JPH10264329A - 積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリエステル系樹脂層を含む積層体におい
て、積層体の層間で優れた接着力及び耐久接着力を有し
た積層体を提供すること。 【解決手段】 （ａ）ＭＦＲ０．０５〜５０ｇ／１０
分、密度０．８５〜０．８７５ｇ／ｃｍ³、Ｘ線による
結晶化度２１％以下であるエチレン・α−オレフィン共
重合体２０〜９８．９重量％と（ｂ）粘着付与剤１〜５
９重量％と（ｃ）不飽和カルボン酸で変性され、その含
量が０．０１〜１０重量％であり、ＭＦＲ０．０５〜５
０ｇ／１０分、且つ密度０．８５０〜０．９４５ｇ／ｃ
ｍ³である変性エチレン系共重合体０．１〜２０重量％
とからなる樹脂組成物の層（Ａ）と、ポリエステル系樹
脂の層（Ｂ）とが積層された積層体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品包装材料等種
々の分野の産業で幅広く必要とされているガスバリヤ性
（酸素、炭酸ガス等）、機械的強度、耐内容物性（フレ
ーバー性、保香性）、意匠性（表面光沢性、透明性）等
が改良された、とくにアルコール性液体用容器に好適な
積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリ
オレフィン樹脂は、各種分野で幅広く利用されている。
しかしながらポリオレフィンは、成形性、機械的強度、
耐薬品性には優れるがガスバリヤ性や耐内容物性に劣
り、成形手法や樹脂種によっては意匠性（表面光沢、透
明性）に劣る欠点を有している。この欠点の改良手法と
してポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート等）との積層が提案されている。
ポリオレフィン系樹脂とガスバリヤ性に優れたエチレン
・酢酸ビニル共重合体ケン化物（以下「ＥＶＯＨ」と称
する）やポリアミド系樹脂との積層に於いては、接着性
樹脂として極性基で変性したポリオレフィン組成物が用
いられているが、ポリエステル系樹脂とポリオレフィン
系樹脂又はＥＶＯＨ又はポリアミド系樹脂との積層に於
いては、とくにアルコール性液体用容器用途において層
間接着力が非常に弱く積層材料として実用に耐えない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況に鑑み、本
発明は、ポリエステル系樹脂層を含む積層体において、
積層体の層間で優れた接着力及び耐久接着力を有した積
層体を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は接着性、特に
ポリエステル系樹脂との接着性、押出成形性、色相、フ
ィルム均一厚み性に優れた積層体を得るべく種々検討し
た結果、特定のエチレン・α−オレフィン共重合体、粘
着付与剤および不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性
した特定の変性エチレン系重合体からなる樹脂組成物の
層を用いることにより、上記課題を解決できることを見
出し、本発明を完成するに至った。

【０００５】すなわち本発明は、下記（ａ）〜（ｃ）成
分からなる樹脂組成物の層（Ａ）とポリエステル系樹脂
の層（Ｂ）とからなることを特徴とする積層体を提供す
るものである： （ａ）メルトフローレート０．０５〜５０ｇ／１０分、
密度０．８５〜０．８７５ｇ／ｃｍ³、Ｘ線による結晶
化度２１％以下であるエチレン・α−オレフィン共重合
体 ２０〜９８．９重量％ （ｂ）粘着付与剤 １〜６０重量％ （ｃ）不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性され、そ
の含量が０．０１〜１０重量％であり、メルトフローレ
ート０．０５〜５０ｇ／１０分、且つ密度０．８５０〜
０．９４５ｇ／ｃｍ³である変性エチレン系重合体
０．１〜２０重量％。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、具体的に
説明する。

