JPH03279159A - シート材載置装置 - Google Patents
シート材載置装置Info
- Publication number
- JPH03279159A JPH03279159A JP2075938A JP7593890A JPH03279159A JP H03279159 A JPH03279159 A JP H03279159A JP 2075938 A JP2075938 A JP 2075938A JP 7593890 A JP7593890 A JP 7593890A JP H03279159 A JPH03279159 A JP H03279159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- sheet
- sheet material
- discharged
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、ファクシミリ装置、複写機等のシート材搬送
装置から排出されるシート材を載置するシート材載置装
置に係り、詳しくはシート材を載置するトレイが収納可
能に形成されたシート材載置装置に関する。
装置から排出されるシート材を載置するシート材載置装
置に係り、詳しくはシート材を載置するトレイが収納可
能に形成されたシート材載置装置に関する。
(ロ)従来の技術
第12図に従来のファクシミリ装置aが示されている。
シートロールbからほどかれたシート材Pはプラテンロ
ーラCにより搬送されると共に、サーマルヘッドdによ
り画像記録が行なわれ、更にシートPはカッタeにより
切断され、排紙ローラ対fにより搬送された後に、矢印
Aの方向に装置a外へ排出される。
ーラCにより搬送されると共に、サーマルヘッドdによ
り画像記録が行なわれ、更にシートPはカッタeにより
切断され、排紙ローラ対fにより搬送された後に、矢印
Aの方向に装置a外へ排出される。
一方原稿Mは原稿ローラgにより搬出されると共にコン
タクトセンサhにより画像情報を読取られた後に、排紙
口iを経て矢印B方向に排出される。
タクトセンサhにより画像情報を読取られた後に、排紙
口iを経て矢印B方向に排出される。
装置aの外にはシート材Pを収納するトレイjが設けら
れており、装rI1.aとはねしqにより固定されて、
トレイjは排紙ローラ対f及び排紙口iの下方の近傍か
らほぼ水平に延びた皿状に形成されている。装置aから
排出されたシート材P及び原稿Mはトレイj上に積載さ
れる。
れており、装rI1.aとはねしqにより固定されて、
トレイjは排紙ローラ対f及び排紙口iの下方の近傍か
らほぼ水平に延びた皿状に形成されている。装置aから
排出されたシート材P及び原稿Mはトレイj上に積載さ
れる。
また、第13図に、他の従来のファクシミリ装置aが示
されている。このファクシミリ装置aにおいては、同符
号を付した部材は同じ構成作用を有するが、バスケット
形状のトレイkが排紙ローラ対fの下方に、トレイにの
高さよりも高い置台rに載置された装!aにねじqによ
り固定されている。
されている。このファクシミリ装置aにおいては、同符
号を付した部材は同じ構成作用を有するが、バスケット
形状のトレイkが排紙ローラ対fの下方に、トレイにの
高さよりも高い置台rに載置された装!aにねじqによ
り固定されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかし、上述の従来例では、常にトレイj、kか装Wa
から突き出ていて、装置aの設置スペースか大きくなる
上に、装置aを運搬するときにトレイj、kが邪魔にな
って取扱いにくい。
から突き出ていて、装置aの設置スペースか大きくなる
上に、装置aを運搬するときにトレイj、kが邪魔にな
って取扱いにくい。
また、トレイj、kを取り外すようにしても保管場所か
ないため、紛失してしまうことがある。
ないため、紛失してしまうことがある。
第13図に示す他の従来例の場合には、水平方向の出っ
張りは少いが、置台rを高く設定する必要がある。また
、事務机を置台rとして使用した場合、引き出しが使え
なくなってしまうという欠点かある。
張りは少いが、置台rを高く設定する必要がある。また
、事務机を置台rとして使用した場合、引き出しが使え
なくなってしまうという欠点かある。
また、装W、aに固定されたトレイに、jは外観上目ざ
わりである。
わりである。
また、これ等従来例では、トレイに、rは固定して取付
けられているため、引越しやレイアウト変更等により、
装置周辺の環境が変化すると、トレイに、rの形態が周
辺の環境に合わなくなる場合があって、著しく使いづら
くなることがある。
けられているため、引越しやレイアウト変更等により、
装置周辺の環境が変化すると、トレイに、rの形態が周
辺の環境に合わなくなる場合があって、著しく使いづら
くなることがある。
また、周辺の空間の制限により、装置aの設置場所を限
定されてしまう場合がある。
定されてしまう場合がある。
また、これ等従来例では、排出されたシート材の先端か
揃わず、かつ順番が変ってしまうという欠点がある。
揃わず、かつ順番が変ってしまうという欠点がある。
特に、近年OA化が進み、このようなOA種機器人と同
一の部屋に設置されるケースか多く、突出部は人の通り
