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JPH0383974A - ラクトン類の製造方法 - Google Patents

ラクトン類の製造方法

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Publication number
JPH0383974A
JPH0383974A JP1217236A JP21723689A JPH0383974A JP H0383974 A JPH0383974 A JP H0383974A JP 1217236 A JP1217236 A JP 1217236A JP 21723689 A JP21723689 A JP 21723689A JP H0383974 A JPH0383974 A JP H0383974A
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JP
Japan
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acid
catalyst
ruthenium
diols
lactones
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JP1217236A
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JP2785967B2 (ja
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Chihiro Miyazawa
宮沢 千尋
Kazunari Takahashi
和成 高橋
Hiroshi Kameo
広志 亀尾
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Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Furan Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はラクトン類の製造方法に間するものである。詳
しくは、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又は
ジカルボン酸エステルを液相で水素化することによりラ
クトン類を製造する方法の改良に間するものである。
(従来の技術) ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボ
ン酸エステルを水素化してラクトン類を製造する方法は
古くから検討されており、これまでに多数の提案がなさ
れている0例えば触媒として、ニッケル系触媒(特公昭
43−6947号公報)、コバルト系触媒く特開昭51
−95057号公報)、銅−クロム系触媒(特公昭38
−20119号公報)、銅−亜鉛系触媒(特公昭42−
14463号公報)等を使用して、固定床又は懸濁液相
により水素化反応を行なう方法が知られている。
一方、均−系のルテニウム系触媒を使用して上記の水素
化反応を行なう方法も知られ、例えば米国特許3957
827号には、[RuXn(PR+R2Rs)xLy]
型のルテニウム系触媒を使用し40〜400 psiの
加圧下で水素化してラクトン類を製造する方法が記載さ
れ、また米国特許4485246号には、同様の触媒に
よる水素化反応を有機アミンの存在下で行なうことが記
載されている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記のニッケル系触媒、コバルト系触媒
、銅−クロム系触媒、鋼−亜鉛系触媒等の固体触媒を使
用する従来の方法は、反・応条件が数十気圧以上の苛酷
な条件の採用は避けられないという問題点があった。一
方、上記均一系のルテニウム系触媒を使用する方法は、
比較的温和な条件下で水素化反応が進行するという特徴
がある半面、触媒活性がやや低水準であるうえ、触媒寿
命が短かく、またハロゲンを使用しているため反応装置
の腐蝕が生ずるという問題がある。
そこで本出願人は、先に触媒としてルテニウム、有機ホ
スフィン及びpKa値が2より小さい酸の共役塩基を含
有するルテニウム系触媒を使用し、液相で水素化する方
法を提案した(特開平1−25771号公報)、この方
法では、高活性なルテニウム触媒を使用するので、温和