【０００７】（１）樹脂組成物の層（Ａ層） この層は、（ｉ）エチレン・α−オレフィン共重合体、
（ii）粘着付与剤および（iii）変性エチレン系重合体
からなる。

【０００８】（ｉ）エチレン・α−オレフィン共重合体
（ａ） 本発明で用いるエチレン・α−オレフィン共重合体
（ａ）とは、主成分のエチレンと、プロピレン、１−ブ
テン、１−ヘキセン等のα−オレフィンとの共重合体で
あり、共重合モノマーとして非共役ジエン等他のモノマ
ーを含んでいてもよい共重合体である。具体的にはエチ
レン・プロピレン共重合ゴム（ＥＰＭ）、エチレン・１
−ブテン共重合ゴム（ＥＰＭ）、エチレン・プロピレン
・１−ブテン共重合ゴム、エチレン・プロピレン−非共
役ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン・１−ブテ
ン−非共役ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン・
プロピレン・１−ブテン・非共役ジエン共重合ゴム等が
ある。これらの内では、エチレン・プロピレン共重合ゴ
ム、エチレン・１−ブテン共重合ゴムが好ましい。な
お、上記非共役ジエンの具体的例としては、ジシクロペ
ンタジエン、１,４−ヘキサジエン、シクロオクタジエ
ン、ジシクロオクタジエン、メチレンノルボルネン、５
−エチリデン−２−ノルボルネン、５−ビニル−２−ノ
ルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−メ
チル−１,４−ヘキサジエン、７−メチル−１,６−オク
タジエン等を挙げることができる。エチレン・α−オレ
フィン共重合体は１種類でも２種類以上を混合して用い
てもよい。本発明で使用するエチレン・α−オレフィン
共重合体はＸ線による結晶化度２１％以下、好ましくは
１５％以下で、密度が０．８５〜０．８７５ｇ／ｃ
ｍ³、好ましくは０．８５〜０．８７４ｇ／ｃｍ³であ
り、また、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．０５〜
５０ｇ／１０分、好ましくは０．１〜４５ｇ／１０分で
ある。とくに密度は発明の効果に敏感であり、より好ま
しくは０．８５〜０．８７３ｇ／ｃｍ³、さらに好まし
くは０．８５〜０．８７１ｇ／ｃｍ³、特に好ましくは
０．８５〜０．８７０ｇ／ｃｍ³である。Ｘ線による結
晶化度２１％を超え、密度が上記範囲を超えたものであ
ると耐久接着力が極端に低下し実用に耐えない。ＭＦＲ
が上記範囲以外では接着強度の改良効果が得られないほ
か、造粒・成形時の取り扱いが困難となり好ましくな
い。なお本発明でいうＭＦＲとは、ＪＩＳ Ｋ７２１０
に準拠し、温度１９０℃、荷重２．１６kg、１０分の条
件で測定した値を意味する。

【０００９】（ii）粘着付与剤（ｂ） 本発明で用いる粘着付与剤（ｂ）とは、常温では固体の
非晶性樹脂であり、中でも石油樹脂、ロジン系樹脂、テ
ルペン系樹脂又はそれらの水添物が好ましく、市販のも
のから適宜選択して用いることができる。石油樹脂とし
ては、例えば、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、
又はそれらの共重合体、およびこれらの水添物などがあ
り、具体的には市販品としてトーホーハイレジン（東邦
石油樹脂（株））、ピコペール（ピコ社）、アルコンＰ
およびＭ（荒川化学工業（株））、アドマーブ（出光石
油化学工業（株））、スーパースタータック（ライヒル
ホールド（株））、エスコレッツ（エッソ化学
（株））、トーホーペトロレジン（東燃石油樹脂
（株））、ハイレッツ（三井石油化学（株））、クイン
トン（日本ゼオン（株））などが挙げられる。

