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JPH106382A - 複合材料の押出し成形方法および押出し成形機 - Google Patents

複合材料の押出し成形方法および押出し成形機

Info

Publication number
JPH106382A
JPH106382A JP9071847A JP7184797A JPH106382A JP H106382 A JPH106382 A JP H106382A JP 9071847 A JP9071847 A JP 9071847A JP 7184797 A JP7184797 A JP 7184797A JP H106382 A JPH106382 A JP H106382A
Authority
JP
Japan
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extruder
cam
throttle
composite material
temperature
Prior art date
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Pending
Application number
JP9071847A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Alan Murray
アラン マリー トーマス
Bruce Joseph Turner
ジョーゼフ ターナー ブルース
Mark Daniel Banas
ダニエル バナス マーク
Malcolm George Marshall
ジョージ マーシャル マルコム
Gary Robert Burg
ロバート バーグ ゲリー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodyear Tire and Rubber Co
Original Assignee
Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire and Rubber Co filed Critical Goodyear Tire and Rubber Co
Publication of JPH106382A publication Critical patent/JPH106382A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出成形機が動作中でも、材料の状態、特性
等の変数に応じて自動的に、速度、スロットル位置を変
化させる。 【解決手段】 複合材料の押出し成形機のハウジング
は、供給部と、スロットル部を含む中央部と、送出し部
とを有する。ハウジング内にスクリューが配置されてい
る。スロットル部の、半径方向に延びる多数のピンは、
ハウジングの周囲にあるカムによって調整され、カムの
内壁は、ピンに係合される多数のカム面を有し、各カム
面の半径は最大から最小の距離まで次第に減少する。ピ
ンのばねが、ピンを半径方向外側に押してカムの内壁と
接触させる。カムはピストン・シリンダ組立体により回
転される。本機はまた、材料の温度、ゲージ、重量およ
び他の特性のためのセンサを含み、動作中に温度、ゲー
ジ、重量および生産要求高の組合せに基づき、本機の速
度とスロットルを制御する制御装置も有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムのような材料
を押出し成形するための方法および装置の技術に関し、
より特殊的には押出し成形機の可変動作速度においてほ
ぼ一定の温度、ゲージ、または重量で材料を押出し成形
するための方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、押出し成形機は押出し動作中
に所望の温度を得られるように調整可能なスロットルを
備えていた。しかし、こうした押出し成形機およびスロ
ットルは、押出し成形機が動作中には動的に調整するこ
とができなかった。更に、従来の押出し成形機は、押出
し成形機の生産運転を中断せずに、スロットルと押出し
成形機との速度調整を行うためのこれらの変化を補償す
ることができなかったけれども、押出し速度とスロット
ルとの変化により押出し成形機の生産量に影響を与える
