JPH10219919A - ＮＯｘ浄化押出成形建材及びその製造方法 - Google Patents
ＮＯｘ浄化押出成形建材及びその製造方法Info
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- JPH10219919A JPH10219919A JP9027611A JP2761197A JPH10219919A JP H10219919 A JPH10219919 A JP H10219919A JP 9027611 A JP9027611 A JP 9027611A JP 2761197 A JP2761197 A JP 2761197A JP H10219919 A JPH10219919 A JP H10219919A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】二酸化チタン含有表面層を十分強固に付着させ
ると共に、簡単に、効率的に製造でき、表面層における
ＮＯX 浄化効率を向上させること 【解決手段】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材は、二酸
化チタン含有表面層を有するもので、その表面層には凹
凸を有し、また透明物質が散布されている。またその厚
みは、１〜３ｍｍである。この製造方法は、押出成形セ
メント組成物を押出成形すると共にこの組成物と同時に
二酸化チタン含有組成物を押出成形し、口金ダイス出口
前で両組成物を合流させて、前記押出成形セメント組成
物の成形表面に二酸化チタン含有層を一体形成する。こ
の表面層の凹凸模様は、押出成形中又は押出成形後のい
ずれに形成してもよい。
ると共に、簡単に、効率的に製造でき、表面層における
ＮＯX 浄化効率を向上させること 【解決手段】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材は、二酸
化チタン含有表面層を有するもので、その表面層には凹
凸を有し、また透明物質が散布されている。またその厚
みは、１〜３ｍｍである。この製造方法は、押出成形セ
メント組成物を押出成形すると共にこの組成物と同時に
二酸化チタン含有組成物を押出成形し、口金ダイス出口
前で両組成物を合流させて、前記押出成形セメント組成
物の成形表面に二酸化チタン含有層を一体形成する。こ
の表面層の凹凸模様は、押出成形中又は押出成形後のい
ずれに形成してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＮＯX 浄化押出成
形建材及びその製造方法に関し、更に詳しくは簡単で、
効率的に製造され、二酸化チタン含有表面層が十分付着
し得ると共に大気中のＮＯX の良好な浄化のできるＮＯ
X 浄化押出成形建材及びその製造方法に関するものであ
る。
形建材及びその製造方法に関し、更に詳しくは簡単で、
効率的に製造され、二酸化チタン含有表面層が十分付着
し得ると共に大気中のＮＯX の良好な浄化のできるＮＯ
X 浄化押出成形建材及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車、特にジーゼル自動車から
でる排気ガス中に含まれているＮＯX による大気環境の
汚染は、自動車数の増加、それに伴う交通渋滞等で増加
している。従来、このＮＯX の濃度を低下させる物質と
して金属酸化物が知られており、この中でも二酸化チタ
ンが強い光触媒作用を有することも知られている。この
ような二酸化チタンの強い光触媒作用を利用してＮＯX
を除去する研究は、近年ますます盛んになり二酸化チタ
ンを混合してシートやパネルを形成し、建築物の外壁に
用いてＮＯX を除去することが実用化されつつある。
でる排気ガス中に含まれているＮＯX による大気環境の
汚染は、自動車数の増加、それに伴う交通渋滞等で増加
している。従来、このＮＯX の濃度を低下させる物質と
して金属酸化物が知られており、この中でも二酸化チタ
ンが強い光触媒作用を有することも知られている。この
ような二酸化チタンの強い光触媒作用を利用してＮＯX
を除去する研究は、近年ますます盛んになり二酸化チタ
ンを混合してシートやパネルを形成し、建築物の外壁に
用いてＮＯX を除去することが実用化されつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ごとき従来の建築材料（例えば外装した壁）を用いる場
合には、外装された建築材料を取り外した後、新たにＮ
ＯX 除去シートを張り付けることにより交換する必要が
あり、手間暇を要する点で問題となっていた。また従来
の建材の表面に二酸化チタン含有組成物を被覆する方法
等によりＮＯX 浄化用建材は製造されていたが、基層と
二酸化チタン含有層との接着が今一つ問題であった。更
に表面層のＮＯX 浄化効率を上げる必要があった。
ごとき従来の建築材料（例えば外装した壁）を用いる場
合には、外装された建築材料を取り外した後、新たにＮ
ＯX 除去シートを張り付けることにより交換する必要が
あり、手間暇を要する点で問題となっていた。また従来
の建材の表面に二酸化チタン含有組成物を被覆する方法
等によりＮＯX 浄化用建材は製造されていたが、基層と
二酸化チタン含有層との接着が今一つ問題であった。更
に表面層のＮＯX 浄化効率を上げる必要があった。
【０００４】そこで、本発明者は、これらの問題点につ
いて、建材基層と二酸化チタン含有表面層とが強固に接
着したＮＯX 浄化用建材を得ること、更に表面層のＮＯ
X 浄化効率を向上させるにはどのような手段があるか等
につき、種々検討した結果、建材を押出成形し、同時に
二酸化チタン含有表面層を共に押出成形し、得られた表