を邪魔し、取扱いが面倒て、かつ外観が目ざわりになる
ような機器は顧客からの需要が減退するという問題があ
る。
一の部屋に設置されるケースか多く、突出部は人の通り
を邪魔し、取扱いが面倒て、かつ外観が目ざわりになる
ような機器は顧客からの需要が減退するという問題があ
る。
そこで、確実にシート材載置できて、節減できると共に
突出物のない美しい形状のシート材積載装置を提供する
ことを目的とするものである。
突出物のない美しい形状のシート材積載装置を提供する
ことを目的とするものである。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第2図を参照して示すと、枠体(1a)に支持さ
れているシート材搬送装置(10)と、該シート材搬送
装置(10)から排出されるシート材(P)を載置する
トレイ(34)と、該トレイ(34)を移動させる移動
手段(40)と、該トレイ(34)を収納するために前
記枠体(1a)に設けられた空部(35)と、を有する
ことを特徴とする。
例えば第2図を参照して示すと、枠体(1a)に支持さ
れているシート材搬送装置(10)と、該シート材搬送
装置(10)から排出されるシート材(P)を載置する
トレイ(34)と、該トレイ(34)を移動させる移動
手段(40)と、該トレイ(34)を収納するために前
記枠体(1a)に設けられた空部(35)と、を有する
ことを特徴とする。
(ホ) 作用
以上の構成に基づき、シート材搬送装置(10)から排
出されたシート材(P)に合わせて、トレイ(34)を
移動手段(40)により所定位置へ移動した後、該トレ
イ(34)に前記シート材(P)を積載する。シート搬
送装置(10)を使用しないときには、該トレイ(34
)を前記枠体(1a)に設けられた空部(35)に収納
する。
出されたシート材(P)に合わせて、トレイ(34)を
移動手段(40)により所定位置へ移動した後、該トレ
イ(34)に前記シート材(P)を積載する。シート搬
送装置(10)を使用しないときには、該トレイ(34
)を前記枠体(1a)に設けられた空部(35)に収納
する。
なお、前記カッコ内の符号は例示であって、同等構成を
限定するものではない。
限定するものではない。
(へ)実施例
以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図において、1はファクシミリ装置であ
る。このファクシミリ装置1の前側部に記録部2か設け
られ、後側部に原稿読取り部3が設けられている。また
、原稿読取り部3の上方の外面に操作パネル4か設けら
れ、原稿読取り部3の右側に電話機5か取付けられ、前
端部から底部に亘って、シート材積載装置6が設けられ
ている。
る。このファクシミリ装置1の前側部に記録部2か設け
られ、後側部に原稿読取り部3が設けられている。また
、原稿読取り部3の上方の外面に操作パネル4か設けら
れ、原稿読取り部3の右側に電話機5か取付けられ、前
端部から底部に亘って、シート材積載装置6が設けられ
ている。
次に、記録部2について説明する。
ファクシミリ装置1の本体1aに蓋体7が軸7aに枢支
され、図示しないクリック機構により本体1aに係止で
きるように、開閉可能に構成されている。
され、図示しないクリック機構により本体1aに係止で
きるように、開閉可能に構成されている。
また、蓋体7の下方の本体1a内部にロールホルダ8が
設けられており、該ホルダ8にロール状に巻き取られた
感熱シートPのロール9か装填されている。
設けられており、該ホルダ8にロール状に巻き取られた
感熱シートPのロール9か装填されている。
この感熱シートPを搬送する搬送装置10に関しては、
プラテンローラ11の回転により搬送され、デカール機
構12を通過する際に、シートPはカール方向と逆方向
に曲げられることによりシートPのカールが矯正される
。ついで、記録手段13において所定の画像かシートP
に形成された後に、カッタ14により切断され、排出ロ
ーラ15により排出されるようになっている。
プラテンローラ11の回転により搬送され、デカール機
構12を通過する際に、シートPはカール方向と逆方向
に曲げられることによりシートPのカールが矯正される
。ついで、記録手段13において所定の画像かシートP
に形成された後に、カッタ14により切断され、排出ロ
ーラ15により排出されるようになっている。
次に、原稿読取り部3について説明する。
蓋体7の上面に形成された原稿載置台16に複数の原稿
Mをセットし、読取り操作をするとセットされた原稿M
の束の下から数枚の原稿Mが予備搬送ローラ17a及び
これに圧接する圧接部材17bにより搬送され、分離ロ
ーラ18a及びこれに圧接する圧接部材18bにより一
枚づつ分離供給され、更に搬送ローラ・対19.20に
より搬送される間に、光源21で光照射され、その反射
光がミラー22、レンズ23を介してCCD等の光電変
換素子24に到って電気信号に変換され、この信号かコ
ピーモードの場合に自己の記録手段13により、前記感
熱シートPに記録される。
Mをセットし、読取り操作をするとセットされた原稿M
の束の下から数枚の原稿Mが予備搬送ローラ17a及び
これに圧接する圧接部材17bにより搬送され、分離ロ
ーラ18a及びこれに圧接する圧接部材18bにより一
