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JPH10279119A - 紙送り装置 - Google Patents

紙送り装置

Info

Publication number
JPH10279119A
JPH10279119A JP9108142A JP10814297A JPH10279119A JP H10279119 A JPH10279119 A JP H10279119A JP 9108142 A JP9108142 A JP 9108142A JP 10814297 A JP10814297 A JP 10814297A JP H10279119 A JPH10279119 A JP H10279119A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
paper feed
feed roller
roller
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9108142A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3525028B2 (ja
Inventor
Kiyoto Komuro
清人 小室
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP10814297A priority Critical patent/JP3525028B2/ja
Priority to EP98106579A priority patent/EP0872351B1/en
Priority to US09/057,517 priority patent/US6105953A/en
Priority to DE69824780T priority patent/DE69824780T2/de
Priority to DE69828088T priority patent/DE69828088T2/de
Priority to EP02004394A priority patent/EP1219554B1/en
Publication of JPH10279119A publication Critical patent/JPH10279119A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3525028B2 publication Critical patent/JP3525028B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
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  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反転搬送部での紙送りの負荷等を軽減して記
録紙の送り精度をより高めるようにすること及び手差し
経路と反転経路の紙送り量の差をなくすようにするこ
と。 【解決手段】 メインの紙送りローラ2ヘ記録紙を送り
込んだ後は、サブ紙送りローラ2から押圧ローラ7、1
3を離間させ、反転紙搬送経路上で生じる記録紙のバッ
クテンションや負荷を軽減することによって、メイン紙
送りローラ21による紙送り精度をより高めるようにし
たもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに用いる紙
送り装置に関する。
【0002】
【従来の技術】記録書込み部の下方に記録紙のスタック
部を設けることは装置の配置スペースを軽減する上で得
策であるが、反面においてこのように構成した場合に
は、記録紙の搬送経路をU字状に形成しなければならな
い関係上、用紙が厚手の場合にはその送り量に差が生
じ、また、ラベルや封筒のように紙が重ね合ったもので
は、内側の紙と外側の紙の曲率の違いよって浮上りが生
じ、さらに、コシの強い用紙の場合にはバックテンショ
ンがかかる結果、記録紙の送り精度が悪くなって印字品
質に少なからず悪影響を及ぼす。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
紙種の如何に拘りなく大きな曲率を持つ紙搬送経路を高
い精度をもって記録紙を記録書込み部へ搬送することの
できる新たな紙送り装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明はこのよ
うな課題を達成するための紙送り装置として、記録書込
み部へ記録紙を送り込む第1の紙送りローラを備えた平
坦な紙搬送経路と、スタック部から平坦な紙搬送経路へ
記録紙を反転させて搬送する第2の紙送りローラと、記
録紙を第2の紙送りローラに押圧する押圧ローラと、第
1の紙送りローラの紙送り動作と同期して押圧ローラを
非押圧方向に変位させるカム部材と、によって構成した
ものである。
【0005】
【作用】このように構成したことにより、第1の紙送り
ローラの紙送り動作と同期して押圧ローラを非押圧方向
に変位させ、反転紙搬送経路上での記録紙のバックテン
ションを軽減させることによって、第1の紙送りローラ
による紙送り制御を向上させるようにしたものである。
【0006】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図面はいずれも本発明の一実施例を示し
たものである。
【0007】図において符号1で示したプリンタ本体に
は、第2の紙送りローラとしてのサブ紙送りローラ2を
挟んで、その下方にホッパ3内の記録紙をサブ紙送りロ
ーラ2に向けて送り出すピックアップローラ5が配設さ
れ、また、その上方には、第1の紙送りローラとして
の、メイン21の紙送りローラを備えたフラットな紙案
内20が設けられていて、サブ紙送りローラ2によって
U字状に反転搬送されてきた記録紙をインクジェット記
録ヘッド24の直下に送り込むように構成されている。
【0008】ところで、符号7、7及び13は、サブ紙
送りローラ2の周囲に配設した第1及び第2の押圧ロー
ラで、これらの押圧ローラ7、13は、記録紙がメイン
の紙送りローラ21のもとへ送り込まれた段階で、後述
