JPH10123078A - 穀粒乾燥機の検出穀粒水分表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】検出された平均水分のみの表示であるために、
穀粒水分のばらつき等は、オペレータにはわからなかっ
た。 【解決手段】水分センサ２で検出された平均水分値と偏
差とを同時に、表示手段３５へ制御装置４１で表示制御
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒乾燥機で乾
燥する穀粒の水分を検出して、この検出穀粒水分を表示
する表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀粒は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥室で乾燥
されながら、この乾燥中の穀粒は、水分センサで一粒づ
つ所定粒数の水分値が検出され、この検出穀粒水分の平
均水分値が算出され、この算出された平均水分値が表示
される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】検出された平均水分値
のみの表示であるために、穀粒水分のばらつき状態等
は、オペレータにはわからなかったが、検出した穀粒水
分状態をわかりやすく、オペレータに知らせようとする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、乾燥中の穀粒水分
を検出する水分センサ２を設けた穀粒乾燥機において、
該水分センサ２で検出する穀粒の平均水分値と偏差とを
同時に表示手段３５へ表示制御する制御装置４１を設け
たことを特徴とする穀粒乾燥機の検出穀粒水分表示装置
の構成とする。

【０００５】

【発明の作用】穀粒は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥室８で乾
燥されながら、この乾燥中の穀粒は、水分センサ２で一
粒づつ所定粒数の水分値が検出され、この検出穀粒水分
の水分度数分布が作成されて、平均水分値が算出され
る。この算出された平均水分値と偏差との両者が、制御
装置４１によって同時に、例えば、乾燥機を始動、及び
停止操作する操作装置の表示手段３５へ表示される。

【０００６】

【発明の効果】穀粒の平均水分値と偏差との両者が表示
されることにより、検出される穀粒の水分状態はわかり
やすく、オペレータに知らせることができる。このため
に乾燥中の穀粒の水分ばらつき等も、オペレータが知る
ことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び熱風が発生
するバーナ３等を装着した状態を示すものである。前記
乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁４上部に
は、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、及び天井
板６を設け、この天井板６下側には穀粒を貯留する穀粒
貯留室７を形成している。

【０００８】穀粒乾燥室８，８は、貯留室７下側におい
て、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との間
に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室８，８下側に設けて連通させている。

【０００９】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４正面側
において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分センサ
２、及び該バーナ３を張込、乾燥、及び排出の各作業別
に始動、及び停止操作する操作装置１４は、該前側機壁
４外側面に着脱自在に設けている。

【００１０】排風機１５は、後側機壁４で、左右の排風
室９，９に連通すべく設けた排風路室１６中央後部側排
風胴１７に設け、又、この後側機壁４には、この排風機
１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けた構成とし
ている。バルブモータ１９は、繰出バルブ１１，１１を
減速機構を介して回転駆動させている。

【００１１】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。

【００１２】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。

【００１３】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４、及び
集穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１４からの所定時間
間隔の電気的測定信号の発信により、水分モータ３０が
回転し、この水分センサ２の繰込ローラ３１、及び検出
ロール３２，３２等が回転駆動され、バケットコンベア
２６で上部へ搬送中に落下する穀粒を案内板３３と該繰
込ロール３１とで受け、この繰込ロール３１の移送溝３
４と該案内板３３とで一粒づつ繰込み移送して、下側の
該検出ロール３２，３２間へ一粒づつ供給され、この検
出ロール３２，３２で一粒づつ供給された穀粒を、例え
ば、３２粒挾圧粉砕して、この３２粒の粉砕穀粒の水分
が検出される構成としている。

【００１４】前記水分センサ２で一粒の水分値を検出
し、この検出水分値と粒数との関係を表わす水分度数分
布を、図２の表示項目１の如く、作成し、これら水分度
数分布、及び検出穀粒水分等を表示する表示装置は、操
作装置１４に設けた表示手段３５とした構成であり、こ
の表示手段３５への表示は、図２の表示項目１の如く、
水分度数分布と、更にこの水分度数分布より、算出した
穀粒の平均水分値（ＭＳＮ）、及び、偏差（σＮ）（標
準からのかたより）等を、図２の表示項目２の如く、順
次表示する構成であり、平均水分値（ＭＳＮ）と偏差
（σＮ）とは、該表示手段３５へ同時に表示する構成と
している。

【００１５】前記表示手段３５への検出穀粒水分の表示
は、例えば、一回に測定する３２粒の穀粒水分は、予め
決められた水分範囲の水分ブロックに粒数をカウントし
て、この検出した水分値（ブロック）と粒数との関係の
水分度数分布を、図２の表示項目１の如く、表示させる
構成として、一回に測定の一定粒数（３２粒）の水分分
布状態が、該表示手段３５で確認できることにより、水
分のばらつき、未熟粒の粒数（混入度合）等が一目でわ
かる構成としている。