枚づつ分離供給され、更に搬送ローラ・対19.20に
より搬送される間に、光源21で光照射され、その反射
光がミラー22、レンズ23を介してCCD等の光電変
換素子24に到って電気信号に変換され、この信号かコ
ピーモードの場合に自己の記録手段13により、前記感
熱シートPに記録される。
また、ファクシミリモードの場合には、他機の記録部に
伝達されるようになっている。
伝達されるようになっている。
なお、前記読取り動作か終了すると原稿Mは装置1の左
端から外側斜め上方を向いて設けられた原稿トレイ25
に排出されるようになっている。
端から外側斜め上方を向いて設けられた原稿トレイ25
に排出されるようになっている。
次に、シート材積載装置6について第2図及び第3図を
参照して説明する。
参照して説明する。
先ず、第1トレイ26は、排出されたシートPの先端を
下方に導く外ガイド27と、この外ガイド27に対向し
て、シートPの積載空部28を形成する内ガイド29と
、クリップローラ30とからなる。
下方に導く外ガイド27と、この外ガイド27に対向し
て、シートPの積載空部28を形成する内ガイド29と
、クリップローラ30とからなる。
この外ガイド27の両側部にブラケット27aを有し、
このブラケット27aに水平方向に設けられた長孔31
が設けられ、この長孔31を介して外ガイド27を水平
方向に案内するローラ32a、32bか本体1aに回転
自在に取付けられ、外ガイド27かローラ32aに当接
したときに、最も内側に位置し、ローラ32bに当接し
たときに最も外側に位置する。そして、ブラケット27
aと本体1aに設けられたビン33aとの間に弓張コイ
ルばね33が取付けられて、外ガイド27が内側に付勢
されている。
このブラケット27aに水平方向に設けられた長孔31
が設けられ、この長孔31を介して外ガイド27を水平
方向に案内するローラ32a、32bか本体1aに回転
自在に取付けられ、外ガイド27かローラ32aに当接
したときに、最も内側に位置し、ローラ32bに当接し
たときに最も外側に位置する。そして、ブラケット27
aと本体1aに設けられたビン33aとの間に弓張コイ
ルばね33が取付けられて、外ガイド27が内側に付勢
されている。
また、内ガイド29は本体1aに固設され、その中間部
にクリップローラ30が前記排出ローラ15とほぼ同期
して回転するように設けられている。なお、外ガイド2
7、L字型の内ガイド29の内側にはほぼ対向して垂直
方向に夫々複数個のリツ27b、29aか設けられ、こ
れ等リブ2フb、29a間の隙間でか図中に表示されて
いるか、この隙間ρ、即ち積載空部28の幅は、前記し
たローラ32a、32bと長孔31との関係により最小
幅β。、最大幅I2イとの間を変化できるようになって
いる。また、5字型内ガイド29の底部がシートPの受
は部29bを形成している。
にクリップローラ30が前記排出ローラ15とほぼ同期
して回転するように設けられている。なお、外ガイド2
7、L字型の内ガイド29の内側にはほぼ対向して垂直
方向に夫々複数個のリツ27b、29aか設けられ、こ
れ等リブ2フb、29a間の隙間でか図中に表示されて
いるか、この隙間ρ、即ち積載空部28の幅は、前記し
たローラ32a、32bと長孔31との関係により最小
幅β。、最大幅I2イとの間を変化できるようになって
いる。また、5字型内ガイド29の底部がシートPの受
は部29bを形成している。
なお、排出ローラ15から排出されるシートPは、前記
隙間β内に進入てきるように方向づけられており、また
、その途中は充分開放されている。
隙間β内に進入てきるように方向づけられており、また
、その途中は充分開放されている。
次に、第2トレイ34と、この第2トレイ34を収納す
る空部35について、第2図及び第4図を参照して説明
する。
る空部35について、第2図及び第4図を参照して説明
する。
一対のカイトレール36か本体1aの底部の下方に、こ
の底部と平行して設けられており、そして、このガイド
レール36.36の底部材の内側幅W3は第2トレイを
載置するため、トレイ34の幅W1よりも小さく形成さ
れており、カイトレール36の縦部材内側幅W3はトレ
イ34の幅Wlよりも少し大きく形成され、カイトレー
ル36は縦部材により本体1aの底部に取付けられてお
り、このガイトレール36の底面にゴム等よりなる脚3
7か取付けられている。
の底部と平行して設けられており、そして、このガイド
レール36.36の底部材の内側幅W3は第2トレイを
載置するため、トレイ34の幅W1よりも小さく形成さ
れており、カイトレール36の縦部材内側幅W3はトレ
イ34の幅Wlよりも少し大きく形成され、カイトレー
ル36は縦部材により本体1aの底部に取付けられてお
り、このガイトレール36の底面にゴム等よりなる脚3
7か取付けられている。
そして、ガイドレール36の底部材と縦部材と本体1a
の底面とにより囲まれた、幅W2、長さL2 高さT2
により空部35か形成されている。
の底面とにより囲まれた、幅W2、長さL2 高さT2
により空部35か形成されている。
また、第2トレイ34は前記空部35の寸法より小さい
幅W8、長さLl、高さ(厚さ)T、に形成され、はぼ
完全に空部35内に挿入されるようになっている。
幅W8、長さLl、高さ(厚さ)T、に形成され、はぼ