するカム18によりサブ紙送りローラ2の周面から離間
するように操作される。
【0009】これらの押圧ローラ7、13のうち、第1
の押圧ローラ7、7は共通の支枠8に支持された上、紙
端検出センサ6を介してホッパ3の紙搬送方向下手側に
配設され、またこの支枠8は、揺動自在に枢支された第
1のローラレリースレバー9の先端に断面D字形の押圧
杆10を介して結合し、このレバー9に作用するカム1
8によって操作された際には、支持した押圧ローラ6、
6をサブ紙送りローラ2の周面から離間するように動作
するが、常時は、付勢バネ11に付勢されて押圧ローラ
6、6をサブ紙送りローラ2の周面に圧接させている。
【0010】これに対して第2の押圧ローラ13は、第
2のローラレリースレバー14に支持された上、フラッ
トな紙案内板20と手差し案内板22との合流点でサブ
紙送りローラ2の近傍に配設され、常時は、このレバー
14に作用する付勢バネ15によってサブ紙送りローラ
2の周面に圧接しているが、記録紙がメインの紙送りロ
ーラ21のもとに送り込まれたとき、もしくは手差し紙
が送り込まれてきたときには、ローラレリースレバー1
4先端のコロ16に作用するカム18によってサブ紙送
りローラ2の表面から離間するように構成されている。
【0011】一方カム18は、サブ紙送りローラ2の軸
17に支持された上、図示しない紙送りモータに駆動さ
れて正転、反転を繰返しつつ、これらの各押圧ローラ
7、13をサブ紙送りローラ2の周面に離間させたり、
圧接させたりしている。
【0012】なお、図中符号4はホッパ3の先端に設け
た多枚送り防止用のパッド、25はメインの紙送りロー
ラ21の直前に設けた頭出し検出用のセンサ、27は一
連の排紙ローラ対をそれぞれ示している。
【0013】このように構成された紙送り装置におい
て、いま、給紙のための信号が入力すると、紙送りモー
タに駆動されたカム18は図1の矢印方向に回転して第
1のローラレリースレバー9の押し上げを解き、支枠8
に作用する付勢バネ11によって2つの押圧ローラ7、
7をサブ紙送りローラの周面に等しく圧接させるととも
に、第2のローラレリースレバー14の押し上げをも解
いて、このレバー14上の押圧ローラ13をバネ15の
付勢力によりサブ紙送りローラ2の周面に押圧する。
【0014】したがって、この状態のもとでつぎにピッ
クアップローラ5が反時計方向に回転を始めると、この
ローラ5によってホッパ3内から引出された記録紙は、
多枚送り防止用のパッド4及び紙端検出センサ6を経て
サブ紙送りローラ2のもとに達し、押圧ローラ7、7に
押圧されつつ反転搬送され、第2の押圧ローラ13の間
を通ってフラットな紙案内板20上に送り出される。
【0015】このようにして記録紙がメインの紙送りロ
ーラ21のもとへ送り込まれると、その直前に配設され
た頭出し検出センサ25は記録紙を検出してその検出信
号によりサブ紙送りローラ2への駆動力を断つと同時
に、図2に示したように、図示しない遊星機構を反転さ
せてカム18の山部18aにより第1のローラレリース
レバー9を図中反時計方向に回動し、支枠8に軸支した
2つの押圧ローラ7、7をサブ紙送りローラ2の周面か
ら離間させ、また、第2のローラレリースレバー14を
カム18の山部bにより図中時計方向に回動操作して、
このレバー14上の押圧ローラ13をサブ紙送りローラ
2の周面から離間させる。さらに、サブ紙送りローラ2
への駆動力伝達を遊星レバーやワンウエイクラッチ等の
手段をもって解除する。
【0016】これにより、サブ紙送りローラ2は自由な
転動が可能となり、またこの上に巻回された記録紙も第
1、第2の押圧ローラ7、13による押圧が解かれるた
め、メインの紙送りローラ21は、サブ紙送りローラ2
の影響を受けることなく、フラットな紙搬送経路20上
で記録紙の送り量を正しく制御しつつこれを記録ヘッド
24のもとに送り込んで、紙質等の如何に拘りなくその
表面に鮮明な文字、図形を画かせる。
【0017】なお、はがき等の手差し紙に印刷をする場
合には、これをサブ紙送りローラ2と第2の押圧ローラ
13の間に送り込む。これにより、この手差し紙を検出
した図示しない検出センサは、その検出信号によりサブ
紙送りローラ2を作動させてこれをメインの紙送りロー
ラ21のもとへ送り込み、その後、第2の押圧ローラ1
3をサブ紙送りローラ2から離間させて印字する。この
実施例では、手差し経路と自動紙送り経路での紙の曲率
の差がないため、同一のピッチ精度が得られる。
【0018】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、記録
書込み部へ延びる平坦な紙搬送経路に第2の紙送りロー
ラを配設する一方、スタック部とこの紙搬送経路の間に
記録紙を反転させて送り込む第2の紙送りローラを配設
し、記録紙をこの第2の紙送りローラに圧接させる押圧
ローラを、第1の紙送りローラの紙送り動作と同期して
非押圧方向に変位させるようにしたので、第1の紙送り
ローラのもとへ記録紙を送り込んだ後は第2の紙送りロ
ーラ上での記録紙の拘束を解くことによって、第1の紙
送りローラに与える記録紙の張力による影響あるいは記
録紙の搬送に伴う負荷を軽減することができて、紙種に
よる送り量の違いをなくすと同時に、記録書込み部への
記録紙の送り込み精度をさらに向上させることができ
る。
【0019】また、第1の紙送りローラの動作と同期さ
せて第2の紙送りローラへの駆動力伝達を断つようにす
ることにより記録紙の送り込みに伴う負荷をさらに軽減
し、記録書込み部への記録紙の送り込み精度をさらに高
めることができるとともに、押圧ローラの一方を手差し
経路との合流点に配設することにより、同時に、手差し
による紙送りをも可能にすることができ、かつ経路によ
る紙送り量の差をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】給紙の状態をもって示した本発明の一実施例を
なす装置の構成図である。
【図2】印字の状態をもって示した同上装置の構成図で
ある。
【符号の説明】
2 サブ紙送りローラ 3 ホッパ 7、7、13 押圧ローラ 18 カム 20 フラットな紙搬送経路 21 メインの紙搬送ローラ 22 手差し経路 24 記録ヘッド