な条件下で良好に水素化反応を行うことができるが、ジ
カルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボン
酸エステルを原料として水素化反応を継続すると、反応
帯域中で分解あるいは重縮合等による高沸点副生物が生
成しラクトン類の収率が低下する欠点があった。
本発明は、ルテニウム触媒を使用する方法の上述の問題
点を解決し、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/
又はジカルボン酸エステルから工業的有利にラクトン類
を製造することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 本発明者等は上記の目的を達成するために検討の結果、
ルテニウム触媒を使用してジカルボン酸、ジカルボン酸
無水物及び/又はジカルボン酸エステルを液相で水素化
することによりラクトン類を製造する際に、水素化の過
程で原料物質の水添により生成するジオール類の水素化
反応帯域中の濃度を5重量%以下に保持するときは、前
記高沸点副生物の生成量を低減することができることを
見出し本発明を達成した。即ち本発明の要旨は、ジカル
ボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボン酸エ
ステルをルテニウム触媒の存在下液相で水素化すること
によりラクトン類を製造する方法において、水素化反応
帯域中におけるジオール類の濃度を5重量%以下に保持
することを特徴とするラクトン類の製造方法に存する。
本発明の詳細な説明するに、本発明における原料物質と
しては、炭素数3〜7の飽和又は不飽和のジカルボン酸
、それ等の無水物、もしくはそれ等のジカルボン酸のエ
ステルが挙げられ、エステルとしては低級アルキルエス
テルが好ましい。具体的には例えば、マレイン酸、フマ
ール酸、コハク酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、マ
レイン酸ジメチル、フマール酸ジエチル、コハク酸−ジ
−n−ブチル等が使用される。
本発明に使用されるルテニウム触媒としては特に限定さ
れないが、例えば(イ)ルテニウム、(ロ)有機ホスフ
ィン及び(ハ)pKaが2より小さい酸の共役塩基を含
有するルテニウム系触媒が挙げられ、場合によりこれに
更に(二〉中性配位子を含有させた触媒が好適に使用さ
れる。
本発明は、上述のジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及
び/又はジカルボン酸エステルを上記ルテニウム触媒の
存在下に液相で水素化してラクトン類を製造する際に、
水素化反応帯域中における、原料物質の水添によって生
成するジオール類の濃度を5重量%以下、好ましくは3
重量%以下に保持することを骨子とするものである。
水素化過程で生成するジオール類は反応性が高いために
、水素化反応条件下で容易に原料であるジカルボン酸、
ジカルボン酸無水物又はジカルボン酸エステルの加水分
解により生成するジカルボン酸等と重縮合反応してポリ
エステルなどを主成分とする高沸点副生物を生成するが
、水素化反応帯域中のジオール類の濃度を5重量%以下
、好ましくは3重量%以下に保持することにより、高沸
点副生物の生成量を著しく低減できるのである。
水素化反応帯域中のジオール類の濃度を5重量%以下に
保持する方法としては、例えば水素化反応帯域中に水素
ガスを大過剰に流通させて水素ガスのストリッピングに
よりジオール類を反応生成物たるラクトン類と共に反応
帯域外に抜き出す方法、原料物質と溶媒の比率をコント
ロールすることによりジオール類の濃度を調整する方法
、あるいは反応帯域から反応液の一部を抜き出し、蒸留
して触媒液とジオール類とを分離し、触媒液のみを反応
帯域に循環する方法等が採用される。
このような方法により、ジオール類に基づく高沸点物言
の生成が抑制されてラクトン類の収率が向上する。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に使用される前売(イ)ルテニウム、(ロ)有機
ホスフィン及び(ハ)pKafdlが2より小さい酸の
共役塩基を含有し更に場合により中性配位子を含有して
いてもよいルテニウム触媒の詳細は次の通りである。
(イ)ルテニウム: ルテニウムとしては、金属ルテニウム及びルテニウム化
合物の何れも使用することができる。ルテニウム化合物
としては、ルテニウムの酸化物、ハロゲン化物、水酸化
