JPH11169658A - 排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置 - Google Patents
排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置Info
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- JPH11169658A JPH11169658A JP9347836A JP34783697A JPH11169658A JP H11169658 A JPH11169658 A JP H11169658A JP 9347836 A JP9347836 A JP 9347836A JP 34783697 A JP34783697 A JP 34783697A JP H11169658 A JPH11169658 A JP H11169658A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化性物質の生成とＣＯＤの上昇を抑制して
排水処理装置の機能低下を防止し、且つ排水処理装置の
吸着樹脂の劣化を抑制する。 【解決手段】 吸収剤として石灰を用いた吸収液２と排
ガスを接触せしめて排ガス中のＳＯ2を吸収除去し該排
ガスと接触せしめた吸収液２に酸化空気を吹き込む吸収
塔５を備えた排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法であ
って、排ガスの吸収ＳＯ2量に対応した酸化空気量を吸
収塔５に吹込むと共に、吸収液２の酸化還元電位３２を
検出して該酸化還元電位３２が設定値幅内に維持される
ように酸化空気の吹込量を補正する。
排水処理装置の機能低下を防止し、且つ排水処理装置の
吸着樹脂の劣化を抑制する。 【解決手段】 吸収剤として石灰を用いた吸収液２と排
ガスを接触せしめて排ガス中のＳＯ2を吸収除去し該排
ガスと接触せしめた吸収液２に酸化空気を吹き込む吸収
塔５を備えた排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法であ
って、排ガスの吸収ＳＯ2量に対応した酸化空気量を吸
収塔５に吹込むと共に、吸収液２の酸化還元電位３２を
検出して該酸化還元電位３２が設定値幅内に維持される
ように酸化空気の吹込量を補正する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排煙脱硫装置の酸
化空気供給制御方法及び装置に関するものである。
化空気供給制御方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収剤として石灰（石灰石、消石
灰又は生石灰）を用いた排煙脱硫装置は、一般に図８に
示されるように、下部に形成された液溜り部１の吸収液
２を、循環ポンプ３の作動により、上部に配設されたス
プレーノズル４から噴霧して循環させると共に、外部か
ら供給される排ガスを前記スプレーノズル４から噴霧さ
れた吸収液２と接触せしめた後排出させる吸収塔５の前
記液溜り部１に、酸化用の空気を供給する酸化空気ブロ
ワ６を接続すると共に、液溜り部１内の吸収液２を撹拌
する撹拌機７を設け、後述する母液タンク２５から供給
される吸収液２３とサイロ８から供給される石灰９を混
練して吸収剤スラリー１０を生成し且つ該吸収剤スラリ
ー１０を前記吸収塔５の液溜り部１に供給するための吸
収剤スラリーピット１１を設け、前記吸収塔５の底部か
ら吸収液２の一部が供給され且つ前記吸収塔５の液溜り
部１へ供給されるカセイソーダ等の中和剤１２の一部が
供給され前記吸収液２と中和剤１２を混合撹拌する中和
タンク１３を設け、該中和タンク１３から抽出された吸
収液１４を濃縮せしめるシックナ１５を設け、該シック
ナ１５で濃縮された石膏スラリー１６が供給され該石膏
スラリー１６を撹拌する石膏分離機供給タンク１７を設
け、該石膏分離機供給タンク１７から抽出される石膏ス
ラリー１６を脱水し石膏１９を生成するための石膏分離
機２０を設け、該石膏分離機２０で脱水された水２１が
供給され該水２１の一部を前記シックナ１５へ供給する
ための濾液ピット２２を設け、更に、前記シックナ１５
から上澄みの吸収液２３が供給され該吸収液２３の一部
を排水処理装置２４と吸収剤スラリーピット１１へ供給
し且つ残りを前記吸収塔５の液溜り部１へ送るための母
液タンク２５を設けてなる構成を有している。尚、図８
中、１８は吸収塔５へ適宜補給される補給水である。
灰又は生石灰）を用いた排煙脱硫装置は、一般に図８に
示されるように、下部に形成された液溜り部１の吸収液
２を、循環ポンプ３の作動により、上部に配設されたス
プレーノズル４から噴霧して循環させると共に、外部か
ら供給される排ガスを前記スプレーノズル４から噴霧さ
れた吸収液２と接触せしめた後排出させる吸収塔５の前