完全に空部35内に挿入されるようになっている。
そして、第2トレイ34の左側面がガイトレール36の
縦部材の内側に案内され、第2トレイ34の右側面にラ
ック38が設けられ、このラック38に噛み合わされる
ピニオン39が第2図に示すように、本体1aに取付け
られたモータ40の軸40aに固定されている。
縦部材の内側に案内され、第2トレイ34の右側面にラ
ック38が設けられ、このラック38に噛み合わされる
ピニオン39が第2図に示すように、本体1aに取付け
られたモータ40の軸40aに固定されている。
また、ガイドレール36の底部材の内側幅W3より小さ
い幅に突起34a、34aが設けられ、また、ガイドレ
ール36の底部材の前側端に内側を向いた突起36b、
36bが設けられ、この突起36b、36bにより、第
2トレイ34の突起34a、34aが係止されるように
なっている。
い幅に突起34a、34aが設けられ、また、ガイドレ
ール36の底部材の前側端に内側を向いた突起36b、
36bが設けられ、この突起36b、36bにより、第
2トレイ34の突起34a、34aが係止されるように
なっている。
また、第2トレイ34の後端上角部が傾斜面34bに形
成され、ガイドレール36の前端上角部が傾斜面36c
に形成されている。また、第2トレイ34の前端中間部
に上方を向いた把手34cが設けられている。
成され、ガイドレール36の前端上角部が傾斜面36c
に形成されている。また、第2トレイ34の前端中間部
に上方を向いた把手34cが設けられている。
また、第2トレイ34の前部上面(シートPを受は止め
る面)にシートPの有無を検出するセンサ41が設けら
れている。
る面)にシートPの有無を検出するセンサ41が設けら
れている。
次に、第7図を参照して、制御機構を説明する。
シートPの有無を検知するシート有無検出手段41、シ
ート幅検出手段42、排出ローラ駆動モータ43の回転
数カウンタ44がCPU45に信号を送信するようにな
っており、それ等信号によりモータドライバ46を介し
て第2トレイな駆動するモータ40を駆動するようにな
っている。
ート幅検出手段42、排出ローラ駆動モータ43の回転
数カウンタ44がCPU45に信号を送信するようにな
っており、それ等信号によりモータドライバ46を介し
て第2トレイな駆動するモータ40を駆動するようにな
っている。
次に、感熱シートPを第1トレイ26及び第2トレイ3
4に載置する作用を説明する。
4に載置する作用を説明する。
先ず、第1トレイ26のみを使用する場合、排出ローラ
15により排出されるシートPは先端がリブ27b、2
9aにより導かれ、グリップローラ30の接触摩擦によ
り搬送され、第2図、第3図に示すように、最小幅β。
15により排出されるシートPは先端がリブ27b、2
9aにより導かれ、グリップローラ30の接触摩擦によ
り搬送され、第2図、第3図に示すように、最小幅β。
の隙間を有する積載空部28の受は部29bにシートP
、のように突き当たる。
、のように突き当たる。
更に、排出ローラ15により排出されると、先端は受は
部29bに保持されたまま、シートPbの状態となり、
更にはカッタ14により切断され、後端が排紙ローラ1
5から離れたシートPは自重でシートPCの状態となり
、ついで、第2トレイ34上に載置された状態になる。
部29bに保持されたまま、シートPbの状態となり、
更にはカッタ14により切断され、後端が排紙ローラ1
5から離れたシートPは自重でシートPCの状態となり
、ついで、第2トレイ34上に載置された状態になる。
そして、この状態てシートPeの先端がリブ29a、ク
リップローラ30、リブ27bとの接触摩擦により保持
される。なお、グリップローラ30はゴム等により形成
されているのて、摩擦力が大きく、シートPeは確実に
保持される。
リップローラ30、リブ27bとの接触摩擦により保持
される。なお、グリップローラ30はゴム等により形成
されているのて、摩擦力が大きく、シートPeは確実に
保持される。
ついて、2枚目のシートPが排出されると、枚目のシー
トPと同様に一枚目のシートPに重なるような状態とな
る。更に、シートPが続いて排出され、最小幅a0が塞
が、ると、排出ローラ15とほぼ同期して回転するグリ
ップローラ30により、シートPとリブ29aとの間に
グリップローラ30の摩擦力により押し込まれる。かく
することにより、引張コイルばね33は伸び、その張力
即ちシートPとローラ30との圧力も増大して、ローラ
30のシートPに対する搬送摩擦力も増大し、大量のシ
ートPを拡大した幅ρの積載空部28に、その先端を受
は部29bに当接して積載する。
トPと同様に一枚目のシートPに重なるような状態とな
る。更に、シートPが続いて排出され、最小幅a0が塞
が、ると、排出ローラ15とほぼ同期して回転するグリ
ップローラ30により、シートPとリブ29aとの間に
グリップローラ30の摩擦力により押し込まれる。かく
することにより、引張コイルばね33は伸び、その張力
即ちシートPとローラ30との圧力も増大して、ローラ
30のシートPに対する搬送摩擦力も増大し、大量のシ
ートPを拡大した幅ρの積載空部28に、その先端を受
は部29bに当接して積載する。
次に、感熱シートPを第2トレイ34に積載する作用を