物、無機酸塩、有機酸塩又は錯化合物が使用され、具体
的には例えば、二酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、
二本酸化ルテニウム、塩化ルテニウム、臭化ルテニウム
、ヨウ化ルテニウム、硝酸ルテニウム、酢酸ルテニウム
、トリス(アセチルアセトン)ルテニウム、ヘキサクロ
ロルテニウム酸ナトリウム、テトラカルボニルルテニウ
ム酸ジカリウム、ペンタカルボニルルテニウム、シクロ
ペンタジエニルジ力ルポニルルテニウム、ジブロモトリ
カルボニルルテニウム、クロロトリス(トリフェニルホ
スフィン)ヒドリドルテニウム、ビス(トリーn−ブチ
ルホスフィン)トリカルボニルルテニウム、ドデカカル
ボニルトリルテニウム、テトラヒドリドデカカルボニル
テトラルテニウム、オクタデカカルボニルへキサルテニ
ウム酸ジセシウム、ウンデカカルボニルヒドリドトリル
テニウム酸テトラフェニルホスホニウム等が挙げられる
。これ等の金属ルテニウム及びルテニウム化合物の使用
量は、反応溶液1リツトル中のルテニウムとして0.0
001〜100ミリモル、好ましくはo、oot〜10
ミリモルである。
(ロ)有機ホスフィン: 有機ホスフィンは、主触媒である(イ)のルテニウムの
電子状態を制御したり、ルテニウムの活性状態を安定化
するのに寄与するものと考えられる。
有機ホスフィンの具体例としては、トリー〇−オクチル
ホスフィン、トリーn−ブチルホスフィン、ジメチル−
n−オクチルホスフィン等のトリアルキルホスフィン類
、トリシクロヘキシルホスフィンのようなトリシクロア
ルキルホスフィン類、トリフェニルホスフィンのような
トリアリールホスフィン類、ジメチルフェニルホスフィ
ンのようなアルキルアリールホスフィン類、1,2−ビ
ス(ジフェニルホスフィノ)エタンのような多官能性ホ
スフィン類が挙げられる。有機ホスフィンの使用量は通
常、ルテニウム1モルに対して、0.1〜1000モル
程度、好ましくはt −tooモルである。また、有機
ホスフィンは、それ自体単独で、あるいはルテニウム触
媒との複合体の形で、反応系に供給することができる。
(ハ) pKa値が2より小さい酸の兵役塩基:p K
 a kWが2より小さい酸の共役塩基は、ルテニウム
触媒の付加的促進剤として作用し、触媒:Al1中又は
反応系中において、ρにalfiが2より小さい酸の共
役塩基を生成するものであればよく、その供給形態とし
ては、pKa値が2より小さいブレンステッド酸又はそ
の各種の塩等が用いられる。具体的には例えば、硫酸、
亜硫酸、硝酸、亜硝酸、過塩素酸、燐酸、ホウフッ化水
素酸、ヘキサフルオロ燐酸、タングステン酸、燐モリブ
デン徴、燐タングステン酸、シリコンタングステン酸、
ポリケイ酸、フルオロスルホン酸等の無機酸類、トリク
ロロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、メタンス
ルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ラウリルス
ルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン
酸等の有機酸、あるいはこれ等の酸のアンモニウム塩、
ホスホニウム塩が挙げられる。
また、これ等の酸の共役塩基が反応系で生成すると考え
られる酸誘導体、例えば酸ハロゲン化物、酸無水物、エ
ステル、酸アミド等の形で添加しても同様の効果が得ら
れる。これ等の酸又はその塩の使用量は、ルテニウム1
モルに対して0.01〜1000モル、好ましくは0.
1〜100モル、更に好ましくは0.5〜20モルの範
囲である。
上記(イ)、(ロ)及び(ハ)の成分の外に、場合によ
り含有することができる(二)中性配位子としては、水
素、エチレン、プロピレン、ブテン、シクロペンテン、
シクロヘキセン、ブタジェン、シクロペンタジェン、シ
クロオクタジエン、ツルボナシエン等のオレフィン類、
−酸化炭素、ジエチルエーテル、アニソール、ジオキサ
ン、テトラヒドロフラン、アセトン、アセトフェノン、
ベンゾフェノン、シクロヘキサノン、プロピオン酸、カ
プロン酸、酪酸、安息香酸、酢酸エチル、酢酸アリル、
安息香酸ベンジル、ステアリン酸ベンジル等の含酸素化
合物、酸化窒素、アセトニトリル、プロピオニトリル、
ベンゾニトリル、シクロヘキシルイソニトリル、ブチル
アミン、アニリン、トルイジン、トリエチルアミン、ビ
ロール、ピリジン、N−メチルホルムアミド、アセトア
