JPH10168379A - ポリエチレン系粉体塗料組成物 - Google Patents
ポリエチレン系粉体塗料組成物Info
- Publication number
- JPH10168379A JPH10168379A JP35213596A JP35213596A JPH10168379A JP H10168379 A JPH10168379 A JP H10168379A JP 35213596 A JP35213596 A JP 35213596A JP 35213596 A JP35213596 A JP 35213596A JP H10168379 A JPH10168379 A JP H10168379A
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- Japan
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- polyethylene
- nucleating agent
- acrylic acid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ポリエチレン系粉体塗料の欠点である、接着
性、光沢を改善するとともに、屋外の過酷な条件で暴露
された場合の耐候性、特に塗膜に傷が生じたような状態
での耐候性にも優れたポリエチレン系粉体塗料組成物を
提供すること。 【解決手段】ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、エ
チレン−アクリル酸共重合体樹脂１〜１００重量部と、
核剤０．０５〜３．０重量部とを配合してなるポリエチ
レン系粉体塗料組成物。
性、光沢を改善するとともに、屋外の過酷な条件で暴露
された場合の耐候性、特に塗膜に傷が生じたような状態
での耐候性にも優れたポリエチレン系粉体塗料組成物を
提供すること。 【解決手段】ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、エ
チレン−アクリル酸共重合体樹脂１〜１００重量部と、
核剤０．０５〜３．０重量部とを配合してなるポリエチ
レン系粉体塗料組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体塗料組成物に
関する。さらに詳しくは、粉体塗装を行った場合に接着
性、光沢、耐候性に優れた塗膜を与えるポリエチレン系
粉体塗料組成物に関する。
関する。さらに詳しくは、粉体塗装を行った場合に接着
性、光沢、耐候性に優れた塗膜を与えるポリエチレン系
粉体塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属素材を粉体塗料でコーティン
グし、該素材に美粧性、防錆性、耐候性、耐薬品性等を
付与する方法が知られている。この場合の粉体塗料とし
ては、熱可塑性樹脂を成分とするもの、および熱硬化性
樹脂を成分とするもの等が種々商品化されている。
グし、該素材に美粧性、防錆性、耐候性、耐薬品性等を
付与する方法が知られている。この場合の粉体塗料とし
ては、熱可塑性樹脂を成分とするもの、および熱硬化性
樹脂を成分とするもの等が種々商品化されている。
【０００３】しかしながら、一般にポリエチレンのよう
な非極性の熱可塑性樹脂を成分とする粉体塗料は、得ら
れる塗膜の金属に対する接着性が極めて悪く、また塗膜
の光沢、及び耐候性の点でも問題がある。そのため、ポ
リエチレンに、不飽和カルボン酸あるいはその無水物で
変性したポリオレフィンを混合することにより、金属と
の接着性を向上させることが行われている（特開平３−
２５９９３７号公報、特公平３−４６０２８号公報）。
また、種々の耐候安定剤を添加して耐候性を改善する試
みがなされている。しかしながら、ポリオレフィンを混
合する方法では、塗装品を屋外で使用した場合、膨れが
発生したり、また、衝撃等で塗膜に傷が生じた場合、塗
膜が剥離するという欠点があり、従来の耐候安定剤を添
加したものでは、屋外で長期間使用した場合、耐候性が
十分ではないという欠点がある。
な非極性の熱可塑性樹脂を成分とする粉体塗料は、得ら
れる塗膜の金属に対する接着性が極めて悪く、また塗膜
の光沢、及び耐候性の点でも問題がある。そのため、ポ
リエチレンに、不飽和カルボン酸あるいはその無水物で
変性したポリオレフィンを混合することにより、金属と
の接着性を向上させることが行われている（特開平３−
２５９９３７号公報、特公平３−４６０２８号公報）。
また、種々の耐候安定剤を添加して耐候性を改善する試
みがなされている。しかしながら、ポリオレフィンを混