面に凹凸を形成することにより得られることを見出し
た。本発明は、これらの知見に基づいてなされるに至っ
た。
いて、建材基層と二酸化チタン含有表面層とが強固に接
着したＮＯX 浄化用建材を得ること、更に表面層のＮＯ
X 浄化効率を向上させるにはどのような手段があるか等
につき、種々検討した結果、建材を押出成形し、同時に
二酸化チタン含有表面層を共に押出成形し、得られた表
面に凹凸を形成することにより得られることを見出し
た。本発明は、これらの知見に基づいてなされるに至っ
た。
【０００５】したがって、本発明が解決しようとする第
１の課題は、二酸化チタン含有表面層を建築物の表面に
十分強固に付着しているＮＯX 浄化押出成形建材を提供
することにある。また本発明が解決しようとする第２の
課題は、簡単に、効率的に製造でき、建材基層と二酸化
チタン含有表面層との間の接着を十分強固にし、表面層
におけるＮＯX 浄化効率を向上させたＮＯX 浄化押出成
形建材の製造方法を提供することにある。
１の課題は、二酸化チタン含有表面層を建築物の表面に
十分強固に付着しているＮＯX 浄化押出成形建材を提供
することにある。また本発明が解決しようとする第２の
課題は、簡単に、効率的に製造でき、建材基層と二酸化
チタン含有表面層との間の接着を十分強固にし、表面層
におけるＮＯX 浄化効率を向上させたＮＯX 浄化押出成
形建材の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、以
下の各発明により達成される。
下の各発明により達成される。
【０００７】（１）押出成形セメント建材の表面に二酸
化チタン含有表面層を有することを特徴とするＮＯX 浄
化押出成形建材。 （２）二酸化チタン含有表面層が凹凸を有することを特
徴とする前記第１項に記載のＮＯX 浄化押出成形建材。 （３）二酸化チタン含有表面層に透明物質が散布されて
いることを特徴とする前記第１項又は第２項に記載のＮ
ＯX 浄化押出成形建材。 （４）二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍｍであ
ることを特徴とする前記第１項乃至第３項のいずれかに
記載のＮＯX 浄化押出成形建材。 （５）押出成形セメント組成物を押出成形すると共にこ
の組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出成形
し、口金ダイス出口前で両組成物を合流させて、前記押
出成形セメント組成物の成形表面に二酸化チタン含有層
が一体形成された押出成形セメント建材を形成すること
を特徴とするＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 （６）前記の押出成形セメント建材の押出成形中又は押
出成形後、該押出成形セメント建材の表面層に凹凸ロー
ルで凹凸模様を形成することを特徴とする前記第５項に
記載のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 （７）二酸化チタン含有表面層に透明物質を散布するこ
とを特徴とする前記第５項に記載のＮＯX 浄化押出成形
建材の製造方法。 （８）二酸化チタン含有表面層に凹凸模様を形成する前
又は後に透明物質を散布することを特徴とする前記第６
項に記載のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 （９）二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍｍであ
ることを特徴とする前記第５項乃至第８項に記載のＮＯ
X 浄化押出成形建材の製造方法。
化チタン含有表面層を有することを特徴とするＮＯX 浄
化押出成形建材。 （２）二酸化チタン含有表面層が凹凸を有することを特
徴とする前記第１項に記載のＮＯX 浄化押出成形建材。 （３）二酸化チタン含有表面層に透明物質が散布されて
いることを特徴とする前記第１項又は第２項に記載のＮ
ＯX 浄化押出成形建材。 （４）二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍｍであ
ることを特徴とする前記第１項乃至第３項のいずれかに
記載のＮＯX 浄化押出成形建材。 （５）押出成形セメント組成物を押出成形すると共にこ
の組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出成形
し、口金ダイス出口前で両組成物を合流させて、前記押
出成形セメント組成物の成形表面に二酸化チタン含有層
が一体形成された押出成形セメント建材を形成すること
を特徴とするＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 （６）前記の押出成形セメント建材の押出成形中又は押
出成形後、該押出成形セメント建材の表面層に凹凸ロー
ルで凹凸模様を形成することを特徴とする前記第５項に
記載のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 （７）二酸化チタン含有表面層に透明物質を散布するこ
とを特徴とする前記第５項に記載のＮＯX 浄化押出成形
建材の製造方法。 （８）二酸化チタン含有表面層に凹凸模様を形成する前
又は後に透明物質を散布することを特徴とする前記第６
項に記載のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 （９）二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍｍであ
ることを特徴とする前記第５項乃至第８項に記載のＮＯ