ミド、!、1,3.3−テトラメチル尿素、N−メチル
ピロリドン、カプロラクタム、ニトロメタン等の含窒素
化合物、二硫化炭素、n−ブチルメルカプタン、チオフ
ェノール、ジメチルスルフィド、ジメチルジスルフィド
、チオフェン、ジメチルスルホキシド、ジフェニルスル
ホキシド等の含硫黄化合物、トリブチルホスフィンオキ
シト、エチルジフェニルホスフィンオキシト、トリフェ
ニルホスフィンオキシト、ジエチルフェニルホスフィネ
ート、ジフェニルメチルホスフィネート、ジフェニルエ
チルホスフィネート、0.0−ジメチルメチルホスホノ
チオレート、トリエチルホスファイト、トリフェニルホ
スファイト、トリエチルホスフェート、トリフェニルホ
スフェート、ヘキサメチルホスホリックトリアミド等の
有機ホスフィン以外の含燐化合物が挙げられる。
本発明の方法は、特に溶媒を使用せず、原料物質自体を
溶媒として実施することができるが、原料物質以外に他
の溶媒を使用することもできる。
このような溶媒としては、例えばジエチルエーテル、ア
ニソール、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジ
エチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエー
テル、ジオキサン等のエーテル類;アセトン、メチルエ
チルケトン、アセトフェノン等のケトン類;メタノール
、エタノール、n−ブタノール、ベンジルアルコール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール等のアルコ
ール類;フェノール類;ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ト
ルイル酸等のカルボン酸類;酢酸メチル、酢酸n−ブチ
ル、安息香酸ベンジル等のエステル類;ベンゼン、トル
エン、エチルベンゼン、テトラリン等の芳香族炭化水素
;n−ヘキサン、n−オクタン、シクロヘキサン等の脂
肪族炭化水素;ジクロロメタン、トリクロロエタン、ク
ロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素;ニトロメタン、
ニトロベンゼン等のニトロ化炭化水素; N、N−ジメ
チルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトアミド、N
−メチルピロリドン等のカルボン酸アミド;ヘキサメチ
ルリン酸トリアミド、N、N、N’、N’−テトラエチ
ルスルファミド等のその他のアミド類; N、N’−ジ
メチルイミダゾリトン、N、N、N、N−テトラメチル
尿素等の尿素類;ジメチルスルホン、テトラメチレンス
ルホン等のスルホン類;ジメチルスルホキシド、ジフェ
ニルスルホキシド等のスルホキシド類;γ−ブチロラク
トン、ε−カプロラクトン等のラクトン類;トリプライ
ム(トリエチレングリコールジメチルエーテル)、テト
ラグライム(テトラエチレングリコールジメチルエーテ
ル)、18−クラウン−6等のポリエーテル類、アセト
ニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル類;ジメチルカ
ーボネート、エチレンカーボネート等の炭酸エステル類
が挙げられる。
本発明の方法により水素化反応を行うには、反応容器に
、原料物質、前記の触媒成分及び所望により溶媒を導入
しこれに水素を導入する。水素は、窒素あるいは二酸化
炭素等の反応に不活性なガスで希釈されたものであって
もよい。反応温度は通常50〜250℃、好ましくは1
00〜200℃である。反応系内の水素分圧は特に限ら
れないが、工業的実施上は通常0.1−100 kg/
ca+2、好ましくは1〜50kg/ C112である
0反応は回分方式及び連続方式の何れでも実施すること
ができ、回分方式の場合の所要反応時間は通常1〜20
時間である。
反応生成液から蒸留、抽出等の通常の分離精製手段によ
り目的物であるラクトン類を採取することができる。ま
た蒸留残渣は触媒成分として反応系に循環される0本発
明においては、このようにして水素化反応を行う際に、
前記した種々の手段により水素化反応帯域中のジオール
類の濃度を5重量%以下に保持するものである。
(実施例) 以下本発明を実施例及び比較例について更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限りこれ等の実施
例に限定されるものではない。