第2図、第3図、第4図、第5図、第6図及び第7図を
参照して説明する。
第2図、第3図、第4図、第5図、第6図及び第7図を
参照して説明する。
空部35に収納された第2図に示す位置から、突起34
aが突起36bに当接する位置までの任意の量、モータ
40の駆動により第2トレイ34を引き出し、または引
き出された第2トレイ34を元に戻す。
aが突起36bに当接する位置までの任意の量、モータ
40の駆動により第2トレイ34を引き出し、または引
き出された第2トレイ34を元に戻す。
先ず、排出ローラ15が感熱シートPを送り出すモータ
43(第7図参照)の回転数を回転数カウンタ44で計
数し、その計数情報によりCPU45が送り出されたシ
ートPの長さを算出し、この長さの情報に応じてモータ
ドライバ46を介してモータ40を所要量回転して、第
2トレイ34を所要量引き出す。
43(第7図参照)の回転数を回転数カウンタ44で計
数し、その計数情報によりCPU45が送り出されたシ
ートPの長さを算出し、この長さの情報に応じてモータ
ドライバ46を介してモータ40を所要量回転して、第
2トレイ34を所要量引き出す。
また、感熱シートPのロール9の幅によって、カッタ1
4の切断する長さが84.A4,85等のサイズになる
ようなファクシミリ装置1の場合には、シート材幅検出
手段42からの幅情報を受けると、CPtJ45がモー
タドライバ46を介して、モータ40を所定量回転し、
第2トレイ34を所要量引き出す。この制御手段はなく
てもよい。
4の切断する長さが84.A4,85等のサイズになる
ようなファクシミリ装置1の場合には、シート材幅検出
手段42からの幅情報を受けると、CPtJ45がモー
タドライバ46を介して、モータ40を所定量回転し、
第2トレイ34を所要量引き出す。この制御手段はなく
てもよい。
例えば、第3図に示すものがA4サイズに対する状態と
し、第5図に示すものが84サイズに対する状態として
もよい。第5図においては、第2トレイ34の突起34
aがガイドレール36の突起36aに当接し、傾斜面3
4bが本体1aの底面に当接し、トレイ34の下面が傾
斜面36cに当接して、トレイ34が水平面に対して角
度θだけ傾斜しており、B4サイズのシートPの後端が
トレイ34の把手34cの少し手前に載置される。
し、第5図に示すものが84サイズに対する状態として
もよい。第5図においては、第2トレイ34の突起34
aがガイドレール36の突起36aに当接し、傾斜面3
4bが本体1aの底面に当接し、トレイ34の下面が傾
斜面36cに当接して、トレイ34が水平面に対して角
度θだけ傾斜しており、B4サイズのシートPの後端が
トレイ34の把手34cの少し手前に載置される。
また、第6図に示すように、第2トレイ34の引き出し
量を排出されるシートPより短い位置で支持してもよい
。この場合、第1トレイ26にシートPの先端を保持さ
れているので、第2トレイ34に一部分でも接しておれ
ば落下することなく載置する。そして、装置1の所要ス
ペースを小さくすることかできる。
量を排出されるシートPより短い位置で支持してもよい
。この場合、第1トレイ26にシートPの先端を保持さ
れているので、第2トレイ34に一部分でも接しておれ
ば落下することなく載置する。そして、装置1の所要ス
ペースを小さくすることかできる。
かくして、第3図、第5図の場合のように把手34cの
少し手前にシートPの後端が位置するように載置されて
いるので、シートPの後端が重なることなく、安定して
きれいに裏返って、載置される。
少し手前にシートPの後端が位置するように載置されて
いるので、シートPの後端が重なることなく、安定して
きれいに裏返って、載置される。
また、シートPのサイズが如何に変っても、シートPの
長さに応じて、第3図及び第5図のようにシートPを載
置できる。
長さに応じて、第3図及び第5図のようにシートPを載
置できる。
次に、操作者が第2トレイ34上に載置された感熱シー
トPを持−ち去ると、第7図に示すように、シートPを
検出するセンサ41がその信号をCPU45に送り、こ
の信号を受けたCPU45はモータドライバ46を介し
てモータ40を所定量逆転させて、空部35に第2トレ
イ34を元通りに収納し、次の記録作業開始まで待機す
る。
トPを持−ち去ると、第7図に示すように、シートPを
検出するセンサ41がその信号をCPU45に送り、こ
の信号を受けたCPU45はモータドライバ46を介し
てモータ40を所定量逆転させて、空部35に第2トレ
イ34を元通りに収納し、次の記録作業開始まで待機す
る。
しかし、シートPの排出中(排出ローラ15の作動中)
にシートPがなくなったことを検出してもモータ40を
逆転させずに第2トレイ34を出っ張った位置に保持す
る。
にシートPがなくなったことを検出してもモータ40を
逆転させずに第2トレイ34を出っ張った位置に保持す
る。
なお、前記センサ41はシートPに光を照射してその反
射光出力でシートPの有無を検知するフォトセンサ方式
や接触してアクチュエータを動かすことでシートPの有
無を検出する方式にしてもよい。
射光出力でシートPの有無を検知するフォトセンサ方式
や接触してアクチュエータを動かすことでシートPの有
無を検出する方式にしてもよい。
また、シート材幅検出手段42はマイクロスイッチによ