X 浄化押出成形建材の製造方法。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材
は、押出成形セメント建材の表面に二酸化チタン含有表
面層を有することを特徴とするもので、二酸化チタン含
有層を表面に有するＮＯX 浄化押出成形建材を押出成形
により製造することは、新規であり、これにより建材基
層と表面層との強固な接着が得られる。また本発明のＮ
ＯX 浄化押出成形建材は、押出成形セメント建材の表面
に二酸化チタン含有表面層を有し、該表面層は凹凸を有
することを特徴とするもので、このように両層を押出成
形により形成していることにより建材基層と二酸化チタ
ン含有表面層とが強固に接着すると共に、該表面層は凹
凸を有することによりＮＯX 浄化効率を向上させること
ができる。また本発明において、二酸化チタン含有表面
層に透明物質が散布されていることによりいっそうのＮ
ＯX 浄化効率を向上させることができる。また本発明に
おいて、二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍｍで
あることにより薄層であっても十分なＮＯX 浄化効率を
有することができる。
は、押出成形セメント建材の表面に二酸化チタン含有表
面層を有することを特徴とするもので、二酸化チタン含
有層を表面に有するＮＯX 浄化押出成形建材を押出成形
により製造することは、新規であり、これにより建材基
層と表面層との強固な接着が得られる。また本発明のＮ
ＯX 浄化押出成形建材は、押出成形セメント建材の表面
に二酸化チタン含有表面層を有し、該表面層は凹凸を有
することを特徴とするもので、このように両層を押出成
形により形成していることにより建材基層と二酸化チタ
ン含有表面層とが強固に接着すると共に、該表面層は凹
凸を有することによりＮＯX 浄化効率を向上させること
ができる。また本発明において、二酸化チタン含有表面
層に透明物質が散布されていることによりいっそうのＮ
ＯX 浄化効率を向上させることができる。また本発明に
おいて、二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍｍで
あることにより薄層であっても十分なＮＯX 浄化効率を
有することができる。
【０００９】更に本発明のＮＯX 浄化押出成形建材の製
造方法では、押出成形セメント組成物を押出成形すると
共にこの組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出
成形し、口金ダイス出口前で両組成物を合流させて、前
記押出成形セメント組成物の成形表面に二酸化チタン含
有層が一体形成された押出成形セメント建材を形成する
ことにより簡単な製造方法で表面層が一体化して強固に
接着したＮＯX 浄化押出成形建材が効率的に製造され
る。更にまた本発明のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方
法では、押出成形セメント組成物を簡単に押出成形する
ことができると共にこの組成物と同時に二酸化チタン含
有組成物を押出成形して表面に二酸化チタン含有層が形
成された押出成形セメント建材を形成することにより、
押出成形により建材基層と二酸化チタン含有表面層とが
一体に形成されるので、両者の接着が十分強固になる。
造方法では、押出成形セメント組成物を押出成形すると
共にこの組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出
成形し、口金ダイス出口前で両組成物を合流させて、前
記押出成形セメント組成物の成形表面に二酸化チタン含
有層が一体形成された押出成形セメント建材を形成する
ことにより簡単な製造方法で表面層が一体化して強固に
接着したＮＯX 浄化押出成形建材が効率的に製造され
る。更にまた本発明のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方
法では、押出成形セメント組成物を簡単に押出成形する
ことができると共にこの組成物と同時に二酸化チタン含
有組成物を押出成形して表面に二酸化チタン含有層が形
成された押出成形セメント建材を形成することにより、
押出成形により建材基層と二酸化チタン含有表面層とが
一体に形成されるので、両者の接着が十分強固になる。
【００１０】更に本発明において、押出成形セメント建
材の押出成形中又は押出成形後、表面層には凹凸が形成
されるので、ＮＯX 浄化効率が向上するという優れた効
果を奏するものである。また本発明において、二酸化チ
タン含有表面層に凹凸模様を形成する前又は後に透明物
質を散布することによりいっそうのＮＯX 浄化効率を向
上させることができる。更にまた二酸化チタン含有表面
層の厚みが１〜３ｍｍであることにより十分なＮＯX 浄
化効率でＮＯX を浄化することができる。
材の押出成形中又は押出成形後、表面層には凹凸が形成
されるので、ＮＯX 浄化効率が向上するという優れた効
果を奏するものである。また本発明において、二酸化チ
タン含有表面層に凹凸模様を形成する前又は後に透明物
質を散布することによりいっそうのＮＯX 浄化効率を向
上させることができる。更にまた二酸化チタン含有表面
層の厚みが１〜３ｍｍであることにより十分なＮＯX 浄
化効率でＮＯX を浄化することができる。
【００１１】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材は、建材
基層と二酸化チタン含有表面層とからなり、押出成形法
により製造される。建材基層は、通常、押出成形セメン
ト建材の技術分野において用いられるものでよく、セメ
ント、骨材を含み、セメントとしては、特に限定される
ものではなく、普通ポルトランドセメント、早強ポルト
ランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、超早強
ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメン
ト、白色ポルトランドセメント、高炉セメント、フライ
アッシュセメント、シリカセメント、アルミナセメン
ト、超速硬セメント等が挙げられる。また骨材として
は、山砂、川砂、砕砂、鋳物砂等が挙げられる。
基層と二酸化チタン含有表面層とからなり、押出成形法
により製造される。建材基層は、通常、押出成形セメン
ト建材の技術分野において用いられるものでよく、セメ
ント、骨材を含み、セメントとしては、特に限定される
ものではなく、普通ポルトランドセメント、早強ポルト
ランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、超早強
ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメン
ト、白色ポルトランドセメント、高炉セメント、フライ
アッシュセメント、シリカセメント、アルミナセメン
ト、超速硬セメント等が挙げられる。また骨材として
は、山砂、川砂、砕砂、鋳物砂等が挙げられる。
【００１２】本発明において、二酸化チタン含有表面層
は、セメント、二酸化チタンからなるか又はこれらに骨
材、透明物質の少なくとも１種を含んでもよく、更に透
明物質は、該表面層に散布してもよい。セメント又は骨
材は前記建材基層に用いられるものでよく、また酸化チ
タンとしては、二酸化チタンが用いられ、ルチル、及び
アナターゼのどちらの結晶形態を持つものでも良いが、
活性の高いアナターゼ型二酸化チタンが好ましい。本発
明においては、紫外線光を表面層の奥まで入れ、浄化、
吸収効率を高めるために、透明物質（光透過性の良い骨
材ともいう。）を添加することができ、また表面に散布
してもよい。この透明物質としては、ガラスビーズ、ガ
ラス粉末、珪砂等が使用でき、ガラスビーズ、ガラス粉
末、珪砂の粒径は直径１〜６ｍｍが望ましく、これらの
粒径がこれより大きいとセメントの存在しない部分が大
きくなり強度が低下する。
は、セメント、二酸化チタンからなるか又はこれらに骨
材、透明物質の少なくとも１種を含んでもよく、更に透
明物質は、該表面層に散布してもよい。セメント又は骨
材は前記建材基層に用いられるものでよく、また酸化チ
タンとしては、二酸化チタンが用いられ、ルチル、及び
アナターゼのどちらの結晶形態を持つものでも良いが、
活性の高いアナターゼ型二酸化チタンが好ましい。本発
明においては、紫外線光を表面層の奥まで入れ、浄化、
吸収効率を高めるために、透明物質（光透過性の良い骨
材ともいう。）を添加することができ、また表面に散布
してもよい。この透明物質としては、ガラスビーズ、ガ
ラス粉末、珪砂等が使用でき、ガラスビーズ、ガラス粉
末、珪砂の粒径は直径１〜６ｍｍが望ましく、これらの
粒径がこれより大きいとセメントの存在しない部分が大
きくなり強度が低下する。
【００１３】本発明において、二酸化チタン含有表面層
は、二酸化チタンを表面層全体の１０〜３０重量％含有
しており、この表面層の成分割合がセメント１００重量
部に対して二酸化チタン粉末は、１０重量部より少ない
とＮＯX の浄化効率が良くなく、３０重量部を越えても
ＮＯX の浄化効率がそれ以上よくならないばかりかコス
ト高となり好ましくない。また二酸化チタン含有表面層
の厚みは、１〜３ｍｍの範囲が好ましいが、表面の凹凸
の度合いによりその厚みを変えることができる。本発明
では、二酸化チタン含有表面層は、その表面は、平坦な
表面を有するものと該表面に凹凸を有するものとの二種
類のものがあるが、このような表面に凹凸を有する場合
には、ＮＯX 浄化効率をいっそう向上させることがで
き、この凹凸は、エンボスロール等を用いて押出成形後
に形成される。本発明に用いられる建材基層としては、
中実又は中空のいずれでもよい。また本発明において
は、ＮＯX 浄化押出成形建材は、押出成形により製造す
ることを特徴としており、これにより建材基層と二酸化
チタン含有表面層とが一体に強固に接着し、強度に優れ
たＮＯX 浄化押出成形建材が得られる。
は、二酸化チタンを表面層全体の１０〜３０重量％含有
しており、この表面層の成分割合がセメント１００重量
部に対して二酸化チタン粉末は、１０重量部より少ない
とＮＯX の浄化効率が良くなく、３０重量部を越えても
ＮＯX の浄化効率がそれ以上よくならないばかりかコス
ト高となり好ましくない。また二酸化チタン含有表面層
の厚みは、１〜３ｍｍの範囲が好ましいが、表面の凹凸
の度合いによりその厚みを変えることができる。本発明
では、二酸化チタン含有表面層は、その表面は、平坦な
表面を有するものと該表面に凹凸を有するものとの二種
類のものがあるが、このような表面に凹凸を有する場合
には、ＮＯX 浄化効率をいっそう向上させることがで
き、この凹凸は、エンボスロール等を用いて押出成形後
に形成される。本発明に用いられる建材基層としては、
中実又は中空のいずれでもよい。また本発明において
は、ＮＯX 浄化押出成形建材は、押出成形により製造す
ることを特徴としており、これにより建材基層と二酸化
チタン含有表面層とが一体に強固に接着し、強度に優れ
たＮＯX 浄化押出成形建材が得られる。
【００１４】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方
法は、まず、押出成形セメント組成物を押出成形すると
共にこの組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出
成形して表面に二酸化チタン含有層が形成された押出成
