JPH10218966A - 二液型硬化性組成物 - Google Patents
二液型硬化性組成物Info
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- JPH10218966A JPH10218966A JP9020648A JP2064897A JPH10218966A JP H10218966 A JPH10218966 A JP H10218966A JP 9020648 A JP9020648 A JP 9020648A JP 2064897 A JP2064897 A JP 2064897A JP H10218966 A JPH10218966 A JP H10218966A
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- polyoxyalkylene polyol
- curing agent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】物性の優れた効果物を与える２液型硬化性組成
物の提供。 【解決手段】低水酸基価かつ総不飽和度の高分子量ポリ
オール、架橋剤およびポリイソシアネート化合物を反応
させて得られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレ
ポリマーを含むイソシアネート成分と、ｔ−ブチルジア
ミノトルエンを含む硬化剤成分、からなる硬化性組成
物。
物の提供。 【解決手段】低水酸基価かつ総不飽和度の高分子量ポリ
オール、架橋剤およびポリイソシアネート化合物を反応
させて得られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレ
ポリマーを含むイソシアネート成分と、ｔ−ブチルジア
ミノトルエンを含む硬化剤成分、からなる硬化性組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、常温にて硬化し、
硬化性、硬化後の塗膜外観、機械強度および耐熱性に優
れる二液型硬化性組成物に関する。
硬化性、硬化後の塗膜外観、機械強度および耐熱性に優
れる二液型硬化性組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】イソシアネート基末端ポリウレタンプレ
ポリマーを主成分とする主剤成分と活性水素化合物から
なる硬化剤成分とからなる二液型硬化性組成物を硬化さ
せて得られるポリウレタンエラストマーは、その優れた
柔軟性により、防水材、床材、シーリング材、弾性舗装
材などの幅広い建材用途に用いられている。
ポリマーを主成分とする主剤成分と活性水素化合物から
なる硬化剤成分とからなる二液型硬化性組成物を硬化さ
せて得られるポリウレタンエラストマーは、その優れた
柔軟性により、防水材、床材、シーリング材、弾性舗装
材などの幅広い建材用途に用いられている。
【０００３】防水材の用途においてはポリオキシプロピ
レンポリオールとトリレンジイソシアネートとの反応に
より得られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレポ
リマーを主剤成分とし、ポリオールおよび４，４’−メ
チレンビス（２−クロロアニリン）を主成分とする硬化
剤成分からなる二液型硬化性組成物が現在でも主流であ
る。
レンポリオールとトリレンジイソシアネートとの反応に
より得られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレポ
リマーを主剤成分とし、ポリオールおよび４，４’−メ
チレンビス（２−クロロアニリン）を主成分とする硬化
剤成分からなる二液型硬化性組成物が現在でも主流であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の硬化剤に使われ
ている４，４’−メチレンビス（２−クロロアニリン）
は常温では固体であり、通常ポリオールに３０〜５０重
量％濃度に溶解させて使用する。しかし、主剤成分のイ
ソシアネート基との反応性がポリオールと４，４’−メ
チレンビス（２−クロロアニリン）では大きく異なるた
め常温での反応を完結させるために有機金属鉛等の触媒
が不可欠になる。
ている４，４’−メチレンビス（２−クロロアニリン）
は常温では固体であり、通常ポリオールに３０〜５０重
量％濃度に溶解させて使用する。しかし、主剤成分のイ
ソシアネート基との反応性がポリオールと４，４’−メ
チレンビス（２−クロロアニリン）では大きく異なるた
め常温での反応を完結させるために有機金属鉛等の触媒
が不可欠になる。
【０００５】しかし、硬化性は大気中の水分濃度や環境
温度に大きく左右され、冬場の５℃以下での硬化性は触
媒を増量しても未だ硬化性が不充分で翌日でも歩行不可
能であり、塗り重ねができないのが実状である。また夏
場では可使時間と硬化性のバランスが触媒量だけではコ
ントロールできにくく、無触媒ではポリオールがほとん
ど反応せず、少しでも触媒を添加すると４，４’−メチ
レンビス（２−クロロアニリン）の反応が促進され充分
な可使時間が取れなくなる。さらに特に高温多湿の状態
では空気中の水分との反応が並行して起こり、発泡して
表面外観を損ねるばかりか膨れの原因ともなる。
温度に大きく左右され、冬場の５℃以下での硬化性は触
媒を増量しても未だ硬化性が不充分で翌日でも歩行不可
能であり、塗り重ねができないのが実状である。また夏
場では可使時間と硬化性のバランスが触媒量だけではコ
ントロールできにくく、無触媒ではポリオールがほとん
ど反応せず、少しでも触媒を添加すると４，４’−メチ
レンビス（２−クロロアニリン）の反応が促進され充分
な可使時間が取れなくなる。さらに特に高温多湿の状態
では空気中の水分との反応が並行して起こり、発泡して
表面外観を損ねるばかりか膨れの原因ともなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
した下記発明である。
した下記発明である。
【０００７】ポリオキシアルキレンポリオールとポリイ
ソシアネートを反応させて得られるイソシアネート基末
端ポリウレタンプレポリマーを主成分とする主剤成分
と、硬化剤成分中の活性水素化合物が実質的にｔ−ブチ
ルトルエンジアミンのみからなる硬化剤成分とからなる
二液型硬化性組成物。
ソシアネートを反応させて得られるイソシアネート基末
端ポリウレタンプレポリマーを主成分とする主剤成分
と、硬化剤成分中の活性水素化合物が実質的にｔ−ブチ
ルトルエンジアミンのみからなる硬化剤成分とからなる
二液型硬化性組成物。
【０００８】
［ポリオキシアルキレンポリオール］本発明におけるポ
リオキシアルキレンポリオールは、通常多官能の開始剤
に触媒の存在下、アルキレンオキシドを反応させて製造
される。
リオキシアルキレンポリオールは、通常多官能の開始剤
に触媒の存在下、アルキレンオキシドを反応させて製造
される。
【０００９】開始剤としてはエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価
アルコール、ビスフェノールＡ等の多価フェノール、多
価アミンまたはこれらに少量のアルキレンオキシドを付
加した化合物などがある。
ロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価
アルコール、ビスフェノールＡ等の多価フェノール、多
価アミンまたはこれらに少量のアルキレンオキシドを付
加した化合物などがある。
【００１０】触媒としては、アルカリ触媒、セシウム系
触媒、ジエチル亜鉛系触媒、塩化鉄系触媒、金属ポリフ
ィリン系触媒、複合金属シアン化物錯体触媒が挙げられ
る。
触媒、ジエチル亜鉛系触媒、塩化鉄系触媒、金属ポリフ
ィリン系触媒、複合金属シアン化物錯体触媒が挙げられ
る。
【００１１】アルキレンオキシドとしては、エチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、１，２−ブチレンオキシ
ド、２，３−ブチレンオキシド、スチレンオキシドなど
があり、特にプロピレンオキシドまたはプロピレンオキ
シドとエチレンオキシドの併用が好ましい。
キシド、プロピレンオキシド、１，２−ブチレンオキシ
ド、２，３−ブチレンオキシド、スチレンオキシドなど
があり、特にプロピレンオキシドまたはプロピレンオキ
シドとエチレンオキシドの併用が好ましい。
【００１２】ポリオールの平均水酸基数は２〜４が好ま
しく、２〜３が特に好ましい。平均水酸基数が２未満で
は硬化塗膜の高分子量化が困難になるため、硬化物の機
械強度が不充分となる。また、４を超えると架橋密度が
高くなりすぎ、硬化物の伸び性能が悪化する。
しく、２〜３が特に好ましい。平均水酸基数が２未満で
は硬化塗膜の高分子量化が困難になるため、硬化物の機
械強度が不充分となる。また、４を超えると架橋密度が
高くなりすぎ、硬化物の伸び性能が悪化する。
【００１３】ポリオキシアルキレンポリオールの分子量
は、小さすぎると硬化物の伸びが著しく悪くなり防水材
の用途には不適なものとなる。しかし分子量が高すぎて
も得られるポリウレタンプレポリマーの粘度が高くな
り、また硬化物の機械強度が不充分となるおそれがある
ので、水酸基当たりの分子量は２００〜７０００である
ことが好ましい。
は、小さすぎると硬化物の伸びが著しく悪くなり防水材
の用途には不適なものとなる。しかし分子量が高すぎて
も得られるポリウレタンプレポリマーの粘度が高くな
り、また硬化物の機械強度が不充分となるおそれがある
ので、水酸基当たりの分子量は２００〜７０００である
ことが好ましい。
【００１４】本発明において下記のポリオキシアルキレ
ンポリオールを用いることが特に好ましい。
ンポリオールを用いることが特に好ましい。
【００１５】ポリオキシアルキレンポリオール：水酸基
価Ｘ（ｍｇＫＯＨ／ｇ）と総不飽和度Ｙ（ｍｅｑ／ｇ）
が、５≦Ｘ≦３８、Ｙ≦０．０７であり、かつ、１０＜
Ｘ≦３８のとき式１の関係にあって、水酸基数２〜８の
ポリオキシアルキレンポリオールであることが特に好ま
しい。
価Ｘ（ｍｇＫＯＨ／ｇ）と総不飽和度Ｙ（ｍｅｑ／ｇ）
が、５≦Ｘ≦３８、Ｙ≦０．０７であり、かつ、１０＜
Ｘ≦３８のとき式１の関係にあって、水酸基数２〜８の
ポリオキシアルキレンポリオールであることが特に好ま
しい。
【００１６】Ｙ≦０．９／（Ｘ−１０）・・・式１ これらポリオキシアルキレンポリオールの水酸基価Ｘは
５≦Ｘ≦３４、特に１０≦Ｘ≦３０を満たすことが好ま
しい。総不飽和度Ｙ（ｍｅｑ／ｇ）は、Ｙ≦０．０５を
満たすことが好ましい。
５≦Ｘ≦３４、特に１０≦Ｘ≦３０を満たすことが好ま
しい。総不飽和度Ｙ（ｍｅｑ／ｇ）は、Ｙ≦０．０５を
満たすことが好ましい。
【００１７】このような、低不飽和度、低水酸基価のポ
リオキシアルキレンポリオールは、触媒としては、上記
した触媒のうち、セシウム系触媒、ジエチル亜鉛系触
媒、塩化鉄系触媒、金属ポリフィリン系触媒、複合金属
シアン化物錯体触媒を用いることにより製造できる。好
ましい触媒は複合金属シアン化物錯体触媒、セシウム系
触媒である。
リオキシアルキレンポリオールは、触媒としては、上記
した触媒のうち、セシウム系触媒、ジエチル亜鉛系触
媒、塩化鉄系触媒、金属ポリフィリン系触媒、複合金属
シアン化物錯体触媒を用いることにより製造できる。好
ましい触媒は複合金属シアン化物錯体触媒、セシウム系
触媒である。
【００１８】また、この低不飽和度、低水酸基価のポリ
オキシアルキレンポリオールを使用する場合には、全ポ
リオール中５０〜１００重量％、特に８０〜１００重量
％であることが好ましい。
オキシアルキレンポリオールを使用する場合には、全ポ
リオール中５０〜１００重量％、特に８０〜１００重量
％であることが好ましい。
【００１９】上記ポリオキシアルキレンポリオールは２
種以上の混合物であってもよい。本発明において、ポリ
オキシアルキレンポリオールとともにポリエステル系ポ
リオール、ポリカーボネート系ポリオール、水酸基含有
ポリジエン系ポリマーを併用してもよい。
種以上の混合物であってもよい。本発明において、ポリ
オキシアルキレンポリオールとともにポリエステル系ポ
リオール、ポリカーボネート系ポリオール、水酸基含有
ポリジエン系ポリマーを併用してもよい。
【００２０】本発明においては、必要に応じてポリオキ
シアルキレンポリオールとともに、架橋剤を併用して、
ポリイソシアネート化合物と反応させることができる。
シアルキレンポリオールとともに、架橋剤を併用して、
ポリイソシアネート化合物と反応させることができる。
【００２１】架橋剤としては、水酸基、１級アミノ基、
あるいは、２級アミノ基などのイソシアネート反応性基
を２個以上有すイソシアネート反応性基当たりの分子量
が６００以下、特に３００以下の化合物が適当である。
あるいは、２級アミノ基などのイソシアネート反応性基
を２個以上有すイソシアネート反応性基当たりの分子量
が６００以下、特に３００以下の化合物が適当である。
【００２２】このような化合物としては、たとえば多価
アルコール、アルカノールアミン、ポリアミン、および
多価アルコール、アルカノールアミン、糖類、ポリアミ
ン、モノアミン、多価フェノール類などに少量のアルキ
レンオキシドを付加して得られる低分子量のポリエーテ
ル系ポリオールがある。さらに、低分子量のポリエステ
ル系ポリオールなども使用できる。
アルコール、アルカノールアミン、ポリアミン、および
多価アルコール、アルカノールアミン、糖類、ポリアミ
ン、モノアミン、多価フェノール類などに少量のアルキ
レンオキシドを付加して得られる低分子量のポリエーテ
ル系ポリオールがある。さらに、低分子量のポリエステ
ル系ポリオールなども使用できる。
【００２３】具体的にはエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、グリセリンなどの多価アルコール、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノー
ルアミン、および水酸基価が２００以上のポリエーテル
系ポリオールが用いられる。
ングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、グリセリンなどの多価アルコール、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノー
ルアミン、および水酸基価が２００以上のポリエーテル
系ポリオールが用いられる。
【００２４】架橋剤の使用量は、ポリオキシアルキレン
ポリオール１００重量部に対して１〜５０重量部程度が
好ましい。
ポリオール１００重量部に対して１〜５０重量部程度が
好ましい。
【００２５】［ポリイソシアネート化合物］ポリイソシ
アネートとしては、イソシアネート基を平均して２以上
有する芳香族系、脂肪族系、変性ポリイソシアネート等
のポリイソシアネートが考えられるが、得られるプレポ
リマーの粘度、硬化性、硬化塗膜の機械強度の面からポ
リイソシアネートが、２，４’−ジイソシアネートジフ
ェニルメタンを含有するジイソシアネートジフェニルメ
タンまたはトリレンジイソシアネートであることが好ま
しい。
アネートとしては、イソシアネート基を平均して２以上
有する芳香族系、脂肪族系、変性ポリイソシアネート等
のポリイソシアネートが考えられるが、得られるプレポ
リマーの粘度、硬化性、硬化塗膜の機械強度の面からポ
リイソシアネートが、２，４’−ジイソシアネートジフ
ェニルメタンを含有するジイソシアネートジフェニルメ
タンまたはトリレンジイソシアネートであることが好ま
しい。
【００２６】トリレンジイソシアネートとしては、２，
４−トリレンジイソシアネートまたは２，６−トリレン
ジイソシアネートがある。２，４−トリレンジイソシア
ネートまたはそれと２，６−トリレンジイソシアネート
の混合物であることが好ましい。２，４−トリレンジイ
ソシアネートと２，６−トリレンジイソシアネートの混
合割合は８０／２０〜１００／０が好ましく、９０／１
０〜１００／０が特に好ましい。
４−トリレンジイソシアネートまたは２，６−トリレン
ジイソシアネートがある。２，４−トリレンジイソシア
ネートまたはそれと２，６−トリレンジイソシアネート
の混合物であることが好ましい。２，４−トリレンジイ
ソシアネートと２，６−トリレンジイソシアネートの混
合割合は８０／２０〜１００／０が好ましく、９０／１
０〜１００／０が特に好ましい。
【００２７】２，４’−ジイソシアネートジフェニルメ
タンを含有するジイソシアネートジフェニルメタンとし
ては、２，４’−ジイソシアネートジフェニルメタン、
それと、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
やポリメチレンポリフェニルイソシアネートの混合物が
挙げられる。２，４’−ジイソシアネートジフェニルメ
タンの含有量が５〜６０重量％であるものが好ましい。
２，４’−ジイソシアネートジフェニルメタンと４，
４’−ジイソシアネートジフェニルメタンの混合物であ
ることが特に好ましい。
タンを含有するジイソシアネートジフェニルメタンとし
ては、２，４’−ジイソシアネートジフェニルメタン、
それと、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
やポリメチレンポリフェニルイソシアネートの混合物が
挙げられる。２，４’−ジイソシアネートジフェニルメ
タンの含有量が５〜６０重量％であるものが好ましい。
２，４’−ジイソシアネートジフェニルメタンと４，
４’−ジイソシアネートジフェニルメタンの混合物であ
ることが特に好ましい。
【００２８】また、上記ポリイソシアネートはプレポリ
マー型変性体、ヌレート変性体、ウレア変性体、カルボ
ジイミド変性体などであってもよい。
マー型変性体、ヌレート変性体、ウレア変性体、カルボ
ジイミド変性体などであってもよい。
【００２９】［プレポリマー］イソシアネート基末端ポ
リウレタンプレポリマーはポリイソシアネートとポリオ
キシアルキレンポリオールとを窒素雰囲気中、８０〜１
００℃で数時間反応させて製造することが好ましい。
リウレタンプレポリマーはポリイソシアネートとポリオ
キシアルキレンポリオールとを窒素雰囲気中、８０〜１
００℃で数時間反応させて製造することが好ましい。
【００３０】反応器内へ先にポリイソシアネートを仕込
み、次いで、徐々にポリオキシアルキレンポリオールを
添加しながら８０〜１００℃で反応させることにより製
造できる。
み、次いで、徐々にポリオキシアルキレンポリオールを
添加しながら８０〜１００℃で反応させることにより製
造できる。
【００３１】反応促進触媒として金属化合物系触媒やト
リエチレンジアミンなどの３級アミン触媒を使用しても
よい。例えば、２−エチルヘキサン酸錫、ナフテン酸
錫、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸亜鉛などの有
機酸とＳｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｐｂなどの金属
塩類、またはトリエチルアミン、ジメチルシクロヘキシ
ルアミン、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オク
タン、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ−５
−エン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデ
カ−７−エン、ジエチルベンジルアミンなどの３級アミ
ン類が挙げられる。
リエチレンジアミンなどの３級アミン触媒を使用しても
よい。例えば、２−エチルヘキサン酸錫、ナフテン酸
錫、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸亜鉛などの有
機酸とＳｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｐｂなどの金属
塩類、またはトリエチルアミン、ジメチルシクロヘキシ
ルアミン、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オク
タン、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ−５
−エン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデ
カ−７−エン、ジエチルベンジルアミンなどの３級アミ
ン類が挙げられる。
【００３２】得られたポリウレタンプレポリマーのイソ
シアネート基含有量は１〜８重量％であることが好まし
い。８重量％超では硬化が速くなりすぎ、得られる塗膜
は硬くなり、充分な伸び性能が発現しなくなる。１重量
％未満では塗膜の機械強度が弱くなり、防水材として必
要な性能が発揮しにくくなる。２. ０〜４. ０重量％が
好ましい。
シアネート基含有量は１〜８重量％であることが好まし
い。８重量％超では硬化が速くなりすぎ、得られる塗膜
は硬くなり、充分な伸び性能が発現しなくなる。１重量
％未満では塗膜の機械強度が弱くなり、防水材として必
要な性能が発揮しにくくなる。２. ０〜４. ０重量％が
好ましい。
【００３３】［硬化剤］本発明において、硬化剤成分中
の活性水素化合物は実質的にｔ−ブチルトルエンジアミ
ンのみからなる。
の活性水素化合物は実質的にｔ−ブチルトルエンジアミ
ンのみからなる。
【００３４】ｔ−ブチルトルエンジアミンは３，５−ジ
エチルトルエン−２，４−ジアミンと３，５−ジエチル
トルエン−２，６−ジアミンの混合物であることが好ま
しく、特に前者が７０〜８５重量％含まれることが好ま
しい。高活性でかつ活性の異なるアミノ基を有する前者
が７０〜８５重量％含有する混合物の場合、主剤成分と
混合してから硬化初期に混合物に適度な揺変性が発現
し、平場や傾斜面でも液垂れせずに塗布できる。
エチルトルエン−２，４−ジアミンと３，５−ジエチル
トルエン−２，６−ジアミンの混合物であることが好ま
しく、特に前者が７０〜８５重量％含まれることが好ま
しい。高活性でかつ活性の異なるアミノ基を有する前者
が７０〜８５重量％含有する混合物の場合、主剤成分と
混合してから硬化初期に混合物に適度な揺変性が発現
し、平場や傾斜面でも液垂れせずに塗布できる。
【００３５】ポリオールまたは４，４’−メチレンビス
（２−クロロアニリン）等の反応性の異なる成分を混合
すると主剤成分との反応性のバランスが悪くなり、硬化
性が大幅に遅くなる傾向を示し、特に低温時の硬化性が
著しく悪くなる。さらに得られた硬化塗膜は機械強度が
低下し、耐熱性等も不充分となる。したがって、硬化剤
成分中の活性水素化合物の８０〜１００重量％がｔ−ブ
チルトルエンジアミンであることが好ましい。
（２−クロロアニリン）等の反応性の異なる成分を混合
すると主剤成分との反応性のバランスが悪くなり、硬化
性が大幅に遅くなる傾向を示し、特に低温時の硬化性が
著しく悪くなる。さらに得られた硬化塗膜は機械強度が
低下し、耐熱性等も不充分となる。したがって、硬化剤
成分中の活性水素化合物の８０〜１００重量％がｔ−ブ
チルトルエンジアミンであることが好ましい。
【００３６】［添加剤］本発明において必要に応じて可
塑剤、充填材、安定剤、着色剤、難燃剤等の配合剤を使
用することも可能である。これらの添加剤は硬化剤成分
に含有させることが好ましい。
塑剤、充填材、安定剤、着色剤、難燃剤等の配合剤を使
用することも可能である。これらの添加剤は硬化剤成分
に含有させることが好ましい。
【００３７】可塑剤としてはフタル酸ジオクチル、フタ
ル酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、塩素化パラフィ
ン、および石油系可塑剤などが使用できる。
ル酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、塩素化パラフィ
ン、および石油系可塑剤などが使用できる。
【００３８】充填材としては炭酸カルシウム、タルク、
クレー、シリカ、カーボンなどが挙げられる。炭酸カル
シウムが特に好ましい。
クレー、シリカ、カーボンなどが挙げられる。炭酸カル
シウムが特に好ましい。
【００３９】顔料には酸化クロム、酸化チタンなどの無
機顔料およびフタロシアニン顔料などの有機顔料が挙げ
られる。
機顔料およびフタロシアニン顔料などの有機顔料が挙げ
られる。
【００４０】また、上記のイソシアネート基末端ポリウ
レタンプレポリマーの製造に用いられる触媒が使用でき
る。
レタンプレポリマーの製造に用いられる触媒が使用でき
る。
【００４１】溶剤にはトルエン、キシレンなどの芳香族
炭化水素およびｎ−ヘプタン、ｎ−デカンなどの脂肪族
炭化水素が挙げられる。
炭化水素およびｎ−ヘプタン、ｎ−デカンなどの脂肪族
炭化水素が挙げられる。
【００４２】さらに、ポリウレタン樹脂に一般的に使用
される酸化防止剤、紫外線吸収剤、脱水剤などの安定剤
を配合できる。
される酸化防止剤、紫外線吸収剤、脱水剤などの安定剤
を配合できる。
【００４３】［２液型硬化性組成物］本発明の２液型硬
化性組成物の主剤成分と硬化剤成分の配合割合は、主剤
成分のイソシアネート基と硬化剤成分のアミノ基との当
量比（ＮＣＯ／ＮＨ2 ）が０. ９〜１. ８になるような
範囲であることが好ましい。
化性組成物の主剤成分と硬化剤成分の配合割合は、主剤
成分のイソシアネート基と硬化剤成分のアミノ基との当
量比（ＮＣＯ／ＮＨ2 ）が０. ９〜１. ８になるような
範囲であることが好ましい。
【００４４】本発明の２液型硬化性組成物は、防水材、
床材、シーリング材、弾性舗装材などの幅広い建材用途
に用いることができる。
床材、シーリング材、弾性舗装材などの幅広い建材用途
に用いることができる。
【００４５】
【実施例】以下に、実施例（例１〜６）および比較例
（例７〜８）を用いて本発明を説明する。部は重量部を
示す。
（例７〜８）を用いて本発明を説明する。部は重量部を
示す。
【００４６】本発明において使用するポリオールＡ〜Ｆ
の官能基数ｆ、水酸基価Ｘ（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ）、
総不飽和度Ｙ（単位：ｍｅｑ／ｇ）を表１に、使用する
ポリイソシアネートＧ〜Ｈを表２に示す。
の官能基数ｆ、水酸基価Ｘ（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ）、
総不飽和度Ｙ（単位：ｍｅｑ／ｇ）を表１に、使用する
ポリイソシアネートＧ〜Ｈを表２に示す。
【００４７】なお、ポリオールＡ〜Ｃは、分子量４００
〜６００のポリオキシプロピレンポリオールを開始剤と
し、亜鉛ヘキサシアノコバルテート錯体を触媒としてプ
ロピレンオキシドを反応させて製造されたポリオールで
ある。ポリオールＤはグリセリンを開始剤とし、水酸化
セシウムを触媒として、プロピレンオキシドを反応させ
て製造されたポリオールである。ポリオールＥ〜Ｆは、
それぞれジプロピレングリコール、グリセリンを開始剤
としてＫＯＨを用いてプロピレンオキシドを反応させて
製造されたポリオールである。また、実施例中ＤＰＧは
ジプロピレングリコールを示す。
〜６００のポリオキシプロピレンポリオールを開始剤と
し、亜鉛ヘキサシアノコバルテート錯体を触媒としてプ
ロピレンオキシドを反応させて製造されたポリオールで
ある。ポリオールＤはグリセリンを開始剤とし、水酸化
セシウムを触媒として、プロピレンオキシドを反応させ
て製造されたポリオールである。ポリオールＥ〜Ｆは、
それぞれジプロピレングリコール、グリセリンを開始剤
としてＫＯＨを用いてプロピレンオキシドを反応させて
製造されたポリオールである。また、実施例中ＤＰＧは
ジプロピレングリコールを示す。
【００４８】（主剤）表３に示した種類と部数のポリオ
ールおよびポリイソシアネートを用い、表３に示したイ
ンデックス（ＩＮＤＥＸ）で、８０℃、窒素雰囲気下、
８〜１０時間反応させ、イソシアネート基末端ポリウレ
タンプレポリマーを製造した（主剤１〜６）。イソシア
ネート基含有量（ＮＣＯ含有量：重量％）を表に示す。
ールおよびポリイソシアネートを用い、表３に示したイ
ンデックス（ＩＮＤＥＸ）で、８０℃、窒素雰囲気下、
８〜１０時間反応させ、イソシアネート基末端ポリウレ
タンプレポリマーを製造した（主剤１〜６）。イソシア
ネート基含有量（ＮＣＯ含有量：重量％）を表に示す。
【００４９】（硬化剤）表４に示した種類と部数のアミ
ン、フタル酸ジオクチル５０部、炭酸カルシウム５０部
および、２−エチルヘキシル酸鉛０．０３部を混合し、
硬化剤を調製した。
ン、フタル酸ジオクチル５０部、炭酸カルシウム５０部
および、２−エチルヘキシル酸鉛０．０３部を混合し、
硬化剤を調製した。
【００５０】（実施例および比較例）表に５〜６に示す
主剤と硬化剤をイソシアネート基とアミノ基との当量比
（ＮＣＯ／ＮＨ2 が１．１になるように混合し、加工特
性と物性の評価を行った。可使時間は、主剤と硬化剤を
混合後、粘度が１０万センチポイズになるまでの時間
（単位：分）を示す。タックフリー時間（ＴＦ時間、単
位：時間）は、指触によりべたつきを感じなくなるまで
の時間を示す。硬度はショアＡ硬度に基づく。引張強度
（単位：ｋｇ／ｃｍ2 ）、伸び（単位：％）、引裂強度
（単位：ｋｇ／ｃｍ2 ）はＪＩＳ Ｋ６３０１に基づ
く。
主剤と硬化剤をイソシアネート基とアミノ基との当量比
（ＮＣＯ／ＮＨ2 が１．１になるように混合し、加工特
性と物性の評価を行った。可使時間は、主剤と硬化剤を
混合後、粘度が１０万センチポイズになるまでの時間
（単位：分）を示す。タックフリー時間（ＴＦ時間、単
位：時間）は、指触によりべたつきを感じなくなるまで
の時間を示す。硬度はショアＡ硬度に基づく。引張強度
（単位：ｋｇ／ｃｍ2 ）、伸び（単位：％）、引裂強度
（単位：ｋｇ／ｃｍ2 ）はＪＩＳ Ｋ６３０１に基づ
く。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【表２】
【００５３】
【表３】
【００５４】
【表４】
【００５５】
【表５】
【００５６】
【表６】
【００５７】
【発明の効果】本発明の２液型硬化性組成物は、可使時
間が充分であって、かつ耐タック性および機械特性に優
れた硬化物が得られるという効果を有する。
間が充分であって、かつ耐タック性および機械特性に優
れた硬化物が得られるという効果を有する。
Claims (3)
- 【請求項１】ポリオキシアルキレンポリオールとポリイ
ソシアネートを反応させて得られるイソシアネート基末
端ポリウレタンプレポリマーを主成分とする主剤成分
と、硬化剤成分中の活性水素化合物が実質的にｔ−ブチ
ルトルエンジアミンのみからなる硬化剤成分とからなる
二液型硬化性組成物。 - 【請求項２】ポリオキシアルキレンポリオールが下記の
ポリオキシアルキレンポリオールである、請求項１の組
成物。 ポリオキシアルキレンポリオール：水酸基価Ｘ（ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ）と総不飽和度Ｙ（ｍｅｑ／ｇ）が、５≦Ｘ≦
３８、Ｙ≦０．０７であり、かつ、１０＜Ｘ≦３８のと
き式１の関係にあって、水酸基数２〜８のポリオキシア
ルキレンポリオール。 Ｙ≦０．９／（Ｘ−１０）・・・式１ - 【請求項３】ポリイソシアネートが、２，４’−ジイソ
シアネートジフェニルメタンを含有するジイソシアネー
トジフェニルメタンまたはトリレンジイソシアネートで
ある、請求項１の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9020648A JPH10218966A (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 二液型硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9020648A JPH10218966A (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 二液型硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218966A true JPH10218966A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12033055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9020648A Pending JPH10218966A (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 二液型硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10218966A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1170314A1 (de) * | 2000-07-06 | 2002-01-09 | Basf Aktiengesellschaft | Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte auf Basis von niedrig ungesättigten Polyolen |
| WO2009133673A1 (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-05 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 多孔質基材用プライマー及び多孔質基材のプライマー処理方法 |
| CN104087148A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 常熟佳发化学有限责任公司 | 高强度聚氨酯防水涂料 |
-
1997
- 1997-02-03 JP JP9020648A patent/JPH10218966A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1170314A1 (de) * | 2000-07-06 | 2002-01-09 | Basf Aktiengesellschaft | Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte auf Basis von niedrig ungesättigten Polyolen |
| WO2009133673A1 (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-05 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 多孔質基材用プライマー及び多孔質基材のプライマー処理方法 |
| CN104087148A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 常熟佳发化学有限责任公司 | 高强度聚氨酯防水涂料 |
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