【００１０】ロジン系樹脂として、天然ロジン、重合ロ
ジンおよびそれらの誘導体例えば、ペンタエリストエス
テルロジン、グリセリンエステルロジンおよびそれらの
水添物などであり、具体的には市販品としてガムロジ
ン、ウッドロジン、エステルガムＡ、ペルセンＡ、ペル
センＣ（荒川化学工業（株））、ペンタリンＡ、ペンタ
リンＣ、フォーラル１０５（理化ハーキュレス（株））
などが挙げられる。テルペン系樹脂として、ポリテルペ
ン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂およびそれらの水
添物が有り、具体的には市販品としてピコライトＳ、お
よびＡ（ピコ社）、ＹＳレジン、クリアロン（安原油脂
（株））などが挙げられる。

【００１１】本発明においてはこれら粘着性を用途によ
り使い分けることができるが、これらの粘着剤の中で
も、軟化点（環球法）が、好ましくは７０〜１５０℃、
特に好ましくは９０〜１５０℃のものが用いられる。軟
化点が７０℃未満では接着強度が低下傾向にあると同時
に、変性エチレン系重合体との溶融混練がしにくくなる
傾向がある。また、樹脂組成物の層（Ａ）の色相をでき
る限り自然色（白色又は無色透明、黄色の着色防止）に
近付けるためには、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹
脂、又はそれらの共重合体が好ましく、特にその水添物
が好ましい。その水添率は８０％以上、より好ましくは
９０％以上である。

【００１２】（iii）変性エチレン系重合体（ｃ） 変性エチレン系重合体（ｃ）は、不飽和カルボン酸又は
その誘導体で変性され、その含量が０．０１〜１０重量
％、ＭＦＲ０．０５〜５０ｇ／１０分、密度が０．８５
０〜０．９４５／ｃｍ³のものである。変性エチレン系
重合体（ｃ）の結晶化度については、６６％以下である
ことが好ましい。不飽和カルボン酸又はその誘導体の含
量が０．０１重量％未満のものは接着性が改良されず、
一方１０重量％を超えるものは架橋のため、分散性が低
下し、成形品の外観が劣ると共に、接着性も低下する。
本発明に用いる変性エチレン系重合体（ｃ）の基体とな
るエチレン系重合体は、通常ＭＦＲが０．０１〜１００
ｇ／１０分、密度が０．８５〜０．９４５ｇ／ｃｍ³の
エチレンの単独重合体あるいはエチレンと少量の他の一
種以上の共重合モノマーとのブロック又はランダムの共
重合体である。共重合モノマーとしては、α−オレフィ
ン（プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン等）、ビ
ニルエステル（酢酸ビニル等）、不飽和カルボン酸又は
そのエステル（アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸
メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル）等で
ある。

【００１３】変性に用いる不飽和カルボン酸又はその誘
導体としては、アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、
テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、ク
ロトン酸、イソクロトン酸、ナジック酸Ｒ（エンドシス
−ビシクロ〔２，２，１〕ヘプト−５−エン−２，３−
ジカルボン酸）等の不飽和カルボン酸、又はその誘導
体、例えば酸ハライド、アミド、イミド、無水物、エス
テルなどが挙げられ、具体的には、塩化マレニル、マレ
イミド、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン
酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエ
ートなどが例示される。これらの中では不飽和ジカルボ
ン酸又はその酸無水物が好適であり、特にマレイン酸、
ナジック酸Ｒ又はこれらの酸無水物が好適である。