形セメント建材を形成し、ついで前記表面層に凹凸ロー
ルで凹凸模様を形成することを特徴とするものである。
押出成形セメント組成物としては、セメント、骨材及び
水を混練して製造され、また二酸化チタン含有組成物
は、セメント１００重量部に対して二酸化チタン１０重
量部〜３０重量部を水で混練したものであり、これらを
押出成形機で押出成形し、この際二酸化チタン含有組成
物は押出成形の成形部の上部から供給して表面層を形成
する。押出成形によって押し出された積層物は、表面に
二酸化チタン含有層が形成されている。
法は、まず、押出成形セメント組成物を押出成形すると
共にこの組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出
成形して表面に二酸化チタン含有層が形成された押出成
形セメント建材を形成し、ついで前記表面層に凹凸ロー
ルで凹凸模様を形成することを特徴とするものである。
押出成形セメント組成物としては、セメント、骨材及び
水を混練して製造され、また二酸化チタン含有組成物
は、セメント１００重量部に対して二酸化チタン１０重
量部〜３０重量部を水で混練したものであり、これらを
押出成形機で押出成形し、この際二酸化チタン含有組成
物は押出成形の成形部の上部から供給して表面層を形成
する。押出成形によって押し出された積層物は、表面に
二酸化チタン含有層が形成されている。
【００１５】ついで、この二酸化チタン含有層はエンボ
スロールでエンボス模様を形成した後、養生する。必要
に応じて蒸気養生乃至高圧養生してもい。更に上記にお
いて、透明物質は、二酸化チタン含有組成物中に添加し
てもよく、またエンボス模様を形成した後、透明物質を
散布してもよい。この透明物質は、太陽光を多く吸収又
は反射できるので、ＮＯX 除去効果が大きい。更にまた
二酸化チタン含有表面層に凹凸を形成することによりい
っそうの光吸収性を増加させることができる。更にまた
必要に応じて二酸化チタン含有組成物中に着色顔料を
０．５重量部〜２０重量部添加することにより、外装表
面を美的に形成することができる。本発明においては、
前記二酸化チタン含有表面層には、ＮＯX 浄化効果を妨
げない限り、必要に応じてＮＯX 吸着材料、繊維、パル
プ、樹脂エマルジョン、着色顔料等を添加することがで
きる。特にＮＯX 吸着材料としては、ゼオライト、マガ
ディアイト（Ｎａ2 Ｓｉ14Ｏ29ｎＨ2 Ｏ）、ペタライト
（Ｌｉ2 ＯＡｌ2 Ｏ3 ８ＳｉＯ2 ）等を用いることがで
き、ＮＯ、ＮＯ2 ガスの吸着が可能である。これらの吸
着材料の混合量としては、ＮＯ、ＮＯ2 ガスの吸着し得
る適宜の量でよく、この量はコスト、セメントと酸化チ
タンの量の相関関係、強度、浄化効率等を考慮して簡単
な試験により適宜決定しうるものである。
スロールでエンボス模様を形成した後、養生する。必要
に応じて蒸気養生乃至高圧養生してもい。更に上記にお
いて、透明物質は、二酸化チタン含有組成物中に添加し
てもよく、またエンボス模様を形成した後、透明物質を
散布してもよい。この透明物質は、太陽光を多く吸収又
は反射できるので、ＮＯX 除去効果が大きい。更にまた
二酸化チタン含有表面層に凹凸を形成することによりい
っそうの光吸収性を増加させることができる。更にまた
必要に応じて二酸化チタン含有組成物中に着色顔料を
０．５重量部〜２０重量部添加することにより、外装表
面を美的に形成することができる。本発明においては、
前記二酸化チタン含有表面層には、ＮＯX 浄化効果を妨
げない限り、必要に応じてＮＯX 吸着材料、繊維、パル
プ、樹脂エマルジョン、着色顔料等を添加することがで
きる。特にＮＯX 吸着材料としては、ゼオライト、マガ
ディアイト（Ｎａ2 Ｓｉ14Ｏ29ｎＨ2 Ｏ）、ペタライト
（Ｌｉ2 ＯＡｌ2 Ｏ3 ８ＳｉＯ2 ）等を用いることがで
き、ＮＯ、ＮＯ2 ガスの吸着が可能である。これらの吸
着材料の混合量としては、ＮＯ、ＮＯ2 ガスの吸着し得
る適宜の量でよく、この量はコスト、セメントと酸化チ
タンの量の相関関係、強度、浄化効率等を考慮して簡単
な試験により適宜決定しうるものである。
【００１６】以下、更に本発明を図面を参照して更に詳
しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。図１は、本発明のＮＯX 浄化押出成形建材を示す斜
視図である。図２は、本発明のＮＯX 浄化押出成形建材
の製造方法を示す断面図である。図１において、１は、
ＮＯX 浄化押出成形建材であり、建材基層２には、中空
部を有するタイプの一つであることを示している。この
建材基層２の上には二酸化チタン含有表面層３を有して
いる。このＮＯX 浄化押出成形建材は、押出成形により
製造されたものであるので、建材基層２と二酸化チタン
含有表面層３とは一体に形成されており、非常に強固に
結合している。またこの表面層３には、図示されていな
いが、エンボス模様が形成されていることにより表面積
が大きく、したがって十分な光（太陽光）を吸収するこ
とができる。
しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。図１は、本発明のＮＯX 浄化押出成形建材を示す斜
視図である。図２は、本発明のＮＯX 浄化押出成形建材
の製造方法を示す断面図である。図１において、１は、
ＮＯX 浄化押出成形建材であり、建材基層２には、中空
部を有するタイプの一つであることを示している。この
建材基層２の上には二酸化チタン含有表面層３を有して
いる。このＮＯX 浄化押出成形建材は、押出成形により
製造されたものであるので、建材基層２と二酸化チタン
含有表面層３とは一体に形成されており、非常に強固に
結合している。またこの表面層３には、図示されていな