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 記録書込み部へ記録紙を送り込む第1の
    紙送りローラを備えた平坦な紙搬送経路と、スタック部
    から上記紙搬送経路へ記録紙を反転させて搬送する第2
    の紙送りローラと、記録紙を上記第2の紙送りローラに
    押圧する押圧ローラと、上記第1の紙送りローラの紙送
    り動作と同期して上記押圧ローラを非押圧方向に変位さ
    せるカム部材と、からなる紙送り装置。
  2. 【請求項2】 上記第1の紙送りローラの紙送り動作と
    同期して上記第2の紙送りローラへの駆動力伝達を断つ
    手段を設けたことを特徴とする請求項1記載の紙送り装
    置。
  3. 【請求項3】 上記押圧ローラのうちの一方を、上記平
    坦な紙搬送経路と手差し紙経路との合流点近傍に配設し
    たことを特徴とする請求項1記載の紙送り装置。
JP10814297A 1997-04-09 1997-04-09 紙送り装置 Expired - Lifetime JP3525028B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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EP98106579A EP0872351B1 (en) 1997-04-09 1998-04-09 Document feeder of printer
US09/057,517 US6105953A (en) 1997-04-09 1998-04-09 Document feeder of printer
DE69824780T DE69824780T2 (de) 1997-04-09 1998-04-09 Dokumentenzuführvorrichtung für einen Drucker
DE69828088T DE69828088T2 (de) 1997-04-09 1998-04-09 Dokumentenzuführvorrichtung für einen Drucker
EP02004394A EP1219554B1 (en) 1997-04-09 1998-04-09 Document feeder of printer

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