【００１４】変性エチレン系重合体を製造するには、従
来公知の種々の方法を採用することができる。例えば、
エチレン系重合体及び不飽和カルボン酸又はその誘導
体、ラジカル発生剤を事前に混合し押出機で溶融させグ
ラフト共重合させる方法。あるいはエチレン系重合体を
溶剤に溶融させラジカル発生剤と不飽和カルボン酸又は
その誘導体を添加してグラフト共重合させる方法等があ
る。いずれの場合にも、前記不飽和カルボン酸又はその
誘導体を効率よくグラフト共重合させるには、ラジカル
発生剤の存在下に反応を実施する事が好ましい。グラフ
ト反応は通常６０〜３５０℃の温度で行われる。ラジカ
ル発生剤の使用量はエチレン系重合体１００重量部に対
して通常０．００１〜１重量部の範囲である。ラジカル
発生剤としては有機ペルオキシド、有機ペルエステル、
例えばベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾイルペ
ルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ペ
ルオキシドベンゾエート）ヘキシン−３、１，４−ビス
（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼ
ン、ラウロイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルア
セテート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、
ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチル
ペルフェニルアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルペルイソブ
チレート、ｔｅｒｔ−ブチルペル−ｓｅｃ−オクエー
ト、ｔｅｒｔ−ブチルペルピバレート、クミルペルピバ
レート及びｔｅｒｔ−ブチルペルジエチルアセテート、
その他アゾ化合物、例えばアゾビスイソブチロニトリ
ル、ジメチルアゾイソブチレートがある。これらの内で
はジクミルペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、
１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピ
ル）ベンゼン等のジアルキルペルオキシドが好ましい。

【００１５】（２）樹脂組成物の層（Ａ）を構成する組
成物の配合割合 本発明の樹脂組成物の層（Ａ）を構成する組成物は、前
記エチレン・α−オレフィン共重合体（ａ）：２０〜９
８．９重量％、好ましくは５５〜９４重量％、粘着付与
剤（ｂ）：１〜６０重量％、好ましくは５〜３０重量％
と変性エチレン系重合体（ｃ）：０．１〜２０重量％、
好ましくは１〜１５重量％から構成される。エチレン・
α−オレフィン共重合体（ａ）の量がこの範囲未満で
は、樹脂中の流動性が高過ぎ、成形性が困難であり、接
着性が低下する。粘着付与剤（ｂ）の量がこの範囲未満
では、ポリエステル系樹脂に対する接着性が低下する。
変性エチレン系重合体（ｃ）の量がこの範囲以外のもの
では接着力が低下する。

【００１６】（３）樹脂組成物の製造 上記樹脂組成物を得るには、前記エチレン・α−オレフ
ィン共重合体（ａ）、粘着付与剤（ｂ）、及び変性エチ
レン系重合体（ｃ）とを前記範囲で種々公知の方法、例
えばヘンシェルミキサー、Ｖ−ブレンダー、リボンブレ
ンダー、タンブラブレンダー等で混合する方法、あるい
は混合後一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリ
ーミキサー等で溶融混練後、造粒後あるいは粉砕する方
法を採用すればよい。樹脂組成物には前記成分に加え
て、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤、顔料、染
料、発錆防止剤等を本発明の目的に損なわない範囲内で
配合しておいてもよい。

【００１７】（４）ポリエステル系樹脂層（Ｂ層） 本発明に於けるポリエステル系樹脂とは、テレフタル
酸、イソフタル酸、ジフェニルエーテル−４，４−ジカ
ルボン酸、ナフタリン−１，４−又は２，６−ジカルボ
ン酸などの芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、
アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの
脂環族ジカルボン酸などのジカルボン酸の酸成分と、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコールなどの脂環族グ
リコール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グ
リコール、ビスフェノールＡなどの芳香族ジヒドロキシ
化合物などのグリコール成分とからなるものであり、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、共重合体ＰＥ
Ｔ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチ
レンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリシクロヘキシンテレ
フタレート（ＰＣＴ）等がある。この中で特に好ましい
のは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、
通常ジカルボン酸成分の８０モル％以上がテレフタル酸
であり、グリコール成分の８０モル％以上がエチレング
リコールである熱可塑性ポリエステル樹脂である。更
に、共重合体ＰＥＴでもＰＥＴと他のポリエステルとの
混合物であってもよい。