実施例1 触媒液の調!1: 0.056重量%のルテニウムアセチルアセトナ−) 
、0.51重量%のトリオクチルホスフィン及び0.2
2重量%のp−)ルエンスルホン酸を2000 mlの
テトラエチレングリコールジメチルエーテル(テトラグ
ライム)に溶解し、200℃で2時間加熱処理して触媒
液を1111L/た。
水素化反応: 第1図に示す流通型反応設備を使用して水素化反応を実
施した。第1図において、1は反応器、2は触媒容器、
3は圧縮機、4は原料容器、5は冷却器、6は気液分離
器、7は第一蒸留塔、8は第2蒸留塔である。
触媒液を触媒容器2から500 ml/ hrの流量で
反応器lに供給し、一方水素ガスを圧縮機3より800
 Nl/ hrの流量で反応器1 (500ml加圧釜
)に供給し、反応器lの圧力を40 kg/cm2 G
、温度を200℃に加熱保持した。一方、無水コハク酸
801量%及びγ−ブチロラクトン20重量%からなる
原料液を、原料容器4から1003/ hrの流量で連
続的に反応器lに供給して水素化反応を行った。
反応混合物は冷却W5で60℃に冷却し、気液分離器6
で常圧下気液分離して廃ガスをパージした。
反応生成液を第1蒸留塔7にフィードして塔頂から生成
r−ブチロラクトン及び水を蒸留分離し、触媒液は塔底
から抜出してw9より触媒容112に循環すると共に、
その一部を管lOより50 ml/hrの流量で第2蒸
留塔8にフィードし、塔頂から!、4−ブタンジオール
を蒸留分離し、缶出液は塔底から抜出して触媒容器2に
循環した。第1蒸留塔7の操作条件は20段、塔頂真空
度30 m−水銀柱、還流比3であり、また第2蒸留塔
8の操作条件は30段、塔頂真空度!0■■水銀柱、還
流比、3であった。
このような方法により3日間連続して反応を行ったとこ
ろ2日以降安定した反応成績を示し、ガスクロマトグラ
フィーにより、反応器l中及び生成物の分析を1日に2
回行ってジオール濃度及びγ−ブチロラクトンの収率を
求めた。またゲルパーミエイションクロマトグラフィー
(GPC)により、触媒液の分析を行って高沸点副生物
の生成量を求めた。その結果を表1に示した。
実施例2 実施例1における管10より第2蒸留塔8への触媒液の
フィード量(50ml/ hr)を12 ml/hrと
し、その他は実施例1と全く同様に反応を行った。その
結果を表1に示す。
実施例3 実施例1における水素ガスの反応器lへの流量(800
Ml/hr)を8000 Nl/hrとし、その他は実
施例1と全く同様に反応を行っに、その結果を表1に示
す。
比較例1 実施例1における管10より第2蒸留塔8への触媒液の
フィード量(50ml/hr)を5ml/hrとし、そ
の他は実施例1と全く同様に反応を行った。その結果を
表1に示す。
比較例2 比較例1において、反応illの反応温度を208℃と
し、その他は比較例1と全く同様に反応を行った。その
結果を表1に示す。
表 1 (注) 傘1:2月間4回の分析値の平均で、括弧内は分析値の
範囲を示す。
$2:高沸点副生物の生成量には1.48Gを含めた。
1.48G:1,4−ブタンジオール GBL :r−ブチロラクトン (発明の効果) 本発明方法によれば、ルテニウム触媒を使用してジカル
ボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボン酸エ
ステルを液相で水素化することによりラクトン類を製造
する場合に、水素化反応帯域における、原料物質の水添
により生成するジオール類の濃度を5重量%以下に保持
することにより、高沸点副生物の生成量を低減してラク
トン類の収率向上に寄与し工業的価値は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施に使用される流通型反応設備の工
程図を示す。 図中1は反応器、2は触媒容器、3は圧縮機、4は原料
容器、5は冷却器、6は気液分離器、7は第1蒸留塔、
8は第2蒸留塔である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジ
    カルボン酸エステルをルテニウム触媒の存在下液相で水
    素化することによりラクトン類を製造する方法において
    、水素化反応帯域中におけるジオール類の濃度を5重量
    %以下に保持することを特徴とするラクトン類の製造方
    法。
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