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JPH0393551A - Thermal transfer recording device - Google Patents

Thermal transfer recording device

Info

Publication number
JPH0393551A
JPH0393551A JP23036189A JP23036189A JPH0393551A JP H0393551 A JPH0393551 A JP H0393551A JP 23036189 A JP23036189 A JP 23036189A JP 23036189 A JP23036189 A JP 23036189A JP H0393551 A JPH0393551 A JP H0393551A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
recording
heating element
thermal transfer
recording medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23036189A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiji Takahashi
誠二 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP23036189A priority Critical patent/JPH0393551A/en
Publication of JPH0393551A publication Critical patent/JPH0393551A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To change the gloss of print easily by changing a release timing of a recording material such as ink ribbon, etc., from a recording medium. CONSTITUTION:When a heating element line 6c on the downstream side in an ink ribbon carrying direction is selected, ink gives a cohesive release at the inside of sn ink layer. Since a distance from the central line of a heating element 6a for the heating element line 6c to the end surface of a thermal head is small, a molten ink layer is immediately released from a recording medium a under the molten condition. Even if the ink is released at an interface with a substrate 3a, since the ink is released under the molten condition and rapidly cooled after the release, the surface of the transferred ink presents a rough surface, and therefore, a less glossy image is formed. When a heating element line 6b on the upstream side in the ink ribbon carrying direction is selected, since the distance (d) is large, the molten ink is released after being cooled sufficiently. The release takes place at the interface with the substrate 3a or in the vicinity of the interface. For this reason, the surface of the ink becomes smooth, and a glossy image is formed.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インクシートの有するインクを記録媒体に転
写して記録を行う熱転写記録装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a thermal transfer recording device that performs recording by transferring ink contained in an ink sheet onto a recording medium.

そして、本発明の熱転写記録装置は、タイプライタ.パ
ーソナルコンピュータやワードプロセッサ或はファクシ
より等の情報処理機器において多く用いられる。
The thermal transfer recording device of the present invention is a typewriter. It is often used in information processing equipment such as personal computers, word processors, and facsimile machines.

〔従来技術〕[Prior art]

一般に、この種の熱転写記録装置においては、熱溶融性
インクが塗布された記録材(インクシート〉を収納・装
着し、サーマルヘッドを画像信号等に応じて発熱させる
ことにより、サーマルヘッドと対向した記録材に熱を伝
え、熱溶融性インクが溶融して被記録材(記録媒体)で
ある記録用紙へ転写されて所望の文字や画像等が記録さ
れる。
Generally, in this type of thermal transfer recording device, a recording material (ink sheet) coated with heat-melting ink is housed and mounted, and the thermal head is heated in response to an image signal, etc. Heat is transmitted to the recording material, and the heat-melting ink is melted and transferred to recording paper, which is a recording material (recording medium), thereby recording desired characters, images, etc.

従来、このような記録装置において文字や画像の光沢感
を変えるために、次のような方法が採られていた。
Conventionally, in such recording devices, the following methods have been adopted to change the glossiness of characters and images.

すなわち、基体表面をマット化し、該マット化された基
体上に熱溶融性インクを塗布したシート状記録材を用い
ることにより、光沢感の乏しい画像を得る方法、さらに
は被記録材として表面平滑性に富むフィルム状のプラス
チック材や、表面に高平滑加工をほどこした加工紙を用
いたり、あるいは透明なフィルム状のプラスチック材に
裏面から記録を行うことにより光沢感じ富む画像を得る
方法等である。
That is, a method for obtaining images with poor glossiness by using a sheet-like recording material in which the surface of the substrate is matted and a heat-melting ink is applied on the matted substrate, and furthermore, the surface smoothness of the recording material is There are methods to obtain glossy images by using a film-like plastic material rich in color, processed paper whose surface has been highly smoothed, or by recording from the back side of a transparent film-like plastic material.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来例では、シート状記録材や被記
録材の種類により記録画像の光沢感が決まってしまうの
で、光沢感の異なった記録画像を所望するとき、記録装
置の使用者は、その都度適宜の記録材や被記録材を選択
して用いなければならず、操作が煩雑であるという問題
点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional example described above, the glossiness of the recorded image is determined by the type of sheet-like recording material or recording material. The user of the recording device has to select and use an appropriate recording material or recording material each time, which poses a problem in that the operation is complicated.

本発明は、かかる問題点を解決し、記録材や被記録材の
選択・装着という煩雑さを伴うことなく、容易に記録画
像の光沢感を変更できる熱転写記録装置を提供すること
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such problems and provide a thermal transfer recording device that can easily change the glossiness of a recorded image without the hassle of selecting and mounting recording materials and recording materials. .

[課題を解決するための手段] そのために、本発明は、インクシートの有するインクを
記録媒体に転写して前記記録媒体に記録を行う熱転写記
録装置において、 発熱素子を備えた記録ヘッドと、 記録時に、前記記録ヘッドに設けられた前記発熱素子の
部分を通過した前記記録媒体が前記インクシートと相対
的に剥離するタイミングを変更する変更手段と、 を有することを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] To this end, the present invention provides a thermal transfer recording device that transfers ink contained in an ink sheet to a recording medium to perform recording on the recording medium, comprising: a recording head equipped with a heating element; The printing apparatus may further include a changing means for changing a timing at which the recording medium that has passed through a portion of the heating element provided in the recording head is peeled off relative to the ink sheet.