【００１８】（５）積層体の製造 上記各層によって、本発明の積層体を製造する方法とし
ては、共押出成形、プレス成形、押出ラミネート成形等
公知の方法を適用することができる。これらの中では層
間接着力の点で、共押出成形法を用いることが好まし
い。共押出成形法としてはフラット・ダイを用いるＴー
ダイ法とサーキュラー・ダイを用いるインフレーション
法とがある。フラット・ダイはブラック・ボックスを使
用したシングル・マニホールド形式あるいはマルチ・マ
ニホールド形式のいずれを用いてもよい。インフレーシ
ョン法に用いるダイに付いてもいずれも公知のダイを用
いることができる。

【００１９】積層体は、上記樹脂組成物を中間層とし
て、ポリエステル系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂及び
／又はガスバリヤ性樹脂に代表される他の熱可塑性樹脂
との３層以上の積層体の形態で使用されることが一般的
である。このような積層体を製造する方法としては、例
えば該樹脂組成物、ポリエステル系樹脂とポリオレフィ
ン系樹脂及び／又はガスバリヤ性樹脂をそれぞれ別個の
押出機で溶融後三層構造のダイに供給し、該組成物を中
間層として共押出成形する方法のほか、該組成物とポリ
エステル系樹脂とをそれぞれ別個の押出機で溶融後二層
構造のダイに供給し、予め作成しておいた延伸フィルム
（延伸ポリエチレンテレフタレート：Ｏ−ＰＥＴ、延伸
ナイロン：Ｏ−ＮＹ、延伸ポリプロピレン：Ｏ−ＰＰ、
延伸エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物：Ｏ−ＥＶＯ
Ｈ）や金属箔（Ａｌ、Ｃｕ）、樹脂シート（ポリオレフ
ィン、ポリエステル等）に組成物の層が接触するように
共押出ラミネートする方法や、また、予めポリエステル
系樹脂とポリオレフィン系樹脂又はガスバリヤ性樹脂
（ＥＶＯＨ、ポリアミド系樹脂）層を成形し、ポリエス
テル系樹脂層とポリオレフィン系樹脂又はガスバリヤ性
樹脂（ＥＶＯＨ、ＮＹ）層との間に該組成物を溶融押出
するサンドラミネート法等が挙げられる。

【００２０】

【実施例】以下、実施例で本発明を具体的に説明する。
尚、実施例および比較例の評価項目は以下の手法にて評
価した。

【００２１】（１）積層体の製造は成形法にて実施し
た。 ２種３層共押出Ｔダイ成形法 層構成 （内層）ポリエステル系樹脂層（Ｂ）／接着剤
樹脂組成物層（Ａ）／ポリエチレン（外層）＝５０μm
／２０μm／５０μm 押出機 ４０mmφ／３５mmφ／４０mmφ 被着材別成形条件 共押出温度 ポリエステル系樹脂＝２８０℃ 成形速度 ６０ｍ／分 本実施例で使用したポリエステル系樹脂層（Ｂ）は、ポ
リエチレンテレフタレート（イーストマンコダック社
製、ＰＥＴ−Ｇ ６７６３、密度１．２７g／cm³、固有
粘度０．７５ｄｌ／ｇ）である。また本実施例で使用し
たポリエチレンの層は、低密度ポリエチレンとしてＬＭ
３８（三菱化学（株）製）である。

【００２２】（２）耐久接着力評価方法 成形体を袋状にして内容物としてエチルアルコールを充
填し、５０℃に調整した保温器内で１〜７日間保存した
後の接着力を測定。

【００２３】（３）積層体の接着強度（ｇ／１０ｍｍ）
は、ＪＩＳ Ｋ−６８５４に準拠して下記条件でポリエ
ステル系樹脂（Ｂ）層と接着剤（Ａ）層との層間接着力
を測定した。 剥離幅：１０mm 剥離状態：Ｔピール剥離 剥離速度：５０ｍｍ／分 温 度：２３℃