【００１６】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば、液晶形式などによっ
て表示する表示手段３５、この表示手段３５下側には、
乾燥機１の張込、乾燥、排出の各作業開始のときに操
作、設定項目を変更のときに操作する各種機能を設定す
る複数個の押ボタン方式でＯＮ−ＯＦＦスイッチの機能
設定手段３６，３７，３８，３９、及び停止操作する停
止手段４０を設け、これら機能設定手段３６，３７，３
８，３９の操作で設定する各種機能は、該表示手段３５
へ表示させている。

【００１７】張込、乾燥、及び排出の各作業開始前のこ
れら機能設定手段３６，３７，３８，３９の機能表示
は、図６の如く張込、乾燥、排出、及び変更と表示手段
３５へ表示させている。又、穀物種類、及び乾燥モード
等を設定するときのこれら機能設定手段３６，３７，３
８，３９の機能表示は、図７の如く穀物、モード、変
更、及び戻りと該表示手段３５へ表示させている。

【００１８】制御装置４１は、操作装置１４内に設け、
籾流れセンサ４２の検出入力、デジタルセンサ情報の入
力、各機能設定手段３６，３７，３８，３９、及び停止
手段４０の操作が入力されるデジタル入力回路４３、ア
ナログセンサ情報の入力、水分センサ２、及び熱風温セ
ンサ４４が検出する検出値が入力されるアナログ入力回
路４５、Ａ−Ｄ変換回路４６、シリアルデータ受信回路
４７、メモリクリア４８が入力されるデジタル入力回路
４９、これら各入力回路４３，４５，４６，４７，４９
からの入力を算術論理演算、及び比較演算等を行う制御
用マイコン５０、及びメモリ５１、この制御用マイコン
５０からの指令で出力回路５２を経て排風機モータ１８
を始動、及び停止制御し、出力回路５３を経てバルブモ
ータ１９、及び昇穀機モータ２９を始動、及び停止制御
し、出力回路５４を経て燃料バルブ、及び燃料ポンプ２
０を始動、停止、及び調節制御し、出力回路５５を経て
送風機モータ２３を始動、停止、及び調節制御し、出力
回路５６を経て水分モータ３０を始動、及び停止制御
し、表示回路５７を経て表示手段３５へ各種項目を表示
制御し、シリアルデータ送信回路５８、及び不揮発メモ
リ５９等よりなる構成としている。

【００１９】穀粒の水分値検出制御、及び表示制御は、
下記の如く、制御される構成であり、図１のフローチャ
ートに沿って作用を説明すると、穀粒の乾燥作業がスタ
ートされ（ステップ１０１）、水分センサ２で穀粒の水
分測定（検出）が開始され（ステップ１０２）、一粒水
分の電圧が読み込みされ（ステップ１０３）、穀粒の水
分値が算出され（ステップ１０４）、該当水分ブロック
へ粒数がカウントされ（ステップ１０５）、単純平均水
分（ｍＳＮ）算出のための水分データ加算され（ステッ
プ１０６）、一定粒数、例えば設定した３２粒を検出し
たか検出され（ステップ１０７）、ＮＯと検出されると
ステップ１０３へ戻る。ＹＥＳと検出されると水分分布
と単純平均水分（ｍＳＮ）より、平均水分（ＭＳＮ）が
算出され（ステップ１０８）、水分分布と単純平均水分
（ｍＳＮ）より偏差（σＮ）が算出され（ステップ１０
９）図２の表示項目１の水分度数分布が操作装置１４の
表示手段３５へ表示される（ステップ１１０）。図２の
表示項目２の平均水分値（ＭＳＮ）が該表示手段３５へ
表示される（ステップ１１１）。図２の表示項目２の偏
差（σＮ）が該表示手段３５へ表示される（ステップ１
１２）。水分測定終了する（ステップ１１３）。リター
ンされる（ステップ１１４）。尚これら平均水分値（Ｍ
ＳＮ）と偏差（σＮ）と同時に表示手段３５へ表示され
る。

【００２０】図９は、水分度数分布と経過時間との表示
制御を示す図である。図９のフローチャートに沿って作
用を説明すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステ
ップ２０１）、ステップ２０２へ進み、ステップ２０２
〜ステップ２０４は、図示の如く、制御される。操作装
置１４内に設けたカウンタ（図示せず）へ乾燥作業開始
からの運転時間（Ｔ）のカウントがスタートされ（ステ
ップ２０５）、ステップ２０６へ進み、ステップ２０６
〜ステップ２０７は、図示の如く、制御される。運転時
間（Ｔ）より、経過時（Ｔ１）が判定され（ステップ２
０８）、図２の表示項目１の如く、水分度数分布が表示
され（ステップ２０９）、図２の表示項目２の乾燥時間
（経過時間）（Ｔ１）、平均水分値（ＭＳＮ）、及び偏
差（σＮ）等が同時に表示手段３５へ表示される（ステ
ップ２１０）。乾燥終了か検出され（ステップ２１
１）、ＹＥＳと検出されるとステップ２１２へ進み、ス
テップ２１２〜ステップ２１４は、図示の如く、制御さ
れる。リターンされる（ステップ２１５）。

【００２１】ステップ２１１でＮＯと検出されると、一
定時間経過か検出され（ステップ２１６）。ＹＥＳと検
出されるとステップ２０６へ戻り、ＮＯと検出されると
ステップ２１６へ戻る。ステップ２０２でＮＯと検出さ
れるとステップ２１５へ進む。上記により、乾燥経過時
間（Ｔ１）と水分分布状態の関係を同時に、オペレータ
に知らせることができる。

【００２２】図１０は、水分度数分布と粒数が最も多い
水分ブロックの水分値の表示制御を示す図である。図１
０のフローチャートに沿って作用を説明すると、穀粒の
乾燥作業がスタートされ（ステップ３０１）、ステップ
３０２へ進み、ステップ３０２〜ステップ３０７は、図
示の如く、制御される。最大粒数の水分ブロックが判定
され（ステップ３０８）、図２の表示項目１の如く、水
分度数分布が表示され（ステップ３０９）、図２の表示
項目１の如く、最大粒数ブロックの水分値が、例えば、
２４．５％であったとすると、２４．５％と表示される
（ステップ３１０）。其の他にも、図２の表示項目２の
如く、平均水分値（ＭＳＮ）、及び偏差（σＮ）等が表
示される。水分測定終了する（ステップ３１１）。リタ
ーンされる（ステップ３１２）。

【００２３】上記により、水分ブロックの表示におい
て、粒数の量も多い水分ブロックの水分値を表示するこ
とにより、分布の中心をオペレータにわかりよく知らせ
ることができる。図１１は、水分度数分布表示の水分値
は、水分検出範囲の全範囲を（機械的測定可能な最大値
と最小値）を一定水分刻みに分割した複数の水分ブロッ
クに構成制御、及び水分値の表示制御を示す図である。

【００２４】図１１のフローチャートに沿って作用を説
明すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ４
０１）、ステップ４０２〜ステップ４０７は、図示の如
く、制御される。図２の表示項目１の如く、検出する全
穀粒水分は、例えば、０．５％間隔の水分ブロックに分
割されて表示される（ステップ４０８）、其の他にも、
図２の表示項目２の如く、平均水分値（ＭＳＮ）、及び
偏差（σＮ）等が表示される。水分測定終了する（ステ
ップ４０９）。リターンされる（ステップ４１０）。

【００２５】上記により、水分表示領域を検出した範囲
全域とすることにより、水分分布状態が見やすくなり、
又、測定毎（乾燥が進むにつれ）の分布の移動がわかり
やすくなる。図１２〜図１５は、乾燥時間を予約して乾
燥するときの乾燥時間の表示制御を示す図である。

【００２６】図１２の如く、前記機能設定手段３６を操
作して、初期乾燥時間（ＴＳ）を設定し、機能設定手段
３７を操作して休止時間を設定し、図１３図の如く、該
機能設定手段３６，３７，３８、及び機能設定手段３９
等の操作により、全体の乾燥時間（Ｔ）、及び張込穀粒
量等を設定可能な機能を有する操作装置１４、及びこの
操作装置１４に上記を表示可能な機能を有する表示手段
３５を設けている。

【００２７】全体の乾燥時間（Ｔ）が初期乾燥時間（Ｔ
Ｓ）より、大きいときは、休止時間後に残りの時間
（差）を乾燥時間としてセットされる構成であり、又、
小さいときは、初期乾燥中でも停止させ、その後の休止
行程はキャンセルする構成としている。乾燥中は、初期
乾燥時間（ＴＳ）と全体の乾燥時間（Ｔ）の残り時間
は、図１４の如く、区別して表示制御する構成であり、
又、水分度数分布等も表示する構成としている。