記液溜り部１に、酸化用の空気を供給する酸化空気ブロ
ワ６を接続すると共に、液溜り部１内の吸収液２を撹拌
する撹拌機７を設け、後述する母液タンク２５から供給
される吸収液２３とサイロ８から供給される石灰９を混
練して吸収剤スラリー１０を生成し且つ該吸収剤スラリ
ー１０を前記吸収塔５の液溜り部１に供給するための吸
収剤スラリーピット１１を設け、前記吸収塔５の底部か
ら吸収液２の一部が供給され且つ前記吸収塔５の液溜り
部１へ供給されるカセイソーダ等の中和剤１２の一部が
供給され前記吸収液２と中和剤１２を混合撹拌する中和
タンク１３を設け、該中和タンク１３から抽出された吸
収液１４を濃縮せしめるシックナ１５を設け、該シック
ナ１５で濃縮された石膏スラリー１６が供給され該石膏
スラリー１６を撹拌する石膏分離機供給タンク１７を設
け、該石膏分離機供給タンク１７から抽出される石膏ス
ラリー１６を脱水し石膏１９を生成するための石膏分離
機２０を設け、該石膏分離機２０で脱水された水２１が
供給され該水２１の一部を前記シックナ１５へ供給する
ための濾液ピット２２を設け、更に、前記シックナ１５
から上澄みの吸収液２３が供給され該吸収液２３の一部
を排水処理装置２４と吸収剤スラリーピット１１へ供給
し且つ残りを前記吸収塔５の液溜り部１へ送るための母
液タンク２５を設けてなる構成を有している。尚、図８
中、１８は吸収塔５へ適宜補給される補給水である。
【０００３】前述の如き排煙脱硫装置の場合、吸収液２
が循環ポンプ３の作動により循環しており、吸収塔５に
送り込まれた排ガスは、スプレーノズル４から噴霧され
る吸収液２と接触することにより、ＳＯ2（硫黄酸化
物）が吸収除去された後、外部へ排出される。
が循環ポンプ３の作動により循環しており、吸収塔５に
送り込まれた排ガスは、スプレーノズル４から噴霧され
る吸収液２と接触することにより、ＳＯ2（硫黄酸化
物）が吸収除去された後、外部へ排出される。
【０００４】一方、前記排ガスからＳＯ2を吸収した吸
収液２の一部は、吸収塔５の液溜り部１の底部から中和
タンク１３へ供給され、該中和タンク１３において中和
剤１２と混合撹拌され、該混合撹拌された吸収液１４が
シックナ１５へ送られ、該シックナ１５において濃縮さ
れ、該濃縮された石膏スラリー１６が石膏分離機供給タ
ンク１７を経て石膏分離機２０へ送られ、該石膏分離機
２０において水分が除去され石膏１９が生成される。
収液２の一部は、吸収塔５の液溜り部１の底部から中和
タンク１３へ供給され、該中和タンク１３において中和
剤１２と混合撹拌され、該混合撹拌された吸収液１４が
シックナ１５へ送られ、該シックナ１５において濃縮さ
れ、該濃縮された石膏スラリー１６が石膏分離機供給タ
ンク１７を経て石膏分離機２０へ送られ、該石膏分離機
２０において水分が除去され石膏１９が生成される。
【０００５】前記石膏分離機２０で脱水された水２１
は、濾液ピット２２を経て前記シックナ１５へ戻され、
又、該シックナ１５における前記吸収液１４の濃縮時に
出る上澄みの吸収液２３は、母液タンク２５を経て排水
処理装置２４と吸収剤スラリーピット１１へ供給される
と共に、前記吸収塔５の液溜り部１へ送られる。
は、濾液ピット２２を経て前記シックナ１５へ戻され、
又、該シックナ１５における前記吸収液１４の濃縮時に
出る上澄みの吸収液２３は、母液タンク２５を経て排水
処理装置２４と吸収剤スラリーピット１１へ供給される
と共に、前記吸収塔５の液溜り部１へ送られる。
【０００６】前記吸収剤スラリーピット１１へ供給され
た吸収液２３は、該吸収剤スラリーピット１１において
サイロ８から供給される石灰９と混練され、吸収剤スラ
リー１０として前記吸収塔５の液溜り部１に供給され
る。
た吸収液２３は、該吸収剤スラリーピット１１において
サイロ８から供給される石灰９と混練され、吸収剤スラ
リー１０として前記吸収塔５の液溜り部１に供給され
る。
【０００７】前記排水処理装置２４へ送られた吸収液２
３は、排水処理装置２４の硝化菌の作用により有害な窒
素化合物が分解され、且つＣＯＤ（化学的酸素要求量）
で表わされる還元性物質が前記排水処理装置２４の高分
子材料からなる吸着樹脂により吸着された後、外部へ排
出される。
３は、排水処理装置２４の硝化菌の作用により有害な窒
素化合物が分解され、且つＣＯＤ（化学的酸素要求量）
で表わされる還元性物質が前記排水処理装置２４の高分
子材料からなる吸着樹脂により吸着された後、外部へ排
出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の排煙脱硫装置においては、酸化空気ブロワ６
によって吸収塔５へ供給される酸化空気量［Ｎｍ3／
ｈ］は、ボイラ負荷指令（発電機出力）［ＭＷＤ］とは
無関係に、酸化空気ブロワ６の能力の全量となるよう略
一定に制御されており、脱硫の主反応に必要となる量以
上の酸化空気が供給されているため、副反応としてＳ2
Ｏ8（過硫酸）やＩＯ3（ヨウ素酸）等の酸化性物質が生