こともできた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】押出し成形機が動作し
ている間でも押出し速度とスロットルの位置を変化させ
る必要性と、材料の温度、ゲージ、重量、およびその他
の材料特性のような変数に応じてかつ自動的にこれらの
変化がなされる必要性とを、特許出願者は認識してい
る。
【０００４】本発明は、設計が単純で、使用すれば効果
的であり、そして上述およびその他の欠点を克服してい
るうえに、より良くかつより優れた全体的成果を示す改
良された新しい押出し成形機を提供することを企図して
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によって、変化す
る動作条件下においてもほぼ一定の温度、ゲージおよび
重量を維持する改良された新しい押出し成形機が提供さ
れる。
【０００６】より特殊的には、本発明による、複合材料
を押出し成形するための押出し成形機は、供給部と、ス
ロットル部を含む中央部と、送出し部と、を有する押出
し成形機のハウジングを含んでいる。押出し成形機はま
た押出し成形機のハウジング内に配置されている押出し
成形機のスクリューを含み、このスクリューはコア部分
とらせん部分とを有し、らせん部分は縦方向軸心の回り
にらせん状になっている。押出し成形機は更に、スロッ
トル部の一部分を囲むスロットルを含む。このスロット
ルは、押出し成形機のスクリューの縦方向の軸の周囲に
おいてハウジングに向かって半径方向に延びている多数
のピンを有する。これらのピンは、押出し成形機のハウ
ジングの周囲に延びているカムによって、半径方向に調
整することができる。このカムは、中心と内壁と外壁と
を有し、この内壁はピンに対応する多数の区画を有し、
各区画はカムの中心から内壁までの半径方向のある距離
を有する。各区画の半径方向の距離は、半径方向の最大
距離から半径方向の最小距離まで次第に減少する。ピン
は、このピンを半径方向外側に押してカムの内壁に接触
させるばねを備えている。スロットル部の断面積を減少
させるようにカムが回転させられる前よりも小さい半径
方向の距離でピンが内壁に接するように、第１の方向に
カムが回転しているとき、カムはピンをスロットル部に
向かって押す。スロットル部の横断面積を増加させるよ
うにカムが回転させられる前よりも大きい半径方向の距
離でピンが内壁に接するように、反対方向にカムが回転
しているとき、ピンはばねによってスロットル部から半
径方向外側に向かって動かされる。押出し成形機はま
た、カムを回転させるカム回転装置を含む。
【０００７】本発明の１側面によれば、押出し成形機を
用いて複合材料を押出し成形する方法は、押出し成形機
のハウジングの供給部に複合材料を送り込む段階と、複
合材料を素練りしそれから押出し成形機内を通してこの
複合材料を移動させるために押出し成形機のスクリュー
を回転させる段階とを含む。この方法は更に、温度検知
装置を用いて押出し成形機のハウジングの送出し部にお
ける複合材料の温度を測定する段階と、測定装置を用い
て押出し成形機のハウジングの送出し部における複合材
料のゲージと重量を測定する段階とを含む。この方法は
最後に、温度検知装置と測定装置によって測定された押
出し成形機のハウジングの送出し部における複合材料の
温度、ゲージおよび重量における変化を補償するため
に、押し出された複合材料における変化に応じてスロッ
トルを調整する段階を含む。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の１つの利点は、この押出
し成形機が、ゴムのような原材料の温度を、それが押出
し成形機から離れるときに、温度センサを用いて測定で
きることである。
【０００９】本発明のもう１つの利点は、押出し成形機
によって加工される、ゴムのような材料のゲージを、こ
の押出し成形機はレーザのような測定装置を用いて測定
できることである。
【００１０】本発明のもう１つの利点は、押出し成形機
によって加工される、ゴムのような材料の重量を、この
押出し成形機は重量計のような測定装置を用いて測定で
きることである。
【００１１】本発明のもう１つの利点は、押出し成形機
を停止させることなくこの押出し成形機のスロットルを
動的に調整できることである。
【００１２】本発明のもう１つの利点は、この押出し成
形機の制御装置が押出し成形機のスクリューの速度およ
びスロットルを制御することである。