いが、エンボス模様が形成されていることにより表面積
が大きく、したがって十分な光（太陽光）を吸収するこ
とができる。
【００１７】図２のａは、本発明のＮＯX 浄化押出成形
建材の製造方法において、押出成形セメント建材の押出
成形後、その表面に凹凸を形成するところを示す断面図
であり、図２のａにおいて、押出成形機は、建材基層用
の押出成形セメント組成物を押し出す圧入管５と二酸化
チタン含有組成物を押し出す圧入管６からなり、このう
ち圧入管６は圧入管５の前方に接続されており、押出成
形セメント組成物はスクリューコンベア７によって押し
出され、また二酸化チタン含有組成物３１はスクリュー
コンベア８によって押し出され、両者は、圧入管５の前
方で合流して一体押出成形される。口金から押出成形さ
れ、コンベア１０で送り出された建材積層物はそのまま
養生されるか又はエンボスロール９によりエンボス模様
が形成された後、養生される。ここで二酸化チタン含有
表面層によるＮＯX 浄化効率を向上させる必要があれ
ば、ガラスビーズ等の透明物質を散布する。
建材の製造方法において、押出成形セメント建材の押出
成形後、その表面に凹凸を形成するところを示す断面図
であり、図２のａにおいて、押出成形機は、建材基層用
の押出成形セメント組成物を押し出す圧入管５と二酸化
チタン含有組成物を押し出す圧入管６からなり、このう
ち圧入管６は圧入管５の前方に接続されており、押出成
形セメント組成物はスクリューコンベア７によって押し
出され、また二酸化チタン含有組成物３１はスクリュー
コンベア８によって押し出され、両者は、圧入管５の前
方で合流して一体押出成形される。口金から押出成形さ
れ、コンベア１０で送り出された建材積層物はそのまま
養生されるか又はエンボスロール９によりエンボス模様
が形成された後、養生される。ここで二酸化チタン含有
表面層によるＮＯX 浄化効率を向上させる必要があれ
ば、ガラスビーズ等の透明物質を散布する。
【００１８】図２のｂは、本発明のＮＯX 浄化押出成形
建材の製造方法において、押出成形セメント建材の押出
成形中に口金の出口前に凹凸ロールを設けた構造を示す
断面図であり、図２のｂにおいて、押出成形機は、建材
基層用の押出成形セメント組成物を押し出す圧入管５と
二酸化チタン含有組成物を押し出す圧入管６からなり、
この圧入管６の合流位置と口金５１との間にエンボスロ
ール（凹凸ロール）がもうけられている。ここで押出成
形中にエンボスロールにより成形表面に凹凸が形成され
る。
建材の製造方法において、押出成形セメント建材の押出
成形中に口金の出口前に凹凸ロールを設けた構造を示す
断面図であり、図２のｂにおいて、押出成形機は、建材
基層用の押出成形セメント組成物を押し出す圧入管５と
二酸化チタン含有組成物を押し出す圧入管６からなり、
この圧入管６の合流位置と口金５１との間にエンボスロ
ール（凹凸ロール）がもうけられている。ここで押出成
形中にエンボスロールにより成形表面に凹凸が形成され
る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて更に詳しく説
明するが、これは本発明を説明するための一例であっ
て、本発明は、これに限定されるものではない。
明するが、これは本発明を説明するための一例であっ
て、本発明は、これに限定されるものではない。
【００２０】〔実施例１〜６〕表面層用混練物として、
ポルトランドセメント１００重量部、酸化チタンは表１
に示される量（重量％）、水２０重量部からなる配合物
に、メチルセルロース０．１重量部を添加混合して混練
物を形成した。一方、建材基層用の押出成形セメント組
成物としては、ポルトランドセメント４０重量部、微珪
砂４０重量部、ワラストナイト１６重量部、水２０重量
部からなる配合物に、メチルセルロース０．１重量部を
添加混合して混練物を製造した。これらの混練物を図２
に示される押出成形機を用い、下方の圧入管５中の建材
基層用の押出成形セメント組成物と上部の圧入管６中の
表面層用混練物とを同時に押し出すことにより二酸化チ
タンを含有する表面層の厚み３ｍｍの層で覆われた押出
成形セメント建材を製造した。実施例１〜６のうち、実
施例２、３及び５では、続いて口金の前方に設けられた
エンボスロール９により表面層の表面に凹凸を形成し
た。また実施例３では、その後更に二酸化チタン含有表
面層の表面にガラスビーズを散布した。このようにして
実施例１〜６のＮＯX 浄化押出成形建材を製造した。こ
れらの建材のＮＯX 除去率（％）の結果を表１に示し
た。
ポルトランドセメント１００重量部、酸化チタンは表１
に示される量（重量％）、水２０重量部からなる配合物
に、メチルセルロース０．１重量部を添加混合して混練
物を形成した。一方、建材基層用の押出成形セメント組
成物としては、ポルトランドセメント４０重量部、微珪
砂４０重量部、ワラストナイト１６重量部、水２０重量
部からなる配合物に、メチルセルロース０．１重量部を
添加混合して混練物を製造した。これらの混練物を図２
に示される押出成形機を用い、下方の圧入管５中の建材
基層用の押出成形セメント組成物と上部の圧入管６中の
表面層用混練物とを同時に押し出すことにより二酸化チ
タンを含有する表面層の厚み３ｍｍの層で覆われた押出
成形セメント建材を製造した。実施例１〜６のうち、実
施例２、３及び５では、続いて口金の前方に設けられた
エンボスロール９により表面層の表面に凹凸を形成し
た。また実施例３では、その後更に二酸化チタン含有表
面層の表面にガラスビーズを散布した。このようにして
実施例１〜６のＮＯX 浄化押出成形建材を製造した。こ
れらの建材のＮＯX 除去率（％）の結果を表１に示し
た。
【００２１】なお、ＮＯX 浄化性能の測定法を以下に示