成されて該酸化性物質の濃度が高まり、この酸化性物質
によって排水処理装置２４の硝化菌の活性低下を引き起
こしたり、或いは硝化菌が死滅してしまって排水処理装
置２４の機能が低下すると共に、該排水処理装置２４の
吸着樹脂の劣化が速まってＣＯＤの上昇を招くという問
題を有していた。
如き従来の排煙脱硫装置においては、酸化空気ブロワ６
によって吸収塔５へ供給される酸化空気量［Ｎｍ3／
ｈ］は、ボイラ負荷指令（発電機出力）［ＭＷＤ］とは
無関係に、酸化空気ブロワ６の能力の全量となるよう略
一定に制御されており、脱硫の主反応に必要となる量以
上の酸化空気が供給されているため、副反応としてＳ2
Ｏ8（過硫酸）やＩＯ3（ヨウ素酸）等の酸化性物質が生
成されて該酸化性物質の濃度が高まり、この酸化性物質
によって排水処理装置２４の硝化菌の活性低下を引き起
こしたり、或いは硝化菌が死滅してしまって排水処理装
置２４の機能が低下すると共に、該排水処理装置２４の
吸着樹脂の劣化が速まってＣＯＤの上昇を招くという問
題を有していた。
【０００９】本発明は、斯かる実情に鑑み、脱硫性能を
低下させることなく、酸化性物質の生成を抑制すること
により、ＣＯＤの上昇を抑制して排水処理装置の機能低
下を防止し得、且つ排水処理装置の吸着樹脂の劣化を抑
制し得る排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置
を提供しようとするものである。
低下させることなく、酸化性物質の生成を抑制すること
により、ＣＯＤの上昇を抑制して排水処理装置の機能低
下を防止し得、且つ排水処理装置の吸着樹脂の劣化を抑
制し得る排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置
を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、吸収剤として
石灰を用いた吸収液と排ガスを接触せしめて排ガス中の
ＳＯ2を吸収除去し該排ガスと接触せしめた吸収液に酸
化空気を吹き込む吸収塔を備えた排煙脱硫装置の酸化空
気供給制御方法であって、排ガスの吸収ＳＯ2量に対応
した酸化空気量を吸収塔に吹込むと共に、前記吸収液の
酸化還元電位を検出して該酸化還元電位が設定値幅内に
維持されるように前記酸化空気の吹込量を補正すること
を特徴とする排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法、に
係るものである。
石灰を用いた吸収液と排ガスを接触せしめて排ガス中の
ＳＯ2を吸収除去し該排ガスと接触せしめた吸収液に酸
化空気を吹き込む吸収塔を備えた排煙脱硫装置の酸化空
気供給制御方法であって、排ガスの吸収ＳＯ2量に対応
した酸化空気量を吸収塔に吹込むと共に、前記吸収液の
酸化還元電位を検出して該酸化還元電位が設定値幅内に
維持されるように前記酸化空気の吹込量を補正すること
を特徴とする排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法、に
係るものである。
【００１１】更に、上記酸化還元電位を吸収液のｐＨ値
で補正する。
で補正する。
【００１２】また、本発明は、排ガス中のＳＯ2濃度と
排ガス流量とを掛算して吸収ＳＯ2量を求める掛算器
と、該掛算器からの吸収ＳＯ2量に基づいて酸化空気吹
込量を求めて流量調整ダンパを制御する関数発生器と、
吸収液の酸化還元電位を検出する酸化還元電位検出器
と、該酸化還元電位検出器により検出する酸化還元電位
が設定値幅内に維持されるように補正信号を出力する補
正指示器と、該補正指示器の補正信号を前記吸収ＳＯ2
量に加算する加算器とを備えたことを特徴とする排煙脱
硫装置の酸化空気供給制御装置、に係るものである。
排ガス流量とを掛算して吸収ＳＯ2量を求める掛算器
と、該掛算器からの吸収ＳＯ2量に基づいて酸化空気吹
込量を求めて流量調整ダンパを制御する関数発生器と、
吸収液の酸化還元電位を検出する酸化還元電位検出器
と、該酸化還元電位検出器により検出する酸化還元電位
が設定値幅内に維持されるように補正信号を出力する補
正指示器と、該補正指示器の補正信号を前記吸収ＳＯ2
量に加算する加算器とを備えたことを特徴とする排煙脱
硫装置の酸化空気供給制御装置、に係るものである。
【００１３】更に、吸収液のｐＨ値を検出するｐＨ検出
器を設け、該ｐＨ検出器により検出するｐＨ値により酸
化還元電位を補正する補正演算回路を設ける。
器を設け、該ｐＨ検出器により検出するｐＨ値により酸
化還元電位を補正する補正演算回路を設ける。
【００１４】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１５】本発明の排煙脱硫装置の酸化空気供給制御
方法及び装置によれば、排ガスの吸収ＳＯ2量に対応し
た酸化空気量を吸収塔に吹込むようにしたフィードフォ
ワード制御を行うことにより、排ガス中のＳＯ2を有効
