で樹脂フィルムは伸ばされ
にくくなって、確実に切断される。これにより、開缶の
際には、開缶しやすくなるとともに、缶蓋本体（天板）
側にひげが発生しない。結果的に、ラミネート缶蓋の見
栄えが向上し、さらには、前記ひげによる違和感も生じ
ない。
【００２５】また、前記スコア形成用凸部の縦断面にお
ける前記開口片側の隅部に丸み加工を施すことにより、
スコア加工の際に、スコア内に押し込まれた樹脂フィル
ムが開口片側の樹脂フィルムから分断されないことによ
り、これにより、開缶時には、前記スコア内に押し込ま
れた樹脂フィルムは、缶内に押し込まれる開口片と一体
となって缶内に移動し、これにより、前記スコア内に押
し込まれた樹脂フィルムが天板（缶蓋本体）に付着する
ことはない。
ける前記開口片側の隅部に丸み加工を施すことにより、
スコア加工の際に、スコア内に押し込まれた樹脂フィル
ムが開口片側の樹脂フィルムから分断されないことによ
り、これにより、開缶時には、前記スコア内に押し込ま
れた樹脂フィルムは、缶内に押し込まれる開口片と一体
となって缶内に移動し、これにより、前記スコア内に押
し込まれた樹脂フィルムが天板（缶蓋本体）に付着する
ことはない。
【００２６】本発明のラミネート缶蓋は、開缶性に優れ
るとともに、開缶後に樹脂フィルムのひげが目立たな
く、見栄えが向上する。
るとともに、開缶後に樹脂フィルムのひげが目立たな
く、見栄えが向上する。
【図１】 本発明のラミネート缶蓋を製造するために用
いるラミネート材の断面図である。
いるラミネート材の断面図である。
【図２】 本発明のラミネート缶蓋の成形装置に係わ
る、スコア形成用金型（スコア型部材）の要部を示す縦
断面図であり、成形後に型開きした状態を示す。
る、スコア形成用金型（スコア型部材）の要部を示す縦
断面図であり、成形後に型開きした状態を示す。
【図３】 本発明に係わるラミネート缶蓋の開缶時にお
ける状態を示す、ラミネート缶蓋のスコア部の縦断面図
である。
ける状態を示す、ラミネート缶蓋のスコア部の縦断面図
である。
【図４】 （ａ）および（ｂ）はそれぞれラミネート缶
蓋の平面図および底面図である。
蓋の平面図および底面図である。
【図５】 ラミネート缶蓋の断面図である。
【図６】 従来技術を説明するためのスコア形成用金型
の要部を示す縦断面図であり、成形後に型開きした状態
を示す。
の要部を示す縦断面図であり、成形後に型開きした状態
を示す。
【図７】 従来技術に係わるラミネート缶蓋の開缶時に
おける状態を示す、ラミネート缶蓋のスコア部の縦断面
図である。
おける状態を示す、ラミネート缶蓋のスコア部の縦断面
図である。
１ 天板 ２ 巻締め部 ２ｂ 挿通孔 ３ 外周溝 ４ スコア ４ｄ リベット周辺部 ５ 開口片 ６ リベット ７ａ タブ先端部 ７ｂ タブ指掛け部 ７ｃ リベット部 １０ 缶蓋 １２ アルミニウム薄板（缶蓋素材板） １３ ＰＥＴフィルム（熱可塑性樹脂フィルム） ２０ 上型 ２１ 下型 ２２ スコア形成用凸部 ２３ 補助スコア形成用凸部 ２４ 補助スコア ２５，２６ 傾斜側面 ２７ 丸み加工 ２８，２９ 傾斜壁面 Ｍ 中心線
Claims (8)
- 【請求項１】 缶蓋素材板の少なくとも一方の面に樹脂
フィルムを貼り付けてなるラミネート材を用い、前記樹
脂フィルムが外面になるように成形するとともに、スコ
ア形成用凸部を有するスコア型部材により、溝状のスコ
アで囲まれた開口片を形成してなるラミネート缶蓋を製
造する、ラミネート缶蓋の成形装置において、 前記スコア型部材は、前記スコア形成用凸部の縦断面に
おける一対の傾斜側面のうち、前記スコア形成用凸部の
中心線に対する内側傾斜側面の傾斜角度をａとし、外側
傾斜側面の傾斜角度をｂとすると、ａ＞ｂを満たすこと
を特徴とするラミネート缶蓋の成形装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のラミネート缶蓋の成形
装置において、ａ−ｂ≧５゜を満たすことを特徴とする
ラミネート缶蓋の成形装置。 - 【請求項３】 前記スコア形成用凸部の縦断面における
前記開口片側の下部隅部に丸み加工が施されている請求
項１または請求項２に記載のラミネート缶蓋の成形装
置。 - 【請求項４】 前記ａは２５゜≦ａ≦３５゜を満たす範
囲内にあり、前記ｂは２０゜≦ｂ≦３０゜を満たす範囲
内にある請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の
ラミネート缶蓋の成形装置。 - 【請求項５】 缶蓋素材板の少なくとも外面に樹脂フィ
ルムを貼り付けてなり、溝状のスコアで囲まれた部位が
開口片になっているラミネート缶蓋において、 前記スコアの縦断面における一対の傾斜壁面のうち、前
記スコアの中心線に対する内側傾斜壁面の傾斜角度をａ
とし、外側傾斜壁面の傾斜角度をｂとすると、ａ＞ｂを
満たすことを特徴とするラミネート缶蓋。 - 【請求項６】 請求項５に記載のラミネート缶蓋におい
て、ａ−ｂ≧５゜を満たすことを特徴とするラミネート
缶蓋。 - 【請求項７】 前記スコアの縦断面における前記開口片
側の下部が丸くなっている請求項５または請求項６に記
載のラミネート缶蓋。 - 【請求項８】 前記ａは２５゜≦ａ≦３５゜を満たす範
囲内にあり、前記ｂは２０゜≦ｂ≦３０゜を満たす範囲
内にある請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載の
ラミネート缶蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35378497A JPH11180443A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | ラミネート缶蓋の成形装置およびラミネート缶蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35378497A JPH11180443A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | ラミネート缶蓋の成形装置およびラミネート缶蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180443A true JPH11180443A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18433203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35378497A Withdrawn JPH11180443A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | ラミネート缶蓋の成形装置およびラミネート缶蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11180443A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024204814A1 (ja) * | 2023-03-30 | 2024-10-03 | 大和製罐株式会社 | 缶蓋及び缶容器 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP35378497A patent/JPH11180443A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024204814A1 (ja) * | 2023-03-30 | 2024-10-03 | 大和製罐株式会社 | 缶蓋及び缶容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050301 |