す。モニターラボ社製のフロー式ＮＯX 計を用い、図３
に示される原理でＮＯX 除去率を測定した。入り口１１
よりＮＯ濃度１ｐｐｍのＮＯガスを毎分０．３リットル
流し、試験体１４をセットしたセル１３内を通過させた
後の出口１２でのＮＯ及びＮＯ2 濃度を測定し、次式に
よりＮＯX 除去率を算出した。また試験体１４には、ブ
ラックランプ１８により波長３５０〜３７０ｎｍに紫外
線を５００μＷ／ｃｍ2 の強度で照射した。
す。モニターラボ社製のフロー式ＮＯX 計を用い、図３
に示される原理でＮＯX 除去率を測定した。入り口１１
よりＮＯ濃度１ｐｐｍのＮＯガスを毎分０．３リットル
流し、試験体１４をセットしたセル１３内を通過させた
後の出口１２でのＮＯ及びＮＯ2 濃度を測定し、次式に
よりＮＯX 除去率を算出した。また試験体１４には、ブ
ラックランプ１８により波長３５０〜３７０ｎｍに紫外
線を５００μＷ／ｃｍ2 の強度で照射した。
【００２２】
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなように、二酸化チタン含
有表面層を有する建材は、すべてＮＯX 除去率が優れて
おり、また表面に凹凸を有する建材は、更に優れたＮＯ
X 除去率を有している。更に表面に凹凸を有し、ガラス
ビーズを有する建材は、９３．８％といっそう優れたＮ
ＯX 除去率を有することがわかる。これらの建材は押出
成形により製造しているので、表面の一体性が得られ、
建材基層と表面層とが強固に接着される。
有表面層を有する建材は、すべてＮＯX 除去率が優れて
おり、また表面に凹凸を有する建材は、更に優れたＮＯ
X 除去率を有している。更に表面に凹凸を有し、ガラス
ビーズを有する建材は、９３．８％といっそう優れたＮ
ＯX 除去率を有することがわかる。これらの建材は押出
成形により製造しているので、表面の一体性が得られ、
建材基層と表面層とが強固に接着される。
【００２５】
【発明の効果】本発明の押出成形により得られたＮＯX
浄化押出成形建材は、ＮＯX 除去効率に優れているばか
りでなく、建材基層と表面層との強固な接着が得られ
る。また本発明のＮＯX 浄化押出成形建材は、押出成形
セメント建材の表面に二酸化チタン含有表面層を有し、
該表面層は凹凸を有することにより、ＮＯX 浄化効率を
向上させることができる。また本発明において、二酸化
チタン含有表面層に透明物質が散布されていることによ
りいっそうのＮＯX 浄化効率を向上させることができ
る。また本発明において、二酸化チタン含有表面層の厚
みが１〜３ｍｍであることにより薄層であっても十分な
ＮＯX 浄化効率を有することができる。
浄化押出成形建材は、ＮＯX 除去効率に優れているばか
りでなく、建材基層と表面層との強固な接着が得られ
る。また本発明のＮＯX 浄化押出成形建材は、押出成形
セメント建材の表面に二酸化チタン含有表面層を有し、
該表面層は凹凸を有することにより、ＮＯX 浄化効率を
向上させることができる。また本発明において、二酸化
チタン含有表面層に透明物質が散布されていることによ
りいっそうのＮＯX 浄化効率を向上させることができ
る。また本発明において、二酸化チタン含有表面層の厚
みが１〜３ｍｍであることにより薄層であっても十分な
ＮＯX 浄化効率を有することができる。
【００２６】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方
法では、押出成形セメント組成物を押出成形すると共に
この組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出成形
して表面に二酸化チタン含有層が形成された押出成形セ
メント建材を形成することにより、簡単な製造方法で表
面層が強固に接着したＮＯX 浄化押出成形建材が効率的
に製造される。更にまた本発明のＮＯX 浄化押出成形建
材の製造方法では、前記表面層に凹凸ロールで凹凸模様
を形成することことにより、ＮＯX 浄化押出成形建材を
効率的に製造できると共に押出成形により建材基層と二
酸化チタン含有表面層とが一体に形成されるので、両者
の接着が十分強固になる。
法では、押出成形セメント組成物を押出成形すると共に
この組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出成形
して表面に二酸化チタン含有層が形成された押出成形セ
メント建材を形成することにより、簡単な製造方法で表
面層が強固に接着したＮＯX 浄化押出成形建材が効率的
に製造される。更にまた本発明のＮＯX 浄化押出成形建
材の製造方法では、前記表面層に凹凸ロールで凹凸模様
を形成することことにより、ＮＯX 浄化押出成形建材を
効率的に製造できると共に押出成形により建材基層と二
酸化チタン含有表面層とが一体に形成されるので、両者
の接着が十分強固になる。
【図１】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材を示す斜視図
である。
である。
【図２】本発明のＮＯX 浄化押出成形建材の製造するた
めの押出成形機を示す断面図である。図２のａは、押出
成形後、凹凸を形成する実施の形態であり、図２のｂ
は、押出成形中に、凹凸を形成する実施の形態である。
めの押出成形機を示す断面図である。図２のａは、押出
成形後、凹凸を形成する実施の形態であり、図２のｂ
は、押出成形中に、凹凸を形成する実施の形態である。
【図３】本発明に用いられるＮＯX 除去率を測定するた
めのフロー式ＮＯX評価装置の略図である。
めのフロー式ＮＯX評価装置の略図である。
１ ＮＯX 浄化押出成形建材 １２ 出口 ２ 建材基層 １３ セル ３ 表面層 １４ 試験体 ４ 中空部 １５ 電磁弁 ５、６ 圧入管 １６ 計測器 ７、８ スクリューコンベア １７ 標準ガス ９ エンボスロール １８ ブラック