に除去し、且つ吸収液の酸化還元電位を検出して該酸化
還元電位が設定値幅内に維持されるように酸化空気の吹
込量を補正するフィードバック制御を行うことにより、
排水中酸化性物質濃度の上昇を抑制し、これにより排水
中ＣＯＤを所定値以下に抑制することができる。
方法及び装置によれば、排ガスの吸収ＳＯ2量に対応し
た酸化空気量を吸収塔に吹込むようにしたフィードフォ
ワード制御を行うことにより、排ガス中のＳＯ2を有効
に除去し、且つ吸収液の酸化還元電位を検出して該酸化
還元電位が設定値幅内に維持されるように酸化空気の吹
込量を補正するフィードバック制御を行うことにより、
排水中酸化性物質濃度の上昇を抑制し、これにより排水
中ＣＯＤを所定値以下に抑制することができる。
【００１６】上記したように、排水中酸化性物質濃度の
上昇が抑制されることにより、排水処理装置の硝化菌の
活性低下が引き起こされたり、或いは硝化菌が死滅して
しまうことがなくなり、排水処理装置の機能が低下せ
ず、該排水処理装置の吸着樹脂の劣化も抑えられる。
上昇が抑制されることにより、排水処理装置の硝化菌の
活性低下が引き起こされたり、或いは硝化菌が死滅して
しまうことがなくなり、排水処理装置の機能が低下せ
ず、該排水処理装置の吸着樹脂の劣化も抑えられる。
【００１７】上記により、酸化空気の吹込量を最適空気
量に絞り込むことができ、よって酸化空気ブロワの動力
をミニマムにすることができて経済的である。
量に絞り込むことができ、よって酸化空気ブロワの動力
をミニマムにすることができて経済的である。
【００１８】更に、酸化還元電位検出器で検出する酸化
還元電位を吸収液のｐＨ値で補正することにより、吸収
液の性状に的確に対応させて信頼性の高い制御を行うこ
とが可能となる。
還元電位を吸収液のｐＨ値で補正することにより、吸収
液の性状に的確に対応させて信頼性の高い制御を行うこ
とが可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００２０】図１、図２は、本発明を実施する形態の一
例であって、図中図８と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしており、基本的な構成は図８に示す従来のも
のと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図
１、図２に示す如く、酸化空気ブロワ６の入側に流量調
整ダンパ２６を設け、該流量調整ダンパ２６の開度を調
整することにより酸化空気ブロワ６を介して吸収塔５へ
吹込む酸化空気の流量を制御するようにした制御装置２
７を設けている。
例であって、図中図８と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしており、基本的な構成は図８に示す従来のも
のと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図
１、図２に示す如く、酸化空気ブロワ６の入側に流量調
整ダンパ２６を設け、該流量調整ダンパ２６の開度を調
整することにより酸化空気ブロワ６を介して吸収塔５へ
吹込む酸化空気の流量を制御するようにした制御装置２
７を設けている。
【００２１】一方、吸収塔５の入口に、排ガスのＳＯ2
濃度２８を検出するＳＯ2濃度検出器２９と、排ガス流
量３０を検出する排ガス流量検出器３１を設け、また、
吸収塔５の液溜り部１から循環ポンプ３によりスプレー
ノズル４に吸収液２を循環する配管に、吸収液２の酸化
還元電位３２（ＯＲＰ）を検出する酸化還元電位検出器
３３と、吸収液２のｐＨ値３４を検出するｐＨ検出器３
５を設け、また、前記酸化空気ブロワ６により吸収塔５
に吹込まれる酸化空気流量３６を検出する酸化空気流量
検出器３７を設け、前記各検出器２９，３１，３３，３
５，３７にて検出したＳＯ2濃度２８と、排ガス流量３
０と、酸化還元電位３２と、ｐＨ値３４と、酸化空気流
量３６とを、前記制御装置２７に入力している。
濃度２８を検出するＳＯ2濃度検出器２９と、排ガス流
量３０を検出する排ガス流量検出器３１を設け、また、
吸収塔５の液溜り部１から循環ポンプ３によりスプレー
ノズル４に吸収液２を循環する配管に、吸収液２の酸化
還元電位３２（ＯＲＰ）を検出する酸化還元電位検出器
３３と、吸収液２のｐＨ値３４を検出するｐＨ検出器３
５を設け、また、前記酸化空気ブロワ６により吸収塔５
に吹込まれる酸化空気流量３６を検出する酸化空気流量
検出器３７を設け、前記各検出器２９，３１，３３，３
５，３７にて検出したＳＯ2濃度２８と、排ガス流量３
０と、酸化還元電位３２と、ｐＨ値３４と、酸化空気流
量３６とを、前記制御装置２７に入力している。
【００２２】図２は前記制御装置２７の一例を示したブ
ロック図であり、制御装置２７は、ＳＯ2濃度検出器２
９からのＳＯ2濃度２８と排ガス流量検出器３１からの
排ガス流量３０とを掛算して吸収ＳＯ2量３８を求める