ってもよい。
ってもよい。
また、シートPの長さが長いほど、第5図に示す傾斜角
θを大きくすることが望ましい。
θを大きくすることが望ましい。
また、モータ40と排出ローラ15の駆動モータ43は
ほぼ同期するようにしてもよい。
ほぼ同期するようにしてもよい。
また、第6図に示すように、第2トレイ34の出っ張り
量を少なくすることで、所要スペースを小さくしてもよ
い。
量を少なくすることで、所要スペースを小さくしてもよ
い。
また、ファクシミリ装置1に、着信した時点で、モータ
40を始動し、第2トレイ34を移動させるようにして
もよい。
40を始動し、第2トレイ34を移動させるようにして
もよい。
また、第2トレイ34の移動量は、予め設定された回転
数て、モータ40を回転させるように制御したが、目標
の位置に達したことを複数の位置センサにより検出して
モータ40を制御してもよい。
数て、モータ40を回転させるように制御したが、目標
の位置に達したことを複数の位置センサにより検出して
モータ40を制御してもよい。
また、第2トレイ34はプラスチックからなる板状部材
でもよく、例えば針金を折り曲げて形成してもよい。ガ
イドレール36は本体1aと一体の突起をつけることに
よってもよい。
でもよく、例えば針金を折り曲げて形成してもよい。ガ
イドレール36は本体1aと一体の突起をつけることに
よってもよい。
また、ラック38、ピニオン39により第2トレイ34
を駆動したが、ベルトとワイヤとによる方式によっても
よい。
を駆動したが、ベルトとワイヤとによる方式によっても
よい。
また、第1トレイ26と第2トレイ34とにより、排出
されるシートPを順番通りに先端を揃えて、整然と収納
するようにしたが、第1トレイ26を省略してもよい。
されるシートPを順番通りに先端を揃えて、整然と収納
するようにしたが、第1トレイ26を省略してもよい。
次に、他の実施例を第8図を参照して説明する。
第2トレイ48がその一角部を本体1aの底部材に軸4
8aにより枢支され、この軸48aかモータ49により
矢印0.I方向に回動されるようになっている。そして
、脚37の高さはトレイ48の厚さや、軸48の長さよ
りも高く形成されて、第2トレイ48が、脚37が載置
される台面と本体1aの底面との間に形成される空部に
収納されるようになっている。なお、モータ48は第7
図に示すCPU45により制御されて、開閉するように
なっている。効果は前記実施例の第2トレイ34とほぼ
同様である。
8aにより枢支され、この軸48aかモータ49により
矢印0.I方向に回動されるようになっている。そして
、脚37の高さはトレイ48の厚さや、軸48の長さよ
りも高く形成されて、第2トレイ48が、脚37が載置
される台面と本体1aの底面との間に形成される空部に
収納されるようになっている。なお、モータ48は第7
図に示すCPU45により制御されて、開閉するように
なっている。効果は前記実施例の第2トレイ34とほぼ
同様である。
次に、更に他の実施例を第9図乃至第11図を参照して
説明する。
説明する。
本実施例においては、原稿Mも感熱シートPも同方向に
排送ローラ対20、排出ローラ対15により排出される
ようになっているファクシミリ装置1であり、同構成・
作用の部材は同符号を付して説明を省略する。
排送ローラ対20、排出ローラ対15により排出される
ようになっているファクシミリ装置1であり、同構成・
作用の部材は同符号を付して説明を省略する。
トレイ5oが本体1aの床部材に植設された段付ピン5
1の段部にトレイ5oの長手方向に設けられた長孔50
aを介して案内されるようになっている。そして、トレ
イ50の右側側面にラック50bが設けられていて、こ
のラック38にピニオン39が噛合わされ、このピニオ
ン39に取付けられた回転ダンパ52が本体1aに取付
けられている。
1の段部にトレイ5oの長手方向に設けられた長孔50
aを介して案内されるようになっている。そして、トレ
イ50の右側側面にラック50bが設けられていて、こ
のラック38にピニオン39が噛合わされ、このピニオ
ン39に取付けられた回転ダンパ52が本体1aに取付
けられている。
また、トレイ50の後端と本体1aに取付けられたブラ
ケット1bとの間に圧縮ばね53.53が介装され、ト
レイ50を常に後方に付勢している。
ケット1bとの間に圧縮ばね53.53が介装され、ト
レイ50を常に後方に付勢している。
また、トレイ50のほぼ中心線上にねじ孔54a、54
b・・・が穿設されて、その何れか一つのねし孔にねじ
55を介してストッパ56が取付けられ、このストッパ
56の両端が段付ピン51に係止されるようになってい
る。
b・・・が穿設されて、その何れか一つのねし孔にねじ
55を介してストッパ56が取付けられ、このストッパ
56の両端が段付ピン51に係止されるようになってい
る。
また、トレイ50が収納されたときにトレイ50の前端
を係止するフック57が軸58に枢支され、このフック
57の基端がプランジャ59に連結されて、プランジャ
59がオンすると、フック57かトレイ50前端から外
れるようになっており、フック57の係止側と反対側が
傾斜面57aに形成され、トレイ50の前方への移動を
阻止しないようになっている。
を係止するフック57が軸58に枢支され、このフック