合する方法では、塗装品を屋外で使用した場合、膨れが
発生したり、また、衝撃等で塗膜に傷が生じた場合、塗
膜が剥離するという欠点があり、従来の耐候安定剤を添
加したものでは、屋外で長期間使用した場合、耐候性が
十分ではないという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はポリエチレン
系粉体塗料の欠点である、接着性、光沢を改善するとと
もに、屋外の過酷な条件で暴露された場合の耐候性、特
に塗膜に傷が生じたような状態での耐候性にも優れたポ
リエチレン系粉体塗料組成物を提供することを目的とす
る。
系粉体塗料の欠点である、接着性、光沢を改善するとと
もに、屋外の過酷な条件で暴露された場合の耐候性、特
に塗膜に傷が生じたような状態での耐候性にも優れたポ
リエチレン系粉体塗料組成物を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、ポリエチレン樹脂に、
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂及び核剤を配合する
ことにより、接着性、光沢に優れるとともに、耐候性に
優れた塗膜が得られることを見出し本発明に到達した。
を解決すべく鋭意検討した結果、ポリエチレン樹脂に、
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂及び核剤を配合する
ことにより、接着性、光沢に優れるとともに、耐候性に
優れた塗膜が得られることを見出し本発明に到達した。
【０００６】即ち、本発明の要旨は、（１） ポリエチ
レン樹脂１００重量部に対し、エチレン−アクリル酸共
重合体樹脂１〜１００重量部と、核剤０．０５〜３．０
重量部とを配合してなるポリエチレン系粉体塗料組成
物、（２） ポリエチレン樹脂がメルトフローレート１
〜１００ｇ／１０分の樹脂である前記（１）記載の粉体
塗料組成物、（３） エチレン−アクリル酸共重合体樹
脂のアクリル酸含量が、１〜２０重量％である前記
（１）又は（２）記載の粉体塗料組成物、（４） 核剤
が糖アルコール、又は糖アルコールとベンズアルデヒド
の縮合物である前記（１）〜（３）いずれか記載の粉体
塗料組成物、に関する。
レン樹脂１００重量部に対し、エチレン−アクリル酸共
重合体樹脂１〜１００重量部と、核剤０．０５〜３．０
重量部とを配合してなるポリエチレン系粉体塗料組成
物、（２） ポリエチレン樹脂がメルトフローレート１
〜１００ｇ／１０分の樹脂である前記（１）記載の粉体
塗料組成物、（３） エチレン−アクリル酸共重合体樹
脂のアクリル酸含量が、１〜２０重量％である前記
（１）又は（２）記載の粉体塗料組成物、（４） 核剤
が糖アルコール、又は糖アルコールとベンズアルデヒド
の縮合物である前記（１）〜（３）いずれか記載の粉体
塗料組成物、に関する。
【０００７】本発明において用いられる核剤は、通常塗
膜の光沢や透明性を高めるために使用されるが、これの
添加により耐候性に優れたポリエチレン系粉体塗料組成
物が得られることは意外な顕著な効果である。
膜の光沢や透明性を高めるために使用されるが、これの
添加により耐候性に優れたポリエチレン系粉体塗料組成
物が得られることは意外な顕著な効果である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において用いられるポリエ
チレン樹脂は、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１
０分の範囲のものが好ましく、該範囲のものであれば特
に限定されない。メルトフローレートが１ｇ／１０分よ
り小さいポリエチレン樹脂を用いた場合は溶融性が悪
く、塗膜の表面が平滑にならず、逆に１００ｇ／１０分
より大きくなると溶融性が良くなり過ぎ、被塗物のエッ
ジの被覆が不十分となるいわゆるエッジ切れが発生し、
好ましくない。
チレン樹脂は、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１
０分の範囲のものが好ましく、該範囲のものであれば特
に限定されない。メルトフローレートが１ｇ／１０分よ
り小さいポリエチレン樹脂を用いた場合は溶融性が悪
く、塗膜の表面が平滑にならず、逆に１００ｇ／１０分
より大きくなると溶融性が良くなり過ぎ、被塗物のエッ
ジの被覆が不十分となるいわゆるエッジ切れが発生し、
好ましくない。
【０００９】本発明において用いられるエチレン−アク
リル酸共重合体樹脂としては、アクリル酸含量が１〜２
０重量％のものが好ましく、該範囲のものであれば特に
限定されない。アクリル酸含量が、１重量％より小さい
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂を用いた場合は接着
性が悪く、２０重量％より大きいと接着性は得られるが
粉砕性が極端に悪くなり、また粉体塗料にした場合、粉
体のブロッキングが生じるという問題がある。
リル酸共重合体樹脂としては、アクリル酸含量が１〜２
０重量％のものが好ましく、該範囲のものであれば特に
限定されない。アクリル酸含量が、１重量％より小さい
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂を用いた場合は接着
性が悪く、２０重量％より大きいと接着性は得られるが
粉砕性が極端に悪くなり、また粉体塗料にした場合、粉
体のブロッキングが生じるという問題がある。
【００１０】エチレン−アクリル酸共重合体樹脂の配合
量は、通常ポリエチレン樹脂１００重量部に対して１〜
１００重量部、好ましくは１０〜８０重量部である。１
重量部より少ないと接着性が悪く、１００重量部を越え
て用いると粉砕性が悪くなり、粉体塗装に適した粉末を
得ることが困難なため好ましくない。
量は、通常ポリエチレン樹脂１００重量部に対して１〜
１００重量部、好ましくは１０〜８０重量部である。１
重量部より少ないと接着性が悪く、１００重量部を越え
て用いると粉砕性が悪くなり、粉体塗装に適した粉末を
得ることが困難なため好ましくない。
【００１１】本発明では、上記の樹脂に加えて、従来塗
膜の光沢や透明性をよくするために添加されていた核剤
を配合することにより、前記の効果の他に耐候性が著し
く改善されることを見出したものである。
膜の光沢や透明性をよくするために添加されていた核剤
を配合することにより、前記の効果の他に耐候性が著し
く改善されることを見出したものである。
【００１２】本発明に使用される核剤としては、有機系
物質が好ましく、例えばステアリン酸、アラキン酸、安
息香酸、テレフタール酸等の有機酸；ステアリン酸アミ
ド、アラキン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド；Ｄ−ソル
ビトール、テトリット、ペンチット、ヘキシット等の糖
アルコール；糖アルコールとアルデヒドの縮合物等が通
常用いられる。中でも糖アルコール、糖アルコールとベ
ンズアルデヒドの縮合物が好適に用いられる。その具体
例として、糖アルコールとしてはＤ−ソルビトールが挙
げられ、糖アルコールとベンズアルデヒドの縮合物とし
ては、ジベンジリデンソルビトールや、炭素数１〜４の
アルキル基で置換されたジベンジリデンソルビトール、
例えば、ビス（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトー
ル、ビス（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、ビ
ス（ｐ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、ビス
（ｐ−ブチルベンジリデン）ソルビトール等が挙げられ
る。
物質が好ましく、例えばステアリン酸、アラキン酸、安
息香酸、テレフタール酸等の有機酸；ステアリン酸アミ
ド、アラキン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド；Ｄ−ソル
ビトール、テトリット、ペンチット、ヘキシット等の糖
アルコール；糖アルコールとアルデヒドの縮合物等が通
常用いられる。中でも糖アルコール、糖アルコールとベ
ンズアルデヒドの縮合物が好適に用いられる。その具体
例として、糖アルコールとしてはＤ−ソルビトールが挙
げられ、糖アルコールとベンズアルデヒドの縮合物とし
ては、ジベンジリデンソルビトールや、炭素数１〜４の
アルキル基で置換されたジベンジリデンソルビトール、
例えば、ビス（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトー
ル、ビス（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、ビ
ス（ｐ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、ビス
（ｐ−ブチルベンジリデン）ソルビトール等が挙げられ
る。
【００１３】これら核剤の配合量は、通常ポリエチレン
樹脂１００重量部に対して０．０５〜３．０重量部、好
ましくは０．１〜２．０重量部である。０．０５重量部
より少ないと、光沢、耐候性が悪く、３．０重量部より
多いと核剤が塗膜表面に露出するブリードによる白化が
表れ、商品価値がないばかりか、接着力が低下し、好ま
しくない。
樹脂１００重量部に対して０．０５〜３．０重量部、好
ましくは０．１〜２．０重量部である。０．０５重量部
より少ないと、光沢、耐候性が悪く、３．０重量部より
多いと核剤が塗膜表面に露出するブリードによる白化が
表れ、商品価値がないばかりか、接着力が低下し、好ま
しくない。
【００１４】本発明のポリエチレン系粉体塗料組成物
は、前記ポリエチレン樹脂と、エチレン−アクリル酸共
重合体樹脂及び核剤をスーパーミキサー、ヘンシェルミ
キサー等を用いて所望の割合に混合し、次いで押出機、
バンバリーミキサー、ニーダー等で溶融し均一にした
後、例えばペレットに成形し、これをさらに４０〜５０
０ミクロン、好ましくは５０〜４００ミクロンの範囲の
粒径を有するように微粉砕して得られる。あるいは、前
記の粒径範囲にあらかじめ微粉砕されたポリエチレン樹
脂と、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂及び核剤を所
定の割合で均一に混合してもよい。
は、前記ポリエチレン樹脂と、エチレン−アクリル酸共
重合体樹脂及び核剤をスーパーミキサー、ヘンシェルミ
キサー等を用いて所望の割合に混合し、次いで押出機、
バンバリーミキサー、ニーダー等で溶融し均一にした
後、例えばペレットに成形し、これをさらに４０〜５０
０ミクロン、好ましくは５０〜４００ミクロンの範囲の
粒径を有するように微粉砕して得られる。あるいは、前
記の粒径範囲にあらかじめ微粉砕されたポリエチレン樹
脂と、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂及び核剤を所
定の割合で均一に混合してもよい。
【００１５】このようにして得られた粉体塗料組成物
に、さらに通常の耐熱安定剤、耐候安定剤、粉末流動改
良剤、帯電防止剤、顔料等の添加剤を適宜配合しても良
い。
に、さらに通常の耐熱安定剤、耐候安定剤、粉末流動改
良剤、帯電防止剤、顔料等の添加剤を適宜配合しても良
い。
【００１６】本発明のポリエチレン系粉体塗料組成物
は、従来の粉体塗装方法、例えば、流動浸漬法、静電塗
装法、溶射法等の手段によって基材に塗装する。基材と
しては特に限定されるものではないが、金属、主として
鉄、鉄合金、亜鉛或いはそれらのメッキ品等が好適に用
いられる。
は、従来の粉体塗装方法、例えば、流動浸漬法、静電塗
装法、溶射法等の手段によって基材に塗装する。基材と
しては特に限定されるものではないが、金属、主として
鉄、鉄合金、亜鉛或いはそれらのメッキ品等が好適に用
いられる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等によ
りなんら限定されるものではない。
らに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等によ
りなんら限定されるものではない。
【００１８】実施例１〜３ メルトフローレートが１０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポ
リエチレン（三井石油化学製：ウルトゼックス２５１０
０）、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂（三菱化学
製：ユカロンＡ２２０Ｓ、アクリル酸含量７重量％）及
び核剤としてジベンジリデンソルビトール（丸菱油化
製：デノンＹＫ２）を表１に示した配合量でヘンシェル
ミキサーで予備混合し、次いで押出機で溶融混合しペレ
ットを得た。このペレットを機械粉砕し、粒径５０〜２
７０μｍに分級して粉体塗料組成物を得た。
リエチレン（三井石油化学製：ウルトゼックス２５１０
０）、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂（三菱化学
製：ユカロンＡ２２０Ｓ、アクリル酸含量７重量％）及
び核剤としてジベンジリデンソルビトール（丸菱油化
製：デノンＹＫ２）を表１に示した配合量でヘンシェル
ミキサーで予備混合し、次いで押出機で溶融混合しペレ
ットを得た。このペレットを機械粉砕し、粒径５０〜２
７０μｍに分級して粉体塗料組成物を得た。
【００１９】実施例４、５ メルトフローレートが２０ｇ／１０分の低密度ポリエチ
レン（住友化学製：スミカセンＧ８０１）、エチレン−
アクリル酸共重合体樹脂（エクソン化学製：エスコール
５１１０、アクリル酸含量１３重量％）、核剤としてジ
ベンジリデンソルビトール（新日本理化製：ゲルオール
Ｄ）を表１に示した配合量で用いた以外は実施例１と同
様にして粉体塗料組成物を得た。
レン（住友化学製：スミカセンＧ８０１）、エチレン−
アクリル酸共重合体樹脂（エクソン化学製：エスコール
５１１０、アクリル酸含量１３重量％）、核剤としてジ
ベンジリデンソルビトール（新日本理化製：ゲルオール
Ｄ）を表１に示した配合量で用いた以外は実施例１と同
様にして粉体塗料組成物を得た。
【００２０】比較例１ 核剤を添加しない以外は実施例１と同様にして粉体塗料
組成物を得た。
組成物を得た。
【００２１】比較例２ エチレン−アクリル酸共重合体樹脂を添加しない以外は
実施例１と同様にして粉体塗料組成物を得た。
実施例１と同様にして粉体塗料組成物を得た。
【００２２】比較例３ メルトフローレートが１０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポ
リエチレン（三井石油化学製：ウルトゼックス２５１０
０）のみを用いた以外は実施例１と同様にして粉体塗料
組成物を得た。
リエチレン（三井石油化学製：ウルトゼックス２５１０
０）のみを用いた以外は実施例１と同様にして粉体塗料
組成物を得た。
【００２３】実施例１〜５および比較例１〜３で得られ
た粉体塗料組成物を用いて、流動浸漬法によってテスト
ピースに塗装を行った。すなわち、７０×１５０×２
（ｍｍ）のテストピース（材質：鉄または亜鉛メッキ）
を加熱炉中で約３６０℃で６分間加熱し、その後流動浸
漬槽に６秒間浸漬した。再び加熱炉に戻し、約２００℃
で２分間加熱し、室温まで冷却して粉体塗装品を得た。
得られた粉体塗装品について、塗膜（膜厚：５００〜６
００μｍ）の性能を評価した。結果を表１に示す。な
お、評価の方法および基準は次のとおりである。
た粉体塗料組成物を用いて、流動浸漬法によってテスト
ピースに塗装を行った。すなわち、７０×１５０×２
（ｍｍ）のテストピース（材質：鉄または亜鉛メッキ）
を加熱炉中で約３６０℃で６分間加熱し、その後流動浸
漬槽に６秒間浸漬した。再び加熱炉に戻し、約２００℃
で２分間加熱し、室温まで冷却して粉体塗装品を得た。
得られた粉体塗装品について、塗膜（膜厚：５００〜６
００μｍ）の性能を評価した。結果を表１に示す。な
お、評価の方法および基準は次のとおりである。
【００２４】（光沢） 塗装品の表面を目視により観察した。 ◎：光沢あり ○：やや光沢あり ×：光沢なし
【００２５】（接着力）塗装品に幅２５ｍｍの平行ノッ
チをカッターナイフで金属素材まで達するように入れ、
引っ張り試験機で被膜を１８０度の方向に剥離し、接着
強度を測定した（単位：ｋｇ／２５ｍｍ幅）。
チをカッターナイフで金属素材まで達するように入れ、
引っ張り試験機で被膜を１８０度の方向に剥離し、接着
強度を測定した（単位：ｋｇ／２５ｍｍ幅）。
【００２６】（耐候性）塗装品および塗装品にクロスノ
ッチをカッターナイフで金属素材まで達するように入れ
たそれぞれについて、サンシャインウエザーメーター
（スガ試験機製）で２０００時間被曝試験を実施し、塗
装品の表面状態およびノッチ部からの塗膜の剥離状況を
観察した。 ◎：塗装品の表面にクラック、膨れもなく、またノッチ
を入れた塗装品についてはノッチ部からの剥離もみられ
ず、耐候性良好 △：塗装品の表面に膨れがみられ、またノッチを入れた
塗装品についてはノッチ部からの剥離がみられ耐候性や
や不良 ×：塗装品の表面にクラック、膨れがみられ、またノッ
チを入れた塗装品についてはノッチ部からの剥離がみら
れ、耐候性不良
ッチをカッターナイフで金属素材まで達するように入れ
たそれぞれについて、サンシャインウエザーメーター
（スガ試験機製）で２０００時間被曝試験を実施し、塗
装品の表面状態およびノッチ部からの塗膜の剥離状況を
観察した。 ◎：塗装品の表面にクラック、膨れもなく、またノッチ
を入れた塗装品についてはノッチ部からの剥離もみられ
ず、耐候性良好 △：塗装品の表面に膨れがみられ、またノッチを入れた
塗装品についてはノッチ部からの剥離がみられ耐候性や
や不良 ×：塗装品の表面にクラック、膨れがみられ、またノッ
チを入れた塗装品についてはノッチ部からの剥離がみら
れ、耐候性不良
【００２７】
【表１】
【００２８】表１から明らかなように、本発明の粉体塗
料組成物を用いた場合、いずれも光沢があり、接着性の
よい、しかも耐候性に優れた塗膜が得られた。これに対
し、核剤を添加しない比較例１では光沢がなくまた、耐
候性も認められなかった。また、エチレン−アクリル酸
共重合体樹脂を添加しない比較例２では接着性が悪く、
したがって耐候性も認められなかった。エチレン−アク
リル酸共重合体樹脂も核剤も添加しない比較例３では光
沢、接着性、耐候性のいずれも認められなかった。
料組成物を用いた場合、いずれも光沢があり、接着性の
よい、しかも耐候性に優れた塗膜が得られた。これに対
し、核剤を添加しない比較例１では光沢がなくまた、耐
候性も認められなかった。また、エチレン−アクリル酸
共重合体樹脂を添加しない比較例２では接着性が悪く、
したがって耐候性も認められなかった。エチレン−アク
リル酸共重合体樹脂も核剤も添加しない比較例３では光
沢、接着性、耐候性のいずれも認められなかった。
【００２９】
【発明の効果】本発明のポリエチレン系粉体塗料組成物
は、ポリエチレン樹脂に、エチレン−アクリル酸共重合
体樹脂及び核剤を配合することにより、接着性、光沢に
優れるとともに、耐候性に優れた塗膜を形成することが
できる。特に、塗膜に傷が生じたような状態での耐候性
についても優れているので有用である。
は、ポリエチレン樹脂に、エチレン−アクリル酸共重合
体樹脂及び核剤を配合することにより、接着性、光沢に
優れるとともに、耐候性に優れた塗膜を形成することが
できる。特に、塗膜に傷が生じたような状態での耐候性
についても優れているので有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 正宏 千葉県八千代市上高野1384番地の１ 住友 精化株式会社第２研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂１〜１００重量部
と、核剤０．０５〜３．０重量部とを配合してなるポリ
エチレン系粉体塗料組成物。 - 【請求項２】 ポリエチレン樹脂がメルトフローレート
１〜１００ｇ／１０分の樹脂である請求項１記載の粉体
塗料組成物。 - 【請求項３】 エチレン−アクリル酸共重合体樹脂のア
クリル酸含量が、１〜２０重量％である請求項１又は２
記載の粉体塗料組成物。 - 【請求項４】 核剤が糖アルコール、又は糖アルコール
とベンズアルデヒドの縮合物である請求項１〜３いずれ
か記載の粉体塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35213596A JPH10168379A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ポリエチレン系粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35213596A JPH10168379A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ポリエチレン系粉体塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168379A true JPH10168379A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18422020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35213596A Pending JPH10168379A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ポリエチレン系粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168379A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241668A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | ポリエチレン系樹脂粉体塗料 |
| JP2009509016A (ja) * | 2005-09-22 | 2009-03-05 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | 耐引掻性ポリマー及びコーティング組成物 |
| JP2009524732A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | ジオム コーポレイション | 少なくとも２つの熱可塑性樹脂を含む粉末溶射組成物 |
| CN114426726A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乙烯材料及其制备方法和应用 |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP35213596A patent/JPH10168379A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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