【００１３】本発明のもう１つの利点は、この押出し成
形機の制御装置が、材料の温度、ゲージ、重量および生
産要求高の組合せを考慮に入れながら、押出し成形機の
スクリューの速度およびスロットルを制御することであ
る。
【００１４】更にまた、当該の技術に熟達している専門
家には、本発明のその他の利益や利点は以下の詳細な説
明を読み理解すれば、明白であろう。
【００１５】
【実施例】本発明は幾つかの部品および部品の配置にお
いて具体的な形態を取って示されているが、その好まし
い実施態様はこの明細書に詳細に説明され、そしてその
一部をなす添付の図面に図示されている。
【００１６】ここで説明する図面は、本発明の好ましい
１実施例を図示する目的のためのみであって、本発明を
限定する目的のためではない。
【００１７】図１は、外側のハウジング１６とスクリュ
ー２２とを有する押出し成形機１０の側面図を示す。ゴ
ム２４のような材料は、押出し成形機１０の後部にある
供給口２８を通って押出し成形機１０に供給される。次
に、スクリュー２２がこのゴム２４を運び押出し成形機
１０を通過させるとき、ゴム２４はスクリュー２２によ
って素練りされそして加工される。ゴム２４はそれか
ら、送出し口３４において押出し成形機１０から押し出
される。本発明のこの好ましい実施例においては、ゴム
２４はローラのダイス型４２を通過してローラ４０にか
けられ産出物４６を形成し、コンベヤベルト５２で運び
去られる。
【００１８】コンベヤベルト５２の前方における需要の
減少のような制約のために産出物４６の生産を減少させ
なければならない場合、スクリュー２２の速度を低下さ
せることもできる。しかし、スクリュー２２が素練りお
よび押出しの工程の速度を低下させると、材料によって
は最適温度以下に冷えてしまうものもある。特にゴムの
ような材料ではこれが問題である。押出し成形機１０に
おいてゴム２４の温度を維持するには、スロットル５８
が利用される。このスロットル５８は押出し成形機１０
の中心の周囲に配置することが好ましい。スクリュー２
２は、このスクリュー２２の羽根６６に対する損傷を避
けるために、スロットル５８が配置されている円筒形域
６４を有することが好ましい。スロットルは、押出し成
形機１０のハウジング１６内の空間に配置することがで
きる多数のピン７０を含む。ピン７０は、押出し成形機
１０を通ってスクリュー２２によって押し出されるゴム
２４に抵抗を与える。ゴム２４に与えられる抵抗の増大
によってゴム２４は加熱され、押出し成形機１０がより
遅い速度で運転されても、ほぼ一定の温度を維持するこ
とができる。
【００１９】図２は、図１の線２−２に沿って切断され
たスロットル５８および押出し成形機１０の横断面図を
示す。ピン７０は、スクリュー２２の周囲の円周方向
に、ある間隔を置いた位置にそれぞれ配置されている。
このピン７０は、ばね７６のような弾性手段によってス
クリュー２２から強制的に離されている。この好ましい
実施例ではばね７６であるが、弾性手段は液圧または空
気圧のシステム、あるいは回転式の機構も含む。ピン７
０を所定の位置に保持するカム８２によってピン７０は
囲まれている。このカム８２は一般的に円形の形状をな
しており、そしてカム面８９を備えた内壁８８を有す
る。なんらかの適宜な形状の外壁９０を備えることもで
きる。内壁８８は、ピン７０の数に対応していることが
好ましい多数のカム面８９を有する。内壁８８のカム面
８９はそれぞれ、最大半径９４から最小半径１００まで
傾斜している。ピン７０は内壁８８のカム面８９に接し
ているので、内壁８８のカム面８９の傾斜に沿っている
接触位置は、押出し成形機１０内のピン７０の位置を決
定する。例えば、ピン７０が最大半径９４における内壁
８８のカム面８９に接している時、ピン７０はばね７６
によって半径方向外側に動かされる。ピン７０が最小半
径１００における内壁８８のカム面８９に接するよう
に、カム８２が回転させられている時、ピン７０は押出
し成形機１０のバレル１０２に向かって動かされる。ピ
ン７０が押出し成形機１０のバレル１０２に向かって延
びている距離は、スクリュー２２の羽根６６によってゴ
ム２４が押出し成形機１０を通って動かされている時
に、ゴム２４に及ぼされる抵抗力を決定する。抵抗が増
せば、ゴム２４の温度は上昇する。ゴム２４が最適温度
を越える温度であるならば、ピン７０が最大半径９４の
近辺の位置かまたは最大半径９４の位置で内壁８８に接
するように、カム８２は回転させられ、こうして押出し