ランプ １０ コンベア ３１ 表面層用
混練物 １１ 入口 ５１ 口金
ランプ １０ コンベア ３１ 表面層用
混練物 １１ 入口 ５１ 口金
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２８Ｂ 11/08 Ｂ３２Ｂ 13/04 Ｂ３２Ｂ 9/00 33/00 13/04 Ｃ０４Ｂ 14/30 33/00 Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢＪ Ｃ０４Ｂ 14/30 １０２Ｄ
Claims (9)
- 【請求項１】押出成形セメント建材の表面に二酸化チタ
ン含有表面層を有することを特徴とするＮＯX 浄化押出
成形建材。 - 【請求項２】二酸化チタン含有表面層が凹凸を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載のＮＯX 浄化押出成形建
材。 - 【請求項３】二酸化チタン含有表面層に透明物質が散布
されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記
載のＮＯX 浄化押出成形建材。 - 【請求項４】二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍ
ｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいず
れかに記載のＮＯX 浄化押出成形建材。 - 【請求項５】押出成形セメント組成物を押出成形すると
共にこの組成物と同時に二酸化チタン含有組成物を押出
成形し、口金ダイス出口前で両組成物を合流させて、前
記押出成形セメント組成物の成形表面に二酸化チタン含
有層が一体形成された押出成形セメント建材を形成する
ことを特徴とするＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 - 【請求項６】前記の押出成形セメント建材の押出成形中
又は押出成形後、該押出成形セメント建材の表面層に凹
凸ロールで凹凸模様を形成することを特徴とする請求項
５に記載のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 - 【請求項７】二酸化チタン含有表面層に透明物質を散布
することを特徴とする請求項５に記載のＮＯX 浄化押出
成形建材の製造方法。 - 【請求項８】二酸化チタン含有表面層に凹凸模様を形成
する前又は後に透明物質を散布することを特徴とする請
求項６に記載のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。 - 【請求項９】二酸化チタン含有表面層の厚みが１〜３ｍ
ｍであることを特徴とする請求項５乃至請求項８に記載
のＮＯX 浄化押出成形建材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9027611A JPH10219919A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | ＮＯｘ浄化押出成形建材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9027611A JPH10219919A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | ＮＯｘ浄化押出成形建材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219919A true JPH10219919A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12225739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9027611A Withdrawn JPH10219919A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | ＮＯｘ浄化押出成形建材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10219919A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008740A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Ohbayashi Corp | 吸着機能及び光触媒機能を有する建築材料及びその製造法 |
| JP2011056713A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Bekku Kk | 装飾材 |
-
1997
- 1997-02-12 JP JP9027611A patent/JPH10219919A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008740A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Ohbayashi Corp | 吸着機能及び光触媒機能を有する建築材料及びその製造法 |
| JP2011056713A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Bekku Kk | 装飾材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |