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JPH10211901A - 口栓付き袋の製袋方法及び製袋充填方法 - Google Patents

口栓付き袋の製袋方法及び製袋充填方法

Info

Publication number
JPH10211901A
JPH10211901A JP9029721A JP2972197A JPH10211901A JP H10211901 A JPH10211901 A JP H10211901A JP 9029721 A JP9029721 A JP 9029721A JP 2972197 A JP2972197 A JP 2972197A JP H10211901 A JPH10211901 A JP H10211901A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plug
packaging material
bag
folded
seal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP9029721A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsugi Murakami
貢 村上
Seizo Sato
誠三 佐藤
Junji Taki
醇二 瀧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Seal Inc
Original Assignee
Fuji Seal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Seal Inc filed Critical Fuji Seal Inc
Priority to JP9029721A priority Critical patent/JPH10211901A/ja
Publication of JPH10211901A publication Critical patent/JPH10211901A/ja
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】二つ折りした包装材料の合わせ目縁に口栓が取
り付けられた口栓付き袋を効率よく製造できる、口栓付
き袋の製袋方法及び製袋充填方法を提供する。 【解決手段】滅菌部２０において滅菌された包装材料Ｘ
が、折り畳み部Ａおいて、その幅方向に二つ折りされな
がら、上方から下方に送り出され、口栓供給部Ｂにおい
て、その包装材料Ｘの合わせ目縁間に口栓Ｙの取付部ｙ
が挟み込まれる。そして、縦シール部Ｃにおいて、その
合わせ目縁を口栓Ｙと共に相互に熱接着することで、縦
シールを行った後、横シール部Ｅでは、その口栓Ｙの下
方側で、合わせ目縁から折り返し縁に渡って第１の横シ
ールが行われ、充填部Ｄにおいて、包装材料Ｘの折り返
し縁、縦シール及び第１の横シールによって囲われた領
域内に内容物が充填される。最後に、横シール部Ｅにお
いて、口栓Ｙの上方側で、合わせ目縁から折り返し縁に
渡って第２の横シールが行われた後、切断部Ｆにおい
て、第１及び第２の横シール部分が切断され、口栓付き
袋Ｚが出来上がる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、口栓付きパウチ
容器等の口栓付き袋の製袋方法及び製袋充填方法、特
に、二つ折りした包装材料に三方シールを施すタイプ
で、口栓が二つ折りした包装材料の合わせ目縁に取り付
けられている口栓付き袋の製袋方法及び製袋充填方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】口栓付
きパウチ容器等の口栓付き袋としては、例えば、図５に
示すようなものがある。この口栓付き袋５０は、熱接着
性を有するフィルム等の包装材料５１を二つ折りにし、
その折り目部分５１ａを除く三方を熱接着することによ
って袋状に成形したものであるが、口栓５２は、二つ折
りされる包装材料５１の折り目部分５１ａに熱接着する
ことにより取り付けられている。
【０００３】ところで、このように、包装材料５１の折
り目部分５１ａに口栓５２が取り付けられている口栓付
き袋５０は、包装材料５１の折り目部分５１ａに口栓５
２の取付孔を形成し、口栓５２をこの取付孔に通した状
態で、口栓５２のフランジ部分５２ａを包装材料５１の
形成孔の周辺部に熱接着させることで、口栓５２を包装
材料５１に固着しているため、包装材料５１を二つ折り
にして袋状に形成した際、口栓５２のフランジ部分５２
ａの縁で包装材料５１が屈曲し、包装材料５１がその屈
曲部分で破れ易くなり、内容物の漏れの原因になるとい
った問題がある。
【０００４】このため、最近では、図３に示すように、
口栓Ｙの取付部ｙを包装材料Ｘの折り目部分ではなく、
合わせ目縁に挟み込み、口栓Ｙと共に合わせ目縁を熱接
着するタイプの口栓付き袋Ｚが開発されている。
【０００５】そこで、この発明の課題は、上述したよう
に、二つ折りした包装材料の合わせ目縁に口栓が取り付
けられている口栓付き袋を効率よく製造することのでき
る、口栓付き袋の製袋方法及び製袋充填方法を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、熱接着性を有する帯状の包装材料を、
その幅方向に二つ折りしながら送り出す工程と、二つ折
りされた前記包装材料の合わせ目縁間に、熱接着性を有
する口栓の取付部を挟み込む工程と、前記口栓の取付部
が挟み込まれた前記包装材料の合わせ目縁を、前記口栓
の取付部と共に相互に熱接着することで、縦シールを行
う工程と、縦シールがなされた前記包装材料を、その送
り出し方向における前記口栓の前後で、前記合わせ目縁
から折り返し縁に渡って順次熱接着することで横シール
を行う工程とを備えた口栓付き袋の製袋方法及び、熱接
着性を有する帯状の包装材料を、その幅方向に二つ折り
しながら、上方から下方に送り出す工程と、二つ折りさ
れた前記包装材料の合わせ目縁間に、熱接着性を有する
口栓の取付部を挟み込む工程と、前記口栓の取付部が挟
み込まれた前記包装材料の合わせ目縁を、前記口栓の取
付部と共に相互に熱接着することで、縦シールを行う工
程と、縦シールがなされた前記包装材料を、その口栓の
下方側で、前記合わせ目縁から折り返し縁に渡って熱接
着することで第１の横シールを行う工程と、二つ折りさ
れた前記包装材料の折り返し縁、縦シール及び第１の横
シールによって囲われた領域内に上方から内容物を充填
する工程と、内容物が充填された前記包装材料を、前記
口栓の上方側で、前記合わせ目縁から折り返し縁に渡っ
て熱接着することで第２の横シールを行う工程とを備え
た口栓付き袋の製袋充填方法を提供するものである。
【０００７】なお、上述した口栓とは、先端部分を切除
したり、スクリューキャップを開けたりして、内容物を
注ぎ出すことができるものをいう。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１は、図３に示す口栓付き袋Ｚを
製袋しながら内容物を充填する口栓付き袋の製袋充填装
置１を示している。
【０００９】前記口栓付き袋Ｚは、ポリエチレンやポリ
プロピレン等の熱可塑性樹脂フィルムからなる内面層
と、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリアミ
ドフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等や、こ
れらのフィルムに公知のガスバリヤー性フィルム等を積
層した外面層とからなる積層フィルムである包装材料Ｘ
と、前記包装材料Ｘの内面層と同一材料の口栓Ｙとから
形成されており、この口栓付き袋Ｚにはソース等の液状
の内容物が充填される。
【００１０】前記製袋充填装置１は、ロール状に巻き取
られた帯状の前記包装材料Ｘを連続的に送り出す包装材
料Ｘの送出部１０と、送り出された帯状の包装材料Ｘを
滅菌する包装材料Ｘの滅菌部２０と、滅菌された帯状の
包装材料Ｘを製袋しながら内容物を充填する製袋充填部
３０とから構成されており、前記製袋充填部３０は、無
菌室内に設置されている。
【００１１】前記滅菌部２０は、過酸化水素水が満たさ
れている滅菌槽２１を備えており、前記送出部１０から
送り出された包装材料Ｘが、ガイドローラ１１によっ
て、前記滅菌槽２１内に導かれて過酸化水素水に浸漬さ
れることで、滅菌されるように構成されている。なお、
この滅菌部２０によって滅菌された包装材料Ｘは、ガイ
ドローラ２２、２３、２４によって、次の製袋充填部３
０に案内されるが、その途中で過酸化水素水に浸漬され
た包装材料Ｘの乾燥が行われる。
【００１２】前記製袋充填部３０では、前記滅菌部２０
によって滅菌された包装材料Ｘが上方から下方に向けて
送り出されるように構成されており、包装材料Ｘの送り
出し方向に沿って、包装材料Ｘをその幅方向に二つ折り
する折り畳み部Ａ、口栓供給部Ｂ、縦シール部Ｃ、充填
部Ｄ、横シール部Ｅ、切断部Ｆが順次配設されている。
【００１３】まず、前記折り畳み部Ａでは、包装材料Ｘ
の進路上に配設された三角形のガイド板３１に沿って包
装材料Ｘがその幅方向に二つ折りされ、挟持ローラ３２
によって、その二つ折りされた包装材料Ｘの合わせ目縁
が相互に重ね合わされた状態で挟持される。
【００１４】口栓供給部Ｂでは、図示しないパーツフィ
ーダー等によって搬送されてきた口栓Ｙが、図２（ａ）
及び（ｂ）に示すように、二つ折りされた包装材料Ｘの
合わせ目縁に沿って移動する口栓把持手段３３によって
把持され、その口栓Ｙの取付部ｙが、前記把持ローラ３
２の手前側から二つ折りされる包装材料Ｘの合わせ目縁
間に挟み込まれる。
【００１５】このようにして口栓Ｙの取付部ｙが合わせ
目縁間に挟み込まれた包装材料Ｘは、同図（ａ）、
（ｂ）に示すように、前記縦シール部Ｃにおいて、その
合わせ目縁が、一対の縦シールバー３４によって加熱圧
着され、前記口栓Ｙの取付部ｙと共に相互に熱接着され
ることで、縦シールが施される。
【００１６】このようにして合わせ目縁に縦シールが施
された前記包装材料Ｘは、図１に示すように、前記横シ
ール部Ｅにおいて、その口栓Ｙの下方側が、前記合わせ
目縁から折り返し縁に渡って一対の横シールバー３５に
よって加熱圧着され、相互に熱接着されることで、第１
の横シールが行われる。そして、充填部Ｄにおいて、二
つ折りされた前記包装材料Ｘの折り返し縁、縦シール及
び第１の横シールによって囲われた領域内に、充填ノズ
ル３６を介して所定量の内容物が充填される。
【００１７】最後に、前記横シールバー３５によって、
口栓Ｙの上方側を、前記合わせ目縁から折り返し縁に渡
って熱接着することで第２の横シールを行った後、切断
部Ｆにおいて、ナイフ３７により、前記第１及び第２の
横シール部分を、その幅方向の中央部で順次切断する
と、内容物が充填された、図３に示すような口栓付き袋
Ｚが出来上がる。
【００１８】なお、上述した第２の横シールは、次に送
られてくる口栓付き袋に相当する部分に対しては、第１
の横シールとなるので、一連の製袋充填工程において
は、先の口栓付き袋の第２の横シールと次の口栓付き袋
の第１の横シールとが同時に行われることになる。
【００１９】以上のように、この口栓付き袋の製袋充填
方法では、包装材料Ｘを二つ折りする際に、口栓Ｙの取
付部ｙを二つ折りされる包装材料Ｘの合わせ目縁間に挟
み込み、口栓Ｙの取付部ｙと共に合わせ目縁を縦シール
するようにしたため、帯状の包装材料Ｘから複数の口栓
付き袋Ｚを効率よく製造することができる。
【００２０】また、帯状の包装材料Ｘを二つ折りにした
状態で製袋するため、製袋効率がよく、袋の表裏のデザ
イン合わせが容易に行えるといった効果がある。
【００２１】なお、上述した実施形態では、製袋と内容
物の充填とを同時に行っているが、空袋を製袋した後、
別の充填機を用いて内容物を別途充填し、再密封するこ
とも可能である。別の充填機で内容物を充填し、再密封
する場合は、無菌状態で製袋した上記実施形態における
口栓付き袋Ｚの二つ折りした折り返し縁側を切除し、充
填口を形成してもよく、また、口栓がスクリューキャッ
プを有する場合等であれば、そのスクリューキャップを
一旦外して口栓部より内容物を充填し、再度スクリュー
キャップで密封するようにしてもよい。この場合、袋内
部は無菌状態であるため、内部の洗浄等が不要になると
いう利点がある。
【００２２】また、この実施形態では、製袋と同時に内
容物の充填を行うために、製袋充填部３０では包装材料
Ｘを上方から下方に向かって送り出すようにしている
が、製袋と同時に内容物の充填を行わない場合、即ち製
袋のみを行う場合は、特に、包装材料Ｘを上下方向に送
り出す必要はないので、水平方向に包装材料Ｘを送り出
した状態で製袋の各工程を行うようにすることもでき
る。
【００２３】また、この実施形態では、折り畳み部Ａの
挟持ローラ３２の上方側から口栓Ｙを包装材料Ｘの合わ
せ目縁間に挟み込むようにしているが、一旦挟持ローラ
３２で包装材料Ｘの合わせ目縁を重ね合わした後、その
下方側において、重ね合わされた合わせ目縁間に、口栓
Ｙの取付部ｙが挿入できる程度の隙間を形成する隙間形
成部材を介在させ、その隙間形成部材によって形成され
た隙間から口栓Ｙを挿入するようにしてもよい。特に、
包装材料Ｘを水平に送り出す場合は、前記挟持ローラ３
２を設ける必要がないので、そういった場合には、上述
した隙間形成部材を設けておくとよい。
【００２４】また、上述した実施形態では、横シール部
分を介して連接された口栓付き袋をナイフ３７によって
切断することで個別の口栓付き袋Ｚに分離するようにし
ているが、必ずしも一連の製袋充填工程で切断まで行う
必要はなく、一連の製袋充填工程とは別の工程で切断を
行うようにしてもよい。
【００２５】また、ナイフ３７によって横シール部分を
切断する代わりに、切断用のミシン目を形成し、必要に
応じて、後で、そのミシン目部分で破断することによ
り、個々の口栓付き袋に分離するようにしてもよい。
【００２６】また、上述した実施形態では、包装材料Ｘ
をガイド板３１によって単に二つ折りするだけである
が、二つ折りされた包装材料Ｘの折り返し縁を別のガイ
ド板を用いて更に内側に折り込むことにより、図４
（ａ）、（ｂ）に示すような口栓付き袋Ｚａを製袋する
ことも可能である。なお、図４において、Ｘａは包装材
料Ｘの折り返し縁を示している。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明の口栓付き袋の
製袋方法及び製袋充填方法では、三方シールを施す際
に、二つ折りした包装材料の合わせ目縁間に口栓の取付
部を挟み込んみ、その状態で合わせ目縁に縦シールを行
うようにしたので、帯状の包装材料から複数の口栓付き
袋を効率よく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる製袋充填方法を実施するため
の装置を示す概略構成図である。
【図２】同上の口栓供給部を示す詳細図である。
【図３】同上の生体充填方法によって製造される口栓付
き袋を示す斜視図である。
【図４】異なるタイプの口栓付き袋を示す斜視図であ
る。
【図５】口栓付き袋の一態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 製袋充填装置 １０ 送出部 ２０ 滅菌部 ３０ 製袋充填部 ３１ ガイド板 ３２ 挟持ローラ ３３ 口栓把持手段 ３４ 縦シールバー ３５ 横シールバー ３６ 充填ノズル ３７ ナイフ Ａ 折り畳み部 Ｂ 口栓供給部 Ｃ 縦シール部 Ｄ 充填部 Ｅ 横シール部 Ｆ 切断部 Ｘ 包装材料 Ｙ 口栓 Ｚ 口栓付き袋

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱接着性を有する帯状の包装材料を、そ
    の幅方向に二つ折りしながら送り出す工程と、 二つ折りされた前記包装材料の合わせ目縁間に、熱接着
    性を有する口栓の取付部を挟み込む工程と、 前記口栓の取付部が挟み込まれた前記包装材料の合わせ
    目縁を、前記口栓の取付部と共に相互に熱接着すること
    で、縦シールを行う工程と、 縦シールがなされた前記包装材料を、その送り出し方向
    における前記口栓の前後で、前記合わせ目縁から折り返
    し縁に渡って順次熱接着することで横シールを行う工程
    とを備えた口栓付き袋の製袋方法。
  2. 【請求項２】 熱接着性を有する帯状の包装材料を、そ
    の幅方向に二つ折りしながら、上方から下方に送り出す
    工程と、 二つ折りされた前記包装材料の合わせ目縁間に、熱接着
    性を有する口栓の取付部を挟み込む工程と、 前記口栓の取付部が挟み込まれた前記包装材料の合わせ
    目縁を、前記口栓の取付部と共に相互に熱接着すること
    で、縦シールを行う工程と、 縦シールがなされた前記包装材料を、その口栓の下方側
    で、前記合わせ目縁から折り返し縁に渡って熱接着する
    ことで第１の横シールを行う工程と、 二つ折りされた前記包装材料の折り返し縁、縦シール及
    び第１の横シールによって囲われた領域内に上方から内
    容物を充填する工程と、 内容物が充填された前記包装材料を、前記口栓の上方側
    で、前記合わせ目縁から折り返し縁に渡って熱接着する
    ことで第２の横シールを行う工程とを備えた口栓付き袋
    の製袋充填方法。
JP9029721A 1997-01-29 1997-01-29 口栓付き袋の製袋方法及び製袋充填方法 Withdrawn JPH10211901A (ja)

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