掛算器３９を設けており、更に、該掛算器３９からの吸
収ＳＯ2量３８に基づいて図３に一例を示すような関数
Ｆ(ｘ)により酸化空気吹込量４０を求める関数発生器４
１を設け、更に該関数発生器４１からの酸化空気吹込量
４０と前記酸化空気流量検出器３７からの酸化空気流量
３６とを入力して引算する引算器４２を設け、該引算器
４２の引算結果の偏差を無くすように前記流量調整ダン
パ２６に制御信号４３を出力する比例積分（ＰＩ）調節
器４４を設ける。
ロック図であり、制御装置２７は、ＳＯ2濃度検出器２
９からのＳＯ2濃度２８と排ガス流量検出器３１からの
排ガス流量３０とを掛算して吸収ＳＯ2量３８を求める
掛算器３９を設けており、更に、該掛算器３９からの吸
収ＳＯ2量３８に基づいて図３に一例を示すような関数
Ｆ(ｘ)により酸化空気吹込量４０を求める関数発生器４
１を設け、更に該関数発生器４１からの酸化空気吹込量
４０と前記酸化空気流量検出器３７からの酸化空気流量
３６とを入力して引算する引算器４２を設け、該引算器
４２の引算結果の偏差を無くすように前記流量調整ダン
パ２６に制御信号４３を出力する比例積分（ＰＩ）調節
器４４を設ける。
【００２３】また、酸化還元電位検出器３３からの酸化
還元電位３２を補正演算回路４５を介して入力して補正
信号４６を出力する補正指示器４７を設け、該補正指示
器４７からの補正信号４６を前記関数発生器４１からの
酸化空気吹込量４０に加算する加算器４８を設ける。
還元電位３２を補正演算回路４５を介して入力して補正
信号４６を出力する補正指示器４７を設け、該補正指示
器４７からの補正信号４６を前記関数発生器４１からの
酸化空気吹込量４０に加算する加算器４８を設ける。
【００２４】前記補正指示器４７は、酸化還元電位検出
器３３からの酸化還元電位３２と、酸化還元電位の設定
値４９とを引算する引算器５０と、該引算器５０の引算
結果の偏差が小さい所定の範囲内では信号を出力しない
ようにした不感帯付加器５１と、該不感帯付加器５１か
らの信号が無くなるように補正信号４６を前記加算器４
８に出力する比例積分（ＰＩ）調節器５２とから構成さ
れている。
器３３からの酸化還元電位３２と、酸化還元電位の設定
値４９とを引算する引算器５０と、該引算器５０の引算
結果の偏差が小さい所定の範囲内では信号を出力しない
ようにした不感帯付加器５１と、該不感帯付加器５１か
らの信号が無くなるように補正信号４６を前記加算器４
８に出力する比例積分（ＰＩ）調節器５２とから構成さ
れている。
【００２５】また、前記補正演算回路４５は、酸化還元
電位検出器３３からの酸化還元電位３２を、ｐＨ検出器
３５にて検出するｐＨ値３４によって補正するようにし
ている。酸化還元電位３２をｐＨ値３４によって補正す
る方法は、酸化還元電位３２に対してｐＨ値３４の大き
さに応じたゲインを掛けるなどの方法によって行うこと
ができる。
電位検出器３３からの酸化還元電位３２を、ｐＨ検出器
３５にて検出するｐＨ値３４によって補正するようにし
ている。酸化還元電位３２をｐＨ値３４によって補正す
る方法は、酸化還元電位３２に対してｐＨ値３４の大き
さに応じたゲインを掛けるなどの方法によって行うこと
ができる。
【００２６】なお、前記酸化還元電位検出器３３で検出
した吸収液２の酸化還元電位３２と、排水中酸化性物質
濃度の関係について調べたところ、図４に示すような関
係があることが判明した。即ち、図４に示すように、種
々の入口ＳＯ2濃度（ｐｐｍ）において、酸化還元電位
３２の値が大きくなると排水中酸化性物質濃度が上昇す
ることが判明した。
した吸収液２の酸化還元電位３２と、排水中酸化性物質
濃度の関係について調べたところ、図４に示すような関
係があることが判明した。即ち、図４に示すように、種
々の入口ＳＯ2濃度（ｐｐｍ）において、酸化還元電位
３２の値が大きくなると排水中酸化性物質濃度が上昇す
ることが判明した。
【００２７】また、吸収ＳＯ2量３８に対する酸素量
と、前記排水中酸化性物質濃度の関係について調査した
ところ、図５に示すような関係であった。即ち、図５で
は、前記図４の酸化還元電位３２と排水中酸化性物質濃
度の関係と同様に、種々の入口ＳＯ2濃度において、吸
収ＳＯ2量３８に対する酸素量が増加すると排水中酸化
性物質濃度が増加することが判明した。また図６には、
ｐＨ５．３の時の傾向と、ｐＨ５．８の時の傾向が線で
示されており、図示の例ではｐＨ５．８程度を保持する
ことが好ましいことが判明した。
と、前記排水中酸化性物質濃度の関係について調査した
ところ、図５に示すような関係であった。即ち、図５で
は、前記図４の酸化還元電位３２と排水中酸化性物質濃
度の関係と同様に、種々の入口ＳＯ2濃度において、吸
収ＳＯ2量３８に対する酸素量が増加すると排水中酸化
性物質濃度が増加することが判明した。また図６には、
ｐＨ５．３の時の傾向と、ｐＨ５．８の時の傾向が線で
示されており、図示の例ではｐＨ５．８程度を保持する
ことが好ましいことが判明した。