成形機１０からピン７０を引き込ませ、ゴム２４に与え
られる抵抗量を減少させ、ゴムの温度を低下させる。図
２に示されている押出し成形機１０の実施例は１２個の
ピンを有し、カム８２の内壁８８は１２のカム面８９を
有している。しかしながら、どのような適宜な数のピン
７０およびカム面８９をも用いることもできる。例え
ば、６個のピン７０および６つのカム面８９でも充分で
あると判っている。
【００２０】図３は、ピン７０の１つのためのピン組立
体１０３のよりも詳細な図を示す。矢印Ａの方向にピン
を半径方向外側に押すばね７６の１つによって、各ピン
７０は支持されている。ばね７６は皿ばねであることが
好ましい。内壁８８の各カム面８９は矢印Ｂの方向にピ
ン７０の１つを半径方向内側に押す。カム８２が回転さ
せられている時、内壁８８のカム面８９は傾斜している
のでピン７０の位置が変化する。カム面８９の半径が増
加するようにカム８２が回転していれば、ピン７０は矢
印Ａの方向に動く。カム面８９の半径が減少するように
カム８２が回転していれば、ピン７０は矢印Ｂの方向に
動く。各ピン７０はそれぞれ、内壁８８のカム面８９の
１つとの接触点において、ピンローラー１３６を有する
ことができる。
【００２１】更に図１を説明すると、カム８２を回転さ
せるのに、どのような適宜の方法または形式を採用して
もかまわないが、カム８２はピストン・シリンダ組立体
１０６によって回転されることが好ましい。押出し成形
機１０はスロットル５８の外壁９０の回転のために停止
されることを必要としない。
【００２２】ゴム２４の温度は、押出し成形機１０の送
出し口３４に配置されている温度センサ１１２によって
検出することができる。所望の温度で押し出された後
に、この押し出された材料に所望の重量、寸法、および
その他の特性を与えるように、コンピュータ１１８は、
材料の押出し特性にしたがって、プログラムされてい
る。温度センサ１１２は、コンピュータ１１８のような
適宜の制御装置に接続されており、こうした制御装置は
更にピストン・シリンダ組立体１０６と、スクリュー２
２の回転速度とを制御する。ゴム２４が最適水準よりも
低い温度にあることを、温度センサ１１２からのデータ
に基づいてコンピュータ１１８が決定した時、コンピュ
ータ１１８はピストン・シリンダ組立体１０６がカム８
２を回転させるように作用する。その結果、ピン７０が
押出し成形機１０に向かって半径方向内側に動かされ
る。コンピュータ１１８はまた、押出し成形機１０のス
クリュー２２の回転速度を遅くすることもできる。こう
してコンピュータ１１８は、ゴム２４を最適温度に維持
するためにスロットル５８の抵抗を増大させることがで
きる。
【００２３】コンピュータ１１８は、ゲージ測定装置１
２４と、重量計１２６のような重量測定装置とに接続さ
れていることが好ましい。ゲージ測定装置１２４は、産
出物４６がコンベヤベルト５２上で押出し成形機１０か
ら離れる時に、その産出物４６のゲージすなわち寸法の
精密な測定を実施するためのレーザを含む。重量計１２
６は産出物４６の精密な重量測定を行う。スロットル５
８の位置は、押出し成形機１０の押出量に影響を与え、
完成品４６の規定ゲージおよび重量を維持するために、
スクリュー２２の回転速度の適宜の調整を必要とする。
コンピュータ１１８はまた、ゴム２４および産出物４６
の温度、ケージ、重量、およびその他の特性に関する全
てのデータを解釈するために用いることもできる。コン
ピュータ１１８はスクリュー２２の回転速度とスロット
ル５８の位置とを制御する。ゴム２４および完成品４６
の温度、ケージ、重量、およびその他の特性と、スロッ
トル５８の位置と、そしてスクリュー２２の回転速度と
の関係は非線型であるので、コンピュータ１１８が好ま
しい。
【００２４】押出し成形機１０を通過するゴム２４の動
きを制御するために、別のタイプのスロットル５８を使
用できることは、理解できるであろう。
【００２５】上記において好ましい実施例が説明され
た。上述の装置および方法は本発明の総体的な範囲から
逸脱していない限り変更や修正も可能であることは、当
該の技術に熟達している専門家には明白であろう。上記
の請求項またはこれと同等なものの範囲内にある限り、
そのようなあらゆる修正および変更は本発明に含まれる
ものとする。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、複合材料