[作 用] 本発明によれば、記録媒体からのインクリボン等の記録
材(インクシート)の剥離タイミングを変更することよ
り、容易に光沢感の調子の変更を行うことができる。
[Function] According to the present invention, the tone of glossiness can be easily changed by changing the peeling timing of a recording material (ink sheet) such as an ink ribbon from a recording medium.

例えば、画信号に応じて発熱する発熱素子を記録材の移
送方向に複数配し、該発熱素子を選択可能とする構成に
より、光沢感の異った記録画像等を容易に得ることがで
きる。
For example, by arranging a plurality of heating elements that generate heat in accordance with image signals in the recording material transport direction and making it possible to select the heating elements, it is possible to easily obtain recorded images with different glossiness.

あるいは、画信号に応じて発熱する発熱素子の中心から
インクシート搬送方向下流側端面までの距離が小さい記
録ヘッドを用い、更にそのヘッドから上記搬送方向下流
側にディレイローラ等の部材を設けてこれを適切な位置
に設定可能とすることにより、記録材の離脱タイミング
を変更して記録画像の光沢感を選択可能とすることがで
きる.(実施例) 以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
Alternatively, a recording head with a short distance from the center of a heating element that generates heat in response to an image signal to the end surface on the downstream side in the conveyance direction of the ink sheet is used, and a member such as a delay roller is further provided downstream from the head in the conveyance direction. By making it possible to set the recording material to an appropriate position, it is possible to select the glossiness of the recorded image by changing the release timing of the recording material. (Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(実施例1) 第1図は本発明の一実施例として、シリアル型熱転写記
録装置の主要部を示す。図において、1はキャリッジ2
上に装着されるカセットであり、下ケースlaと上カバ
−1bとで構成されている。カセットlの内部には、記
録材であるインクリボン3が供給コア4aに巻回されて
収納され、供給コア4aから、カセット1の凹部1Gで
一旦露出するように導かれた後、巻き取りコア4bに巻
き付けられている。また、キャリツジ2にはプーり5a
,Sb間に架け渡されたベルト5Cが接続され、ブーり
5bと連結したキャリツジモータ5dを駆動するとキャ
リツジ2がキャリツジ軸2aに案内されて矢印八方向お
よびその逆方向に往復移動するように構成されている。
(Embodiment 1) FIG. 1 shows the main parts of a serial type thermal transfer recording device as an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is the carriage 2
This is a cassette that is attached to the top, and is composed of a lower case la and an upper cover 1b. Inside the cassette l, an ink ribbon 3, which is a recording material, is stored wound around a supply core 4a, and after being led from the supply core 4a so as to be exposed in the concave portion 1G of the cassette 1, the ink ribbon 3 is guided to a take-up core. 4b. In addition, the carriage 2 has a pulley 5a.
, Sb is connected, and when the carriage motor 5d connected to the booby 5b is driven, the carriage 2 is guided by the carriage shaft 2a and reciprocated in the eight directions of arrows and in the opposite direction. It is configured.

キャリッジ2の所定位置には、巻き取りコア4bと係合
するフリクションクラッチ2bが設けられ記録時(キャ
リツジ2の矢印八方向の移動時)のみキャリッジ2の動
きと同期して矢印B方向に回転するように構威されてい
る.このフリクションフラッチ2bは、一定以上のトル
クが加わると回転しなくなる構造を有するものであり、
このクラッチ2bの回転により木例に係るインクシート
であるインクリボン3は供給コア4aから送り出された
量だけ巻き取りコア4bに巻き取られる。
A friction clutch 2b that engages with the winding core 4b is provided at a predetermined position of the carriage 2, and rotates in the direction of arrow B in synchronization with the movement of the carriage 2 only during recording (when the carriage 2 moves in the eight directions of the arrow). It is structured as follows. This friction latch 2b has a structure that stops rotating when a certain amount of torque is applied,
Due to this rotation of the clutch 2b, the ink ribbon 3, which is an ink sheet according to the wooden example, is wound around the winding core 4b by the amount fed out from the supply core 4a.

さらにカセット1の上カバー1bの所定位置には、供給
側インクリボン3の残量を視認するための長孔1dが設
けられている。キャリツジ2には、反射型フォトセンサ
9が搭載され、センサ9はカセット1の下ケースlaに
設けられた図示しない開口からカセット1内に挿入され
、センサ9の発光素子がインクリボン3の記録領域を照
射するように構成されている。なお、このセンサ9はサ
ーマルヘッド6よりもインクリボン3の搬送方向上流側
の位置をとるように配置されている.6は画信号に応じ
て発熱する多数の発熱素子6aを列状に配した発熱素子
列6b.6cを有するサーマルヘッドである.サーマル
ヘッド6は第2図にその概略を示すように、アルミナ等
のセラミック基板6g上に形成されたガラス等から成る
部分グレーズ6e上に、八見等からなる個別リード電極
6d,共通電極6fおよび発熱素子6aを有している.
発熱素子6aは、列状に多数配列されて発熱素子列6b
および6Cをなしている.発熱素子列6bおよび6Cは
、発熱素子6aの中心線からサーマルヘッドのインクリ
ボン搬送方向下流側の端面までの距離をdとすると、イ
オクリボン搬送方向上流側の発熱素子列6bについては
、d=2〜20sa+程度、インクリボン搬送方向下流
側の発熱素子列6Cについては、d=0.05〜1mm
程度の位置に形成されている。
Furthermore, an elongated hole 1d is provided at a predetermined position on the upper cover 1b of the cassette 1 to visually check the remaining amount of the supply-side ink ribbon 3. A reflective photosensor 9 is mounted on the carriage 2. The sensor 9 is inserted into the cassette 1 through an opening (not shown) provided in the lower case la of the cassette 1, and the light emitting element of the sensor 9 is inserted into the recording area of the ink ribbon 3. is configured to irradiate. Note that this sensor 9 is arranged at a position upstream of the thermal head 6 in the conveyance direction of the ink ribbon 3. Reference numeral 6 denotes a heating element row 6b.6 in which a large number of heating elements 6a that generate heat according to an image signal are arranged in a row. It is a thermal head with 6c. As schematically shown in FIG. 2, the thermal head 6 has individual lead electrodes 6d, common electrodes 6f and It has a heating element 6a.
A large number of heating elements 6a are arranged in a row to form a heating element row 6b.
and 6C. For the heating element rows 6b and 6C, if the distance from the center line of the heating element 6a to the end face of the thermal head on the downstream side in the ink ribbon transport direction is d, then for the heating element row 6b on the upstream side in the ink ribbon transport direction, d=2. ~20sa+, d=0.05~1mm for heating element row 6C on the downstream side in the ink ribbon transport direction
It is formed at a certain position.

インクリボンカセットlに収納されるインクリボン3は
、第5図および第6図に示すように、従来から広く使用
されている公知の熱転写記録用インクリボンであって、
ポリエチレンフイルムやポリスチレンフィルム.ボリカ
ーボネートフィルム等から成る厚さ3〜lOμ鵡程度の
基体3a上に、着色剤.バインダ,柔軟剤等を混合して
成る熱溶融性のインクをホットメルトコーティング等に
よって厚さ2〜10μm程度の層状のインク層3bとし
て形威してなるものである。このインクリボン3の終端
部にはAffi等の金属膜をプラスチック材に形成させ
た図示しない反射テープ部材を貼り合わせてあり、反射
型フォトセンサ9により、インクリボン3の終端部を可
能としてある. かかる構成において、本例に係る記録装置の使用者によ
るキーボードやパネルスイッチ等種々の形態を可とする
指示人力部からの入力により光沢感モードが選択され、
当該入力信号が制御系に伝わってサーマルヘッド6の発
熱素子列6b,6cいずれか一方が選択されて記録時に
使用される。そして、光沢感に冨む画像を出力するモー
ド選択されたときには発熱素子列6bが選択され、光沢
感にとぼしい画像を出力するモードが選択されたときは
、発熱素子列6Cが選択される. 第3図は本例に係る記録装置の制御系の概略を示す.こ
こで、10は例えばマイクロコンピュータ形態の制御部
であり、第4図示の処理手順に従って各部を制御するC
PLI10a.その処理手順に対応したプログラム等の
固一定データを格納したROM 10bおよび記録社係
る画像データその他の各種データを格納するためのRA
M 10cの他、各入力を受容する人力部や各制御対象
に対するドライバ等を有している。
As shown in FIGS. 5 and 6, the ink ribbon 3 stored in the ink ribbon cassette 1 is a well-known thermal transfer recording ink ribbon that has been widely used in the past.
Polyethylene film or polystyrene film. A coloring agent is placed on a substrate 3a made of polycarbonate film or the like and having a thickness of about 3 to 10 μm. A layered ink layer 3b having a thickness of about 2 to 10 .mu.m is formed by hot-melt coating or the like using a hot-melt ink made by mixing a binder, a softener, etc. A reflective tape member (not shown) in which a metal film such as Affi is formed on a plastic material is attached to the end of the ink ribbon 3, and the end of the ink ribbon 3 can be read by a reflective photosensor 9. In such a configuration, the glossiness mode is selected by the user of the recording device according to the present example by input from the instruction manual unit, which can be in various forms such as a keyboard or a panel switch,
The input signal is transmitted to the control system, and one of the heating element arrays 6b and 6c of the thermal head 6 is selected and used during recording. When the mode for outputting a glossy image is selected, the heating element row 6b is selected, and when the mode for outputting a less glossy image is selected, the heating element row 6C is selected. Figure 3 shows an outline of the control system of the recording apparatus according to this example. Here, 10 is a control section in the form of a microcomputer, for example, and a C control section that controls each section according to the processing procedure shown in FIG.
PLI10a. ROM 10b that stores fixed data such as programs that correspond to the processing procedure, and RA that stores image data and other various data related to recording companies.
In addition to the M 10c, it has a human power section that receives each input, a driver for each controlled object, and the like.

制御部lOに対しては、本図示のホスト装置等より画像
データカ{入力される他、上記光沢感モード選択のため
の指示入力等を与える指示入力部l2からの信号および
インクリボン3の終端検知用フ才トセンサ9の検出信号
等が入力される。また、サーマルヘッド6およびキャリ
ッジモータ5dに加え、1ラインの記録後やl頁分の記
録後等に所定量被記録材8の搬送を行うフィードモータ
l4が接続されている。
In addition to inputting image data from the host device shown in the figure, the control unit 1O receives signals from an instruction input unit 12 that inputs instructions for selecting the glossiness mode, and detects the end of the ink ribbon 3. Detection signals from the power sensor 9 and the like are input. In addition to the thermal head 6 and the carriage motor 5d, a feed motor l4 is connected which transports the recording material 8 by a predetermined amount after recording one line or one page.

次に前記の如く構成された本例に係る記録装置の動作に
ついて説明する. 第4図は本例の記録の処理手順の一例を示す。
Next, the operation of the recording apparatus according to this example configured as described above will be explained. FIG. 4 shows an example of the recording processing procedure of this example.

本手順では、指示入力部l2からの入力に基づき、ステ
ップS1にて選択された光沢感モードが判定されるが、
まず始めに所望される記録画像が光沢感にとぼしい場合
から説明する。
In this procedure, the glossiness mode selected in step S1 is determined based on the input from the instruction input unit l2.
First, a case in which a desired recorded image has poor glossiness will be explained.

このとき、サーマルヘッド6の発熱素子列は、インクリ
ボン搬送方向下流側発熱素子列6Cが選択される(ステ
ップS3).次に画信号が人力されると記録処理(ステ
ップS7)が行われる。すなわち、サーマルヘッド6が
被記録材8の記録開始位置でヘッドダウンし、この状態
でキャリッジ2が第1図における矢印八方向に走行する
と共に画信号に応じて発熱素子6aが通電され発熱する
。この熱がインクリボン3に伝わり、発熱した素子6a
に対向した位置にあるインク層3bのインクが溶融し、
被記録材に転写される。ここで、インクリボン搬送方向
下流側発熱素子列6Cが選択されている場合、第5図に
示すように、インクはインク層内部の凝集剥離を起す。
At this time, the heating element row 6C on the downstream side in the ink ribbon transport direction is selected as the heating element row of the thermal head 6 (step S3). Next, when the image signal is input manually, recording processing (step S7) is performed. That is, the thermal head 6 moves down at the recording start position on the recording material 8, and in this state, the carriage 2 travels in the eight directions of arrows in FIG. 1, and the heating element 6a is energized and generates heat in accordance with the image signal. This heat is transferred to the ink ribbon 3, and the element 6a generates heat.
The ink in the ink layer 3b located opposite the melts,
The image is transferred to the recording material. Here, when the heating element row 6C on the downstream side in the ink ribbon transport direction is selected, as shown in FIG. 5, the ink causes coagulation and peeling inside the ink layer.

下流側発熱体素子列6Cによりインクの転写が行われる
場合、当該発熱体素子列6cの発熱素子6aの中心線か
らサーマルヘッドの端面までの距離が小さいため、発熱
素子6aの発熱により溶融したインク層は、溶融状態の
まま直ちに記録媒体(被記録材)8からはがされる。溶
融状態のインクの凝集力は、インクリボン3の基体3a
とインクとの接着力に比較して弱く、更に被記録材8と
インクとの接着力は、基体3aとインクとの接着力に比
較して強いため、インク層内部から不均−に剥離しやす
くなる。仮にインクが基体3aとの界面で剥離したとし
ても、溶融状態のまま剥離してその後急激に冷却される
ため、転写されたインクの表面は、粗面化されたものと
なり、従って光沢感の乏しい画像が形威される.インク
リボン3は、上記記録動作により供給コア4aから巻き
取りコア4bへ搬送される。1行分の記録が終了すると
サーマルヘッド6がヘッドアツプして矢印Aと逆方向へ
移送され、記録開始位置へ戻る。すると、フイードモー
タl4によりプラテン7が1行分回転し、補記録材8が
第1図中上方へ紙送りされる。この動作が繰り返し行わ
れ所望の光沢感の乏しい記録画像を得られる.次に、イ
ンクリボン搬送方向上流側の発熱素子列6bが選択され
た場合、発熱素子6aの発熱により溶融したインクは、
上記距離dが大きいため、十分な冷却が行われてから、
剥離する。従って第6図に示すように、インクリボン3
の基体3aとインク層3bとの接着力は、被記録材8と
加熱された部分のインクとの接着力やインク層3bにお
けるインク同士の凝集力に比較し弱くなるので、基体3
aとの界面もしくはこれに近い部分で剥離が行われる。
When ink is transferred by the downstream side heating element array 6C, since the distance from the center line of the heating element 6a of the heating element array 6c to the end surface of the thermal head is small, the ink melted by the heat generated by the heating element 6a The layer is immediately peeled off from the recording medium (recorded material) 8 while still in a molten state. The cohesive force of the ink in the molten state is
Since the adhesive force between the recording material 8 and the ink is weaker than that between the substrate 3a and the ink, and the adhesive force between the recording material 8 and the ink is stronger than the adhesive force between the base 3a and the ink, the ink layer may peel unevenly from inside the ink layer. It becomes easier. Even if the ink were to peel off at the interface with the substrate 3a, it would be peeled off in a molten state and then rapidly cooled, so the surface of the transferred ink would be roughened and lack gloss. The image is given shape. The ink ribbon 3 is conveyed from the supply core 4a to the take-up core 4b by the above recording operation. When recording for one line is completed, the thermal head 6 is moved up in the direction opposite to arrow A, and returns to the recording start position. Then, the platen 7 is rotated by one line by the feed motor l4, and the auxiliary recording material 8 is fed upward in FIG. This operation is repeated to obtain the desired recorded image with poor gloss. Next, when the heating element row 6b on the upstream side in the ink ribbon transport direction is selected, the ink melted by the heat generated by the heating element 6a is
Since the above distance d is large, after sufficient cooling is performed,
Peel off. Therefore, as shown in FIG.
The adhesive force between the substrate 3a and the ink layer 3b is weaker than the adhesive force between the recording material 8 and the heated portion of the ink and the cohesive force between the inks in the ink layer 3b.
Peeling occurs at or near the interface with a.

このため、被記録材8に転写されたインクの表面は平滑
になり、光沢感に富んだ画像が形成されることになる。
Therefore, the surface of the ink transferred to the recording material 8 becomes smooth, and an image rich in gloss is formed.

以上の如くして本実施例に係る構成によれば、光沢感に
富んだ記録画像と光沢感の乏しいマット化された画像と
を、簡単に得ることができる。
As described above, according to the configuration of this embodiment, it is possible to easily obtain a recorded image with a high glossiness and a matte image with a poor glossiness.

すなわち、発熱素子列を複数有するサーマルヘッドを用
い、かつその発熱素子列を選択可能としたことにより、
光沢感の調子の異った画像を得ることができる効果があ
る。
That is, by using a thermal head having multiple heat generating element rows and making it possible to select the heat generating element rows,
This has the effect of making it possible to obtain images with different levels of gloss.

また、同一種類のインクリボンカセットおよび被記録材
でこれが可能となるので、使用者がインクリボンカセッ
トを交換する煩雑さがなく、異なった光沢感の調子の画
像を容易かつ速やかに得ることができる効果がある。
Furthermore, since this is possible with the same type of ink ribbon cassette and recording material, the user does not have to worry about changing ink ribbon cassettes, and the effect is that images with different gloss tones can be easily and quickly obtained. be.

加えて、サーマルヘッドの発熱素子列を複数有すること
によってインクリボンの剥離タイミングを変えたために
、操置の信頼性も高く、耐久性に富むという効果もある
In addition, since the timing of peeling off the ink ribbon is changed by having a plurality of rows of heat generating elements in the thermal head, the reliability of operation is high and the durability is high.

(実施例2) 第7図は本発明の第2の実施例として、本発明をライン
プリンタ形態の熱転写記録装置に適用した場合の主要部
の構成例を示す。
(Embodiment 2) FIG. 7 shows, as a second embodiment of the present invention, an example of the configuration of main parts when the present invention is applied to a thermal transfer recording apparatus in the form of a line printer.

木例では、第7図に示すように、長尺状の記録媒体(被
記録材)21、例えば紙やプラスチック材等がロール状
に巻き回わされたシートロール形態の被記録材2lが記
録装置内に収納されている。
In the wood example, as shown in FIG. 7, a long recording medium (recording material) 21, for example, a recording material 2l in the form of a sheet roll made of paper, plastic material, etc., is used for recording. stored inside the device.

画信号C応じて発熱するサーマルヘッド23は、第8図
に示すように、多数の発熱素子23aが列状に配列され
るとともに、発熱素子23aの中心線からインクシート
22の搬送方向下流側端面までの距離が0.5〜2mi
+程度の端面サーマルヘッドである。このサーマルヘッ
ド23は、図示しない押圧スプリングにより、回転・駆
動可能なプラテンローラ27に向けて付勢されている。
As shown in FIG. 8, the thermal head 23 that generates heat in response to the image signal C has a large number of heating elements 23a arranged in a row, and extends from the center line of the heating elements 23a to the downstream end face of the ink sheet 22 in the conveying direction. The distance to is 0.5~2mi
It is an edge thermal head of + grade. This thermal head 23 is urged toward a rotatable and drivable platen roller 27 by a pressing spring (not shown).

また、このサーマルヘッドは、図示しないヘッドアップ
/ダウン機構によりプラテンローラ27への圧接および
圧接の解除が可能な構成となっている.ディレイローラ
24aは、支持部材24aを介して支点24cを中心に
回転可能となっており、支持部材24bには、引張りス
ブリング26およびカム25が連結されており、指示部
材24bを介して矢印D方向およびその反対方向へ支点
24cを中心に回転可能になっている。
Further, this thermal head is configured to be able to press against the platen roller 27 and release the pressure from the platen roller 27 by means of a head up/down mechanism (not shown). The delay roller 24a is rotatable around a fulcrum 24c via a support member 24a, and a tension spring 26 and a cam 25 are connected to the support member 24b, and is rotated in the direction of arrow D via a pointing member 24b. and in the opposite direction around the fulcrum 24c.

インクシート22は、第11図.第12図に示すように
、従来から広く使用されている熱転写記録用リボンであ
って、ポリエチレンフィルムやポリスチレンフィルム.
ポリカーボネートフィル等から成る厚さ3〜10μ一程
度の基体22a上に、着色材,バインダ.柔軟剤等を混
合して或る熱溶融性インクをホットメルトコーティング
等によって厚さ2〜10μm程度の層状のインク層22
bとして形成してなるものである。このインクシート2
2は、木例では供給リール22cに巻きつけられたイン
クシートロールとなっている。そしてこのインクシート
22は、供給リール22cから第7図に示すようにフラ
テンローラ27と、サーマルヘッド23およびデレイロ
ーラ24aとの間を通り.巻き取りリール22dへ巻き
取られる. 第9図は本例に係る記録装置の制御系の概略を示し、第
3図と同様に構成できる部分には対応箇所に同一符号を
付してある.図において、24はディレイローラ24a
の駆動機構であり、カム25を回動させて支持部材24
bを介しディレイローラ24aをプラテンローラ7に対
し圧接/11脱させるためのモータ等を含むものである
The ink sheet 22 is shown in FIG. As shown in FIG. 12, there are ribbons for thermal transfer recording that have been widely used in the past, including polyethylene film and polystyrene film.
A coloring material, a binder, etc. are placed on a substrate 22a having a thickness of about 3 to 10 μm and made of polycarbonate film or the like. A layered ink layer 22 with a thickness of about 2 to 10 μm is formed by hot melt coating or the like with a certain heat-melt ink mixed with a softener or the like.
b. This ink sheet 2
In the wooden example, 2 is an ink sheet roll wound around a supply reel 22c. The ink sheet 22 then passes between the flatten roller 27, the thermal head 23, and the delay roller 24a as shown in FIG. 7 from the supply reel 22c. It is wound onto the take-up reel 22d. FIG. 9 shows an outline of the control system of the recording apparatus according to this example, and corresponding parts that can be configured in the same way as in FIG. 3 are given the same reference numerals. In the figure, 24 is a delay roller 24a.
This is a drive mechanism that rotates the cam 25 to rotate the support member 24.
It includes a motor and the like for pressing the delay roller 24a against the platen roller 7 and releasing it from the platen roller 7 via the roller b.

次に本例に係る記録装置の動作について説明する。Next, the operation of the recording apparatus according to this example will be explained.

第lO図は本例に係る記録処理手順の一例を示し、本例
では上記ステップS3およびS5に代えて、それぞれス
テップ523およびS25を設けてある.記録開始信号
が制御系に伝達されると、サーマルヘッド23は、図示
しない押圧スプリングによりプラテンローラ27に圧接
される。そして光沢感に富んだ記録モードが選択される
と(ステップSl) 、駆動機構24によってカム25
が支持部材24bから第11図に示すように回転して離
れ、ディレイローラ24aは支持部材24bが引張りス
プリング26により支点24cを中心に回転することに
よりプラテンローラ27に圧接する(ステップS25)
。このとき、インクシート22は、サーマルヘッド23
からディレイローラ24aまでの間被記録材21と密着
された状態になる。
FIG. 10 shows an example of the recording processing procedure according to this embodiment, and in this embodiment, steps 523 and S25 are provided in place of steps S3 and S5, respectively. When the recording start signal is transmitted to the control system, the thermal head 23 is pressed against the platen roller 27 by a pressing spring (not shown). When the glossy recording mode is selected (step Sl), the drive mechanism 24 drives the cam 25.
rotates away from the support member 24b as shown in FIG. 11, and the delay roller 24a comes into pressure contact with the platen roller 27 as the support member 24b rotates around the fulcrum 24c by the tension spring 26 (step S25).
. At this time, the ink sheet 22 is attached to the thermal head 23
The recording material 21 is in close contact with the recording material 21 from the time to the delay roller 24a.

このとき、画像データが入力されると、サーマルヘッド
23の発熱素子23aに通電がなされ、信号に応じて発
熱する.この熱はインクシートに伝えられ、発熱素子2
3aに対向したインク層23bが溶融する。発熱素子の
配列範囲にわたった1ライン分の記録が終了すると、プ
ラテンローラ27が第7図中矢印C方向に回転し、被記
録材21およびインクシート22が搬送される.溶融さ
れたインク層はディレイローラ24aまでの間に冷却さ
れ、被記録材2lからはがされて転写が終了する.溶融
され冷却されたインクにおいては、インクとインクシー
ト22の基体22aとの接着力が被記録材21とインク
との接着力に比べて弱く、さらにはインク層22bにお
けるインク同士の凝集力に比較しても弱いため、基体2
2aとの界面または、界面近くからはがされる。このた
め被記録材2l上に転写されたインクの表面は、比較的
平滑なものとなり、光沢感に富んだ画像が得られる.モ
してlライン分ごとに前述の動作が行われ、所望の画像
が得られる。次に、光沢感に乏しい記録モードが選択さ
れると(ステップSl)、第12図のように駆動機構2
4によってカム25が回転し、ディレイローラ24aの
支持部材24bを押すため、支持部材24bは支点24
cを中心に回転し、ディレイローラ24aがプラテンロ
ーラ27から離れる方向に移動する(ステップS23)
, インクシート22は、ディレイローラ24aが解除され
るためサーマルヘード23を通過した直後に被記録材2
1から引きはがされる状態になる。すなわち、画像デー
タに応じてサーマルヘッド23が発熱し、インク層22
bが溶融すると、溶融状態に近いままインクがインクシ
ート22から引きはがされる。溶融部分のインク層22
bにおけるインク,同士の凝集力は溶融状態のためイン
クと基体22bとの間の接着力、および被記録材2lと
インクとの接着力に比較して小さく、従ってインク層内
部で不均一に剥離が生じ易くなる。このため転写された
インクの表面は平滑に乏しく、従って光沢に乏しい画像
が得られる. 以上のように、本実施例C係る構成によっても、同一種
のインクシートおよび同一種の被記録材を使用して光沢
感に富んだ記録画像と光沢感に乏しい画像とを容易に得
ることができる。
At this time, when image data is input, the heating element 23a of the thermal head 23 is energized and generates heat in accordance with the signal. This heat is transferred to the ink sheet, and the heat generating element 2
The ink layer 23b facing 3a is melted. When recording for one line over the array range of the heating elements is completed, the platen roller 27 rotates in the direction of arrow C in FIG. 7, and the recording material 21 and the ink sheet 22 are conveyed. The melted ink layer is cooled down to the delay roller 24a and peeled off from the recording material 2l, completing the transfer. In the melted and cooled ink, the adhesive force between the ink and the base 22a of the ink sheet 22 is weaker than the adhesive force between the recording material 21 and the ink, and furthermore, compared to the cohesive force between the inks in the ink layer 22b. Base 2
It is peeled off from the interface with 2a or near the interface. Therefore, the surface of the ink transferred onto the recording material 2l becomes relatively smooth, resulting in an image rich in gloss. The above-mentioned operation is performed for every l line, and a desired image is obtained. Next, when a recording mode with poor glossiness is selected (step Sl), the drive mechanism 2
4 causes the cam 25 to rotate and push the support member 24b of the delay roller 24a, so the support member 24b is attached to the fulcrum 24.
c, and the delay roller 24a moves in the direction away from the platen roller 27 (step S23).
, The ink sheet 22 is transferred to the recording material 2 immediately after passing through the thermal head 23 because the delay roller 24a is released.
It becomes a state where it is torn off from 1. That is, the thermal head 23 generates heat according to the image data, and the ink layer 22
When ink b is melted, the ink is peeled off from the ink sheet 22 while remaining in a nearly molten state. Ink layer 22 in the melted part
The cohesive force between the ink in b is in a molten state, so it is small compared to the adhesive force between the ink and the substrate 22b and the adhesive force between the recording material 2l and the ink, and therefore the ink layer is unevenly peeled off inside the ink layer. becomes more likely to occur. For this reason, the surface of the transferred ink is not smooth enough, resulting in an image with poor gloss. As described above, even with the configuration according to Example C, it is possible to easily obtain a recorded image with high gloss and an image with low gloss using the same type of ink sheet and the same type of recording material. can.

(他の実施例) なお、本発明は以上の2実施例に依られることなく種々
の変形を加えることができる。
(Other Embodiments) The present invention is not limited to the above two embodiments and can be modified in various ways.

例えば、上記実施例1において、発熱素子列を3列以上
としてさらに多段階に光沢感の調整を行うこともできる
For example, in the first embodiment, the glossiness can be adjusted in multiple stages by using three or more rows of heating elements.

また、発熱素子列が1列であっても、実施例2と同様に
インクリボン経路を変更する部材を配設することにより
同様の効果を得ることもできる。
Further, even if there is only one row of heating elements, the same effect can be obtained by providing a member for changing the ink ribbon path as in the second embodiment.

逆に、実施例2において発熱素子列を複数設けて実施例
1と同様の制御を行うことも可能である。また、実施例
2においては、ディレイローラ24aの動作を引張りス
プリング26bとカム25との組み合せにより行うよう
にしたが、押圧スプリングとカム25との組合せにより
行っても構わない。
Conversely, in the second embodiment, it is also possible to provide a plurality of heating element rows and perform the same control as in the first embodiment. Further, in the second embodiment, the delay roller 24a is operated by the combination of the tension spring 26b and the cam 25, but it may be operated by the combination of the pressure spring and the cam 25.

さらに実施例2では、ディレイローラ24aや支持部材
24bをサーマルヘッド23などと独立して設けたが、
ヘッドホルダ等サーマルヘッド23を支持する部材に設
けたり、インクシート22を収納する収納体を設け、該
収納体にディレイ部材を設けても同じ効果が得られる。
Furthermore, in the second embodiment, the delay roller 24a and the support member 24b were provided independently of the thermal head 23, etc.
The same effect can be obtained by providing a member such as a head holder that supports the thermal head 23, or by providing a storage body that stores the ink sheet 22 and providing a delay member in the storage body.

加えて、被記録材の搬送部材を適切に構成し、インクシ
ートの経路変更を行う代わりに、被記録材の搬送経路を
選択された光沢モードに応じて変更するものであっても
よい。
In addition, instead of appropriately configuring the recording material conveyance member and changing the route of the ink sheet, the recording material conveyance path may be changed in accordance with the selected gloss mode.

[発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、記録材や被記録
材の選択・装着という煩雑さを伴うことなく、容易に記
録画像の光沢感を変更できるようになる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, it becomes possible to easily change the glossiness of a recorded image without the complexity of selecting and mounting recording materials and recording materials.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例に係る熱転写記録装置の主要
部の構成例を示す斜視図、 第2図はそのサーマルヘッドの構戒例を示す斜視図、 第3図は木例の制御系の構成例を示すブロック図、 第4図は本例の記録処理手順の一例を示すフローチャー
ト、 第5図および第6図は木例の作用を説明するための説明
図、 第7図は本発明の他の実施例に係る熱転写記録装置の主
要部の構成例を示す斜視図、 第8図はそのサーマルヘッドの構成例を示す斜視図、 第9図は木例の制御系の構成例を示すブロック図、 第10図は木例の記録処理手順の一例を示すフローチャ
ート、 第11図および第12図は本例の作用を説明するための
説明図である。 1・・・インクリボンカセット、 2・・・キャリッジ、 3・・・インクリボン 3a,22a・・・基体、 3b,22b・・・インク層、 6.23・・・サーマルヘッド 6a,23a・・・発熱素子、 6b,6c・・・発熱素子列、 7.27・・・プラテンローラ、 8.21・・・被記録材、 10・・・制御部、 l2・・・指示人力部、 24・・・ディレイローラ駆動機構、 24a・・・デイレイローラ、 24b・・・支持部材、 25・・・カム。 6e 6b 第 2 図 第 10図 第 12図
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the configuration of the main parts of a thermal transfer recording device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an example of the arrangement of the thermal head, and FIG. A block diagram showing an example of the system configuration, Fig. 4 is a flowchart showing an example of the recording processing procedure of this example, Figs. FIG. 8 is a perspective view showing an example of the structure of the main part of a thermal transfer recording device according to another embodiment of the invention; FIG. 8 is a perspective view showing an example of the structure of its thermal head; FIG. FIG. 10 is a flowchart showing an example of a procedure for recording a tree example, and FIGS. 11 and 12 are explanatory diagrams for explaining the operation of this example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Ink ribbon cassette, 2... Carriage, 3... Ink ribbon 3a, 22a... Base, 3b, 22b... Ink layer, 6.23... Thermal head 6a, 23a... Heat generating elements, 6b, 6c... Heat generating element array, 7.27... Platen roller, 8.21... Recording material, 10... Control section, l2... Instruction manual section, 24... - Delay roller drive mechanism, 24a...Delay roller, 24b...Support member, 25...Cam. 6e 6b Figure 2 Figure 10 Figure 12

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)インクシートの有するインクを記録媒体に転写して
前記記録媒体に記録を行う熱転写記録装置において、 発熱素子を備えた記録ヘッドと、 記録時に、前記記録ヘッドに設けられた前記発熱素子の
部分を通過した前記記録媒体が前記インクシートと相対
的に剥離するタイミングを変更する変更手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。 2)記録される画像の光沢感の調子の変更を指示する指
示手段を具え、当該指示に応じて前記変更手段が前記タ
イミングを変更することを特徴とする請求項1に記載の
熱転写記録装置。 3)前記発熱素子は、前記インクシートの通過の方向に
複数設けられ、前記変更手段は前記光沢感の調子の高低
に応じて前記通過方向の上流側または下流側にある発熱
素子が駆動されるように設定を行うことを特徴とする請
求項2に記載の熱転写記録装置。 4)前記変更手段は、前記発熱素子の部分を通過した前
記インクシートが前記記録媒体と当接している距離を変
更すべく前記インクシートの移送経路を変更する部材を
有し、前記光沢感の調子の高低に応じて前記部材を駆動
することにより前記距離の長短を定めることを特徴とす
る請求項2に記載の熱転写記録装置。
[Scope of Claims] 1) A thermal transfer recording device that transfers ink contained in an ink sheet to a recording medium to perform recording on the recording medium, comprising: a recording head provided with a heating element; and a heating element provided on the recording head during recording. A thermal transfer recording apparatus comprising: changing means for changing the timing at which the recording medium that has passed through the heating element is peeled off relative to the ink sheet. 2) The thermal transfer recording apparatus according to claim 1, further comprising instruction means for instructing a change in tone of glossiness of an image to be recorded, and said changing means changes said timing in response to said instruction. 3) A plurality of the heating elements are provided in the direction in which the ink sheet passes, and the changing means drives the heating elements located upstream or downstream in the passing direction depending on the level of the glossiness. 3. The thermal transfer recording apparatus according to claim 2, wherein the settings are made as follows. 4) The changing means includes a member that changes the transport path of the ink sheet in order to change the distance at which the ink sheet that has passed through the heating element is in contact with the recording medium, and the changing means changes the glossiness. 3. The thermal transfer recording apparatus according to claim 2, wherein the length of the distance is determined by driving the member depending on the level of the condition.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2013114695A1 (en) * 2012-01-31 2013-08-08 サトーホールディングス株式会社 Printer

Cited By (2)

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JP2013154579A (en) * 2012-01-31 2013-08-15 Sato Holdings Corp Printer

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