【００２８】更に、吸収ＳＯ2量３８に対する酸素量
と、排水中ＣＯＤの関係について調査したところ、図７
に示すような関係があることが判明した。即ち、図７に
示すように、種々の入口ＳＯ2濃度に対して吸収ＳＯ2量
に対する酸素量の値が小さくなると、排水中ＣＯＤが上
昇することが判明した。
と、排水中ＣＯＤの関係について調査したところ、図７
に示すような関係があることが判明した。即ち、図７に
示すように、種々の入口ＳＯ2濃度に対して吸収ＳＯ2量
に対する酸素量の値が小さくなると、排水中ＣＯＤが上
昇することが判明した。
【００２９】従って、前記したように、酸化還元電位３
２を検出することにより、排水中酸化性物質濃度を知る
ことができると共に、排水中ＣＯＤを予測することがで
きることが判明した。
２を検出することにより、排水中酸化性物質濃度を知る
ことができると共に、排水中ＣＯＤを予測することがで
きることが判明した。
【００３０】例えば、図５において排水中酸化性物質濃
度を１０ｍｇ／ｌ以下に抑制するためには、吸収ＳＯ2
量３８に対する酸素量を２．５以下にすることが必要で
あり、一方図７において排水中ＣＯＤを１０ｍｇ／ｌ以
下に抑制するためには、吸収ＳＯ2量３８に対する酸素
量を１．５以上にすることが必要であり、上記条件を満
足する酸化還元電位は図４の場合例えば約３５０ｍＶで
あり、これに範囲Ｌを持たせた場合には約３００〜４０
０ｍＶであった。
度を１０ｍｇ／ｌ以下に抑制するためには、吸収ＳＯ2
量３８に対する酸素量を２．５以下にすることが必要で
あり、一方図７において排水中ＣＯＤを１０ｍｇ／ｌ以
下に抑制するためには、吸収ＳＯ2量３８に対する酸素
量を１．５以上にすることが必要であり、上記条件を満
足する酸化還元電位は図４の場合例えば約３５０ｍＶで
あり、これに範囲Ｌを持たせた場合には約３００〜４０
０ｍＶであった。
【００３１】従って、前記補正指示器４７の引算器５０
に入力する設定値４９を、前記した３５０ｍＶとし、更
に不感帯付加器５１における不感帯の幅を−５０〜＋５
０ｍＶとすれば、前記補正指示器４７は、酸化還元電位
３２を３００〜４００ｍＶの設定値幅Ｌに制御するよう
になる。
に入力する設定値４９を、前記した３５０ｍＶとし、更
に不感帯付加器５１における不感帯の幅を−５０〜＋５
０ｍＶとすれば、前記補正指示器４７は、酸化還元電位
３２を３００〜４００ｍＶの設定値幅Ｌに制御するよう
になる。
【００３２】次に、上記形態例の作用を説明する。
【００３３】図１、図２において、ＳＯ2濃度検出器２
９からのＳＯ2濃度２８と排ガス流量検出器３１からの
排ガス流量３０とが掛算器３９に入力されて掛算される
ことにより吸収ＳＯ2量３８が求められ、該吸収ＳＯ2量
３８に基づいて関数発生器４１により図３に示す関数Ｆ
(ｘ)を使用して酸化空気吹込量４０が求められ、この酸
化空気吹込量４０と酸化空気流量検出器３７からの酸化
空気流量３６とが引算器４２で引算され、引算結果の偏
差が無くなるように流量調整ダンパ２６に制御信号４３
を出力され、これにより酸化空気の吹込流量が、吸収Ｓ
Ｏ2量に対応してフィードフォワードで制御されること
になる。
９からのＳＯ2濃度２８と排ガス流量検出器３１からの
排ガス流量３０とが掛算器３９に入力されて掛算される
ことにより吸収ＳＯ2量３８が求められ、該吸収ＳＯ2量
３８に基づいて関数発生器４１により図３に示す関数Ｆ
(ｘ)を使用して酸化空気吹込量４０が求められ、この酸
化空気吹込量４０と酸化空気流量検出器３７からの酸化
空気流量３６とが引算器４２で引算され、引算結果の偏
差が無くなるように流量調整ダンパ２６に制御信号４３
を出力され、これにより酸化空気の吹込流量が、吸収Ｓ
Ｏ2量に対応してフィードフォワードで制御されること
になる。
【００３４】一方、酸化還元電位検出器３３からの酸化
還元電位３２が補正指示器４７の引算器５０に入力され
ることにより設定値４９（例えば図４の３５０ｍＶ）と
引算され、引算結果に不感帯（例えば−５０〜＋５０ｍ
Ｖ）が付加されることにより設定値幅Ｌ（図４の３００
〜４００ｍＶ）が設定され、該設定値幅Ｌになるように
比例積分調節器５２から補正信号４６が加算器４８に出
力されて、前記関数発生器４１からの酸化空気吹込量４
０に加算される。これにより、酸化空気の吹込流量が、
酸化還元電位３２に基づいてフィードバックで制御され
ることになる。
還元電位３２が補正指示器４７の引算器５０に入力され
ることにより設定値４９（例えば図４の３５０ｍＶ）と
引算され、引算結果に不感帯（例えば−５０〜＋５０ｍ
Ｖ）が付加されることにより設定値幅Ｌ（図４の３００
〜４００ｍＶ）が設定され、該設定値幅Ｌになるように
比例積分調節器５２から補正信号４６が加算器４８に出
力されて、前記関数発生器４１からの酸化空気吹込量４
０に加算される。これにより、酸化空気の吹込流量が、
酸化還元電位３２に基づいてフィードバックで制御され
ることになる。