の押出し成形機のハウジングが、供給部と、スロットル
部を含む中央部と、送出し部とを有し、ハウジング内に
スクリューが配置されて、スロットル部の、半径方向に
延びる多数のピンは、ハウジングの周囲にあるカムによ
って調整され、カムの内壁は、ピンに係合される多数の
カム面を有し、各カム面の半径は最大から最小の距離ま
で次第に減少し、ピンのばねが、ピンを半径方向外側に
押してカムの内壁と接触させ、カムはピストン・シリン
ダ組立体により回転され、なお、本機は、材料の温度、
ゲージ、重量および他の特性のためのセンサを含み、動
作中に温度、ゲージ、重量および生産要求高の組合せに
基づき、本機の速度とスロットルを制御する構造を有す
る構造とすることにより、本機が動作中でも、材料の状
態、特性等の変数に応じて自動的に、速度、スロットル
位置を変化させることができる複合材料の押出し成形機
および押出し成形方法を提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押出し成形機と補助装備の一実施形態
例の概略的竪縦断面図である。
【図２】図１の線２−２に沿って切断された押出し成形
機のスロットルの横断面図である。
【図３】本実施形態例の押出し成形機のスロットルのピ
ンの横断面図である。
【符号の説明】
１０ 押出し成形機 １６ ハウジング ２２ スクリュー ２４ 材料（ゴム） ２８ 供給口 ３４ 送出し口 ４０ ローラ ４２ ダイス型 ４６ 産出物 ５２ コンベヤベルト ５８ スロットル ６４ 円筒形域 ６６ 羽根 ７０ ピン ７６ ばね ８２ カム ８８ カムの内壁 ８９ カム面 ９０ カムの外壁 ９４ 最大半径 １００ 最小半径 １０２ バレル １０３ ピン組立体 １０４ ばね材 １０６ ピストン・シリンダ組立体 １１２ 温度センサ １１８ コンピュータ １２４ ゲージ測定装置 １２６ 重量計 １３６ ピンローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 590002976 1144 Ｅａｓｔ Ｍａｒｋｅｔ Ｓｔｒｅ ｅｔ，Ａｋｒｏｎ，Ｏｈｉｏ 44316− 0001，Ｕ．Ｓ．Ａ. (72)発明者 ブルース ジョーゼフ ターナー アメリカ合衆国 44201 オハイオ州 ワ ッズワース サミット ストリート 275 (72)発明者 マーク ダニエル バナス アメリカ合衆国 44223 オハイオ州 ク ーヤホガ フォールズ ブリッジビュー サークル 1550 (72)発明者 マルコム ジョージ マーシャル アメリカ合衆国 44281 オハイオ州 ワ ッズワース アップル ドライヴ 122 (72)発明者 ゲリー ロバート バーグ アメリカ合衆国 44708 オハイオ州 カ ントン エヌダブリュ ウォーターフォー ド アヴェニュー 3205

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複合材料を押出し成形するための押出し
    成形機であって、該押出し成形機は、 供給部と、スロットル部を含む中央部と、そして送出し
    部とを有する押出し成形機ハウジングと、 前記押出し成形機ハウジング内に回転可能に取り付けら
    れている押出し成形機スクリューであって、該押出し成
    形機スクリューはコアー部分とらせん部分とを有し、該
    らせん部分は縦方向軸心の回りにらせん状になっている
    押出し成形機スクリューと、 前記スロットル部の一部を囲むスロットルであって、該
    スロットルは前記押出し成形機スクリューの前記縦方向
    軸心の回りに前記ハウジングに向かって半径方向に延び
    ている多数のピンを有し、該ピンは前記押出し成形機ハ
    ウジングの周囲を囲む環状のカムによって半径方向に調
    整することができ、該カムは中心，内壁および外壁を有
    し、該内壁は前記ピンと係合されるための多数のカム面
    を有し、前記カム面はそれぞれ前記中心からある半径を
    有し、前記半径は最大半径から最小半径まで次第に減少
    し、前記ピンは該ピンを半径方向外側に押して前記カム
    面と接触させる弾性手段を有し、前記スロットル部の断
    面積を減少させるように前記カムが回転させられる前よ
    りも小さい半径で、前記ピンが前記カムに接するように
    前記カムが第１の方向に回転させられている時は、前記
    カム面は前記ピンを前記スロットル部に半径方向内側に