57の基端がプランジャ59に連結されて、プランジャ
59がオンすると、フック57かトレイ50前端から外
れるようになっており、フック57の係止側と反対側が
傾斜面57aに形成され、トレイ50の前方への移動を
阻止しないようになっている。
次に、本実施例の作用を説明する。
記録または読取り動作の待機状態において、トレイ50
は本体1aの下方に、フック57に係止されて、収納さ
れていて、トレイ50は本体1aの投影面積より小さい
ので、本体1aから出っ張っていない。
は本体1aの下方に、フック57に係止されて、収納さ
れていて、トレイ50は本体1aの投影面積より小さい
ので、本体1aから出っ張っていない。
作業か開始されると、CPU45からの指令によりプラ
ンジャ59がオンして、トレイ50かフック57の係止
から解除され、圧縮ばね53の付勢力により押し出され
る。
ンジャ59がオンして、トレイ50かフック57の係止
から解除され、圧縮ばね53の付勢力により押し出され
る。
この際、ストッパ56が後端のねし孔54aにねじ55
により取付けられていると、トレイ50は最も長く突き
出し、第10図に破線て表示した位置をとる。
により取付けられていると、トレイ50は最も長く突き
出し、第10図に破線て表示した位置をとる。
最も前側のねじ孔54dにストッパ56かねじ55によ
り取付けられていると、トレイ50は最も短かく突き出
す。
り取付けられていると、トレイ50は最も短かく突き出
す。
また、この際、ラック38、ピニオン39を介して、回
転ダンパ52が圧縮ばね53の付勢力に押されたトレイ
50にブレーキをかけて、ストッパ56が段付ピン51
に衝突する衝撃力を緩和し、衝撃振動を防止して、騒音
発生を防止する。
転ダンパ52が圧縮ばね53の付勢力に押されたトレイ
50にブレーキをかけて、ストッパ56が段付ピン51
に衝突する衝撃力を緩和し、衝撃振動を防止して、騒音
発生を防止する。
作業か終了し、プランジャ59の通電か終ると、フック
57は自重で、その先端がトレイ5゜の上面に当接する
。操作者がトレイ50を把手34aを介して後方へ押し
込むと、フック57の先端に摺擦されながら後方へ移動
し、リツ50bを乗り越えた後にトレイ50の前端に係
止する。このとき、圧縮ばね53は、圧縮力を蓄え、次
のシートPの排出に備える。
57は自重で、その先端がトレイ5゜の上面に当接する
。操作者がトレイ50を把手34aを介して後方へ押し
込むと、フック57の先端に摺擦されながら後方へ移動
し、リツ50bを乗り越えた後にトレイ50の前端に係
止する。このとき、圧縮ばね53は、圧縮力を蓄え、次
のシートPの排出に備える。
なお、ねし孔54a・・・等の位置により、A3サイズ
、A4サイズ等の紙サイズに対応させる。
、A4サイズ等の紙サイズに対応させる。
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によると、シート材搬送装置
から排出されるシート材に合わせてトレイを移動手段に
より所定位置へ移動した後に、シート材を該トレイ上に
載置するので、確実かつ安定して、シート材を載置でき
る。また、自動的にトレイか移動するので、不意のシー
ト材排出を気に止める必要がない。また、作業待機中に
はトレイな装置内へ収納できるので、装置設置のスペー
スを節減できると共に、周辺の空間を有効に活用でき、
かつ突出物かないため外観を美化できる。
から排出されるシート材に合わせてトレイを移動手段に
より所定位置へ移動した後に、シート材を該トレイ上に
載置するので、確実かつ安定して、シート材を載置でき
る。また、自動的にトレイか移動するので、不意のシー
ト材排出を気に止める必要がない。また、作業待機中に
はトレイな装置内へ収納できるので、装置設置のスペー
スを節減できると共に、周辺の空間を有効に活用でき、
かつ突出物かないため外観を美化できる。
第1図は本発明を実施したファクシミリ装置の斜視図、
第2図はその断面側面図、第3図はその中型サイズのシ
ート材を第2トレイ上に載置した状態を示す断面側面図
、第4図はその第2トレイの構成を示す底面図、第5図
はその大型サイズのシート材を第2トレイに載置した状
態を示す断面側面図、第6図は第2トレイを小量突き出
した状態を示す断面側面図、第7図は制御ブロック図、
第8図は他の実施例の底面図、第9図は更に他の実施例
の断面側面図、第10図はその底面図、第11図はその
シート材をトレイ上に載置した状態を示す断面側面図、
第12図は従来例の断面側面図、第13図は他の従来例
の断面側面図である。 1a・・・枠体(画像形成装置本体) 10・・・シート材搬送装!’(搬送装置)34・・・
トレイ(第2トレイ) 35・・・空部 40・・・移動手段(モータ)P
・・・シート材 第 図 第6 図 37 第8 図 7 第12 図 第13 図
第2図はその断面側面図、第3図はその中型サイズのシ
ート材を第2トレイ上に載置した状態を示す断面側面図
、第4図はその第2トレイの構成を示す底面図、第5図
はその大型サイズのシート材を第2トレイに載置した状
態を示す断面側面図、第6図は第2トレイを小量突き出
した状態を示す断面側面図、第7図は制御ブロック図、
第8図は他の実施例の底面図、第9図は更に他の実施例
の断面側面図、第10図はその底面図、第11図はその
シート材をトレイ上に載置した状態を示す断面側面図、
第12図は従来例の断面側面図、第13図は他の従来例
の断面側面図である。 1a・・・枠体(画像形成装置本体) 10・・・シート材搬送装!’(搬送装置)34・・・
トレイ(第2トレイ) 35・・・空部 40・・・移動手段(モータ)P
・・・シート材 第 図 第6 図 37 第8 図 7 第12 図 第13 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、枠体に支持されているシート材搬送装置と、該シー
ト材搬送装置から排出されるシート材を載置するトレイ
と、 該トレイを移動させる移動手段と、 該トレイを収納するために前記枠体に設け られた空部と、 を有することを特徴とするシート材載置装 置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2075938A JPH03279159A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | シート材載置装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2075938A JPH03279159A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | シート材載置装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03279159A true JPH03279159A (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=13590688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2075938A Pending JPH03279159A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | シート材載置装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03279159A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003089249A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-03-25 | Ricoh Co Ltd | プリンタ |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP2075938A patent/JPH03279159A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003089249A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-03-25 | Ricoh Co Ltd | プリンタ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2567310B2 (ja) | イメージ再生機械に用紙を送給する装置 | |
JPH08165034A (ja) | 自動原稿給送装置付き画像形成装置 | |
JP2009007106A (ja) | 画像記録装置 | |
JP4831140B2 (ja) | シート保持トレイ及び画像形成装置 | |
JP2022060733A (ja) | 記録装置 | |
JPH03279159A (ja) | シート材載置装置 | |
JPH03279158A (ja) | シート材載置装置 | |
JP2873042B2 (ja) | シート材載置装置 | |
JP3004028B2 (ja) | シート材積載装置 | |
US5251890A (en) | Ejected sheet stacking tray system | |
JP2934096B2 (ja) | 記録装置 | |
JP3451465B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPH02144368A (ja) | シート収納装置 | |
JP3564183B2 (ja) | トレイ装置及び自動原稿送り装置 | |
JP6958690B1 (ja) | ロール媒体の供給装置、および記録装置 | |
JP3500248B2 (ja) | 排紙台装置 | |
JPH03264460A (ja) | シート材載置装置 | |
JPH0430197Y2 (ja) | ||
JPH0352706B2 (ja) | ||
JPH02147562A (ja) | シート収納装置 | |
JP3290014B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPS5972859A (ja) | フアクシミリ装置 | |
JPH03267259A (ja) | シート収納装置 | |
JP2020179981A (ja) | 記録装置 | |
JPH03264459A (ja) | シート材積載装置 |