【００３５】また、前記酸化還元電位検出器３３からの
酸化還元電位３２を補正演算回路４５に導いて、ｐＨ検
出器３５にて検出されるｐＨ値３４で補正するようにし
ているので、吸収液２のｐＨ値３４の変動による性状変
化に対応した補正を行うことにより、信頼性の高い制御
を行うことができる。
酸化還元電位３２を補正演算回路４５に導いて、ｐＨ検
出器３５にて検出されるｐＨ値３４で補正するようにし
ているので、吸収液２のｐＨ値３４の変動による性状変
化に対応した補正を行うことにより、信頼性の高い制御
を行うことができる。
【００３６】従って、従来のようにボイラ負荷指令とは
無関係に、酸化空気ブロワ６の能力の全量となるよう常
時略一定に制御する方式に比して、本発明では過不足の
ない酸化空気の吹込を行うようにしているので、酸化空
気ブロワ６の消費動力をミニマムとすることができる。
無関係に、酸化空気ブロワ６の能力の全量となるよう常
時略一定に制御する方式に比して、本発明では過不足の
ない酸化空気の吹込を行うようにしているので、酸化空
気ブロワ６の消費動力をミニマムとすることができる。
【００３７】尚、本発明の排煙脱硫装置の酸化空気供給
制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３８】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の排煙脱
硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置によれば、排ガ
スの吸収ＳＯ2量に対応した酸化空気量を吸収塔に吹込
むようにしたフィードフォワード制御を行うことによ
り、排ガス中のＳＯ2を有効に除去し、且つ吸収液の酸
化還元電位を検出して該酸化還元電位が設定値幅内に維
持されるように酸化空気の吹込量を補正するフィードバ
ック制御を行うことにより、排水中酸化性物質濃度の上
昇を抑制すると同時に、排水中ＣＯＤの上昇を抑制する
ことができる効果を奏する。
硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置によれば、排ガ
スの吸収ＳＯ2量に対応した酸化空気量を吸収塔に吹込
むようにしたフィードフォワード制御を行うことによ
り、排ガス中のＳＯ2を有効に除去し、且つ吸収液の酸
化還元電位を検出して該酸化還元電位が設定値幅内に維
持されるように酸化空気の吹込量を補正するフィードバ
ック制御を行うことにより、排水中酸化性物質濃度の上
昇を抑制すると同時に、排水中ＣＯＤの上昇を抑制する
ことができる効果を奏する。
【００３９】上記したように、排水中酸化性物質濃度の
上昇が抑制されることにより、排水処理装置の硝化菌の
活性低下が引き起こされたり、或いは硝化菌が死滅して
しまうことがなくなり、排水処理装置の機能が低下せ
ず、該排水処理装置の吸着樹脂の劣化も抑えられる。
上昇が抑制されることにより、排水処理装置の硝化菌の
活性低下が引き起こされたり、或いは硝化菌が死滅して
しまうことがなくなり、排水処理装置の機能が低下せ
ず、該排水処理装置の吸着樹脂の劣化も抑えられる。
【００４０】上記により、酸化空気の吹込量を最適空気
量に絞り込むことができ、よって酸化空気ブロワの動力
をミニマムにすることができて経済的である。
量に絞り込むことができ、よって酸化空気ブロワの動力
をミニマムにすることができて経済的である。
【００４１】更に、酸化還元電位検出器で検出する酸化
還元電位を吸収液のｐＨ値で補正することにより、吸収
液の性状変化に対応した信頼性の高い制御が可能とな
る。
還元電位を吸収液のｐＨ値で補正することにより、吸収
液の性状変化に対応した信頼性の高い制御が可能とな
る。
【図１】本発明を実施する形態の一例を表わす全体概要
構成図である。
構成図である。
【図２】図１に示す制御装置の詳細を表わすブロック図
である。
である。
【図３】吸収ＳＯ2量と必要酸化空気量との関係の一例
を表わす線図である。
を表わす線図である。
【図４】酸化還元電位と排水中酸化性物質濃度との関係
を表わすグラフである。
を表わすグラフである。
【図５】吸収ＳＯ2量に対する酸素量と排水中酸化性物
質濃度との関係を表わすグラフである。
質濃度との関係を表わすグラフである。
【図６】吸収ＳＯ2量に対する酸素量と排水中酸化性物
質濃度との関係をｐＨを変化させて示したグラフであ
る。
質濃度との関係をｐＨを変化させて示したグラフであ
る。
【図７】吸収ＳＯ2量に対する酸素量と排水中ＣＯＤと
の関係を表わすグラフである。
の関係を表わすグラフである。
【図８】従来装置の一例を表わす線図である。
２ 吸収液 ５ 吸収塔 ２６ 流量調整ダンパ ２７ 制御装置 ２８ ＳＯ2濃度 ３０ 排ガス流量 ３２ 酸化還元電位 ３３ 酸化還元電位検出器 ３４ ｐＨ値 ３５ ｐＨ検出器 ３８ 吸収ＳＯ2量 ３９ 掛算器 ４０ 酸化空気吹込量 ４１ 関数発生器 ４２ 引算器 ４５ 補正演算回路 ４６ 補正信号 ４７ 補正指示器 ４８ 加算器 Ｌ 設定値幅