    向かって押し、そして前記カムが前記スロットル部の横
    断面積を増加させるように回転させられる前よりも大き
    い半径で、前記ピンが前記カム面に接するように前記カ
    ムが反対方向に回転させられている時は、前記ピンは前
    記弾性手段によって前記スロットル部から半径方向外側
    に向かって動かされるスロットルと、 前記カムを回転させるためのカム回転手段と、を含む、
    複合材料を押出し成形するための押出し成形機。
  2. 【請求項２】 前記カム回転手段は、ピストン・シリン
    ダ組立体を含み、前記ピストン・シリンダ組立体は、前
    記第１の方向および前記第１の方向とは反対方向に前記
    カムを回転させるために前記カムに連結されている、請
    求項１記載の押出し成形機。
  3. 【請求項３】 前記押出し成形機は、前記押出し成形機
    ハウジングの前記送出し部における前記複合材料の温度
    を検知するための温度検知手段を更に含み、前記カム回
    転手段は、前記温度検知手段によって測定された温度の
    変化に対応する、請求項２記載の押出し成形機。
  4. 【請求項４】 前記押出し成形機は、前記押出し成形機
    および前記スロットルを制御するための制御手段を更に
    含み、該制御手段は、前記ピストン・シリンダ組立体と
    前記温度検知手段とに連結されており、前記制御手段
    は、前記温度検知手段によって検出された温度変化に応
    じて前記スロットルを動かすために、前記ピストン・シ
    リンダ組立体を活動させる、請求項３記載の押出し成形
    機。
  5. 【請求項５】 前記押出し成形機は、前記押出し成形機
    のハウジングの前記送出し部から押し出された前記複合
    材料のゲージを測定するための測定手段を更に含み、該
    測定手段は前記制御手段に連結されており、前記制御手
    段は前記測定手段によって検出された前記複合材料のゲ
    ージの変化に応じて前記スロットルを活動させる、請求
    項４記載の押出し成形機。
  6. 【請求項６】 前記押出し成形機は、前記押出し成形機
    のハウジングの前記送出し部から押し出された前記複合
    材料の重量を測定するための秤量手段を更に含み、該秤
    量手段は、前記制御手段に連結されており、前記制御手
    段は、前記秤量手段によって検出された前記複合材料の
    重量の変化に応じて前記スロットルを活動させる、請求
    項４記載の押出し成形機。
  7. 【請求項７】 前記制御手段は前記押出し成形機スクリ
    ューを回転させるための手段に連結されており、これに
    より前記押出し成形機スクリューの回転速度を制御す
    る、請求項４記載の押出し成形機。
  8. 【請求項８】 前記ピストン・シリンダ組立体は、前記
    押出し成形機の運転中に前記カムを回転させるために作
    動させられる、請求項２記載の押出し成形機。
  9. 【請求項９】 前記スロットルは６個のピンを含み、前
    記カムは前記６個のカムに係合される６つのカム面を含
    む、請求項１記載の押出し成形機。
  10. 【請求項１０】 押出し成形機を用いて複合材料を押出
    し成形する方法であって、供給部とスロットル部を有す
    る中央部と送出し部とを有する押出し成形機ハウジング
    と、押出し成形機スクリューと、前記送出し部において
    温度を測定するための温度検知手段と、前記送出し部に
    おいてゲージ、重量および他の特性を測定するための測
    定手段と、前記スロットル部の横断面積を変えるための
    スロットルと、該押出し成形機を制御するための制御手
    段と、を有する押出し成形機を用いて複合材料を押出し
    成形する方法において、該方法は、 前記押出し成形機ハウジングの前記供給部に前記複合材
    料を送り込む段階と、 前記複合材料を素練りし該押出し成形機内を通して前記
    複合材料を移動させるために、前記押出し成形機スクリ
    ューを回転させる段階と、 前記温度検知手段を用いて前記押出し成形機ハウジング
    の前記送出し部における前記複合材料の温度を測定する
    段階と、 前記測定手段を用いて前記押出し成形機ハウジングの前
    記送出し部における前記複合材料のゲージと重量とを測