【００２８】図１５のフローチャートに沿って作用を説
明すると、穀粒の乾燥作業が開始され（ステップ５０
１）、設定された全体の乾燥時間（Ｔ）が判定され（ス
テップ５０２）、設定された初期乾燥時間（ＴＳ）が判
定され（ステップ５０３）、乾燥時間（Ｔ）＞初期乾燥
時間（ＴＳ）か検出され（ステップ５０４）、ＹＥＳと
検出されると乾燥時間（Ｔ）−初期乾燥時間（ＴＳ）を
休止後の乾燥時間として設定され（ステップ５０５）、
リターンされる（ステップ５０６）。

【００２９】ステップ５０４でＮＯと検出されると乾燥
時間（Ｔ）を乾燥時間として設定され（ステップ５０
７）、ステップ５０７からステップ５０６へ進む。上記
により、全体の乾燥時間（Ｔ）と初期乾燥時間（ＴＳ）
との両者が設定されている場合であっても、安全側で支
障なく運転ができる。図１６は、乾燥時間を予約して乾
燥するときの乾燥時間の表示制御を示す図である。

【００３０】機能設定手段３６，３７を操作して、初期
乾燥時間（ＴＳ）、及び休止時間が設定され、乾燥開始
のときに検出した穀粒の水分値と、機能設定手段３９の
操作で設定した仕上目標水分値とにより、乾燥予定時間
（ＴＮ）が算出される構成であり、この乾燥予定時間
（ＴＮ）と初期乾燥時間（ＴＳ）の残時間は、図１６の
如く、区別して別々に表示制御する構成であり、又、水
分度数分布等も表示する構成としている。

【００３１】乾燥予定時間（ＴＮ）の算出は、制御装置
４１の制御用マイコン５０へ設定して記憶させた、例え
ば、１時間当りの乾燥率０．６％により、算出される構
成としている。上記により、両者の時間を区別して表示
することにより、オペレータにわかりやすく知らせるこ
とができる。

【００３２】前記乾燥機１に装着した操作装置６０は、
箱形状でこの箱体の表面板には、該乾燥機１、水分セン
サ２、及びバーナ３等を、図１７の如く、張込、乾燥、
及び、排出の各作業別に始動操作する押ボタン方式のＯ
Ｎ−ＯＦＦスイッチの各始動手段６１、停止操作する停
止手段６２、穀粒の仕上目標水分を設定する水分設定手
段６３、水分別の各表示ランプ６４、該バーナ３から発
生する熱風温度を設定する穀物種類設定手段６５、穀物
種類別の各表示ランプ６６、張込穀粒量を設定する張込
量設定手段６７、石数別の各表示ランプ６８、穀粒水分
値を補正する水分補正手段６９、タイマの設定時間を
増、又は減させるタイマ増・減設定手段７０，７１、ブ
ザー停止手段７２、各種表示項目をデジタル表示する表
示部７３、及びモニタ表示ランプ７４等を設けた構成と
している。

【００３３】制御装置７５は、操作装置６０内に設けら
れ、図１８の如く、籾流れセンサ４２の検出、デジタル
センサ情報の入力、及び各設定手段６１，６１，６１，
６２，６３，６５，６７，６９，７０，７１，７２の操
作が入力されるデジタル入力回路７６、水分センサ２、
熱風温センサ４４が検出する検出値、及びアナログセン
サ情報が入力されるアナログ入力回路７７、Ａ−Ｄ変換
回路７８、シリアルデータ受信回路７９、メモリクリア
８０が入力されるデジタル入力回路８１、これら各回路
７６，７７，７８，７９，８１からの入力を算術論理演
算、及び比較演算等を行う制御用マイコン８２、及びメ
モリ８３、この制御用マイコン８２からの指令で出力回
路８４を経て排風機モータ１８、バルブモータ１９、及
び昇穀機モータ２９を始動、及び停止制御し、出力回路
８５を経て燃料バルブ、燃料ポンプ２０、及び送風機モ
ータ２３を始動、停止、及び調節制御し、出力回路８６
を経て水分モータ３０を始動、及び停止制御し、表示回
路８７を経て表示部７３へ各種項目を表示し、出力回路
８８を経てブザー８９を作動制御し、シリアルデータ送
信回路９０、及び不揮発メモリ９１等よりなる構成とし
ている。