Claims (4)
- 【請求項１】 吸収剤として石灰を用いた吸収液と排ガ
スを接触せしめて排ガス中のＳＯ2を吸収除去し該排ガ
スと接触せしめた吸収液に酸化空気を吹き込む吸収塔を
備えた排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法であって、 排ガスの吸収ＳＯ2量に対応した酸化空気量を吸収塔に
吹込むと共に、前記吸収液の酸化還元電位を検出して該
酸化還元電位が設定値幅内に維持されるように前記酸化
空気の吹込量を補正することを特徴とする排煙脱硫装置
の酸化空気供給制御方法。 - 【請求項２】 酸化還元電位を吸収液のｐＨ値で補正す
ることを特徴とする請求項１に記載の排煙脱硫装置の酸
化空気供給制御方法。 - 【請求項３】 排ガス中のＳＯ2濃度と排ガス流量とを
掛算して吸収ＳＯ2量を求める掛算器と、該掛算器から
の吸収ＳＯ2量に基づいて酸化空気吹込量を求めて流量
調整ダンパを制御する関数発生器と、吸収液の酸化還元
電位を検出する酸化還元電位検出器と、該酸化還元電位
検出器により検出する酸化還元電位が設定値幅内に維持
されるように補正信号を出力する補正指示器と、該補正
指示器の補正信号を前記吸収ＳＯ2量に加算する加算器
とを備えたことを特徴とする排煙脱硫装置の酸化空気供
給制御装置。 - 【請求項４】 吸収液のｐＨ値を検出するｐＨ検出器を
設け、該ｐＨ検出器により検出するｐＨ値により酸化還
元電位を補正する補正演算回路を設けたことを特徴とす
る請求項３に記載の排煙脱硫装置の酸化空気供給制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9347836A JPH11169658A (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | 排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9347836A JPH11169658A (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | 排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11169658A true JPH11169658A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18392941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9347836A Pending JPH11169658A (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | 排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11169658A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240624A (ja) * | 2009-04-09 | 2010-10-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排煙脱硫装置及び排ガス処理方法 |
| WO2021172083A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 三菱パワー株式会社 | ろ布の目詰まり抑制方法および排煙脱硫システム |
-
1997
- 1997-12-17 JP JP9347836A patent/JPH11169658A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240624A (ja) * | 2009-04-09 | 2010-10-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排煙脱硫装置及び排ガス処理方法 |
| WO2021172083A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 三菱パワー株式会社 | ろ布の目詰まり抑制方法および排煙脱硫システム |
| JP2021133348A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 三菱パワー株式会社 | ろ布の目詰まり抑制方法および排煙脱硫システム |
| TWI771918B (zh) * | 2020-02-28 | 2022-07-21 | 日商三菱動力股份有限公司 | 抑制濾布的濾孔堵塞之方法以及排煙脫硫系統 |
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