    定する段階と、 前記温度検知手段と前記測定手段とによって測定された
    前記押出し成形機ハウジングの前記送出し部における前
    記複合材料の温度、ゲージおよび重量における変化を補
    償するために、押し出された複合材料における変化に応
    じて前記スロットルを調整する段階と、を含む、複合材
    料を押出し成形する方法。
  11. 【請求項１１】 前記スロットルは、多数のピンと、カ
    ム面を有するカムと、前記ピンを前記カム面に接触させ
    る弾性手段と、前記カムに連結されているピストン・シ
    リンダ組立体とを含み、前記方法は更に、 前記ピストン・シリンダ組立体によって前記カムを回転
    させる段階と、これにより、 前記押出し成形機ハウジングにおいて前記複合材料にお
    ける素練りを変更し、その温度を制御するために、前記
    スロットル部において前記ピンを半径方向に動かす段階
    と、を含む、請求項１０記載の押出し成形する方法。
  12. 【請求項１２】 押出し成形機を用いて複合材料を押出
    し成形する方法であって、前記押出し成形機は、供給部
    とスロットル部を含む中央部と送出し部とを有する押出
    し成形機ハウジングと、押出し成形機スクリューと、前
    記送出し部において前記複合材料の温度を測定するため
    の温度検知手段と、前記押出し成形機の動作中に前記ス
    ロットル部の横断面積を変えるための動的スロットル
    と、前記押出し成形機のスクリューの回転速度を制御し
    かつ前記スロットルを制御するための制御手段と、を含
    み、該押出し成形する方法は、 前記押出し成形機ハウジングの前記供給部に前記複合材
    料を送り込む段階と、 前記複合材料を素練りし、前記押出し成形機内を通して
    前記複合材料を移動させるために、前記押出し成形機の
    スクリューを回転させる段階と、 前記温度検知手段を用いて前記押出し成形機ハウジング
    の前記送出し部における前記複合材料の温度を測定する
    段階と、 前記押出し成形機ハウジングの前記送出し部における前
    記複合材料に対し、前記制御手段を用いることによって
    前記温度検知手段により決定されたほぼ一定の温度を維
    持するために前記スロットルを調整する段階と、を含
    む、複合材料を押出し成形する方法。
  13. 【請求項１３】 前記スロットルは、多数のピンと、前
    記ピンと係合される環状のカムと、前記カムを回転させ
    るためのピストン・シリンダ組立体とを含み、前記方法
    は更に、 前記ピストン・シリンダ組立体を用いて前記カムを回転
    させる段階と、それにより、 前記温度検知手段によって検出された温度の変化に応じ
    て、前記押出し成形機ハウジングにおいて前記複合材料
    における素練りを変更しその温度を制御するために、前
    記スロットル部において前記ピンを半径方向に動かす段
    階と、を含む、請求項１２記載の押出し成形する方法。
  14. 【請求項１４】 供給部とスロットル部を含む中央部と
    送出し部とを有する押出し成形機ハウジングと、押出し
    成形機スクリューと、前記送出し部においてゲージと重
    量他の特性とを測定するための測定手段と、前記スロッ
    トル部の横断面積を変えるためのスロットルと、前記該
    押出し成形機を制御するための制御手段と、を有する押
    出し成形機を用いて複合材料を押出し成形する方法にお
    いて、該方法は、 前記押出し成形機ハウジングの前記供給部に前記複合材
    料を送り込む段階と、 前記複合材料を素練りし、前記押出し成形機内を通して
    前記複合材料を移動させるために、前記押出し成形機ス
    クリューを回転させる段階と、 前記測定手段を用いて前記押出し成形機ハウジングの前
    記送出し部における前記複合材料のゲージと重量と他の
    特性とを測定する段階と、 前記測定手段とによって測定された前記押出し成形機ハ
    ウジングの前記送出し部における前記複合材料のゲージ
    と重量と他の特性とにおける変化を補償するために、押
    し出された複合材料における変化に応じてスロットルを
    調整する段階と、を含む、複合材料を押出し成形する方
    法。
  15. 【請求項１５】 前記スロットルは、多数のピンと、カ
    ム面を有するカムと、前記ピンを前記カム面に接触させ
    る弾性手段と、前記カムに連結されているピストン・シ
    リンダ組立体とを含み、前記方法は更に、 前記ピストン・シリンダ組立体を用いることによって前
    記カムを回転させる段階と、それにより、 前記押出し成形機ハウジングにおいて、前記複合材料に
    おける素練りを変更しゲージと重量と他の特性とを制御
    するために、前記スロットル部において前記ピンを半径
    方向に動かす段階と、を含む、請求項１４記載の押出し
    成形する方法。
  16. 【請求項１６】 複合材料を押出し成形するための押出
    し成形機であって、該押出し成形機は、 供給部と、スロットル部を含む中央部と、送出し部と、
    を有する押出し成形機ハウジングと、 前記押出し成形機ハウジング内に配置されている押出し
    成形機スクリューであって、前記押出し成形機スクリュ
    ーは、コア部分とらせん部分とを有し、該らせん部分
    は、縦方向軸心の回りにらせん状になっている、押出し
    成形機スクリューと、 前記スロットル部の一部を囲むスロットルであって、該
    スロットルは、前記押出し成形機スクリューの前記縦方
    向軸心の回りに前記ハウジングに向かって半径方向に延
    びている多数のピンを有し、該ピンは、前記押出し成形
    機ハウジングの周囲を囲むカムによって半径方向に調整
    することができ、該カムは、中心と内壁と外壁とを有
    し、該内壁は前記ピンに対応する多数のカム面を有し、
    前記カム面はそれぞれある半径を有し、各前記カム面の
    前記半径は、最大半径から最小半径まで次第に減少し、
    前記ピンは、該ピンを半径方向外側に押して前記カム面
    に接触させる弾性手段を有し、前記スロットル部の断面
    積を減少させるように前記カムが回転させられる前より
    も小さい半径で、前記ピンが前記カムに接するように前
    記カムが第１の方向に回転させられている時は、前記カ
    ム面は前記ピンを前記スロットル部に向かって押し、そ
    して前記カムが前記スロットル部の横断面積を増加させ
    るように回転させられる前よりも大きい半径で、前記ピ
    ンが前記カム面に接するように前記カムが反対方向に回
    転させられている時は、前記ピンは前記弾性手段によっ
    て前記スロットル部から半径方向外側に向かって動かさ
    れる、スロットルと、 ピストン・シリンダ組立体であって、前記ピストン・シ
    リンダ組立体は前記第１の方向および前記反対方向に前
    記カムを回転させるために前記カムに連結されており、
    前記押出し成形機の動作中は前記カムを回転させるため
    に作動させられるピストン・シリンダ組立体と、 前記押出し成形機ハウジングの前記送出し部における前
    記複合材料の温度を検知するための温度検知手段であっ
    て、前記ピストン・シリンダ組立体は前記温度検知手段
    によって測定された温度の変化に対応する温度検知手段
    と、 前記押出し成形機および前記スロットルを制御するため
    の制御手段であって、該制御手段は、前記ピストン・シ
    リンダ組立体と前記温度検知手段とに連結されており、
    前記温度検知手段が温度の変化を検知した時には前記制
    御手段は前記スロットルを動かすために前記ピストン・
    シリンダ組立体を活動させ、それにより前記押出し成形
    機スクリューの回転速度を制御する制御手段と、 前記複合材料のゲージと重量と他の特性とを測定するた
    めの測定手段であって、該測定手段は前記制御手段に連
    結されており、前記複合材料のゲージと重量と他の特性
    とにおける変化が検出された時は前記制御手段は前記ス
    ロットルを活動させる、測定手段と、を含む、複合材料
    を押出し成形する押出し成形機。
  17. 【請求項１７】 前記スロットルは６個のピンを含み、
    前記カムは前記６個のピンに接するための６つのカム面
    を含む、請求項１６記載の押出し成形機。
JP9071847A 1996-03-26 1997-03-25 複合材料の押出し成形方法および押出し成形機 Pending JPH106382A (ja)

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