【００３４】図１９〜図２１は、検出穀粒水分より算出
した測定乾減率（ＥＢ）と、設定して記憶させた設定乾
減率（ＤＲＯ）との差により、乾燥温度の制御を示す図
である。水分センサ２により、検出される穀粒水分より
算出した測定乾減率（ＥＢ）と、制御装置７５の制御用
マイコン８２へ予め設定して記憶させた設定乾減率（Ｄ
ＲＯ）とを比較して、その差により、乾燥温度を変更し
て、乾燥速度を制御する構成であり、測定乾減率（Ｅ
Ｂ）の算出は、図２０の如く、算出する構成であり、該
水分センサ２で穀粒水分を検出する測定間隔の長いとき
に限り、乾燥温度の変更を行い、乾燥が進み、測定間隔
が短くなったら、乾燥温度の変更処理を中止する構成で
あり、乾燥温度変更量の制御は、図２１の如く変更制御
する構成としている。

【００３５】図１９のフローチャートに沿って作用を説
明すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ６
０１）、ステップ６０２へ進み、ステップ６０２〜ステ
ップ６０３は、図示の如く、制御される。測定間隔が大
きいか検出され（ステップ６０４）、ＹＥＳと検出され
ると測定乾減率（ＥＢ）が算出され（ステップ６０
５）、この測定乾減率（ＥＢ）と設定乾減率（ＤＲＯ）
とが比較され（ステップ６０６）、測定乾減率（ＥＢ）
−設定乾減率（ＤＲＯ）＞設定して記憶させた所定値
（α）か検出され（ステップ６０７）、ＹＥＳと検出さ
れると乾燥温度が変更処理制御され（ステップ６０
８）、リターンされる（ステップ６０９）。

【００３６】ステップ６０４、及びステップ６０７でＮ
Ｏと検出されるとステップ６０９へ進む。上記により、
設定した仕上目標水分値に近づき、測定間隔が短くなっ
たときは、測定時（検出）の水分変化が小さくなるため
に、乾減率の算出が難しく、又、ばらつきが少くなり、
このために、乾燥温度の変更を中止させるのがよい。

【００３７】図２２は、乾燥温度変更の許容差を、測定
した穀粒水分値により、変更制御を示す図である。図２
２のフローチャートに沿って作用を説明すると、穀粒の
乾燥作業がスタートされ（ステップ７０１）、ステップ
７０２へ進み、ステップ７０２〜ステップ７０５は、図
示の如く制御される。平均水分値（ＭＳＮ）＞設定して
記憶させた所定の水分値（ＭＯ）か検出され（ステップ
７０６）、ＹＥＳと検出されると設定して記憶させた所
定の乾減率Ａ≦測定乾減率（ＥＢ）≦設定して記憶させ
た所定の乾減（Ｂ）か検出され（ステップ７０７）、Ｎ
Ｏと検出されると乾燥温度は、変更処理制御され（ステ
ップ７０８）、リターンされる（ステップ７０９）。

【００３８】ステップ７０６でＮＯと検出されると設定
して記憶させた所定の乾減率（Ｃ）≦測定乾減率（Ｅ
Ｂ）≦設定して記憶させた所定の乾減率（Ｄ）か検出さ
れ（ステップ７１０）、ＮＯと検出されるとステップ７
０８へ進む。ステップ７０７、及びステップ７１０でＹ
ＥＳと検出されるとステップ７０９へ進む。

【００３９】上記により、乾燥開始時は乾きやすく（乾
減率大）、乾燥終了時は乾きにくく（乾減率小）なるた
めに、これらを考慮した許容差とすることにより、必要
な乾燥温度で変更を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フローチャート図。

【図２】操作装置への表示項目図。

【図３】穀粒乾燥機の一部断面せる全体側面図。

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図。

【図５】ブロック図。

【図６】操作装置の一部破断せる拡大正面図。

【図７】操作装置の一部破断せる作用図。

【図８】水分センサの一部の拡大斜視図。

【図９】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１０】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１１】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１２】他の実施例を示す図で、初期乾燥時間設定表
示画面図。

【図１３】他の実施例を示す図で、乾燥時間設定表示画
面図。

【図１４】他の実施例を示す図で、乾燥中表示画面図。

【図１５】他の実施例を示す図で、フローチャート。

【図１６】他の実施例を示す図で、乾燥中表示画面図。

【図１７】他の実施例を示す図で、操作装置の一部破断
せる拡大正面図。

【図１８】他の実施例を示す図で、ブロック図。

【図１９】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図２０】他の実施例を示す図で、測定乾減率算出図。

【図２１】他の実施例を示す図で、乾燥温度変更量算出
図。

【図２２】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【符号の説明】

２ 水分センサ ８ 穀粒乾燥室 ３５ 表示手段 ４１ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、乾燥中
   の穀粒水分を検出する水分センサ２を設けた穀粒乾燥機
   において、該水分センサ２で検出する穀粒の平均水分値
   と偏差とを同時に表示手段３５へ表示制御する制御装置
   ４１を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の検出穀粒水
   分表示装置。