【００２４】（実施例１）エチレン・プロピレン共重合
体（密度０．８６１ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ３．２ｇ／１０
分、プロピレン含量２６％、Ｘ線による結晶化度７．９
％）７０重量％、粘着付与剤（芳香族水添型石油樹脂、
分子量８６０、軟化点１４０℃）２５重量％、無水マレ
イン酸変性ポリエチレン（無水マレイン酸含量１重量
％、ＭＦＲ１ｇ／１０分、融点１２１℃、密度０．９２
ｇ／ｃｍ³）５重量％の配合割合で事前に５０リッター
のＶ型ブレンダーで５分間混合し、二軸押出機ＰＣＭ３
０（３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３２、池貝鉄工（株）製）を
用い、温度１７０℃、スクリュー回転数８０ｒｐｍ、押
出量１０ｋｇで溶融混練し、紐状に押し出し、冷却後カ
ッティングし、樹脂組成物の層（Ａ）に用いる組成物を
得た。

【００２５】（実施例２）実施例１で用いたのと同じエ
チレン・プロピレン共重合体７０重量％、同粘着付与剤
２５重量％、無水マレイン酸変性エチレン・プロピレン
共重合体（無水マレイン酸含量１．３重量％、ＭＦＲ２
ｇ／１０分、密度０．８６０ｇ／ｃｍ³）５重量％の配
合割合で実施例１と同様にして樹脂組成物の層（Ａ）に
用いる組成物を得た。

【００２６】（実施例３）実施例１で用いたのと同じエ
チレン・プロピレン共重合体７０重量％、同粘着付与剤
２０重量％、同無水マレイン酸変性エチレン系重合体１
０重量％の配合割合で実施例１と同様にして樹脂組成物
の層（Ａ）に用いる組成物を得た。

【００２７】（実施例４）エチレン・ブテン共重合体
（密度０．８６０ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ３．６ｇ／１０
分、ブテン含量３３％、Ｘ線による結晶化度７．２％）
７０重量％、実施例１で用いたのと同じ粘着付与剤２５
重量％、同無水マレイン酸変性エチレン系重合体５重量
％の配合割合で実施例１と同様にして樹脂組成物の層
（Ａ）に用いる組成物を得た。

【００２８】（比較例１）エチレン・ブテン共重合体
（密度０．８８０ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ３．５ｇ／１０
分、ブテン含量２０％、Ｘ線による結晶化度２１．１
％）７０重量％、実施例１で用いたのと同じ粘着付与剤
２５重量％、同無水マレイン酸変性エチレン系共重合体
５重量％の配合割合で実施例１と同様にして樹脂組成物
の層（Ａ）に用いる組成物を得た。

【００２９】（比較例２）エチレン・ブテン共重合体
（密度０．８９０ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ３．６ｇ／１０
分、ブテン含量１６％、Ｘ線による結晶化度２９．１
％）７０重量％、実施例１で用いたのと同じ粘着付与剤
２５重量％、同無水マレイン酸変性エチレン系共重合体
５重量％の配合割合で実施例１と同様にして樹脂組成物
の層（Ａ）に用いる組成物を得た。

【００３０】上記各例の樹脂組成物を評価した結果を以
下の表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル系樹脂層
を含む積層体において、積層体の層間で優れた接着力及
び耐久接着力を有した積層体が提供される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記（ａ）〜（ｃ）成分からなる樹脂組
   成物の層（Ａ）とポリエステル系樹脂の層（Ｂ）とから
   なることを特徴とする積層体。 （ａ）メルトフローレート０．０５〜５０ｇ／１０分、
   密度０．８５〜０．８７５ｇ／ｃｍ³、Ｘ線による結晶
   化度２１％以下であるエチレン・α−オレフィン共重合
   体 ２０〜９８．９重量％ （ｂ）粘着付与剤 １〜６０重量％ （ｃ）不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性され、そ
   の含量が０．０１〜１０重量％であり、メルトフローレ
   ート０．０５〜５０ｇ／１０分、且つ密度０．８５０〜
   ０．９４５ｇ／ｃｍ³である変性エチレン系重合体
   ０．１〜２０重量％